JPS613865A - 窒化チタン分散強化体 - Google Patents

窒化チタン分散強化体

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Publication number
JPS613865A
JPS613865A JP60125954A JP12595485A JPS613865A JP S613865 A JPS613865 A JP S613865A JP 60125954 A JP60125954 A JP 60125954A JP 12595485 A JP12595485 A JP 12595485A JP S613865 A JPS613865 A JP S613865A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
titanium
alloy
powder
nitriding
hydrogen
Prior art date
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Pending
Application number
JP60125954A
Other languages
English (en)
Inventor
ライオネル　フーストン　フオード
エリツク　ジヨージ　ウイルソン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UK Atomic Energy Authority
Original Assignee
UK Atomic Energy Authority
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Filing date
Publication date
Application filed by UK Atomic Energy Authority filed Critical UK Atomic Energy Authority
Publication of JPS613865A publication Critical patent/JPS613865A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10—Alloys containing non-metals
    • C22C1/1031—Alloys containing non-metals starting from gaseous compounds or vapours of at least one of the constituents

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 洟）」４１ｕ助友昨 本発明は窒化チタン分散強化合金体の製造に関する。
３１Ｆと１絢 本発明の強化体を製造するにはチタン含有合金粉末の多
孔体を先ず水素含有雰囲気中で加熱して該粉末を焼結さ
せると共に焼結物を多孔化し、次に窒素／水素雰囲気中
で加熱して該粉末を窒化する。
従来の技術　び問題点 チタン含有合金を気相窒化によって強化して窒化チタン
分散物を生成させることは現在公知の技法であるけれど
も厚味ある切片の窒化はその反応が著しく緩慢であるの
で依然として問題である。
４題点を解゛するための手　一 本発明に従う窒化チタン分散強化体の製造方法はチタン
含有合金粉末から多孔体を形成させ、次いでかように形
成された粉末粒子群の浸透性の素地（マトリクス）に対
し窒素と水素との流動混合物を通気しオチタンを窒化す
る各工程を包含する。。
好ましくは該粉末を水素含有雰囲気中で加熱して部分焼
結を果すことにより多孔体を形成ぎせる。
即ち粒子群の部分焼結の程度は合金体或いはマトリクス
が窒素／水素のガス流によって浸透されると共に該ガス
流の圧力に抵抗し゛て充分な自己支持性を保つ程度であ
り、この程度にまで粒子群の焼結を達成することにより
多孔体を形成させる。この部分焼結の際の好適温度は９
００〜１２５０℃の範囲内にある。
最初の多孔体は平円板（ディスク）状であることが好ま
しく、窒化が行われる容器の中で、又は類似形状の別の
容器の中で、粉末を加熱することにより生成され得る。
多孔性焼結物を生成させる他の方法は半融状微粒型の粉
末を衝突（ｉｓ＋ｐｊｎｇｅ＞させてから収集板上に集
積させる。かようにして生成された合金体は不規則な形
状を呈する傾向をもつので窒化用容器に適合させるため
に機械仕上げを要するかもしれない。
既述の通り多孔性焼結物は窒化工程の際に崩壊しないだ
めの充分な強度及び窒化用ガスを進入させ、るための相
互連絡する充分な多孔を具えなげればならない。
適切な窒化温度は１０００〜１１５０℃の範囲内にある
。窒化後に合金体を水素気中で脱ガスして固溶体内の過
剰量の窒素を減ずることが好ましい。
本例において円形断面を有するつなぎ（ｔｉｅｂａｒ）
の製造のために窒化合金を使用した。この場合に合金粉
末は複数のディスク状の生型成形体と　　。
して始め番こ製造され得る。この生型成形体を既述の通
りに部分焼結工程及び窒化工程に供した。これらの工程
の後に生成されたディスク群の一定量を押出用容器の中
に送入し、押出摸作によって合体させて円形断面をもつ
線材（ロンド）又は棒（バー）を製造した。
例２ 本例において既述の一定量の多孔体群を圧延操作によっ
て合体させてシート状に成形した６成る一定量の多孔体
群を合体させて所望の形状とするその他の諸方法を使用
し得ることが理解されよう。
所望により窒化工程後の多孔体群を例えば粉砕によって
再び粉末に還元さセこれを慣用の粉末や金成形法に使用
し得る。
又里ｐ四呆 酸化チタン分散７強化粉末群は室温下の酸化を防止する
ために例えば不活性雰囲気中での特別な取扱を要するも
のであるのに比し、窒化粉末群は室温下の酸化に対する
感受性が低いことが推測される。
本発明はチタン含有の真正な及びフェライト系の鋼の粉
末、特に２０％Ｃｒ／２５％Ｎｉ／Ｔｉ粉末を窒化する
ための特殊な用途を有する。即ち本発明の他の態様によ
れば本発明方法に従って製造されるチタン含有鋼粉末−
形成合金体が提供される。
本発明は更に該合金体群の合体による諸成分を提供する
と共に該合金体群の粉砕により住成される粉末を提供す
るものである。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）窒化チタン分散強化体の製造方法において、チタ
    ン含有合金粉末から多孔体を形成させ、次いでかように
    形成された粉末粒子群の浸透性のマトリクスに対し窒素
    と水素との流動混合物を通気してチタンを窒化する各工
    程を包含することを特徴とする前記の方法。
  2. （２）粉末を水素含有雰囲気中で加熱して部分焼結を果
    すことにより多孔体を形成させ、該部分焼結の程度はマ
    トリクスが窒素／水素の混合流によって浸透されるよう
    になると共に該ガス流の圧力に抵抗して充分な自己支持
    性を保つようになる程度である特許請求の範囲第１項記
    載の方法。
  3. （３）部分焼結が９００〜１２５０℃の範囲内の温度で
    行われる特許請求の範囲第２項記載の方法。
  4. （４）窒化が１０００〜１１５０℃の範囲内の温度で行
    われる特許請求の範囲第２項記載の方法。
  5. （５）窒化工程の後に合金体を水素気中で脱ガスするこ
    とにより固溶体内の過剰量の窒素を減ずる特許請求の範
    囲第１項記載の方法。
  6. （６）ディスク状の複数の該合金体を合体させ、押出し
    処理することにより円形断面をもつ構造物品を製造する
    工程を更に包含する特許請求の範囲第１項記載の方法。
  7. （７）複数の該合金体を合体させ、圧延処理することに
    よりシート状の構造物品を製造する工程を更に包含する
    特許請求の範囲第１項記載の方法。
  8. （８）複数の該合金体を粉砕し慣用の粉末や金成形法に
    より所望の形状の構造物品を製造する工程を更に包含す
    る特許請求の範囲第１項記載の方法。
  9. （９）特許請求の範囲第１項記載の方法によって製造さ
    れた窒化チタン分散強化体。
  10. （１０）特許請求の範囲第１項記載の方法によって製造
    されたチタン含有鋼粉末−形成合金体。
  11. （１１）特許請求の範囲第９項記載の窒化チタン分散強
    化体から成るか又はそれを添加された構造的構成要素。
  12. （１２）特許請求の範囲第１０項記載の合金体から成る
    か又はそれを添加されたチタン含有鋼の構造的構成要素
    。
JP60125954A 1984-06-15 1985-06-10 窒化チタン分散強化体 Pending JPS613865A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8415289 1984-06-15
GB8415289 1984-06-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS613865A true JPS613865A (ja) 1986-01-09

Family

ID=10562490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60125954A Pending JPS613865A (ja) 1984-06-15 1985-06-10 窒化チタン分散強化体

Country Status (3)

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EP (1) EP0165732B1 (ja)
JP (1) JPS613865A (ja)
DE (1) DE3567227D1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0165732B1 (en) 1989-01-04
EP0165732A1 (en) 1985-12-27
DE3567227D1 (en) 1989-02-09

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