JPS6138672Y2 - - Google Patents
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- JPS6138672Y2 JPS6138672Y2 JP3069283U JP3069283U JPS6138672Y2 JP S6138672 Y2 JPS6138672 Y2 JP S6138672Y2 JP 3069283 U JP3069283 U JP 3069283U JP 3069283 U JP3069283 U JP 3069283U JP S6138672 Y2 JPS6138672 Y2 JP S6138672Y2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は使用済の合成樹脂製の廃ボトル類を再
生樹脂原料に加工する廃ボトル処理装置であつて
廃ボトルに貼付されている紙、アルミニウム、又
廃ボトルに附着する異物を能率的に完全分離させ
て樹脂原料に再生する廃ボトル処理装置を提供し
ようとするものである。
生樹脂原料に加工する廃ボトル処理装置であつて
廃ボトルに貼付されている紙、アルミニウム、又
廃ボトルに附着する異物を能率的に完全分離させ
て樹脂原料に再生する廃ボトル処理装置を提供し
ようとするものである。
以下本考案の一実施例を図面に基いて詳述す
る。
る。
供給装置１は投入口２と廃ボトルを上向きに移
送するベルトコンベアー３から形成されている。
送するベルトコンベアー３から形成されている。
粉砕機４は供給装置１から供給される被処理物
Ｓを受入れる粉砕ケーシング５と被処理物Ｓを粉
砕する回転刃６と固定刃７，７及び粉砕した被処
理物Ｓを圧送する空気輸送装置８から形成されて
いる。
Ｓを受入れる粉砕ケーシング５と被処理物Ｓを粉
砕する回転刃６と固定刃７，７及び粉砕した被処
理物Ｓを圧送する空気輸送装置８から形成されて
いる。
乾式分離機９は供給部１０及び比重選別部１１
より形成されている。
より形成されている。
供給部１０は、粉砕圧送された被処理物Ｓを受
取るサイクロン分離機１２とホツパー１３、又ホ
ツパー１３から供給された被処理物Ｓを比重選別
部１１に均等に供給する振動式供給装置１４、更
に振動式供給装置１４の下方に風力比重選別をす
ためのブロアー１５からなる。
取るサイクロン分離機１２とホツパー１３、又ホ
ツパー１３から供給された被処理物Ｓを比重選別
部１１に均等に供給する振動式供給装置１４、更
に振動式供給装置１４の下方に風力比重選別をす
ためのブロアー１５からなる。
比重選別部１１は比重差を発生さす傾斜ケーシ
ング１６と廃棄物回収装置７と空気輸送機１８，
１９からなる。
ング１６と廃棄物回収装置７と空気輸送機１８，
１９からなる。
傾斜ケーシング１６は、その下部周面に段階的
に重比重品取出口２０、軽比重品取出口２１、軽
比重異物取出口２２が各々設けられ、重比重品取
出口２０及び軽比重品取出口２１の下部には、空
気輸送装置１８，１９が設けられている。
に重比重品取出口２０、軽比重品取出口２１、軽
比重異物取出口２２が各々設けられ、重比重品取
出口２０及び軽比重品取出口２１の下部には、空
気輸送装置１８，１９が設けられている。
廃棄物回収装置１７は、バツクフイルター付サ
イクロン分離機２３と貯蔵庫２４から形成され、
前記軽比重異物取出口２２と連通され軽比重異物
を回収する。
イクロン分離機２３と貯蔵庫２４から形成され、
前記軽比重異物取出口２２と連通され軽比重異物
を回収する。
高速分離機２５は供給部２６と分離水槽２７よ
り形成される。
り形成される。
供給部２６は、比重選別され圧送されてきた重
比重の被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機２８
とホツパー２９と、更にホツパー２９の排出口３
０を制御するダンパー３１を又軽比重の被処理物
Ｓを受取るサイクロン分離機３２とホツパー３３
と更にホツパー３３の排出口３４を制御するダン
パー３５を各々設え且つその下部は、分離水槽２
７と連通してなる。
比重の被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機２８
とホツパー２９と、更にホツパー２９の排出口３
０を制御するダンパー３１を又軽比重の被処理物
Ｓを受取るサイクロン分離機３２とホツパー３３
と更にホツパー３３の排出口３４を制御するダン
パー３５を各々設え且つその下部は、分離水槽２
７と連通してなる。
分離水槽２７はその側部に分離用水を添加する
給水口３６を下部中央にプロペラ３７を更に底側
部に排水口３８を設けてなる。
給水口３６を下部中央にプロペラ３７を更に底側
部に排水口３８を設けてなる。
洗浄式スクリユーコンベアー３９は高速分離機
２５より被処理物Ｓを受取るホツパー４０内の被
処理物Ｓを上方向に移送するスクリユーコンベア
ー４１からなり、スクリユーコンベアー４１の上
部には、被処理物Ｓを取出す取出口４２が設けら
れている。又スクリユーコンベアー４１のシリン
ダー４４の上部周面には洗浄水を添加する給水口
４３が、更にシリンダー４４の下部周面には開口
部が形成され、この開口部にスクリーン４５が張
設され、スクリーン４５の下部に排水用受皿４６
が設けられている。
２５より被処理物Ｓを受取るホツパー４０内の被
処理物Ｓを上方向に移送するスクリユーコンベア
ー４１からなり、スクリユーコンベアー４１の上
部には、被処理物Ｓを取出す取出口４２が設けら
れている。又スクリユーコンベアー４１のシリン
ダー４４の上部周面には洗浄水を添加する給水口
４３が、更にシリンダー４４の下部周面には開口
部が形成され、この開口部にスクリーン４５が張
設され、スクリーン４５の下部に排水用受皿４６
が設けられている。
洗浄脱水機４７は洗浄装置４８と脱水装置４９
で形成されている。
で形成されている。
洗浄装置４７は、洗浄式スクリユーコンベアー
３９の取出口４２より被処理物Ｓを受取るホツパ
ー５０とホツパー５０内で洗浄水を添加する給水
口１０１と洗浄された被処理物Ｓを横向きに圧送
して送り出すスクリユーコンベアー５１とから形
成されている。
３９の取出口４２より被処理物Ｓを受取るホツパ
ー５０とホツパー５０内で洗浄水を添加する給水
口１０１と洗浄された被処理物Ｓを横向きに圧送
して送り出すスクリユーコンベアー５１とから形
成されている。
脱水装置４９はスクリユーコンベアー５１から
圧送されてきた被処理物Ｓをその下部側面から受
取る筒状ケーシング５２とその被処理物Ｓを筒状
フイルター５３内で高速回転させ上向きに脱水移
送する羽根車５４と筒状ケーシング５２の上部側
面より被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機５５
よりなりサイクロン分離機５５で分離された被処
理物Ｓは空気輸送ブロアー５６のホツパー５７に
落下される。
圧送されてきた被処理物Ｓをその下部側面から受
取る筒状ケーシング５２とその被処理物Ｓを筒状
フイルター５３内で高速回転させ上向きに脱水移
送する羽根車５４と筒状ケーシング５２の上部側
面より被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機５５
よりなりサイクロン分離機５５で分離された被処
理物Ｓは空気輸送ブロアー５６のホツパー５７に
落下される。
第１湿式比重分離装置５８は、分離水槽５９と
定量供給装置６０と撹拌装置６１と回収装置６２
から形成されている。
定量供給装置６０と撹拌装置６１と回収装置６２
から形成されている。
分離水槽５９は上部は円筒形で下部は逆円錐形
からなり、逆円錐形の底部には下方向に向かつて
第１バルブ６３及び第２バルブ６４が設けられて
いる。
からなり、逆円錐形の底部には下方向に向かつて
第１バルブ６３及び第２バルブ６４が設けられて
いる。
定量供給装置６０は、空気輸送ブロアー５６よ
り被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機６５とス
トツクタンク６６とストツクタンク６６より被処
理物Ｓを分離水槽５９内に定量供給するスクリユ
ーコンベアー６７とからなり、スクリユーコンベ
アー６７は分離水槽５９の上部周面より、分離水
槽５９の中央部へ傾斜して設けられている。又ス
クリユーコンベアー６７のシリンダー６８の先端
にはシリンダー６８と連通した開口部をその中間
周面にもち且つその上面を開放した撹拌水槽６９
を設けている。
り被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機６５とス
トツクタンク６６とストツクタンク６６より被処
理物Ｓを分離水槽５９内に定量供給するスクリユ
ーコンベアー６７とからなり、スクリユーコンベ
アー６７は分離水槽５９の上部周面より、分離水
槽５９の中央部へ傾斜して設けられている。又ス
クリユーコンベアー６７のシリンダー６８の先端
にはシリンダー６８と連通した開口部をその中間
周面にもち且つその上面を開放した撹拌水槽６９
を設けている。
撹拌装置６１は、撹拌水槽６９内に上下一対の
プロペラ７０，７１を設けた分離撹拌装置７２と
分離水槽５９の逆円錐形の上部傾斜周面に地上と
平行した方向をもつプロペラ７３を設けた水平撹
拌装置７９からなる。
プロペラ７０，７１を設けた分離撹拌装置７２と
分離水槽５９の逆円錐形の上部傾斜周面に地上と
平行した方向をもつプロペラ７３を設けた水平撹
拌装置７９からなる。
回収装置６２は浮遊物掻上装置７４と浮上物回
収装置７５から形成されている。
収装置７５から形成されている。
浮遊物掻上装置７４は分離水槽５９の逆円錐形
の傾斜周面の中央部より分離水槽５９の上方向に
傾斜してスクリユーコンベアー７６を設けている
又スクリユーコンベアー７６のシリンダー７７の
上部には被処理物Ｓを取出す取出口７８が設けら
れており取出された被処理物Ｓは、第２湿式比重
分輪装置８１に落下する。
の傾斜周面の中央部より分離水槽５９の上方向に
傾斜してスクリユーコンベアー７６を設けている
又スクリユーコンベアー７６のシリンダー７７の
上部には被処理物Ｓを取出す取出口７８が設けら
れており取出された被処理物Ｓは、第２湿式比重
分輪装置８１に落下する。
浮上物回収装置７５は、分離水槽５９の上部周
面に開口部８０を設けており分離水槽５９内の溢
水とともに被処理物Ｓも取出され軽比重品洗浄脱
水機１００に落下する。
面に開口部８０を設けており分離水槽５９内の溢
水とともに被処理物Ｓも取出され軽比重品洗浄脱
水機１００に落下する。
第２湿式比重分離装置８１は分離水槽８２と撹
拌装置８３と回収装置８４とから形成されてい
る。
拌装置８３と回収装置８４とから形成されてい
る。
分離水槽８２は、上部は円筒形で下部は逆円錐
形からなり、逆円錐形の底部には下方向に向かつ
て第１バルブ８５及び第２バルブ８６が設けられ
ている。
形からなり、逆円錐形の底部には下方向に向かつ
て第１バルブ８５及び第２バルブ８６が設けられ
ている。
撹拌装置８３は第１湿式比重分離装置５８の浮
遊物掻上装置７４の取出口７８の先端に取出口７
８と連通した開口部をその中間周面にもち、且つ
その上面を開放した撹拌水槽８７内に、上下一対
のプロペラ８８，８９を設えた分離撹拌装置９０
と分離水槽８２の逆円錐形の上部傾斜周面に地上
と平行した方向をもつプロペラ９１を設けた水平
撹拌装置９２からなる。
遊物掻上装置７４の取出口７８の先端に取出口７
８と連通した開口部をその中間周面にもち、且つ
その上面を開放した撹拌水槽８７内に、上下一対
のプロペラ８８，８９を設えた分離撹拌装置９０
と分離水槽８２の逆円錐形の上部傾斜周面に地上
と平行した方向をもつプロペラ９１を設けた水平
撹拌装置９２からなる。
回収装置８４は浮遊物掻上装置９３と浮上物回
収装置９４から形成されている。
収装置９４から形成されている。
浮遊物掻上装置９３は分離水槽８２の逆円錐形
の傾斜周面の中央部より分離水槽８２の上方向に
傾斜してスクリユーコンベアー９５を設けてい
る。又スクリユーコンベアー９５のシリンダー９
６の上部には被処理物Ｓを取出す取出口９７が設
けられており取出された被処理物Ｓは、重比重品
洗浄脱水機９８に落下する。
の傾斜周面の中央部より分離水槽８２の上方向に
傾斜してスクリユーコンベアー９５を設けてい
る。又スクリユーコンベアー９５のシリンダー９
６の上部には被処理物Ｓを取出す取出口９７が設
けられており取出された被処理物Ｓは、重比重品
洗浄脱水機９８に落下する。
浮上物回収装置９４は、分離水槽８２の上部周
面に開口部９９を設けており、分離水槽８２内の
溢水とともに被処理物Ｓも取出され、軽比重品洗
浄脱水機１００に落下する。
面に開口部９９を設けており、分離水槽８２内の
溢水とともに被処理物Ｓも取出され、軽比重品洗
浄脱水機１００に落下する。
重比重品洗浄脱水機９８及び軽比重品洗浄脱水
機１００は各々洗浄装置４８と脱水装置４９で形
成されている。
機１００は各々洗浄装置４８と脱水装置４９で形
成されている。
洗浄装置４８は被処理物を受取るホツパー５０
とホツパー５０内で洗浄水を添加する給水口１０
１、洗浄された被処理物Ｓを横向きに圧送して送
出すスクリユーコンベアー５１とから形成されて
いる。
とホツパー５０内で洗浄水を添加する給水口１０
１、洗浄された被処理物Ｓを横向きに圧送して送
出すスクリユーコンベアー５１とから形成されて
いる。
脱水装置４９はスクリユーコンベアー５１から
圧送されてきた被処理物Ｓをその下部側面から受
取る筒状ケーシング５２とその被処理物Ｓを筒状
フイルター５３内で高速回転させ上向に脱水移送
する羽根車５４と筒状ケーシング５２の上部側面
より被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機５５よ
りなり、サイクロン分離機５５で分離された被処
理物Ｓは、各々重比重品空気乾燥式ブロアー１０
２のホツパー１０３及び軽比重品空気乾燥式ブロ
アー１０４のホツパー１０５に落下する。
圧送されてきた被処理物Ｓをその下部側面から受
取る筒状ケーシング５２とその被処理物Ｓを筒状
フイルター５３内で高速回転させ上向に脱水移送
する羽根車５４と筒状ケーシング５２の上部側面
より被処理物Ｓを受取るサイクロン分離機５５よ
りなり、サイクロン分離機５５で分離された被処
理物Ｓは、各々重比重品空気乾燥式ブロアー１０
２のホツパー１０３及び軽比重品空気乾燥式ブロ
アー１０４のホツパー１０５に落下する。
重比重品ストツクタンク１０６及び軽比重品ス
トツクタンク１０８は空気乾燥式ブロアー１０
２，１０４からサイクロン分離機１０７，１０９
で被処理物Ｓを回収し、各々の被処理物Ｓを貯蔵
する。
トツクタンク１０８は空気乾燥式ブロアー１０
２，１０４からサイクロン分離機１０７，１０９
で被処理物Ｓを回収し、各々の被処理物Ｓを貯蔵
する。
上記のように構成した廃ボトル処理装置の作用
を述べる。
を述べる。
回収した使用済の廃ボトル等の被処理物Ｓを投
入口２に投入するとベルトコンベアー３により上
向きに移送されて粉砕機４の粉砕ケーシング５内
に供給される。
入口２に投入するとベルトコンベアー３により上
向きに移送されて粉砕機４の粉砕ケーシング５内
に供給される。
粉砕ケーシング４内の回転刃６及び７，７′に
より被処理物Ｓは粉砕された空気輸送装置８によ
り乾式分離機９のサイクロン分離機１２に圧送さ
れる。
より被処理物Ｓは粉砕された空気輸送装置８によ
り乾式分離機９のサイクロン分離機１２に圧送さ
れる。
サイクロン分離機１２により回収された被処理
物Ｓは、ホツパー１３に一時貯蔵され順次振動式
供給装置１４によりブロアー１５上部から傾斜ケ
ーシング１６内に落下され、ブロアー１５の風力
により傾斜ケーシング１６の傾斜面上をその比重
に応じて舞上がる。すなわち紙片等の軽比重の異
物は傾斜ケーシング１６の最上段の軽比重異物取
出口２２迄、舞上り軽比重異物取出口２２より吸
引され、バツクフイルター付サイクロン分離機２
３で回収後、廃棄物回収装置１７の貯蔵庫２４に
貯蔵される。
物Ｓは、ホツパー１３に一時貯蔵され順次振動式
供給装置１４によりブロアー１５上部から傾斜ケ
ーシング１６内に落下され、ブロアー１５の風力
により傾斜ケーシング１６の傾斜面上をその比重
に応じて舞上がる。すなわち紙片等の軽比重の異
物は傾斜ケーシング１６の最上段の軽比重異物取
出口２２迄、舞上り軽比重異物取出口２２より吸
引され、バツクフイルター付サイクロン分離機２
３で回収後、廃棄物回収装置１７の貯蔵庫２４に
貯蔵される。
又同様に、重比重の樹脂及び軽比重の樹脂も
各々の比重に応じて傾斜ケーシング１６の傾斜面
上を舞上り、重比重品取出口２０又は軽比重品取
出口２１に吸引され空気輸送装置１８，１９によ
り高速分離機２５のサイクロン分離機２８，３２
に圧送される。
各々の比重に応じて傾斜ケーシング１６の傾斜面
上を舞上り、重比重品取出口２０又は軽比重品取
出口２１に吸引され空気輸送装置１８，１９によ
り高速分離機２５のサイクロン分離機２８，３２
に圧送される。
サイクロン分離機２８，３２により回収された
重比重及び軽比重の各被処理物Ｓはホツパー２
９，３３に貯蔵され必要に応じてダンパー３１，
３５により分離水槽２７内に供給され、プロペラ
３７で分離水とともに高速撹拌され附着している
ラベル、糊料、内容物、ゴミ等を分離洗浄して分
離水とともに排水口３８より洗浄式スクリユーコ
ンベアー３９のホツパー４０に落下される。
重比重及び軽比重の各被処理物Ｓはホツパー２
９，３３に貯蔵され必要に応じてダンパー３１，
３５により分離水槽２７内に供給され、プロペラ
３７で分離水とともに高速撹拌され附着している
ラベル、糊料、内容物、ゴミ等を分離洗浄して分
離水とともに排水口３８より洗浄式スクリユーコ
ンベアー３９のホツパー４０に落下される。
ホツパー４０に落下した被処理物Ｓは、分離水
とともにスクリユーコンベアー４１で斜め上方に
移送されつつ、シリンダー４４に張設されたスク
リーン４５により分離水の水切りが行われる。又
この時必要に応じて給水口４３より新たな洗浄水
を吹付け再度の洗浄を行う事もできる。
とともにスクリユーコンベアー４１で斜め上方に
移送されつつ、シリンダー４４に張設されたスク
リーン４５により分離水の水切りが行われる。又
この時必要に応じて給水口４３より新たな洗浄水
を吹付け再度の洗浄を行う事もできる。
やがて被処理物Ｓは、取出口４２より洗浄脱水
機４７のホツパー５０に落下される。
機４７のホツパー５０に落下される。
ホツパー５０に落下された被処理物Ｓは、ホツ
パー５０内の給水口１０１から吹付けられる洗浄
されつつスクリユーコンベアー５１により、筒状
ケーシング５２の下部側面に供給され筒状フイル
ター５３内で高速回転する羽根車５４に上方向に
はじかれ筒状フイルター５３へ衝突し、この衝突
による衝撃力で脱水されつつ、上方向に移送さ
れ、筒状ケーシング５２の上部側面のサイクロン
分離機５５により回収される。
パー５０内の給水口１０１から吹付けられる洗浄
されつつスクリユーコンベアー５１により、筒状
ケーシング５２の下部側面に供給され筒状フイル
ター５３内で高速回転する羽根車５４に上方向に
はじかれ筒状フイルター５３へ衝突し、この衝突
による衝撃力で脱水されつつ、上方向に移送さ
れ、筒状ケーシング５２の上部側面のサイクロン
分離機５５により回収される。
サイクロン分離機５５により回収された被処理
物Ｓは空気輸送ブロアー５６により第１湿式比重
分離装置５８のサイクロン分離機６５に圧送され
る。
物Ｓは空気輸送ブロアー５６により第１湿式比重
分離装置５８のサイクロン分離機６５に圧送され
る。
サイクロン分離機６５により回収された被処理
物Ｓはストツクタンク６６に貯蔵され順次定量供
給装置６０のスクリユーコンベアー６７により、
撹拌水槽６９内に供給され上下一対のプロペラ７
０，７１をもつ分離撹拌装置７２により撹拌水槽
６９内で分離水と完全に撹拌混合されその開放さ
れた上面より分離水槽５９内に放出される。
物Ｓはストツクタンク６６に貯蔵され順次定量供
給装置６０のスクリユーコンベアー６７により、
撹拌水槽６９内に供給され上下一対のプロペラ７
０，７１をもつ分離撹拌装置７２により撹拌水槽
６９内で分離水と完全に撹拌混合されその開放さ
れた上面より分離水槽５９内に放出される。
分離水槽５９内に放出された被処理物Ｓは、水
平撹拌装置７９のプロペラ７３により分離水槽５
９内を緩かに対流し、その比重に応じた位置に漂
よう。
平撹拌装置７９のプロペラ７３により分離水槽５
９内を緩かに対流し、その比重に応じた位置に漂
よう。
すなわち被処理物Ｓに附着して運ばれてきた金
属片、アルミニウム、砂等の異物は、分離水槽５
９の下部逆円錐形の傾斜面に沿つて沈下し第１バ
ルブ６３の上部に沈澱する。この沈澱物を回収す
るには第２バルブ６４を閉鎖し、第１バルブ６３
を開放して沈澱物を第２バルブ６４上に移送させ
再度第１バルブ６３を閉鎖し、第２バルブ６４を
開放して分離作業を中断することなく沈澱物を回
収する。
属片、アルミニウム、砂等の異物は、分離水槽５
９の下部逆円錐形の傾斜面に沿つて沈下し第１バ
ルブ６３の上部に沈澱する。この沈澱物を回収す
るには第２バルブ６４を閉鎖し、第１バルブ６３
を開放して沈澱物を第２バルブ６４上に移送させ
再度第１バルブ６３を閉鎖し、第２バルブ６４を
開放して分離作業を中断することなく沈澱物を回
収する。
又重比重の樹脂は分離水槽５９の下部逆円錐形
の傾斜周面部分を浮遊しその部分に設けられた、
浮遊物掻上装置７４のスクリユーコンベアー７６
により斜め上方に移送され取出口７８より第２湿
式比重分離装置８１に供給される。
の傾斜周面部分を浮遊しその部分に設けられた、
浮遊物掻上装置７４のスクリユーコンベアー７６
により斜め上方に移送され取出口７８より第２湿
式比重分離装置８１に供給される。
更に軽比重の樹脂は分離水槽５９の上部に浮上
しその部分に設けられた開口部８０より分離水槽
５９内の溢水とともに取出され軽比重品洗浄脱水
機１００のホツパー５０に供給され前回と同様の
洗浄脱水が行われ、空気乾燥式ブロアー１０４で
乾燥され軽比重品ストツクタンク１０８に貯蔵さ
れる。
しその部分に設けられた開口部８０より分離水槽
５９内の溢水とともに取出され軽比重品洗浄脱水
機１００のホツパー５０に供給され前回と同様の
洗浄脱水が行われ、空気乾燥式ブロアー１０４で
乾燥され軽比重品ストツクタンク１０８に貯蔵さ
れる。
第２湿式比重分離装置８１に供給された被処理
物Ｓは第１湿式比重分離装置５８と同様の分離工
程により沈澱物は回収され重比重の樹脂は重比重
品洗浄脱水機９８のホツパー５０に供給され前回
と同様の洗浄脱水が行われ空気乾燥ブロアー１０
２で乾燥され重比重品ストツクタンク１０６に貯
蔵される。
物Ｓは第１湿式比重分離装置５８と同様の分離工
程により沈澱物は回収され重比重の樹脂は重比重
品洗浄脱水機９８のホツパー５０に供給され前回
と同様の洗浄脱水が行われ空気乾燥ブロアー１０
２で乾燥され重比重品ストツクタンク１０６に貯
蔵される。
又軽比重の樹脂は、前述した軽比重洗浄脱水機
１００のホツパー５０に供給される。
１００のホツパー５０に供給される。
以上実施例に示すように本考案の廃ボトル処理
装置は使用済の廃ボトル等の被処理物を回収時の
状態で供給し、粉砕、洗浄、脱水、比重選別、乾
燥、貯蔵等の一連の作業を連続的に能率よく行
え、取出した材料は完全な再生樹脂原料となり省
資源に大きく貢献することが可能となる。
装置は使用済の廃ボトル等の被処理物を回収時の
状態で供給し、粉砕、洗浄、脱水、比重選別、乾
燥、貯蔵等の一連の作業を連続的に能率よく行
え、取出した材料は完全な再生樹脂原料となり省
資源に大きく貢献することが可能となる。
第１図〜第６図は本考案の実施例を示す。第１
図は正面図。第２図は平面図。第３図は乾式分離
機の縦断面図。第４図は洗浄式スクリユーコンベ
アーの縦断面図。第５図は洗浄脱水機の縦断面
図。第６図は、第１湿式比重分離装置の縦断面
図。 １……供給装置、４……粉砕機、９……乾式分
離機、２５……高速分離機、３９……洗浄式スク
リユーコンベアー、４７……洗浄脱水機、５８…
…第１湿式比重分離装置、８１……第２湿式分離
装置、９８……洗浄脱水機、１０２……空気乾燥
式ブロアー、１０６……ストツクタンク。
図は正面図。第２図は平面図。第３図は乾式分離
機の縦断面図。第４図は洗浄式スクリユーコンベ
アーの縦断面図。第５図は洗浄脱水機の縦断面
図。第６図は、第１湿式比重分離装置の縦断面
図。 １……供給装置、４……粉砕機、９……乾式分
離機、２５……高速分離機、３９……洗浄式スク
リユーコンベアー、４７……洗浄脱水機、５８…
…第１湿式比重分離装置、８１……第２湿式分離
装置、９８……洗浄脱水機、１０２……空気乾燥
式ブロアー、１０６……ストツクタンク。
Claims (1)
- 再生すべき合成樹脂製の廃ボトルを供給する供
給装置１とこの供給装置１から供給された被処理
物を粉砕する粉砕機４と粉砕機４により粉砕され
た被処理物を受入れて風力による比重選別を行う
乾式分離機９と、乾式分離機９で選別された被処
理物を受入れて水中で高速分離を行う高速分離機
２５と高速分離機２５で分離された被処理物を受
入れて、上向きに脱水移送する洗浄式スクリユー
コンベアー３９と洗浄式スクリユーコンベアー３
９で脱水された被処理物を受入れて洗浄水で洗浄
し羽根車で上向きに脱水移送する洗浄脱水機４７
と洗浄脱水機４７で脱水された被処理物を受入れ
て、水中で比重選別を行う第１湿式比重分離装置
５８と第１湿式比重分離装置５８で分離された被
処理物を受入れて、再度水中で比重選別を行う第
２湿式比重分離装置８１と第２湿式分離装置８１
で分離された被処理物を受入れて洗浄水で洗浄
し、羽根車で上向きに脱水移送する洗浄脱水機９
８と洗浄脱水機９８で脱水された被処理物を受入
れてこれを乾燥させる空気乾燥式ブロアー１０２
と空気乾燥式ブロアー１０２で乾燥させた被処理
物を受入れてこれをストツクするストツクタンク
１０６から構成される廃ボトル処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983030692U JPS59138450U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 廃ボトル処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983030692U JPS59138450U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 廃ボトル処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138450U JPS59138450U (ja) | 1984-09-14 |
| JPS6138672Y2 true JPS6138672Y2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=30161568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983030692U Granted JPS59138450U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 廃ボトル処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138450U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102574304A (zh) * | 2009-10-02 | 2012-07-11 | 日立造船株式会社 | 废旧塑料的分选分离方法和分选分离设备 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002682A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-02 | Krones Ag | Verfahren zum Wiederaufbereiten von PET-Bestandteilen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| JP2010105223A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Shinryo Corp | 廃ペットボトル分離回収システム及びその方法 |
| JP5262585B2 (ja) * | 2008-11-05 | 2013-08-14 | 株式会社サタケ | バージン樹脂ペレットの微片・微粉除去方法及び装置 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP1983030692U patent/JPS59138450U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102574304A (zh) * | 2009-10-02 | 2012-07-11 | 日立造船株式会社 | 废旧塑料的分选分离方法和分选分离设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59138450U (ja) | 1984-09-14 |
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