JPS6138814A - 棒状体の切断装置 - Google Patents
棒状体の切断装置Info
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- JPS6138814A JPS6138814A JP15836884A JP15836884A JPS6138814A JP S6138814 A JPS6138814 A JP S6138814A JP 15836884 A JP15836884 A JP 15836884A JP 15836884 A JP15836884 A JP 15836884A JP S6138814 A JPS6138814 A JP S6138814A
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- JP
- Japan
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- bar
- reinforcing bar
- edge
- cutting device
- rod
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、外周面に凹凸を有する異径の棒状体を切断す
る装置に関する。
る装置に関する。
一般に、外周面に凹凸を有する異径の棒状体は、製品と
しての長さが定まっており、その一定の長さの棒状体を
建設現場にて所定の長さに調節して使用していた。 そ
して長さの調節にあたっては異径棒状体を建設現場にて
目的の寸法に切断し、更にそれらの端部どうしを互いに
接続していたが、棒状体の端部どうしの接続をロックナ
ツトやカプラー等を用いて接続する場合、特に異径棒状
体の外周面に形成された凹凸形状が切断作業の結果変形
していると、接続作業が困難となり、切断の際に異径棒
状体の外周面を変形ささないためにも従来は、丸鋸切断
機等の鋸刃を利用した切断装置が使用されていた。
しての長さが定まっており、その一定の長さの棒状体を
建設現場にて所定の長さに調節して使用していた。 そ
して長さの調節にあたっては異径棒状体を建設現場にて
目的の寸法に切断し、更にそれらの端部どうしを互いに
接続していたが、棒状体の端部どうしの接続をロックナ
ツトやカプラー等を用いて接続する場合、特に異径棒状
体の外周面に形成された凹凸形状が切断作業の結果変形
していると、接続作業が困難となり、切断の際に異径棒
状体の外周面を変形ささないためにも従来は、丸鋸切断
機等の鋸刃を利用した切断装置が使用されていた。
しかし、異径棒状体を鋸刃で切断する場合、切断完了ま
での時間が長く、しかも鋸刃が摩耗しやすく耐久性及び
経済性が悪かった。
での時間が長く、しかも鋸刃が摩耗しやすく耐久性及び
経済性が悪かった。
そこで、一般に使用される扁平な刃体面を有する2つの
剪断刃により棒状体を剪断することが考えられるが、こ
の場合、棒状体の剪断には断面からみて一定以上の力が
必要となり刃体と棒状体との接当面における単位面積あ
たりの荷重即ち面圧が非常に大にならざるを得す、殊に
、外周面が凹凸形状の異径棒状体にあっては、その外周
面の凸部でしかも扁平刃体面に接当する部分の面圧が大
きくなって変形を生しるものであった・ 従って、本発明者はその欠点を解消すべく第6図で示す
様にまず滑かな凹面を両刃体(02)。
剪断刃により棒状体を剪断することが考えられるが、こ
の場合、棒状体の剪断には断面からみて一定以上の力が
必要となり刃体と棒状体との接当面における単位面積あ
たりの荷重即ち面圧が非常に大にならざるを得す、殊に
、外周面が凹凸形状の異径棒状体にあっては、その外周
面の凸部でしかも扁平刃体面に接当する部分の面圧が大
きくなって変形を生しるものであった・ 従って、本発明者はその欠点を解消すべく第6図で示す
様にまず滑かな凹面を両刃体(02)。
(03)に形成して剪断する事を考えた。 しかし、こ
の場合においても、異径棒状体(1)の外周面の凸部の
軸芯方向I11が小である場合、この凸部にのみ刃体(
02) 、 (03)の凹面が接当して部分的な面圧を
高め、好ましからざる変形が生じるに至った・ そこで本発明は、上記欠点を解消すべく、短時間で切断
し、しかも、ロックナツトやカプラー等による端部どう
しの接続に際しても、支障無く棒状体を変形させずに切
断する切断装置を提供することを目的とする。
の場合においても、異径棒状体(1)の外周面の凸部の
軸芯方向I11が小である場合、この凸部にのみ刃体(
02) 、 (03)の凹面が接当して部分的な面圧を
高め、好ましからざる変形が生じるに至った・ そこで本発明は、上記欠点を解消すべく、短時間で切断
し、しかも、ロックナツトやカプラー等による端部どう
しの接続に際しても、支障無く棒状体を変形させずに切
断する切断装置を提供することを目的とする。
本発明の棒状体の切断装置の特徴構成は、切断装置に対
向方向から互いに行き違いに相対接近させて剪断する2
つの刃体を設け、前記刃体の少くとも一力又は両者の棒
状体への接当面を前記棒状体の外周面形状に沿った又は
ほぼ沿った形に形成してある点にある。
向方向から互いに行き違いに相対接近させて剪断する2
つの刃体を設け、前記刃体の少くとも一力又は両者の棒
状体への接当面を前記棒状体の外周面形状に沿った又は
ほぼ沿った形に形成してある点にある。
従って、棒状体に対して2つの刃体が互いに対向方向か
ら行き違いに相対接近して接当する時、異径の棒状体の
外周面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った形状に構成し
てある前記両刃体の接当面が、棒状体の凹凸ある外周面
に均−又はほぼ均一に接触し、前記両刃体による棒状体
剪断時の荷重を前記両刃体が接触する棒状体の山部及び
谷部にわたって均等に分散する。
ら行き違いに相対接近して接当する時、異径の棒状体の
外周面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った形状に構成し
てある前記両刃体の接当面が、棒状体の凹凸ある外周面
に均−又はほぼ均一に接触し、前記両刃体による棒状体
剪断時の荷重を前記両刃体が接触する棒状体の山部及び
谷部にわたって均等に分散する。
上記作用によって次の効果が得られる。
(イ)棒状体の外周面の一部に剪断荷重が集中すること
がなく、外周面に形成された凹凸形状の凸部が変形せず
に瞬時に切断できる。
がなく、外周面に形成された凹凸形状の凸部が変形せず
に瞬時に切断できる。
(TI) 棒状体の外周面が変形せず瞬時に切断でき
るために、ロックナンドやカプラー等の接続部材との接
続による所定の寸法形成に短時間で効率の良い作業が行
なえる。
るために、ロックナンドやカプラー等の接続部材との接
続による所定の寸法形成に短時間で効率の良い作業が行
なえる。
(ハ)鋸刃を使用した切断装置に比して剪断を利用した
切断装置の2つの刃体は、共にそれらの接当面が棒状体
の外周面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った一部に応力
集中しない形状とも相俟って、耐久性が良く経済的であ
る。
切断装置の2つの刃体は、共にそれらの接当面が棒状体
の外周面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った一部に応力
集中しない形状とも相俟って、耐久性が良く経済的であ
る。
次に本発明の実施例を図面ζこ基づいて詳述する。
第1図及び第2図に示す様に、剪断のための2つの刃体
として前側の上下に可動刃(3)及び固定刃(2)が夫
々可動刃取付枠(3A)及び固定刃取付枠(2八)に取
付けられ、モーター(M)の駆動力によって可動刃(3
)が上下動することによって、異径の棒状体の一例とし
てのネジ鉄筋(1)を剪断する切断装置を構成してある
。 モーター(M)から可動刃(3)への伝動構造は、
上部に設けられたモーター(M)からの回転駆動力を、
モーター(M)に取付けた第1プーリー(4)から伝動
軸(7)に取41けた第2プーリー(5)に■ヘルド(
6)を介して伝動し、伝動軸(7)に伝わった回転力は
1段減速ギヤ(8)を介して中間軸(9)に、更に中間
軸(9)から伝動軸(7)に遊嵌する2段減速ギヤ(1
0)、クランクシャフト(13)に遊嵌するタラソチギ
ャ(11)に、減速しながら伝達される。
として前側の上下に可動刃(3)及び固定刃(2)が夫
々可動刃取付枠(3A)及び固定刃取付枠(2八)に取
付けられ、モーター(M)の駆動力によって可動刃(3
)が上下動することによって、異径の棒状体の一例とし
てのネジ鉄筋(1)を剪断する切断装置を構成してある
。 モーター(M)から可動刃(3)への伝動構造は、
上部に設けられたモーター(M)からの回転駆動力を、
モーター(M)に取付けた第1プーリー(4)から伝動
軸(7)に取41けた第2プーリー(5)に■ヘルド(
6)を介して伝動し、伝動軸(7)に伝わった回転力は
1段減速ギヤ(8)を介して中間軸(9)に、更に中間
軸(9)から伝動軸(7)に遊嵌する2段減速ギヤ(1
0)、クランクシャフト(13)に遊嵌するタラソチギ
ャ(11)に、減速しながら伝達される。
そしてクラッチギヤ(11)の回転力は、タラソチギャ
(11)に内装され、巨つ、上方の手前側に設けられた
引手(14)の押し引き操作で入り切りされるクラッチ
機構(12)を介してクランクシャフト(13)に伝達
可能に構成され、クランクシャツ) (13)の回転に
よって1前側上下中間位置に配設された可能刃取付枠(
3^)が上下動して、可動刃(3)が固定刃(2)に対
して行き違いに近接移動する。 第1図に示す様に剪断
作用によりネジ鉄筋を切断する可動刃(3)と固定刃(
2)とは、互いにネジ鉄筋(1)の長手方向に位置を異
にして配設されると共に、可動刃(3)は固定刃(2)
に対して前記ネジ鉄筋(1)の長手方向に対する位置を
保ったまま上下に移動する。 そして両刃(2) 、
(3)のネジ鉄筋(1)に接当する面(2’)、(3’
)は、ネジ鉄筋(1)のり1周面の凹凸形状に沿った又
はほぼ沿った形状、つまり、鉄筋(])外周面に形成さ
れた螺旋状の山部(la)及び谷部(1b)が螺合する
雌ネジを軸芯方向に沿って半分に切断した内面形状と同
等の形状に構成してある。
(11)に内装され、巨つ、上方の手前側に設けられた
引手(14)の押し引き操作で入り切りされるクラッチ
機構(12)を介してクランクシャフト(13)に伝達
可能に構成され、クランクシャツ) (13)の回転に
よって1前側上下中間位置に配設された可能刃取付枠(
3^)が上下動して、可動刃(3)が固定刃(2)に対
して行き違いに近接移動する。 第1図に示す様に剪断
作用によりネジ鉄筋を切断する可動刃(3)と固定刃(
2)とは、互いにネジ鉄筋(1)の長手方向に位置を異
にして配設されると共に、可動刃(3)は固定刃(2)
に対して前記ネジ鉄筋(1)の長手方向に対する位置を
保ったまま上下に移動する。 そして両刃(2) 、
(3)のネジ鉄筋(1)に接当する面(2’)、(3’
)は、ネジ鉄筋(1)のり1周面の凹凸形状に沿った又
はほぼ沿った形状、つまり、鉄筋(])外周面に形成さ
れた螺旋状の山部(la)及び谷部(1b)が螺合する
雌ネジを軸芯方向に沿って半分に切断した内面形状と同
等の形状に構成してある。
従って、固定刃(2)及び可動刃(3)の鉄筋接当面(
2”)、(3°)にネジ鉄筋(1)が接当した状態でネ
ジ鉄筋(1)をその軸芯方向には移動せずガタ付きがな
く安定する。
2”)、(3°)にネジ鉄筋(1)が接当した状態でネ
ジ鉄筋(1)をその軸芯方向には移動せずガタ付きがな
く安定する。
尚、両刃(2) 、 (3)の厚さは、鉄筋(1)の山
部(1a)のピッチの2.5倍とした場合、左右対称な
切断刃が形成されるために、固定刃(2)と可動刃(3
)とは共に同じ形状の切断刃が使用できて経済的で便利
なものとなる。
部(1a)のピッチの2.5倍とした場合、左右対称な
切断刃が形成されるために、固定刃(2)と可動刃(3
)とは共に同じ形状の切断刃が使用できて経済的で便利
なものとなる。
また、ネジ鉄筋(1)外周面には、一般に螺旋状の山部
(1a)の他に、軸芯方向に沿ったリプ状の平坦部(又
は窪み部) (lc)が形成されているが、両刃(2)
、 (3)による切断方向は、山部(1a)に向かう
方向から加圧し切断する方が良好な結果が得られた。
(1a)の他に、軸芯方向に沿ったリプ状の平坦部(又
は窪み部) (lc)が形成されているが、両刃(2)
、 (3)による切断方向は、山部(1a)に向かう
方向から加圧し切断する方が良好な結果が得られた。
鉄筋(1)を両刃(2) 、 (3)で剪断する時に、
可動刃(3)によって鉄筋(1)先端側は押し下げられ
、残側鉄筋部分は押し−にげられるために、鉄筋(1)
長手方向の固定刃(2)側の上方部分に上から押し上げ
られる鉄筋部分の切断反力を受ける鉄筋受(17)を切
断装置の機枠に取付けである。
可動刃(3)によって鉄筋(1)先端側は押し下げられ
、残側鉄筋部分は押し−にげられるために、鉄筋(1)
長手方向の固定刃(2)側の上方部分に上から押し上げ
られる鉄筋部分の切断反力を受ける鉄筋受(17)を切
断装置の機枠に取付けである。
そして、可動刃(3)によって押し下げられる鉄筋(1
)先端側にも、下から鉄筋(1)を受ける鉄筋受(18
)を第4図に示すように可動刃取付枠(3八)側に取イ
N1け、可動刃(3)と共に下降するように構成し1て
も良く、この場合は、より一層良好な切断面が形成され
る。
)先端側にも、下から鉄筋(1)を受ける鉄筋受(18
)を第4図に示すように可動刃取付枠(3八)側に取イ
N1け、可動刃(3)と共に下降するように構成し1て
も良く、この場合は、より一層良好な切断面が形成され
る。
また、ネジ鉄筋の切断装置を構成するに、第5図で示し
た様に、使用場所に制限を受けないエンジン(E)の動
力を利用すると、l(に、足踏みペダル(16)の踏み
込み操作によってクラッチ機構(12)を入り作動させ
て、エンジン(E)からの駆動力をクランクシャツ1−
(13)に伝え、上下方向に限らず夫々水平方向に設置
された固定刃(2)に対する可動刃(3)を水平方向に
移動させる横方向剪断タイプの切断装置を形成しても良
く、この場合には可動刃(3)と固定刃(2)との間に
、ネジ鉄筋(1)を搬送装置によって供給することが容
易になり、その搬送装置にネジ鉄筋(1)の平坦部(又
は窪み部)を載置することにより安定した姿勢で両刃(
2) 、 (3)間に供給することが可能となる利点を
有し、使い勝手の良い切断装置を提供できる。
た様に、使用場所に制限を受けないエンジン(E)の動
力を利用すると、l(に、足踏みペダル(16)の踏み
込み操作によってクラッチ機構(12)を入り作動させ
て、エンジン(E)からの駆動力をクランクシャツ1−
(13)に伝え、上下方向に限らず夫々水平方向に設置
された固定刃(2)に対する可動刃(3)を水平方向に
移動させる横方向剪断タイプの切断装置を形成しても良
く、この場合には可動刃(3)と固定刃(2)との間に
、ネジ鉄筋(1)を搬送装置によって供給することが容
易になり、その搬送装置にネジ鉄筋(1)の平坦部(又
は窪み部)を載置することにより安定した姿勢で両刃(
2) 、 (3)間に供給することが可能となる利点を
有し、使い勝手の良い切断装置を提供できる。
更に、両刃体(2) 、 (3)は共に相対接近運動す
る2つの可動刃によって剪断可能に構成されていても良
く、異径の棒状体(1)に関しては、前 。
る2つの可動刃によって剪断可能に構成されていても良
く、異径の棒状体(1)に関しては、前 。
記したネジ鉄筋に限らず単にコルゲートリング状の突起
部をその外周面に形成するものであっても、2つの剪断
刃(2) 、 (3)の接当面が、棒状体(1)の外周
面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った形状に形成されて
いれば、棒状体(1)の突起部を変形させない前記ネジ
鉄筋と同様の効果が得られる。
部をその外周面に形成するものであっても、2つの剪断
刃(2) 、 (3)の接当面が、棒状体(1)の外周
面の凹凸形状に沿った又はほぼ沿った形状に形成されて
いれば、棒状体(1)の突起部を変形させない前記ネジ
鉄筋と同様の効果が得られる。
図面は本発明に係る棒状体の切断装置の実施例を示し、
第1図は要部断面図、第2図は切断装置全体の一部断面
を示す正面図、第3図は第2図の縦断面図、第4図は別
実施例、第5図は切断装置の別実施例、第6図は、従来
例を示す刃体の斜視図である。 (1)・・・・・・棒状体、(2) 、 (3)・・・
・・・刃体、(2′)、(3”)・・・・・・接当面。
第1図は要部断面図、第2図は切断装置全体の一部断面
を示す正面図、第3図は第2図の縦断面図、第4図は別
実施例、第5図は切断装置の別実施例、第6図は、従来
例を示す刃体の斜視図である。 (1)・・・・・・棒状体、(2) 、 (3)・・・
・・・刃体、(2′)、(3”)・・・・・・接当面。
Claims (1)
- 外周面に凹凸を有する異径の棒状体(1)を切断する装
置であって、この切断装置に対向方向から互いに行き違
いに相対接近させて剪断する2つの刃体(2)、(3)
を設け、前記刃体(2)、(3)の少くとも一方又は両
者の前記棒状体(1)への接当面(2′)、(3′)を
前記棒状体(1)の外周面形状に沿った又はほぼ沿った
形に形成してある棒状体の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15836884A JPS6138814A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 棒状体の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15836884A JPS6138814A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 棒状体の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138814A true JPS6138814A (ja) | 1986-02-24 |
Family
ID=15670160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15836884A Pending JPS6138814A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 棒状体の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138814A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135412A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-29 | Hitachi Koki Co Ltd | ボルト切断機 |
| JPH01170519U (ja) * | 1988-05-20 | 1989-12-01 | ||
| US10092966B2 (en) | 2014-10-10 | 2018-10-09 | Black & Decker Inc. | Dies for threaded rod cutting machine |
| CN109807264A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 东阳建设工机株式会社 | 钢筋切断机 |
| JP2019093540A (ja) * | 2017-11-20 | 2019-06-20 | 東陽建設工機株式会社 | 鉄筋切断機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598714B2 (ja) * | 1975-03-10 | 1984-02-27 | 日新製鋼株式会社 | 薄肉ステンレス鋼管用喰込式管継手 |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15836884A patent/JPS6138814A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598714B2 (ja) * | 1975-03-10 | 1984-02-27 | 日新製鋼株式会社 | 薄肉ステンレス鋼管用喰込式管継手 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135412A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-29 | Hitachi Koki Co Ltd | ボルト切断機 |
| JPH01170519U (ja) * | 1988-05-20 | 1989-12-01 | ||
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| CN109807264A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 东阳建设工机株式会社 | 钢筋切断机 |
| JP2019093540A (ja) * | 2017-11-20 | 2019-06-20 | 東陽建設工機株式会社 | 鉄筋切断機 |
| CN109807264B (zh) * | 2017-11-20 | 2020-11-27 | 东阳建设工机株式会社 | 钢筋切断机 |
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