JPS6138946Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はロールベンデイング装置に関するもの
である。

一対のロールによりプレスロールを形成したも
のは例えば糊付機の糊付パートに使用される。と
ころで糊付機は、例えば織機に経糸を装てんする
前に、経糸にポリビニールアルコールや澱粉など
の糊液を浸透させて、この経糸自身の強度を向上
させるための機械である。そして糊付機は第１図
に示すように、糸を巻きもどす複数のビームスタ
ンド１、糸に糊付けを行う糊付パート２と、糊付
後の糸を蒸気によつて乾燥させるドライヤーシリ
ンダパート３と、乾燥した糸を巻取る巻取りパー
ト４とからなつている。このように構成された糊
付機の操業は、例えば粗巻ビーム10本（粗巻１本
につき糸本数500本）から糸の総本数5000本の糸
シート状を、糊付パート２においてポリビニール
アルコールと澱粉などの混合糊液の中に浸漬させ
て、該混合糊液を浸み込ませたのちプレスロール
にて絞る。このプレスロールは１段または２段取
付けている。このプレスロールで絞つたあとドラ
イヤーシリンダパート３（または熱風乾燥装置）
にて乾燥させ、この糸をシート状にして巻取りパ
ート４のビームに巻取る。ところで糊付パート２
は第２図に示すように、上下に配設した上ロール
５ならびに下ロール６と、これらロール５，６の
前段に配設したイマージヨンロール７と、混合糊
液８をためてなる糊パツト９などから構成され、
糸１０をイマージヨンロール７にて混合糊液８内
に浸漬させたのち、上ロール５と下ロール６とに
より絞る（プレスする）ように構成されている。
このような構成によると、両ロール５，６をして
高速、高圧絞りを行なつたとき、これら両ロール
５，６は長尺であることからその中間部間が互い
に離間する状態になり、したがつてロール巾方向
における均一な絞りは期待できない。

本考案は、上下一対のロールの両軸端を夫々軸
受に通して、これら軸受により両ロールを回転可
能に支持し、一方のロールに対応する一対の軸受
を固定フレームに取付けると共に、他方のロール
に対応する一対の軸受を絞り作動装置を介してフ
レーム側に取付けて、一方のロールに対して他方
のロールを接近離間可能に構成し、両ロール軸端
の夫々の軸受から突出する部分で且つ上下で対向
するロール軸端間に軸端離間付勢装置を設けたロ
ールベンデイング装置を提案するもので、かかる
構成によると、絞り作動装置の調節作動に基づく
ロール絞り圧の最小加圧から最大加圧までの範囲
に対して、それに応じて軸端離間付勢装置を調節
することにより、前記加圧に見合つたロールのク
ラウン量を容易に得ることができ、ロール幅方向
におけるプレス圧の均一化を容易に行なうことが
できる。また軸端離間付勢装置による付勢力は両
ロールに作用することから、設定クラウン量を得
るためのベンデイング荷重は、下ロールのみの場
合に比して、１／２の荷重で得ることができ、このた めのロールの応力が１／２ですむことになる。

以下、本考案の一実施例を第３図〜第１１図に
基づいて説明する。ここで２は糊付パート、５は
上ロール、６は下ロール、７はイマージヨンロー
ル、９は糊バツト、１０は糸である。前記下ロー
ル６はその両端が軸受１１を介して固定のフレー
ム１２側に支持されており、以つて回転可能とな
る。前記軸受１１は、フレーム１２に取付けられ
るケース１３と、このケース１３に支持され且つ
下ロール６の軸端１４を支持するベアリング１５
とからなる。前記ケース１３（またはフレーム）
から支持ブラケツト１６が連設され、この支持ブ
ラケツト１６にその中間部が横軸１７を介して支
持される揺動杆１８の上端に、前記上ロール５を
支持する軸受１９が取付けてある。ここで軸受１
９は、揺動杆１８に取付けられるケース２０と、
このケース２０に支持され且つ上ロール５の軸端
２１を支持するベアリング２２とからなる。そし
て揺動杆１８の下端とフレーム１２との間に油圧
シリンダ２３が設けられれ、以つて油圧シリンダ
２３の作動により両ロール５，６による絞り圧
（プレス圧）を調整可能として、これら１６〜１
８，２３により絞り作動装置を構成する。一側の
軸端１４，２１にはプーリ２４，２５が取付けら
れ、これらプーリ２４，２５間にテンシヨンプー
リ２６，２７を介してベルト２８が張設され、以
つて両ロール５，６を互いに逆方向回転すべく連
動している。そして下位ロール６の軸端１４とモ
ータ２９とを無端伝動機構３０を介して連動して
いる。前記両ロール５，６の前記軸受１１，１９
から外方に突出するロール軸端１４，２１間に軸
端離間付勢装置３１を設けている。すなわち軸端
離間付勢装置３１は、下ロール６の軸端１４に装
着したベアリング３２とケース３３とからなる軸
受体３４と、上ロール５の軸端２１に装着したベ
アリング３５とケース３６とからなる軸受体３７
と、相対向する軸受体３４，３７間において前記
ケース３３，３６から連設した回転止め用ブラケ
ツト３８，３９と、両ケース３３，３６から連設
した腕杆４０，４１間に配設した油圧シリンダ４
２とからなり、この油圧シリンダ４２は螺軸機構
に変えることができる。

上ロール５と下ロール６とが接し、加圧してい
る両ロール５，６間に糸を通すことによつて絞る
ことできる。その際に油圧シリンダ２３を作動さ
せて揺動杆１８を介して上ロール５を移動させる
ことにより、加圧力（プレス力）を任意に変更し
得る。またこの状態で両軸端離間付勢装置３１の
油圧シリンダ４２を作動させることにより、両軸
受１１，１９を支点にして上ロール５と下ロール
６とを強制的に曲げ、ロール両端の絞り率を調整
し得る。ただし、加圧荷重とベンデイング荷重
は、常に加圧荷重をベンデイング荷重よりも多く
かけ、その圧力差を運転条件に合うように各油圧
シリンダ２３，４２の圧力を検出し、計算して制
御させるようなシステムを設けている。

以上述べた本考案のロールベンデイング装置に
よると、絞り作動装置の調節作動に基づくロール
絞り圧の最小加圧から最大加圧までの範囲に対し
て、それに応じて軸端離間付勢装置を調節するこ
とにより、前記加圧に見合つたロールのクラウン
量を容易に得ることができ、ロール幅方向におけ
るプレス圧の均一化を容易に行なうことができ
る。したがつて糊付機の糊付パートに使用した場
合、経糸の絞り（プレス）をロール幅方向全域に
おいて均一に行なうことができる。また軸端離間
付勢装置による付勢力は両ロールに作用すること
から、設定クラウン量を得るためのベンデイング
荷重は、下ロールのみの場合に比して、１／２の荷重 で得ることができ、このためロールの応力が１／２で すむことになつて、ロールの強度上のメリツトは
大となる。さらに、装置の運転速度は、絞り対象
物（この場合は糸）の一部にトラブルが生じたり
巻取りビームの満了時の切替えなどによつて一時
的に減速することがあり、糊付量を一定にするた
め減速時は加圧を少なくするが、この場合、これ
に追従するようにロールのクラウン量を変えるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレスロールを使用する糊付機の一般
例を示す概略側面図、第２図は糊付パートの従来
例を示す縦断側面図、第３図〜第１１図は本考案
の一実施例を示し、第３図は側面図、第４図は正
面図、第５図は平面図、第６図は要部の側面図、
第７図は同縦断正面図、第８図は同平面図、第９
図は伝動状態を示す概略正面図、第１０図は同概
略側面図、第１１図は作用状態を示す概略正面図
である。 ２……糊付パート、５……上ロール、６……下
ロール、７……イマージヨンロール、１１……軸
受、１４……軸端、１８……揺動杆、１９……軸
受、２１……軸端、２３……油圧シリンダ、３１
……軸端離間付勢装置、３４……軸受体、３７…
…軸受体、４２……油圧シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下一対のロールの両軸端を夫々軸受に通し
   て、これら軸受により両ロールを回転可能に支持
   し、一方のロールに対応する一対の軸受を固定フ
   レームに取付けると共に、他方のロールに対応す
   る一対の軸受を絞り作動装置を介してフレーム側
   に取付けて、一方のロールに対して他方のロール
   を接近離間可能に構成し、両ロール軸端の夫々の
   軸受から突出する部分で且つ上下で対向するロー
   ル軸端間に軸端離間付勢装置を設けたことを特徴
   とするロールベンデイング装置。