JPS6139236B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成型パルプカートン、更に詳しくは繊
維状パルプをその水性スラリーからスクリーンで
被つた成形型上に真空吸着によつて吹き付け、そ
れを乾燥することによつてほぼ最終形状に成型さ
れる成型パルプカートンに関するものである。
様々な種類の商品をパツクするための種々の形式
の成型パルプカートンが提案されているが、本発
明は特に卵、電球、電子管、クリスマスツリーの
装飾等の壊れ易い商品の小売り用に設計された成
型パルプカートンに関するものである。

そのような壊れ易い商品の小売り用のカートン
にはクツシヨンの良さと印刷のし易さという相矛
循する性能が要求される。繊維状パルプ材料によ
つて成型した成型パルプカートンは充填度が低
く、弾性があつてしかも軟かく、さらに見掛けや
感触がざらざらしており望ましいクツシヨン性を
有しているため壊れ易い商品に特に適している。
種々の形式の成型パルプカートンが従来から提案
されているが、その多くは商品を入れるポケツト
内にほぼ垂直方向に延びる放射状に並べられた複
数の細かいリブを備えている。そのような成型パ
ルプカートンの例としては例えばチヤツプリンの
米国特許第2423756号、チヤツプリンの米国特許
第2560847号、シリングの米国特許第2600130号、
グラントの米国特許第2885136号、レイフアーズ
の米国特許第3016176号、レイフアーズの米国特
許第3145896号、レイフアーズの米国特許第
3185370号、レイフアーズの米国特許第3207409
号、スノーの米国特許第3398875号等に開示され
ている卵用カートンがある。しかしながらそのい
ずれの特許においても、そのカートンのカバーの
印刷性については触れていない。

上記特許の卵用成型パルプカートンは卵を入れ
るポケツトを備えた本体部とカバーがその両者を
つなぐヒンジと共に一体成型されているが、その
ような卵カートンに共通した問題はそのカバー特
にそのカバーの外面が卵を入れるポケツトの内面
と同様に充填度が低く弾性があつてしかも軟かく
さらに見掛け感触ともにざらざらしていることで
ある。これはもちろん、そのカバーが本体部と同
じ成型装置を用いて同じ方法で成型されるからで
あるが、そのようなフワフワした粗面にはインク
の乗りが悪く、特に細かい字等の高解像度の得ら
れる印刷がしにくく、そのためカバーの外面に宣
伝や情報等の印刷を直接施こすことができない。

これは長い間の問題であり、そのカバーの外面
に印刷したラベルを貼着するという解決方法もあ
るが、この方法は高価でありまた手間がかかる。

ランドールの米国特許第2704493号に開示され
ている他の解決方法においては、卵カートンをま
ず従来の方法によつて従来の装置を用いて成型
し、すなわち面の開放した真空成形型上にカート
ンを成型し、次にそれを例えばコンベヤーに乗せ
て乾燥炉内を通過させるなどして、自由空間内で
乾燥し、さらにその乾燥したカートンを高温湿度
下で型の間に挾んでそりやひずみが抜ける程度に
まで「後圧縮」する。

このようにして得られたカートンのカバーの外
面は後圧縮せずに単に自由乾燥のみによつて得ら
れたものに比べて滑らかであり、印刷性が良い
が、卵を収容するポケツトの内面も滑らかになつ
てしまい最初の自由乾燥によつて得られるクツシ
ヨン性が多少は残つているにしても粗い繊維状の
表面によつて得られるクツシヨン性が失なわれて
しまう。すなわち、カートンのカバーの外面の印
刷性が良くなる分だけ、卵の保護機能が落ちるこ
とになる。すなわち、前記ランドールの特許は
「自由乾燥」乃至「開放乾燥」された粗面仕上の
カートンと「型内乾燥」乃至「閉鎖乾燥」された
カートンとを折衷したものである。

ここでいう「自由乾燥」乃至「開放乾燥」とは
平らなコンベヤーを使用して乾燥炉内を製品を通
すことによつて乾燥するものだけでなく、コンベ
ヤーにそり防止用の枠手段を設け、その枠手段内
に製品を収容し、その枠手段の開口部を塞がずに
乾燥炉内を通すことによつて乾燥するものも含む
ものとする。そのそり防止用の枠手段は前記レイ
フアーズの米国特許第3185370号に開示されてお
り、「型内乾燥」乃至「閉鎖乾燥」と対比される
ものである。

「型内乾燥」乃至「閉鎖乾燥」された成型パル
プ製品は「自由乾燥」乃至「開放乾燥」されたも
のとは全く異なるものであり、例えばランドール
の米国特許第2183869号に開示されている方法お
よび装置によつて製造される。その製品は「自由
乾燥」乃至「開放乾燥」による製品に比べて稠密
であり、固く、また板状であり、さらにクツシヨ
ン性と弾性に乏しいが、表面性が極めて良く極め
て解像度の高い印刷をも施こすことができる。こ
のような型内乾燥成型パルプ製品は使い捨て用の
皿やボウルとして「チネツト（CHINET）」とい
う商標でキーエスフアイバー社（Keyes Fibre
Company）によつて何年も前から製造販売され
ている。

しかしながら卵用カートンは今までのところ
「型内乾燥」法乃至「閉鎖乾燥」法によつては製
造されていない。それはその方法が高コストであ
るからばかりでなく、その方法によつて製造する
と卵を収容するポケツトの内面が固く板状にな
り、卵を保持かつ保護するのに充分な充填度の低
さ、弾性的な軟かさ、繊維状のざらざらした感触
や見かけが得られないからである。

上記のように現在のところでは、卵を収容する
ポケツトの内面が卵を保持しかつ保護するのに必
要な弾性的な軟かさを有し、しかもカバーの外面
が審美的にまた高解像度の印刷を施こすのに要求
される滑らかな感触および見かけを有するような
一体成型の成型パルプ卵カートンは実現されてい
ない。

このような事情に鑑みて本発明は卵等の壊れ易
い商品を安全に収容することのできるポケツトを
備え、しかも外面に美麗な印刷を施こすことので
きる一体成型の成型パルプカートンを提供するこ
とを目的とするものである。

本発明の成型パルプカートンは繊維状パルプ材
料で一体成型され、加熱された一対の仕上型間で
乾燥される。その一対の仕上型はカートンのカバ
ーの厚みを小さくするとともにそのカバーを剛性
を有する充填度の高いものにする。またその仕上
型の、カートンの商品を収容するポケツトの内面
を仕上げる部分は複数のスロツトを備えており、
ポケツトの内面のそのスロツトに対応する部分が
そのスロツトによつて提供される自由空間内で圧
力をかけずに乾燥され、それによつてポケツトの
内面に充填度が低く、弾力的な軟かさを持ち、ざ
らざらした繊維状の感触および見かけを有するク
ツシヨン用のリブが形成されている。

以下図面を参照して本明の実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例の卵用カートンの平
面図であり、左半分はカバーを開いた状態を右半
分はカバーを閉じた状態をそれぞれ示している。
本実施例のカートン１０は複数の下方に向つて凹
んだポケツト１４を有する本体部１２を備えてい
る。ポケツト１４は収容される卵１６の長さの少
なくとも半分の深さを有するように設計されてい
る。

カートン１０はさらにカバー１８を備えてい
る。このカバー１８はヒンジ部２０によつて本体
部１２に一体的に結合されており、第３図に示す
閉鎖位置と第２図に示す開放位置の間を回動でき
るようになつている。なお、その開放位置におい
ては第７図に２２で示すように複数のカートン１
０を積み重ねることができる。

さらに本実施例のカートン１０はヒンジ部２６
によつて本体部１２に一体的に結合されたロツク
用フラツプ２４を備えている。このロツク用フラ
ツプ２４は第３図に示す閉鎖位置と第２図に示す
開放位置との間を回動自在となつており、その閉
鎖位置においてカバー１８を閉鎖位置にロツクす
る。すなわちロツク用フラツプ２４は一対のロツ
クボタン２８を備えており、そのロツクボタン２
８がカバー１８に設けられた一対の開口３０と係
合することによつてカバー１８を閉鎖位置にロツ
クする。またカートン１０を積み重ねるときには
ロツク用フラツプ２４も開放位置に位置せしめら
れる。

本体部１２は５個ずつ２列に並べられた合計10
個のポケツト１４を備えており、カバー１８はそ
の閉鎖位置においてその２列のポケツト１４を被
うようになつている。もちろん、ポケツト１４の
数および配列は適当に変更することができる。

カバー１８は平らな底壁３２とその底壁３２の
四方に立ち上がる後側壁部３４、前側壁部３６お
よび両端壁部３８を備えており、その各壁部はポ
ケツト１４内に収容される卵１６の長さの半分よ
り小さい高さを有している。もちろん、ポケツト
１４の深さを収容される卵１６の長さとほぼ同じ
にし、カバー１８の各壁部の高さが殆どないよう
にするなどカートンの形状は他にも種々考えられ
る。いずれにしても本発明のカートンにおいて
は、カバー１８の表面に後に詳述するように極め
て解像度の高い印刷４０を直接施こすことができ
るようになつている。

本発明の主眼はカバー１８の表面および本体部
１２の内面の特質にある。カバー１８は充填度が
高くて、薄く、剛性があつて硬く、加熱された加
圧成形型間で同時に乾燥、成型されたものと同じ
ような表面性を有している。カバー１８の表面、
特に前記底部３２の表面は滑らかに研磨された金
属の加熱された加圧面によつて形成される滑らか
な感触と見掛けを有している。またカバー１８の
内面は加熱された目の細かいスクリーンによつて
形成される加圧面によつて仕上げられたような細
かい凹凸のある感触や見掛けを有している。

そのようなカバー１８とは対照的に本体部１２
は真空成形後に乾燥炉内で「開放乾燥」してなる
成型パルプと同等な、卵を保持かつ保護する特質
を備えている。本体部１２のポケツト１４の内面
には肉厚の薄い支持壁部４４から突出する、卵を
保持かつ保護する複数のリブ４２が設けられてい
る。その支持壁部４４は前記カバー１８と同様に
充填度が高くて、薄く、剛性があつて硬く、加熱
された加圧成形型間で同時に乾燥、成型されたも
のと同じような特質を有している。卵を保持しか
つ保護するリブ４２はこれに対して仕上げ加圧な
しに自由空間内で乾燥してなる成型パルプと同様
に充填度が低く、弾力的な軟かさを有するととも
に、繊維状のざらざらした感触と見掛けを備えて
いる。本体部１２の外面はカバー１８の表面と同
様に、滑らかに研磨された金属の加熱された加圧
面によつて形成される滑らかな感触と見掛けを有
している。また前記ロツク用ランプ２４の外面も
本体部１２の外面と同様な特性を有している。

前記リブ４２はポケツト１４内に収容される卵
１６を支えるクツシヨンとなるように配置されて
いる。本実施例においてはそのリブ４２はほぼ垂
直方向に延びており、ポケツト１４内に放射状に
配されている。そのクツシヨン用のリブ４２は後
に詳述するように乾燥加圧型内に放射状にほぼ垂
直方向に延びるように設けられ、その型内に自由
空間を形成する複数のスロツトによつて形成され
る。またポケツト１４は水平な底部４６を備えて
おり、その底部４６から円形のクツシヨン用リブ
４８が上方に突出している。このリブ４８も型内
のスロツトによつて形成される。

前記クツシヨン用リブ４２，４８の巾は本実施
例のカートン１０においては約3.175ミリ以上で
あり、また支持壁部４４からの突出高さは最も高
いところで（通常中央部）約0.794ミリ以上であ
る。またクツシヨン用リブ４２，４８の面積が本
体部１２の内表面積の50％より小さくなるように
カートン１０を設計するのが、加熱された加圧型
間でカートン１０を乾燥したときの水分の抜け具
合を適当なものとし、かつクツシヨン用リブ４
２，４８に適当なクツシヨン性を与えるために望
ましい。

第７図は本発明の成型パルプカートンを製造す
る装置の一例を示すものである。第７図におい
て、本例の装置５０は繊維状パルプ材料の水性ス
ラリー槽５２、多孔性の真空成形型５４、加熱真
空乾燥型５６、中実の加熱仕上金型５８および真
空搬送型６０を備えている。

本装置５０の特徴については前記ランドールの
米国特許第2183869号に詳細に記載されている
が、本装置５０は６個の前記多孔性真空成形型５
４が取付けられた第１の間欠回転ユニツト６２、
６個の前記加熱真空乾燥型５６が取付けられた第
２の間欠回転ユニツト６４、スプリングで付勢さ
れた中実の加熱仕上金型５８をそれぞれ備え、円
周上に間隔をおいて配された４つの乾燥仕上部６
６および３個の前記真空搬送型６０が取付けられ
た第３の間欠回転ユニツト６８からなつている。
その各間欠回転ユニツト６２，６４，６８は公知
の駆動手段（図示せず）によつてそれぞれ第７図
において時計方向、反時計方向および反時計方向
に間欠的に回転せしめられる。

前記第２の間欠回転ユニツト６４上の真空乾燥
型５６は、通常の駆動機構８４によつて連続的に
回転せしめられるカム８２によつて制御されるカ
ムフオロアーアーム８０に連動するセグメントギ
ヤ７８によつて装置の各サイクルの間種々の方向
に振動せしめられるシヤフト７６によつて作動さ
れるリンク７４によつて制御されて半径方向内方
および外方に運動するように取付けられている。
この真空乾燥型５６は装置の各サイクルにおいて
各間欠ユニツト６２，６４，６８が回転されると
きには半径方向内側に後退せしめられ、回転後に
半径方向外側に突き出され、前記真空成形型５
４、仕上金型５８および真空搬送型６０にそれぞ
れ機械的に強制的に押圧される。真空成形型５４
は前記第１の間欠回転ユニツト６２上において弱
いスプリングによつて付勢されており、仕上金型
５８は各乾燥仕上部６６において強いスプリング
によつて付勢されており、真空搬送型６０は第３
の間欠回転ユニツト６８上において弱いスプリン
グによつて付勢されている。

次に本装置５０の作用について説明する。まず
各真空形型５４が回転せしめられて、順次水性パ
ルプスラリー槽５２内に漬けられる。その真空成
形型５４は周知のスクリーンによつてカバーされ
たものが望ましいが、マンソンの米国特許第
2273055号に開示されているようなラミネート型
でも差し支えない。真空成形型５４がスラリー槽
５２内に漬けられると真空吸着によつて成形型５
４の開放面に水分を含んだパルプ層が吸着され
る。

次に各成形型５４は時計方向に回転せしめら
れ、３サイクル後に前記真空乾燥型５６と接触せ
しめられる。その間の２サイクルの間も、成形型
５４を通して吸引力が加え続けられ、パルプ層か
らの脱水が持続される。次にそのパルプ層は真空
乾燥型５６に吸着され、前記各乾燥仕上部６６に
移動される。

真空乾燥型５６はパルプ層を焦がさずに水分を
蒸発させる程度の温度に加熱されている。またそ
の真空乾燥型５６にもその乾燥仕上工程の間中真
空吸引力が加えられ、パルプ層の脱水が持続され
る。

さらにその真空乾燥型５６の、卵カートンのカ
バーを形成する部分は目の細かいスクリーンで被
われており、本体部を形成する部分には複数のス
ロツト７０が設けられている（第６図参照）。こ
のスロツト７０によつてその部分のパルプ層が仕
上圧をかけられずに自由空間内で乾燥され、充填
度が低く、弾力的な軟かさを有する、繊維状のざ
らざらした感触と見掛けの前記クツシヨン用リブ
４２が形成される。また真空乾燥型５６の前記ス
ロツト７０の間の部分７２が本体部の大部分を形
成し、クツシヨン用リブ４２の間に充填度が高く
薄く剛性があつて硬い部分を形成する。前記クツ
シヨン用リブ４２の形成によつて本体部の外面に
それに対応した小さい谷間が形成される。

各真空乾燥型５６は成形型５４から水分を含ん
だパルプ層を受け取つた後、反時計方向に間欠的
に移動してそのパルプ層を４つの乾燥仕上部６６
に移動させる。各乾燥仕上部６６上の仕上金型５
８は滑らかに研磨された加圧面を有する中実の金
属型であり、カバー、本体部およびロツク用フラ
ツプの外面を形成する。各仕上金型５８は強いス
プリングによつて真空乾燥型５６上のパルプ層に
押圧されてそのパルプ層を圧縮し、脱水を促進さ
せる。

仕上金型５８はさらに乾燥を促進させるために
加熱されている。その加熱温度は少なくとも前記
真空乾燥型と同程度でパルプ層を焦がさない程度
であるのが望ましい。

前記パルプ層は４つの乾燥仕上部６６を経由し
た後、真空乾燥型５６から前記第３の間欠回転ユ
ニツト６８上の真空搬送型６０の１つに渡され
る。その搬送型６０は単なる吸着型であり、加熱
されておらず、それまでの工程で完成されたカー
トンを真空乾燥型から受け取つて一定の位置まで
搬送した後、エアーの吹き出しにつてカートを突
き出して下方に落下させる。突き出されたカート
ンは２２で示すように次々と積み重つて行く。

以上本例の装置５０は周知であるから簡単に説
明したが本発明の成型パルプカートンを製造する
のに特に必要なのは本体部１２の内面を形成する
前記真空乾燥型５６がスロツト７０を備えている
ことである。このスロツト７０によつてクツシヨ
ン用リブ４２が仕上圧をかけられずに自由空間内
で乾燥され、充填度が低く、弾力的な軟かさを有
し、繊維状のざらざらした感触と見掛けを有する
ようにされる。しかしながらこのスロツト５０は
充分狭く本体部１２の内表面積の50％より小さい
部分を占め、そのスロツト７０の間の部分７２を
支持して必要な加熱加圧工程を行なうことができ
るようになつている。

なお、上記実施例においては卵カートンを例に
とつて説明したが、本発明は卵以外の壊れ易い商
品をパツクするためのカートンにも摘要すること
ができる。

また上記実施例においてはカバー１８は一体で
あつたが、カートンの両側にヒンジで取付けられ
た一対の両開き型のカバーにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の成型パルプ卵カー
トンの複合平面図、第２図は第１図の２−２線断
面図、第３図は第１図の３−３線断面図、第４図
は第１図の成型パルプカートンの一部の拡大平面
図、第５図は第１図の５−５線に沿つた拡大断面
図、第６図は卵を収容するポケツトの一部の拡大
断面図、第７図は本発明の成型パルプカートンを
製造する装置を説明するための図である。 １２……本体部、１４……ポケツト、１８……
カバー、４２，４８……クツシヨン用リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 収容する商品の高さの少なくとも約半分の深
   さを有する下方に凹んだ複数のポケツトを備えた
   本体部と、その本体部に一体的なヒンジを介して
   連結されており、前記ポケツトの上方に被さる閉
   鎖位置と開放位置の間を前記ヒンジを中心として
   謡動させることのできる一体的なカバーとからな
   り、該カバーを開放した状態で積重ね可能な卵等
   の壊れ易い商品を収納するための成型パルプカー
   トンにおいて、 前記カバーと前記本体部が型内乾燥により形成
   された滑らかな外表面を有しており、前記本体部
   が前記各ポケツト内に放射状に並べられたほぼ垂
   直方向に延びる細長いクツシヨン用リブを備えて
   おり、該クツシヨン用リブは自由乾燥により形成
   された粗い内表面を有していることを特徴とする
   成型パルプカートン。 ２ 前記ポケツトが水平な底部を有しており、該
   底部が上方に突出する円形のクツシヨン用リブを
   備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の成型パルプカートン。 ３ 前記クツシヨン用リブの巾が少なくとも約
   3.175ミリであり、かつ前記ポケツト内面からの
   突出高さが最高部で少なくとも約0.794ミリであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   成型パルプカートン。 ４ 前記クツシヨン用リブの面積が前記本体部の
   内表面積の50％より小さいことを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の成型パルプカートン。 ５ 前記カバーの内面が細かい凹凸を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の成型パ
   ルプカートン。 ６ 前記複数のポケツトが前記本体部上に平行な
   ２列に配置されており、前記カバーがその閉鎖位
   置においてその２列のポケツトの上に被されるよ
   うになつていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の成型パルプカートン。 ７ 前記カバーが平らな底部とその底部を取り巻
   く側壁部からなつており、その側壁部の高さが収
   容される商品の長さの半分以下であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の成型パルプカ
   ートン。