JPS6139278Y2 - - Google Patents

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JPS6139278Y2
JPS6139278Y2 JP5677182U JP5677182U JPS6139278Y2 JP S6139278 Y2 JPS6139278 Y2 JP S6139278Y2 JP 5677182 U JP5677182 U JP 5677182U JP 5677182 U JP5677182 U JP 5677182U JP S6139278 Y2 JPS6139278 Y2 JP S6139278Y2
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JP
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pallet
sintering
width
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hopper
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JP5677182U
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JPS58159494U (ja
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は焼結原料の給鉱ホツパーに関する、更
に詳しくは焼結装置のパレツトに焼結原料を装入
する給鉱ホツパーに関する。
連続式焼結機では、給鉱ホツパーに装入された
焼結原料をドラム・フイーダーを介しパレツトに
給送したのち、パレツト内の原料に混入されたコ
ークスに点火炉で着火しパレツト下部より空気を
吸引排気する過程でコークスを燃焼せしめ焼結鉱
を製造する。焼結原料中のコークスの燃焼は原料
層の通気性により左右されるから、通気性は焼結
鉱の品質及び生産性に重大な影響を及ぼすもので
ある。焼結装置のパレツトは3〜5米の幅を有す
るものであるがパレツト内の焼結原料が幅方向に
均一な通気性を持つことが望ましい。焼結原料の
通気性がパレツトの幅方向に不均一な場合には焼
けむらが生じ品質ならびに生産性の低下、および
各種原単位の増加を招来する。パレツト内の焼結
原料の通気性はパレツト両側の側壁に隣接する部
分で特に良好で、吸引排気はこの部分で優先的に
行はれる、この現象は壁効果と呼ばれ、通気性の
パレツト幅方向における均一性を阻害する。特に
突この部分の通気性が過大な場合にはコークスの
燃焼熱の大部分が吸引排気ガスの顕熱として運び
去られパレツト側壁の近傍ではコークスの燃焼が
促進されるにもかかわらず原料が塊状化されず、
返鉱として再度原料工程に戻されるのが従前の例
である。本考案は従前の焼結鉱製造工程に起るこ
の種の問題を解決することを狙いとするものであ
る。
本考案の目的は、焼結原料をパレツト内部に装
入する際に、パレツトの幅方向に焼結原料の通気
性が均一になるよう、特に壁功果を抑制しうるよ
うに焼結原料を分布させることのできる焼結原料
の給鉱ホツパーを得ることにある。
本考案によれば、焼結装置のパレツトの幅と所
定の長さ及び深さとを有する筒形部分を上半に備
え点火炉の上流側に設けられる給鉱ホツパーであ
つて、幅の中央部においてパレツトの進行方向に
平行に筒形部分の上端に隣接して取付けられる細
長い水平梁材2、該梁材の長手方向中心線を通る
鉛直平面に関し相互に対称に配列せられ、それぞ
れの一方の縁部を該梁材の底面に回動自在に取付
け、それぞれ上記一方の縁部に対向する他方の縁
部を筒形部分の上端から調節自在に吊下させてい
る1対の平板から成る傾斜シユート3A,3B,
ならびに前記筒形部分の下端に隣接して筒形部分
両側のパレツト進行方向と平行な壁に廻転自在に
取付けられた水平ローラーから成るロータリー・
シユート4A,4Bを備えていることを特徴とす
る焼結原料の給鉱ホツパーが得られる。
さて、本考案の給鉱ホツパーの実施例を添付図
面について説明すると次の如くである。
第1図を参照するに、従前の給鉱ホツパー20
を備えた焼結装置30が示されている。焼結装置
30は無端鎖26の外周に取付けられたパレツト
13を備え、無端鎖26に懸られたスプロケツト
(図示せず)によりパレツト13は矢印Pの方向
に駆動される。パレツト13は図の左側上部に設
けられた給鉱ホツパー20に装入され焼結原料を
ドラム・フイーダー14及びドラム・シユート1
5を介して搭載せられ、右に進み点火炉16に到
達するときバーナー17により点火せられ、焼結
燃料に混入されたコークスを燃焼させる。無端鎖
26の下部には多数のウインド・ボツクス19が
進行方向Pに配列せられ、これらのウインド・ボ
ツクス19は共通のメイン・ダクト18に接続さ
れている。メイン・ダクト18は専用のブロワー
(図示せず)の吸引側に接続せられ、個々のウイ
ンド・ボツクス19から空気を吸引する。従つて
パレツト13内の焼結原料の層を通りパレツト1
3上部の空気が吸引せられコークスの燃焼を生ぜ
しめる。12は給鉱ホツパー20に焼結原料を装
入するベルト・コンベーヤーを示す。
第2図は従前の給鉱ホツパー20によりパレツ
ト13に搭載され焼結原料の層に起る通気性の分
布状態を示すもので、ホツパー両側の側壁が発生
する壁効果によりパレツト13の幅の両端におい
て通気性が過大となることを示す。パレツト13
の幅の両端における過大な通気性はコークスの燃
焼を促進させるにもかかわらず、焼焼熱は焼結原
料の焼結に有効に利用されずパレツト13内の原
料に未焼成部分を残存させる。第3図に示す如
く、これらの未焼成部分23はパレツト13の床
底に集積し、その上部に赤熱部24、更にその上
部に冷却部25を形成させる。
第2図に示すパレツト中の焼結原料層に起る通
気性の不均一性を改善するために従前から種々の
試みが行はれてているが未が完全な対策は見出さ
れていない。然しながら、焼結原料の通気性の調
整はパレツト13に装入された原料を填圧もしく
は圧密するよりも粒度分布の制御による方が効果
的であることが見出されている。本考案ではパレ
ツト13の両側の側壁に近接する部分に細粒原料
を偏在させ幅の中央部分に焼結原料の粗大粒を集
積させることにより幅方向における通気性の分布
を調整しようとするものである。
第4及び5図は本考案の給鉱ホツパー10を示
すもので、ホツパー10はその下部に置かれるパ
レツト13と同一の幅Bを有するものと成され
る。ホツパー10は下半部分に下方に向い漏斗状
にテーパーする収れん部分21と、上半部分にパ
レツト13の進行方向に所定の長さを有し、更に
上下方向に所定の深さを有する筒形部分1を備え
ている。給鉱ホツパー1の幅Bの中央部における
竪中心面YY上において筒形部分1の上端に隣接
する位置に細長い縦通梁材2が取付けられる。1
対のほぼ矩形をなす平板部材3A,3Bが前記竪
中心面YYに関し相互に対称に配列されており、
これらの平板部材3A,3Bはそれぞれ一方の縦
縁部分をピン5A,5Bにより梁材2の底部に回
動自在に取付けている。また平板部材3A,3B
はそれぞれ回動ピン5A,5Bを取付けた縦縁に
対向する別の縦縁部分にスタツド6A,6Bを備
えている。それぞれ下端を吊り金具7A,7Bに
より前記スタツド6A,6Bに接続されたワイヤ
ー8A,8Bが上端を筒形部分1の上端に取付け
られた巻上げドラム9A,9Bに巻付けている。
巻上げドラム9A,9Bはそれぞれ駆動機構11
A,11Bに接続されている。従つて1対の平板
部材3A,3Bはそれぞれワイヤー8A,8Bの
巻上げにより鉛直平面YYに対する勾配θを所望
の如く変えることができ、ベルト・コンベーヤー
12から落下する焼結原料の落下通路を劃定する
シユートとなり、原料の粗大粒子を細粒から分離
して落下させる。
給鉱ホツパー10の筒形部分1の下端著に隣接
する位置で筒形部の両側の側壁1S及び1S′の内
面にそれぞれ水平ローラー4A,4Bが廻転自在
に取付けられる。1対の水平ローラー4A,4B
はそれぞれ前記平板部材3A,3Bから落下する
焼結原料Wを受け鉛直平面YYの方に弾き返えす
ロータリー・シユートとなるものである。ロータ
リー・シユート4A,4Bが焼結材料に加える反
撥作用は焼結原料の粒子の大きさが大きくなるほ
ど大きく、粗大粒W2がホツパー10の下半部分
では幅Bの中央部に寄せられ細粒W1がホツパー
10の幅Bの両端に集積する。従つて、ホツパー
10の幅の両端部では原料が細粒により通気性を
低下させ、幅Bの中央部では粗大粒子により原料
が通気性を向上させる。このようにしてホツパー
10の幅B全体にわたり通気性をほぼ均一化し、
壁効果を抑制することができる。なおロータリ
ー・シユート4A,4Bの廻転数を可変にし平板
シユート3A,3Bの角度θの変更との組合せに
より焼結材料の粗粒、細粒の分布を所望の如く制
御することができる。なお平板シユート3A,3
Bの角度θの調節機構として吊上げワイヤー8
A,8B以外の適宜の機構を使用することができ
る。
第6図は本考案の傾斜シユート3A,3Bの使
用により材料の粗大粒がホツパーの幅Bの中央部
に集積することを示す曲線である。
第7図は本考案の平板シユート3A,3Bと、
ロータリー・シユート4A,4Bとの併用により
原料の幅Bの中央部えの集積が促進されることを
示す曲線である。
第8図は本考案の装置により焼結製品の歩止
り、生産性ならびにコークス原単位が向上するこ
とを示す線図である。
以上に示す如く、本考案によればパレツト13
の幅方向における通気性の分布を観察して傾斜シ
ユート3A,3Bの傾斜角θ及びロータリー・シ
ユート4A,4Bの廻転数を適宜調節することに
より焼結原料の粗大粒を幅の中央部に、細粒を幅
Bの端部に集積させるこにより壁効果を抑制する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従前の装置を取付けた焼結装置を示す
概要図、第2図は第1図の給鉱ホツパーに起る壁
効果を示す曲線、第3図はパレツト内の原料の焼
成状況を示す断面図、第4図は本考案の装置を示
す断面図、第5図は第4図の線V−Vに沿う断面
図、第6図は第4図の装置の使用により調節され
た焼結原料の粒度分布を示す曲線、第7図は第4
図のロータリー・シユートの効果を示す曲線、第
8図は本考案による歩止まり、生産率及びコーク
ス原単位の向上を示す曲線である。 1……筒形部分、2……梁材、3A,3B……
平板部材、4A,4B……ロータリー・シユー
ト、5A,5B……回動ピン、6A,6B……ス
タツド、7A,7B……吊り金具、8A,8B…
…ワイヤー、9A,9B……巻上げドラム、10
……本考案のホツパー、11A,11B……駆動
電動機、12……ベルト・コンベーヤー、13…
…パレツト、14……ドラム・フイーダー、15
……りドラム・シユート、16……点火炉、17
……バーナー、18……メイン・ダクト、19…
…ウインド・ボツクス、20……従前の給鉱ホツ
パー、21……収れん部分、22……カツトオ
フ・プレート、23……未焼成部分、24……赤
熱部、25……冷却部、26……無端鎖、30…
…焼結装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 焼結装置のパレツト幅と同一の幅と所定の長さ
    及び深さとを有する筒形部分を上半に備え点火炉
    の上流側に設けられる給鉱ホツパーであつて、幅
    の中央部においてパレツトの進行方向に平行に筒
    形部分の上端に隣接して取付けられる細長い水平
    梁材2、該梁材の長手方向中心線を通る鉛直平面
    に関し相互に対称に配列せられ、それぞれ一方の
    縁部を該梁材の底面に回動自在に取付け、それぞ
    れ上記一方の縁部に対向する他方の縁部を筒形部
    分の上端から調節自在に吊下させている1対の平
    板から成る傾斜シユート3A,3B、ならびに前
    記筒形部分の下端に隣接して筒形部分両側のパレ
    ツトの進行方向に平行な壁に廻転自在に取付けら
    れた水平ローラーから成るロータリー・シユート
    4A,4Bを備えていることを特徴とする焼結原
    料の給鉱ホツパー。
JP5677182U 1982-04-19 1982-04-19 焼結原料の給鉱ホツパ− Granted JPS58159494U (ja)

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JPS58159494U JPS58159494U (ja) 1983-10-24
JPS6139278Y2 true JPS6139278Y2 (ja) 1986-11-11

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ID=30067275

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