JPS6140037B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6140037B2
JPS6140037B2 JP56000823A JP82381A JPS6140037B2 JP S6140037 B2 JPS6140037 B2 JP S6140037B2 JP 56000823 A JP56000823 A JP 56000823A JP 82381 A JP82381 A JP 82381A JP S6140037 B2 JPS6140037 B2 JP S6140037B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
lid
treatment medium
bath
displacement body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56000823A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56112485A (en
Inventor
Minto Uarutaa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZATSUKU BANTOANRAAGEN TEHINIIKU GmbH
Original Assignee
ZATSUKU BANTOANRAAGEN TEHINIIKU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZATSUKU BANTOANRAAGEN TEHINIIKU GmbH filed Critical ZATSUKU BANTOANRAAGEN TEHINIIKU GmbH
Publication of JPS56112485A publication Critical patent/JPS56112485A/ja
Publication of JPS6140037B2 publication Critical patent/JPS6140037B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/021Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加熱した液状処理媒体中で被処理物
を化学的又は電気化学的に表面処理する装置であ
つて、蓋を備えた液体容器、特に連続式酸洗装置
から成つており、浴表面が蒸発表面積を減少させ
るために、液体浴中に浸漬する少なくとも1つの
押しのけ体によつて大部分がカバー可能である形
式のものに関する。従つて、本発明は、室温を越
えて高められた処理媒体によつて、例えば帯鋼、
線材又は管の表面処理が行なわれる。あらゆる形
式のいわゆるプロセスラインに関する。表面処理
は例えば酸洗い、清浄、被覆等を包含することが
できる。被処理物は処理媒体を貫通するものであ
つてもよく或は一定の処理時間に渡つて液体浴内
に浸漬されるものであつてもよい。
以下には、貫通する帯鋼の帯材酸洗い装置につ
いて本発明を詳細に説明する。この種の多数の相
前後して配置された酸洗い装置の場合には、浴表
面はその都度の装置の構成に基いて貫通する帯鋼
の表面から1000〜200mm上にある。その都度の装
入量及び材料寸法に基いて、この種の容器は2〜
400m2の開放蒸発表面積を有する。帯鋼寸法1350
×2.7mm及び時間当り工率180tのための帯材酸洗
い装置の場合には、総熱需要量は約21kJ/h(5
ミリkca/h)である。
この熱需要量は大体において以下のように分配
される: 1) 材料加熱のため 約9.24kJ/h(2.2ミオkca
/h) 2) 表面放射のため 約1.6kJ/h(300000kca
/h) 3) 処理媒体の開放表面による蒸発エネルギー
のため 約10.5kJ/h(2.5ミオkca/h) 更に、この装置の蒸発損失、即ちそれから生じ
るガスは適当な吸引装置によつて装置から導出さ
れねばならない、その際大低の場合、この吸引さ
れるガスは腐食性であり、従つて排気煙突を介し
て大気中に放出される前に法律上の規準に応じて
浄化装置によつて浄化されねばならない。
蒸発損失を減少させるために、液体浴の表面を
多数の浮遊球によつてカバーすることは公知であ
る(フランス国特許第1192877号明細書)。この形
式カバーによつて確かに被処理物を浮遊球によつ
て妨害されずにそれらを貫通させて浴内に装入し
かつ再び取出すことができるが、しかしながらそ
の場合には、浴表面積を数パーセントまで縮少す
るには適当ではない、それというのも、たとえそ
れらが著しく密集せしめられたとしても球はそれ
らの形状に基いて常に自体間に一定の空間を解放
するからである。また、球は液体浴内での乱流に
よつて運動せしめられかつひいては付加的に自由
蒸発表面を作り出すことになる。
本発明の課題は、浴の蒸発表面のカバーを最適
に行ない、ひいては蒸発成分の熱需要を可能な限
り減少させることであつた。この課題は、本発明
により冒頭に述べた形式の装置において、押しの
け体がU字形に中空成形体として構成されかつ容
器蓋に固定されていることにより解決される。そ
れによつて達成される自由蒸発表面の減少によ
り、蒸発損失の殆んど大部分を倹約することがで
きることは自明である。更に、本発明により同様
に吸引されるべきガス量が減少せしめられる。そ
れによつて吸引装置を相応して小さく構成するこ
とができる。ひいては腐食性蒸気を少ない費用で
浄化することができる。
熱エネルギーの倹約は、前記構造の帯材酸洗い
装置においては、蒸発エネルギー分の約90%及び
総熱エネルギー分の45%である。吸引されるべき
ガスの体積の倹約は、約90%である。処理すべき
材料に対する処理媒体の作用効果は、10%まで高
めることができる。
押しのけ体は、それが蓋の閉鎖に伴い浸漬した
作用位置に達するように容器蓋に固定するのが有
利である。
押しのけ体を液体を貫通案内される帯材又はそ
れに類似したものによる機械的損傷に対して保護
するためには、押しのけ体の下側に擦過フインを
取付けるのが有利である。特にこの種の擦過フイ
ンに結び付き、押しのけ体の下側が貫通する被処
理物の近くまで達するように構成するのが有利で
ある。そうすることによつて貫通の際に生じる乱
流により被処理材料に対する処理媒体の作用効果
が強化される。
次に、図示の実施例につき本発明を詳細に説説
明する。
第1図に示された帯材酸洗い装置は、帯鋼1の
酸洗のために使用され、該帯鋼は酸洗容器7を貫
通案内される。酸洗い容器には処理媒体2として
無機酸が充填されており、該媒体の蒸発表面3は
浸漬せる押しのけ体4によつて、著しく減少せし
められている。中空体としてU―字形に構成され
た押しのけ体4は、夫々容器蓋5に固定されてお
りかつ帯材の流れ曲線に適合せしめられている、
即ち平担な下側面を有している。更に、全ての押
しのけ体4は擦過フイン6を有する下側で帯体1
による機械的損傷に対して保護されている。
第2図は、押しのけ体がその輪郭で液体浴2の
水平横断面に対して、押しのけ体を包囲する最小
の蒸発表面3のみを開放していることを示してい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の1実施例である酸洗い容器
の縦断面図及び第2図は、該容器の横断面図であ
る。 2…液体浴、3…蒸発表面、4…押しのけ体、
5…容器蓋、6…擦過フイン、7…液体容器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加熱した液状処理媒体中で被処理物を化学的
    又は電気化学的に表面処理する装置であつて、蓋
    5を備えた液体容器7から成つており、浴表面が
    蒸発表面積を減少させるために液体浴中に浸漬す
    る少なくとも1つの押しつけ体4によつて大部分
    がカバー可能である形式のものにおいて、押しつ
    け体4がU字形に中空成形体として構成されかつ
    容器蓋5に固定されていることを特徴とする。加
    熱した液状処理媒体中で被処理物を化学的又は電
    気化学的に表面処理する装置。 2 押しのけ体4の下側に擦過フイン6が設けら
    れている、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、押しのけ体4の下側が貫通する被処理物1の
    近くまで達している、特許請求の範囲第1項又は
    第2項記載の装置。
JP82381A 1980-01-08 1981-01-08 Apparatus for surface treating article to be treated chemically or electrochemically in heated treating liquid medium Granted JPS56112485A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803000408 DE3000408A1 (de) 1980-01-08 1980-01-08 Verringerung von waermebadarf in prozesslinien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56112485A JPS56112485A (en) 1981-09-04
JPS6140037B2 true JPS6140037B2 (ja) 1986-09-06

Family

ID=6091645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP82381A Granted JPS56112485A (en) 1980-01-08 1981-01-08 Apparatus for surface treating article to be treated chemically or electrochemically in heated treating liquid medium

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4391692A (ja)
JP (1) JPS56112485A (ja)
DE (1) DE3000408A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6016819A (en) * 1997-04-04 2000-01-25 Murray; Gordon High turbulence multiple stage wire pickling system
EP0984079B1 (en) * 1998-03-11 2002-06-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Pickling device
FR2780985B1 (fr) * 1998-07-10 2000-12-15 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de fermeture d'un bac contenant un produit corrosif

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2628627A (en) * 1947-08-09 1953-02-17 Ernest L Huff Apparatus for treating continuous products
DE1060692B (de) * 1958-03-04 1959-07-02 Kontispira G M B H Einrichtung zur Behandlung, insbesondere zum Beizen von draht- oder bandfoermigem Gut
FR1192877A (fr) * 1958-03-13 1959-10-29 Procédé et dispositif de fermeture de cuves contenant des bains
GB1096411A (en) * 1963-08-02 1967-12-29 Wilkinson Sword Ltd Improvements in or relating to the production of cutting edges
US3543775A (en) * 1968-03-25 1970-12-01 Bodnar Ernest R Apparatus for cleaning hot rolled steel
US3644181A (en) * 1969-07-24 1972-02-22 Sylvania Electric Prod Localized electroplating method
US3616425A (en) * 1969-12-10 1971-10-26 Mallory & Co Inc P R Apparatus for continuous forming of anodes for capacitors
US3975242A (en) * 1972-11-28 1976-08-17 Nippon Steel Corporation Horizontal rectilinear type metal-electroplating method
US4075076A (en) * 1974-06-24 1978-02-21 Kurt Xylander Water treatment apparatus
JPS5439179A (en) * 1977-09-02 1979-03-26 Tokyo Keiso Kk Transmitter for liquid level signal and temperature signal

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56112485A (en) 1981-09-04
US4391692A (en) 1983-07-05
DE3000408C2 (ja) 1987-12-03
DE3000408A1 (de) 1981-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2237182T3 (es) Procedimiento de galvanizacion y recogido despues de la galvanizacion empleando un baño de zinc y aluminio.
GB1065749A (en) Production of sheet glass
US3048503A (en) Pickling apparatus and method
CN1220787C (zh) 用于对金属带进行浸镀的设备
ME00792B (me) Postupak i uređaj oblaganja sa namakanjem metalne trake
CN1243166A (zh) 箱式退火炉和使用该炉的金属板的退火方法以及退火过的金属板
US4478892A (en) Method of and apparatus for hot dip coating of steel strip
JPS6140037B2 (ja)
EP0058216B1 (de) Vorrichtung zur chemischen oder elektro-chemischen Oberflächenbehandlung von Behandlungsgut in einem erwärmten flüssigen Behandlungsmedium, insbesondere Bandbeizanlage
US3552404A (en) Installation for the descaling of metals
DE69406396D1 (de) Verfahren zum Rückleiten von Behandlungsgut bei Oberflächenbehandlungen und Fertigbearbeitungen
US2136957A (en) Apparatus for coating metallic objects with layers of other metals
US4282273A (en) Process and apparatus for galvanizing a wire
US4526817A (en) Process for surface diffusing steel products in coil form
US4692353A (en) Method of inhibiting degeneration of direct reduced iron
DE3261660D1 (en) Apparatus for rapidly cooling metallic pipes
US1191526A (en) Process of coating wire with metal.
JPH0711421A (ja) 半導体製造装置用ステンレス鋼部材
DE1544145C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Sauerstoff und seinen Verbindungen aus Gasen
DE2912387A1 (de) Vorrichtung zur entfettung und/oder reinigung von fuer eine oberflaechenbehandlung bestimmten gegenstaenden
Ackermann et al. Method and Equipment for Hot Dip Galvanizing of Finned Tubes
JPH07252619A (ja) 鋼帯の連続溶融合金めっき装置
JPS58174564A (ja) 鋼帯のアルミニウムあるいはアルミニウム亜鉛合金メツキ方法
DE1546108A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung von Metallflaechen
Smith Early protection techniques: Part 5