JPS6140337Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140337Y2 JPS6140337Y2 JP1983162277U JP16227783U JPS6140337Y2 JP S6140337 Y2 JPS6140337 Y2 JP S6140337Y2 JP 1983162277 U JP1983162277 U JP 1983162277U JP 16227783 U JP16227783 U JP 16227783U JP S6140337 Y2 JPS6140337 Y2 JP S6140337Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- rotor
- stator
- fixed
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は分散機に関し、さらに具体的には、勾
配面を形成した固定刃と、勾配面を形成した回転
刃と、デイスタンスピースを具備することによ
り、回転刃と固定刃との間の通路の間〓を調節す
ることができる分散機に関する。
配面を形成した固定刃と、勾配面を形成した回転
刃と、デイスタンスピースを具備することによ
り、回転刃と固定刃との間の通路の間〓を調節す
ることができる分散機に関する。
従来、突起を設けた回転盤と固定盤により軸方
向に撹拌室をつくり回転盤の回転で流体を撹拌混
合する装置は公知である（実開昭51−81461号公
報）が、処理物の性質に応じて剪断作用の強弱を
望みどおりに変えることは期待できない。
向に撹拌室をつくり回転盤の回転で流体を撹拌混
合する装置は公知である（実開昭51−81461号公
報）が、処理物の性質に応じて剪断作用の強弱を
望みどおりに変えることは期待できない。
本考案に係る分散機は、前記の技術課題を達成
したものであつて、片面又は両面に勾配面を形成
した固定刃を溝を隔てて円周上に配置した固定子
と、片面又は両面に勾配面を形成した回転刃を溝
を隔てて円周上に配置した回転子とから成り、固
定子の固定刃に回転子の回転刃を入り込ませ、固
定刃と回転刃との間に通路を残す位置的関係にお
いて、デイスタンスピースを介して、回転子を回
転軸に取り付け、前記通路の間〓を調節できるよ
うにしたことを特徴とする。
したものであつて、片面又は両面に勾配面を形成
した固定刃を溝を隔てて円周上に配置した固定子
と、片面又は両面に勾配面を形成した回転刃を溝
を隔てて円周上に配置した回転子とから成り、固
定子の固定刃に回転子の回転刃を入り込ませ、固
定刃と回転刃との間に通路を残す位置的関係にお
いて、デイスタンスピースを介して、回転子を回
転軸に取り付け、前記通路の間〓を調節できるよ
うにしたことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を図面を参照しつつ説
明する。１は固定子で機体７に取り付けられてい
る。固定子１は円盤状部分１０とそこに設けられ
た多数の刃（以下、固定子に設けられている刃を
「固定刃」という。）とから成る。第２図におい
て、固定子１の固定刃１Ａ，１Ａ，……は円周上
に配置され、隣接する固定刃１Ａと１Ａとの間に
は細長い溝Ｇが設けられており、この溝Ｇは、後
に述べるように、処理物を放射方向に移動させる
のに役立つ。固定刃１Ａの内周側に勾配面１ａを
形成する。固定刃１Ａ，１Ａ，……によつて形成
される円と同心でそれよりも大径の円周上に固定
刃１Ｂ，１Ｂ，……を設け、隣接する固定刃１Ｂ
と１Ｂとの間に溝Ｇを設ける。固定刃１Ｂの内周
側に勾配面１ｂを形成する。さらに、固定刃１
Ｂ，１Ｂ，……によつて形成される円と同心でそ
れよりも大径の円周上に固定刃１Ｃ，１Ｃ，……
を設け、隣接する固定刃１Ｃと１Ｃとの間に溝Ｇ
を設ける。固定刃１ｃの内周側に勾配面１ｃを形
成する。
明する。１は固定子で機体７に取り付けられてい
る。固定子１は円盤状部分１０とそこに設けられ
た多数の刃（以下、固定子に設けられている刃を
「固定刃」という。）とから成る。第２図におい
て、固定子１の固定刃１Ａ，１Ａ，……は円周上
に配置され、隣接する固定刃１Ａと１Ａとの間に
は細長い溝Ｇが設けられており、この溝Ｇは、後
に述べるように、処理物を放射方向に移動させる
のに役立つ。固定刃１Ａの内周側に勾配面１ａを
形成する。固定刃１Ａ，１Ａ，……によつて形成
される円と同心でそれよりも大径の円周上に固定
刃１Ｂ，１Ｂ，……を設け、隣接する固定刃１Ｂ
と１Ｂとの間に溝Ｇを設ける。固定刃１Ｂの内周
側に勾配面１ｂを形成する。さらに、固定刃１
Ｂ，１Ｂ，……によつて形成される円と同心でそ
れよりも大径の円周上に固定刃１Ｃ，１Ｃ，……
を設け、隣接する固定刃１Ｃと１Ｃとの間に溝Ｇ
を設ける。固定刃１ｃの内周側に勾配面１ｃを形
成する。
２は回転子であり、モータＭによつて高速回転
する回転軸８に取り付けられている。回転子２は
円盤状部分２０とそこに設けられた多数の刃（以
下、回転子に設けられている刃を「回転刃」とい
う。）とから成る。回転子２の回転刃２Ａ，２
Ａ，……は円周上に配置され、隣接する回転刃２
Ａと２Ａとの間には細長い溝Ｇが設けられてい
る。回転刃２Ａの外周側に勾配面２ａを形成す
る。回転刃２Ａ，２Ａ，……によつて形成される
円と同心でそれよりも大径の円周上に回転刃２
Ｂ，２Ｂ，……を設け、隣接する回転刃２Ｂと２
Ｂとの間に溝Ｇを設ける。回転刃２Ｂの外周側に
勾配面２ｂを形成する。回転刃２Ｂ，２Ｂ，……
によつて形成される円と同心でそれよりも大径の
円周上に回転刃２Ｃ，２Ｃ，……を設け、隣接す
る回転刃２Ｃと２Ｃとの間に溝Ｇを設ける。回転
刃２Ｃの外周側に勾配面２Ｃを形成する。
する回転軸８に取り付けられている。回転子２は
円盤状部分２０とそこに設けられた多数の刃（以
下、回転子に設けられている刃を「回転刃」とい
う。）とから成る。回転子２の回転刃２Ａ，２
Ａ，……は円周上に配置され、隣接する回転刃２
Ａと２Ａとの間には細長い溝Ｇが設けられてい
る。回転刃２Ａの外周側に勾配面２ａを形成す
る。回転刃２Ａ，２Ａ，……によつて形成される
円と同心でそれよりも大径の円周上に回転刃２
Ｂ，２Ｂ，……を設け、隣接する回転刃２Ｂと２
Ｂとの間に溝Ｇを設ける。回転刃２Ｂの外周側に
勾配面２ｂを形成する。回転刃２Ｂ，２Ｂ，……
によつて形成される円と同心でそれよりも大径の
円周上に回転刃２Ｃ，２Ｃ，……を設け、隣接す
る回転刃２Ｃと２Ｃとの間に溝Ｇを設ける。回転
刃２Ｃの外周側に勾配面２Ｃを形成する。
固定子１の固定刃に回転子２の回転刃を入り込
ませ、固定刃と回転刃の間に狭い通路ｌを残す位
置的関係において回転子２を回転軸８に取り付け
る。
ませ、固定刃と回転刃の間に狭い通路ｌを残す位
置的関係において回転子２を回転軸８に取り付け
る。
固定子１と同一の構成を有する固定子３および
５を機体７に取り付ける。回転子２と同一の構成
を有する回転子４および６を、固定刃と回転刃の
間に狭い通路ｌを残す位置的関係において、回転
軸８に取り付ける。通路ｌの間隙ｅを調節するに
はデイスタンスピースによる。回転軸８につば８
ａを設け、つば８ａと回転子６との間に円筒状の
デイスタンスピース９１を嵌合する。９１，９
２，９３，９４，９５は円筒状のデイスタンスピ
ースであり、これらのデイスタンスピースの長さ
を適宜選択することにより任意の間隙ｅを得るこ
とができる。回転軸８の端部に小径の螺軸８ｂを
設け、押管９６を介してナツト８Ｃで回転子およ
びデイスタンスピースを緊締する。
５を機体７に取り付ける。回転子２と同一の構成
を有する回転子４および６を、固定刃と回転刃の
間に狭い通路ｌを残す位置的関係において、回転
軸８に取り付ける。通路ｌの間隙ｅを調節するに
はデイスタンスピースによる。回転軸８につば８
ａを設け、つば８ａと回転子６との間に円筒状の
デイスタンスピース９１を嵌合する。９１，９
２，９３，９４，９５は円筒状のデイスタンスピ
ースであり、これらのデイスタンスピースの長さ
を適宜選択することにより任意の間隙ｅを得るこ
とができる。回転軸８の端部に小径の螺軸８ｂを
設け、押管９６を介してナツト８Ｃで回転子およ
びデイスタンスピースを緊締する。
７ａは処理物の入口、７ｂは処理物の出口であ
る。
る。
次に、本考案分散機の作用について説明する。
モータＭにより回転子２，４，６を高速回転さ
せ、処理物を分散機の入口７ａから供給する。回
転子２の最も内側の回転刃２Ａ，２Ａ，……によ
つて遠心力を与えられた処理物は回転刃２Ａ，２
Ａ間の溝Ｇから吹き出し、回転刃２Ａと固定刃１
Ａとの間の狭い通路ｌにおいて剪断作用を受け、
分散される。処理物はさらに固定刃１Ａ，１Ａ間
の溝Ｇから吹き出し、以下同様に次々と剪断作用
を受ける。固定子１および回転子２を通過した処
理物は、次に、固定子３および回転子４により剪
断作用を受け、さらに、固定子５および回転子６
により剪断作用を受け、出口７ｂから排出され
る。
モータＭにより回転子２，４，６を高速回転さ
せ、処理物を分散機の入口７ａから供給する。回
転子２の最も内側の回転刃２Ａ，２Ａ，……によ
つて遠心力を与えられた処理物は回転刃２Ａ，２
Ａ間の溝Ｇから吹き出し、回転刃２Ａと固定刃１
Ａとの間の狭い通路ｌにおいて剪断作用を受け、
分散される。処理物はさらに固定刃１Ａ，１Ａ間
の溝Ｇから吹き出し、以下同様に次々と剪断作用
を受ける。固定子１および回転子２を通過した処
理物は、次に、固定子３および回転子４により剪
断作用を受け、さらに、固定子５および回転子６
により剪断作用を受け、出口７ｂから排出され
る。
第３図および第４図は本考案の第２実施例で、
第４図は第３図Ａ部の拡大図を示す。機体７に固
定子１０１，１０３，１０５を固定し、回転軸８
に回転子１０２，１０４，１０６を取り付け、固
定子の固定刃と回転子の回転刃との間に形成され
ている通路の間隙ｅをデイスタンスピースによつ
て調節する点は第１実施例（第１図および第２
図）と同様である。第２実施例が第１実施例と異
なる点は、固定刃１０５Ａ，１０５Ｂ，１０５Ｃ
および回転刃１０６Ａ，１０６Ｂ，１０６Ｃの面
に凹凸を形成した点である（固定子１０１，１０
３および回転子１０２，１０４についても同様で
ある）。この凹凸を形成したために処理物が剪断
作用を受ける面積が増加し、分散性を向上する。
さらに固定子１０５および回転子１０６の円盤状
部分の表面に表面格子溝を形成することもでき
る。
第４図は第３図Ａ部の拡大図を示す。機体７に固
定子１０１，１０３，１０５を固定し、回転軸８
に回転子１０２，１０４，１０６を取り付け、固
定子の固定刃と回転子の回転刃との間に形成され
ている通路の間隙ｅをデイスタンスピースによつ
て調節する点は第１実施例（第１図および第２
図）と同様である。第２実施例が第１実施例と異
なる点は、固定刃１０５Ａ，１０５Ｂ，１０５Ｃ
および回転刃１０６Ａ，１０６Ｂ，１０６Ｃの面
に凹凸を形成した点である（固定子１０１，１０
３および回転子１０２，１０４についても同様で
ある）。この凹凸を形成したために処理物が剪断
作用を受ける面積が増加し、分散性を向上する。
さらに固定子１０５および回転子１０６の円盤状
部分の表面に表面格子溝を形成することもでき
る。
以上述べたように、本考案分散機によると、処
理物が遠心力場において回転刃と固定刃との間の
狭い通路を通過するときにはげしい剪断作用を受
けて効果的に分散される。そして、デイスタンス
ピースの長さを変えることによつて回転刃と固定
刃との間の通路の間隙を任意に調節することがで
きるので、処理物の性質に応じて粘性等が異なつ
ても処理物に必要な剪断力を与えることができ、
有効な分散効果を発揮する。
理物が遠心力場において回転刃と固定刃との間の
狭い通路を通過するときにはげしい剪断作用を受
けて効果的に分散される。そして、デイスタンス
ピースの長さを変えることによつて回転刃と固定
刃との間の通路の間隙を任意に調節することがで
きるので、処理物の性質に応じて粘性等が異なつ
ても処理物に必要な剪断力を与えることができ、
有効な分散効果を発揮する。
以上説明した実施例では、固定刃群または回転
刃群をそれぞれ３個の同心円上に配置し、固定子
および回転子は軸線方向に３段に設けたが、これ
に限定されることなく、適数の同心円または段数
を選択し得ることはもちろんである。また、本実
施例では固定刃または回転刃の一面のみに勾配面
を形成したが、各刃の両面を勾配面として形成す
ることもできる。
刃群をそれぞれ３個の同心円上に配置し、固定子
および回転子は軸線方向に３段に設けたが、これ
に限定されることなく、適数の同心円または段数
を選択し得ることはもちろんである。また、本実
施例では固定刃または回転刃の一面のみに勾配面
を形成したが、各刃の両面を勾配面として形成す
ることもできる。
第１図は本考案の第１実施例で第２図における
−線に沿う断面で示し、第２図は第１図にお
ける−線に沿う断面図、第３図は第２実施例
の断面図、第４図は第３図におけるＡ部の拡大図
である。 １，３，５……固定子、１Ａ，１Ｂ，１Ｃ……
固定刃、１ａ，１ｂ，１ｃ……勾配面、２，４，
６……回転子、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ……回転刃、２
ａ，２ｂ，２ｃ……勾配面、９１，……，９５…
…デイスタンスピース、Ｇ……溝、ｌ……通路、
ｅ……間隙。
−線に沿う断面で示し、第２図は第１図にお
ける−線に沿う断面図、第３図は第２実施例
の断面図、第４図は第３図におけるＡ部の拡大図
である。 １，３，５……固定子、１Ａ，１Ｂ，１Ｃ……
固定刃、１ａ，１ｂ，１ｃ……勾配面、２，４，
６……回転子、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ……回転刃、２
ａ，２ｂ，２ｃ……勾配面、９１，……，９５…
…デイスタンスピース、Ｇ……溝、ｌ……通路、
ｅ……間隙。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 片面又は両面に勾配面を形成した固定刃を溝
を隔てて円周上に配置した固定子と、片面又は
両面に勾配面を形成した回転刃を溝を隔てて円
周上に配置した回転子とから成り、固定子の固
定刃に回転子の回転刃を入り込ませ、固定刃と
回転刃との間に通路を残す位置的関係におい
て、デイスタンスピースを介して、回転子を回
転軸に取り付け、前記通路の間〓を調節できる
ようにしたことを特徴とする分散機。 ２ 固定子と回転子の面に凹凸を形成したことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
の分散機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983162277U JPS6071338U (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 分散機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983162277U JPS6071338U (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 分散機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071338U JPS6071338U (ja) | 1985-05-20 |
| JPS6140337Y2 true JPS6140337Y2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=30356397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983162277U Granted JPS6071338U (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 分散機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071338U (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5727273B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2015-06-03 | 株式会社Ｍｇグローアップ | 混合撹拌装置 |
| JP6679684B2 (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-15 | 杉山重工株式会社 | 粉体液体分散装置 |
| US12325010B2 (en) | 2019-04-15 | 2025-06-10 | M. Technique Co., Ltd. | Stirrer |
| JP6601862B1 (ja) * | 2019-04-15 | 2019-11-06 | エム・テクニック株式会社 | 攪拌機 |
| JP6685066B1 (ja) * | 2019-04-15 | 2020-04-22 | エム・テクニック株式会社 | 攪拌機 |
| JP6650162B1 (ja) * | 2019-04-15 | 2020-02-19 | エム・テクニック株式会社 | 攪拌機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411337Y2 (ja) * | 1974-11-08 | 1979-05-22 | ||
| JPS5310599Y2 (ja) * | 1974-12-23 | 1978-03-22 |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP1983162277U patent/JPS6071338U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071338U (ja) | 1985-05-20 |
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