JPS6140355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一方向に回転駆動されるとともにそ
の内周面に複数の掻き上げ羽根を有する回転ドラ
ムと、この回転ドラムの内部に配設されかつ回転
ドラムと反対方向に回転駆動されるとともにその
外周面に複数の保持羽根を有するロータと、この
ロータを回転駆動させ回転ドラムの両端から外部
へ突出される回転軸とを備えた砕石等処理装置の
回転ドラム入口端の閉塞板に関するものである。

この種の砕石等処理装置としては、特公昭56−
42981号、実公昭56−13013号、実公昭56−13014
号、実公昭56−43404号、実公昭56−46841号等の
公報記載のものが知られている。これらは、いず
れも、一方向に回転駆動されるとともにその内周
面に複数の掻き上げ羽根を有する回転ドラムと、
この回転ドラムの内部に配設されかつ回転ドラム
と反対方向に回転駆動されるとともにその外周面
に複数の保持羽根を有するロータと、このロータ
を回転駆動させ回転ドラムの両端から外部へ突出
される回転軸とを備えたものである。これら砕石
等処理装置の作用は、回転ドラムとロータとを
夫々互いに反対方向に回転させ、砕石やスラグ等
の被処理物を回転ドラムの一端側から投入し、こ
の被処理物を掻き上げ羽根によつて上方へ掻き上
げ、掻き上げられた被処理物は自重により落下し
たり、保持羽根により引き下され、両羽根の谷部
に保持された砕石等の被処理物同士が互いに研磨
し合い、破砕し合うことにより角や付着物が除去
され良質の骨材が得られる、というものである。
このような装置では、回転ドラム内に投入された
被処理物の粒径や硬度あるいは形状や異物の存
在、さらには投入量によつては、ロータが固定さ
れた位置に回転ドラム内で位置すると、ロータ及
び回転軸にこれを破壊しようとする力が作用する
ので、ロータの逃げを確保する必要が生じた。そ
こで、実公昭56−13012号公報に記載の考案のよ
うに、ロータの回転軸を支承する軸受の位置をロ
ータの軸線に平行に上下及び左右に調節自在にす
るとともに、ロータに無理な力が作用したときに
ロータが自動的に逃げられるような工夫がなされ
た。このような工夫により、一応の成果は得られ
たが、新たな問題が発生した。すなわち、ロータ
の回転軸は、回転ドラムの両端から外部へ突出
し、それぞれ軸受で支承されているので、回転ド
ラムの入口端を塞ぐ板にどうしても隙間が生じ
（回転軸の個所）、この隙間から被処理物がこぼれ
落ちてしまうという欠点が生じた。

本考案は、このような事情に鑑みて考案された
ものであり、被処理物が漏れたりせず、しかもロ
ータの回転軸の動きを損なうことのない砕石処理
装置の回転ドラム入口端の閉塞板を提供すること
を目的とするものである。

以下に本考案の好適な実施例を図面を参照して
説明する。

第１図及び第２図において、内周面に複数の掻
き上げ羽根２……を有する回転ドラム１の内部
に、外周面に複数の保持羽根４を有するロータ３
が下部に偏心して配設され、このロータ３の回転
軸５が回転ドラム１内を貫通してその両端から突
出され、この回転軸５の両端は軸受機構６，６で
軸支されている。前記回転ドラム１は、中空円筒
状に形成され、基台７上に横臥状態で回転可能に
支持されている。また、回転ドラム１の外周中央
に環状歯車８が固定され、外周の両端近傍に夫々
案内環９，９が固定され、これら案内環９，９は
前記基台７上に一対づつ配置された２組の案内ロ
ーラ１０，１０を介して回転ドラム１が基台７上
で円滑に回転し得るように支持されている。前記
環状歯車８にモータ１１の駆動歯車１２を噛合さ
せ、このモータ１１の回転により回転ドラム１を
一方向に回転駆動している。この回転ドラム１の
回転速度を５〜100r.p.m.に設定した場合、ロー
タ３は20〜1000r.p.m.程度に設定され、常にロー
タ３の方が速い回転となる。

前記軸受機構６は、支持枠１３に取付けられ、
第３図ないし第６図に示す如く構成されている。
すなわち、支持枠１３の上面両端に雌ねじ部材１
４，１４が取付けられ、これら雌ねじ部材１４，
１４に調節ボルト１５，１５が螺合されている。
また、支持枠１３に長孔１６，１６が穿設され、
これら長孔１６，１６の間に大きさの異なる長孔
１６′が穿設されている（第４図参照）。これらの
長孔１６，１６にベース板１７が左右に移動可能
に締着具（ボルト・ナツト）１８，１８で取付け
られている。このベース板１７の左右両端には前
記調節ボルト１５，１５の先端が当接されてベー
ス板１７の左右の移動を規制している。また、こ
のベース板１７上に門型のフレーム１９が固定さ
れ、このフレーム１９の両側にガイドレール２
０，２０が取付けられるとともに、いずれか一側
にスケール２１が取付けられている。ガイドレー
ル２０，２０に軸受２２を有するスライダー２３
が取付けられている。このスライダー２３は、第
５図に示すように、軸受２２を支持する軸受箱２
４がその両側に溝２５，２５を有し、その上部に
挿通孔２６及び孔２７を有している。このスライ
ダー２３の溝２５，２５は、前記ガイドレール２
０，２０をくわえ込み、挿通孔２６には吊下棒２
８が挿通されて孔２７の個所で抜止手段が施され
ている。この吊下棒２８の上端は、フレーム１９
の上部の孔２９から上方へ抜け出て受金３０を貫
通し、ナツト３１を螺合してスライダー２３の下
降を防止している。吊下棒２８は孔２９に対して
緩く挿入され上方への移動は自由になつている。
前記スライダー２３の下面にシリンダー３２の先
端が当接され、このシリンダー３２は長孔１６′
内を貫通し、油圧や気圧等の調節によりピストン
３２′を上昇又は下降させてスライダー２３の上
下動を図るようになつている。また、支持枠１３
にもスケール３３が取付けられ、フレーム１９の
左右へのスライド量を計測できるようになつてい
る。

前記ロータ３の回転機構は、第１図及び第６図
に示すように、回転軸５の一端にチエーンスプロ
ケツト３４が固定され、このチエーンスプロケツ
ト３４と支台３５上に取付けた小口径のチエーン
スプロケツト３６との間にチエーン３７が張架さ
れている。また、チエーンスプロケツト３６と同
軸に固定したチエーンスプロケツト３８と支台３
５の側面に取付けたモータ３９のチエーンスプロ
ケツト４０との間にもチエーン４１が張架されて
いる。前記回転軸５と支台３５上のチエーンスプ
ロケツト３６の軸４２とは略同一水平面上に位置
し、回転ドラム１内に異物が混入したりロータ３
の保持羽根４に強い圧力が加わつたとき等に、回
転軸５は所定の範囲内で上下方向に移動し得るよ
うになつている。さらに、支台３５自体は、第６
図において左右にスライド可能に基台７上に設置
され、両側の調節ねじ４３，４３により所定位置
で位置決めされるようになつている。

なお、前記チエーン３７，４１をベルトに替
え、チエーンスプロケツト３４，３６，３８，４
０をプーリに替えることも可能である。

なおまた、第１図において、回転ドラム１の一
端を入口端１ａとし、他端を出口端１ｂとし、入
口端１ａに本考案の要部を構成する閉塞板５０が
取付けられている。そして、この閉塞板５０に投
入シユート４４が取付けられている。出口端１ｂ
は、回転ドラム１の他端開口部であり、開口部内
周に所定の高さのリング状のフランジ（図示せ
ず）を設け、このフランジの個所で処理済の砕石
等を一旦貯留し、オーバーフローした分だけ回転
ドラム１の外部へ排出するようにすることもでき
る。

以下この閉塞板５０の詳細について第７図以下
の図面に基づいて説明する。

第７図及び第８図において、回転ドラム１の入
口端１ａに取付けられる円板５１に投入シユート
４４を取付けるための投入口５２及び回転軸５が
挿通される開口部５３が夫々形成されている。こ
の開口部５３を取囲むように第１フレーム５４が
円板５１に固着され、この第１フレーム５４に左
右に移動可能に第２フレーム５５が取付けられ、
この第２フレーム５５に上下に移動可能に回転軸
５が挿通される移動板５６が取付けられている。
前記第１フレーム５４は、両側部５４ａ，５４ａ
と下側の受けポケツト部５４ｂとから構成され、
円板５１に溶接やボルト締め等の手段で固着さ
れ、両側部５４ａ，５４ａにボルト５４ｃが４本
植設されている。前記第２フレーム５５は、中央
に立上部５５ａ，５５ａを有し、両側板５５ｂ，
５５ｂに夫々互いに平行なスリツト５５ｃ，５５
ｃが形成され、立上部５５ａ，５５ａをまたぐよ
うにプレート５５ｄが取付けられている。前記ス
リツト５５ｃ，５５ｃにボルト５４ｃ，５４ｃが
挿通され、スリツト５５ｃ，５５ｃから突出する
ボルト５４ｃ，５４ｃにスプリング５４ｄ，５４
ｄを挿入してナツト５４ｅ，５４ｅが締結され
る。これにより第２フレーム５５はスリツト５５
ｃ，５５ｃの存在で左右に移動することができ
る。前記立上部５５ａ，５５ａの間に移動板５６
が位置され、移動板５６の上方部はプレート５５
ｄに設けた押圧具５７で押圧されている。移動板
５６は、ゴム板５６ａと鉄板５６ｂとから構成さ
れ、ゴム板５６ａの孔５６ｃに図示しないカラー
が取付けられ、このカラーに回転軸５が挿通され
る。前記立上部５５ａ，５５ａの間に位置される
移動板５６の詳細は第９図に示す通りである。

前記円板５１の入口端１ａへの取付けは、第１
０図に示すように、円板５１の裏側にリング状の
ゴム５１ａを取付け、このゴム５１ａを回転ドラ
ム１の入口端１ａの周囲に突出したリング体１ｃ
に圧接してある。圧接手段としては、円板５１と
フレーム１９との間に圧接具５８を介在させる。
この円板５１は不動であり、回転ドラム１が回転
するとリング体１ｃがゴム５１ａに接触しながら
回転することとなる。

この考案に係る閉塞板５０を回転ドラム１の入
口端１ａに圧接させた砕石等処理装置は、次のよ
うに作動する。すなわち、回転ドラム１を第２図
の矢印方向に回転させ、ロータ３を反対方向に回
転させ、回転ドラム１内へ投入シユート４４及び
円板５１の投入口５２から砕石等が投入される
と、砕石等は第２図Ａで示すスペースで主として
処理され、角のとれた丸みのある良質の骨材等と
して出口端１ｂから排出される。この出口端１ｂ
に金網筒を取付け、砂と骨材とを選別するように
構成しても良い。この装置が作動中、入口端１ａ
に圧接された閉塞板５０は回転ドラム１と一緒に
回転せず、常に不動であり、砕石等の被処理物が
漏れたりせず、ロータ３及び回転軸５に無理な力
が作用したときは、回転軸５の動きに伴つて上下
左右に移動板５６及び第２フレーム５５が動く。

以上説明したように、本考案によれば、閉塞板
の構成は、(イ)入口端を塞ぎ砕石等を回転ドラム内
へ投入するための投入口と回転軸が突出する開口
部とが形成された円板、(ロ)円板の開口部を取囲み
かつ開口部を塞がないように円板に固着され第２
フレームの左右移動のガイドレールとなる第１フ
レーム、(ハ)第１フレームに左右に移動可能に取付
けられ中央が開口し移動板の上下移動のガイドレ
ールとなる第２フレーム、(ニ)第２フレームに上下
に移動可能に取付けられ、回転軸が回転可能に挿
通される孔を有する移動板、から成るので、従来
のように回転ドラム内に投入された砕石等が入口
端からもれてしまうこともなく、かつ回転軸に無
理な力が作用して上方へ逃げるときに、移動板も
上方に移動して回転軸の動きを妨げることがな
い。また、被処理物の種類や大きさ等によつてロ
ータの回転ドラム内での位置を変えるときも第２
フレーム、移動板の移動によりきわめて容易に変
えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は砕石等処理装置全体の概略側面図、第
２図は第１図の略中央断面（−線）略図、第
３図は軸受機構の正面図、第４図は第３図−
線矢印方向からの図、第５図はスライダーの斜視
図、第６図は第１図−線断面図、第７図は閉
塞板の正面図、第８図は閉塞板の分解斜視図、第
９図は第７図−線断面図、第１０図は閉塞板
と回転ドラムの入口端との圧接状態を示す断面図
である。 １……回転ドラム、１ａ……入口端、１ｂ……
出口端、２……掻き上げ羽根、３……ロータ、４
……保持羽根、５……回転軸、６……軸受機構、
５０……閉塞板、５１……円板、５２……投入
口、５３……開口部、５４……第１フレーム、５
５……第２フレーム、５６……移動板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内周面に掻き上げ羽根を取付けた回転ドラム
   と、外周面に保持羽根を取付けたローラと、この
   ローラの回転軸とを有し、 回転軸が回転ドラムの両端開口すなわち入口端
   と出口端から外部に突出して軸受機構で支承され
   るとともに、この軸受機構が上下左右に移動可能
   に構成された砕石等処理装置の前記回転ドラムの
   入口端を塞ぐ閉塞板であつて、 この閉塞板は次の(イ)ないし(ニ)から構成され回転
   ドラムの入口端に圧接されたことを特徴とする砕
   石等処理装置の回転ドラム入口端の閉塞板 (イ) 入口端を塞ぎ砕石等を回転ドラム内へ投入す
   るための投入口と回転軸が突出する開口部とが
   形成された円板、 (ロ) 円板の開口部を取囲みかつ開口部を塞がない
   ように円板に固着され第２フレームの左右移動
   のガイドレールとなる第１フレーム、 (ハ) 第１フレームに左右に移動可能に取付けられ
   中央が開口し移動板の上下移動のガイドレール
   となる第２フレーム、 (ニ) 第２フレームに上下に移動可能に取付けら
   れ、回転軸が回転可能に挿通される孔を有する
   移動板。