JPS6140422Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ノツチを入れられたスクラツプを容
易且つ確実に細断し得るようにしたスクラツプ処
理装置に関する。

一般に、圧延された後のストリツプがそのまま
の状態であると、ストリツプの両端面（両耳）部
に、割れや寸法のばらつきによる品質不良部が残
つたり、或はストリツプ長手方向のキヤンバーが
発生したりする。そこで、所定の成品寸法又は品
質とすべくストリツプの両耳部を切断する工程が
必要となるが、ストリツプが連続的に流れている
ため、当然剪断された両耳部のスクラツプも連続
的又は断続的に発生し後処理が困難となるため、
更に細断する（細かく切断する）ことが必要であ
る。

スクラツプを細断する方式としては、従来、第
１図に示す如く、ロータリーサイドトリマーａの
下流側に或る距離をへだててスクラツプチヨツパ
ーｂを設置し、且つ該チヨツパーｂとサイドトリ
マーａとの間にガイド部材ｃを配設し、ストリツ
プｄの両耳部を剪断した後チヨツパーｂにてスク
ラツプｅを細かく切断する方式が採用されてい
た。しかし、斯かる方式においては、両耳部を剪
断してからスクラツプｅを切断するまでの距離が
長い（機械構造上必然的に一定距離をあけなけれ
ばならない）ため、剪断した際に捩れたスクラツ
プｅがうまくチヨツパーｂまで案内されず、ガイ
ド部材ｃ内でつかえてしまう。又、つかえずにチ
ヨツパーｂまで到着しても、スクラツプｅが90度
捩れて縦になつて入つて行くと、チヨツパーｂの
刃物に噛込まれず切断不能になつてしまう。従つ
て上記現象が発生すると、全ラインが停止し、生
産阻害の原因となつた。

そこで、従来上記対策として第２図に示す如
く、サイドトリマーａと同軸上にチヨツパーｂを
組込み、即ちトリマー上刃物a₁の軸f₁の内側にチ
ヨツパー爼板b₁を、又トリマー下刃物a₂の軸f₂の
内側にチヨツパー下刃物b₂を夫々並設してストリ
ツプｄ耳部の剪断とスクラツプｅの細断とを同時
に行うことにより、スクラツプｅのつかえを無く
す方式も開発されていた。しかし、斯かる方式に
おいては、サイドトリマーａとチヨツパーｂとの
各上下刃物が同一軸上に設けられているため、サ
イドトリマーａの上下刃物a₁，a₂の間隙ｘ及び１
又は頂隙ｙを適正にすると、チヨツパーｂとして
の上下刃物b₁，b₂の間隙ｘ及び１又は頂隙y′が不
適当になり（第３図参照）、両者を同時に適正な
ものとすることができず、刃物b₁，b₂を損傷した
り、或はスクラツプｅの切断が不能になつたりす
る。又耳部剪断とスクラツプ細断とが同時に行わ
れるので、剪断されたストリツプｄの両端面にチ
ヨツパー下刃物b₂の刃物疵ｇが残り、製品品質に
影響を及ぼしたり、後工程の処理に支障を来た
す、等の問題を有していた。

そこで、斯かる問題を解決するために、最近、
ストリツプ幅端部にノツチを入れてからトリミン
グしたり、或はトリミングと同時にノツチを入
れ、スクラツプの処理を容易に行わんとする方法
が提案されているが、該方法によればスクラツプ
を細断するための装置が必要になる。

本考案は斯かる観点に鑑みなされたもので、ス
クラツプ送り方向へ所要の間隔でノツチを入れら
れたスクラツプをスクラツプ送り方向先端部で引
張つてスクラツプ送り方向先端部ノツチで分断す
るため、上側ピンチロールと下側ピンチロールと
でロール周速に差のある異速ピンチロールを設け
たことを特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

トリマーフレーム１にストリツプＰ両幅端部を
ストリツプ長手方向に剪断するトリマー上刃物２
とトリマー下刃物３を取付け、該トリマー下刃物
３と同軸に、ストリツプＰ両端部にノツチを入れ
るノツチヤー４を取付ける。

トリマーフレーム１のトリマー上下刃物２，３
よりも下流にストリツプＰ両端部の剪断により生
じたスクラツプを案内するガイド５を配設し、該
ガイド５の下流にスクラツプ分離装置６を配設す
る。このスクラツプ分離装置６は下側ロール７及
び流体圧シリンダ８により昇降し得るようにした
上側ピンチロール９等より成り、上、下側ピンチ
ロール９，７の周速は異速となつている。又上側
ピンチロール９にはスクラツプＳを挾み易いよう
円周上には突起を設けてもよい。

なお、図中１０はスクラツプを滑落させるスク
ラツプシユート、１１はスクラツプをライン外へ
搬出するスクラツプコンベアである。

次に、本考案の作用について説明する。

スクラツプＰは、第５図及び第６図に示すごと
くその両幅端部をトリマー上下刃物２，３により
剪断されると同時にノツチヤー４によりノツチＮ
を入れられる。このノツチＮの深さはスクラツプ
Ｓが送られている間にばらばらにならない程度と
する。ノツチの最適切込深さは実機テストによる
と板厚の60〜95％が良い。

剪断されノツチＮを入れられたスクラツプＳは
ガイド５からスクラツプ分離装置６へ送られ、
上、下側ピンチロール９，７の周速をV₁，V₂と
し、V₂＞V₁で且つV₂＝V₁＋ΔＶ（ΔＶは上、下
側ピンチロール９，７の周速差）とする。又、
上、下側ピンチロール９，７によつてスクラツプ
Ｓには圧下力P₁が作用しているものとする。（第
７図参照）。

スクラツプＳのノツチＮの部分が上、下側ピン
チロール９，７の間へ来てノツチＮよりも前方の
スクラツプＳが上、下側ピンチロール９，７に挟
まれると、下ピンチロール７の周速V₂は上ピン
チロール９の周速V₁より大きいため、第７図に
示すようにスクラツプＳのノツチＮよりも前方の
部分は下ピンチロール７により急速に送り力が作
用してＦ＝ＫΔＶの力により引張られ、ノツチＮ
が拡大する。ここでＫは圧下力P₁やスクラツプＳ
と上、下側ピンチロール９，７の摩擦係数によつ
て定まる定数である。

又圧下力P₁によりノツチＮ前方のスクラツプＳ
に作用する、下側ピンチロール７の回転中心を通
る力をP₁θ、スクラツプＳと下側ピンチロール７
との摩擦係数をμとすると、スクラツプＳと下側
ピンチロール７との間に作用する摩擦力はP₁θμ
となり、P₁θとP₁θμとを合成したP₁′θがノツ
チＮの頂部に作用してモーメントＭが発生し、ス
クラツプＳのノツチＮよりも前方の部分はモーメ
ントＭにより引張られ、ノツチＮが拡大する。

上述のように、上、下側ピンチロール９，７に
挟まれた部分では周速差及びモーメントによつて
スクラツプＳにはノツチＮが拡大するよう力が作
用し、当該ノツチＮより下流側のスクラツプＳは
引張られて分断される。スクラツプＳのノツチＮ
頂部のつながつた部分は加工硬化が進んでいるた
め折れ易く、上、下側ピンチロール９，７で引張
ることにより最先端のスクラツプＳは簡単に分断
される。分断されたスクラツプＳはスクラツプシ
ユート１０を滑落し、スクラツプコンベア１１か
らライン外へ搬送される。

なお、本考案の実施例では、ストリツプＰを剪
断すると同時にノツチを入れる場合について説明
したが、ノツチを入れてから剪断する場合でも使
用し得ること、その他、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。

本考案のスクラツプ処理装置によれば、引張る
だけで簡単にスクラツプの分断が可能であるか
ら、作業が容易且つ迅速になる、等種々の優れた
効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例の説明図であり、Ａ
は正面図、Ｂは側面図、Ｃは平面図、第３図は頂
隙及び間隙の説明図、第４図は本考案の説明図、
第５図はストリツプ両幅端部を剪断し、ノツチを
入れた状態の説明図、第６図は第５図の平面図、
第７図はスクラツプが分断される原理の説明図で
ある。 図中１はトリマーフレーム、２はトリマー上刃
物、３はトリマー下刃物、４はノツチヤー、６は
スクラツプ分離装置、７は下側ピンチロール、９
は上側ピンチロールを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スクラツプ送り方向へ所要の間隔でノツチを入
   れられたスクラツプをスクラツプ送り方向先端部
   で引張つてスクラツプ送り方向先端部ノツチで分
   断するため、上側ピンチロールと下側ピンチロー
   ルとでロール周速に差のある異速ピンチロールを
   設けたことを特徴とするスクラツプ処理装置。