JPS6140449Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、オイルホール付切削具のホルダー
に於ける切削剤の供給装置に関するものである。

延年、切削加工の高能率化をはかるためにオイ
ルホール付の切削具が使用されている。

この切削具は、軸芯から刃先端へ貫通している
孔に外部から強制的に切削剤を送り込んで、能率
よく刃先の冷却、刃先と被切削剤との潤滑、切粉
の排出を行なうものであり、工作機械、切削剤の
送り込みポンプ、切削具のホルダー、切削具が適
当であれば著しく加工能率が向上する。

そこで、これまでにオイルホール付切削具に切
削剤を供給する方法が考案され、実用されてい
る。

例えば、実公昭55−15946号公報のものにおい
ては、オイルホール付切削具のホルダーが機械ス
ピンドルに装着されるのと同時に、ホルダーから
突出した一本のパイプがスピンドル周りにある給
油台に嵌合し、この嵌合部分で給油とケースの回
転止めを行ない、さらにケースとホルダーの主軸
の係合をはずすため嵌合時上記パイプはスライド
する機構をもつている。

上記のように１本のパイプの嵌合で切削剤の供
給、スピンドルに対するケースの回転止めを行な
い、さらにスライド面を持つていると、ホルダー
の主軸の回転にともない上記ホルダーの主軸の回
転トルクが主軸と受油台を有するケース間の摩擦
により上記ケース側にも伝達され、そして中空パ
イプにも回転力が加わる。

このため、主軸の回転停止時には、給油台と中
空パイプとの嵌合部に漏れがないように嵌合して
いても、主軸が回転しはじめると中空パイプに回
転力が加わつて、給油台を中心にしてケースを半
径方向とする回転モーメントとなり、中空パイプ
が給油台に対して傾き、或はずれて発生する間隙
から切削剤が漏れ、特に高圧切削剤若しくはエア
の使用時問題となる。

また、近年切削刃物の改良にともなつて高速切
削が可能となり、主軸はより高速で回転されるの
で、中空パイプに大きな回転力が加わり、油漏れ
は一層深刻である。

この考案は、供給台から切削剤の漏れが発生し
ないようにして、上述の欠点を解消することを目
的としている。

この考案は、機械のスピンドルにホルダーを装
着したと、ホルダーの受給台に設けてあるスライ
ドを押し戻しながら上記ホルダーの主軸とケース
との係合を解消すると共に、機械側供給台の切削
剤供給通路の端末口部に上記受給台から突出する
供給パイプの先端を嵌合し、また、供給台に供給
パイプの先端部或はスライド軸の先端のいずれか
一方が嵌合する凹所を設けると共に、凹所の嵌合
部分のクリアランスは、口部の嵌合部分のクリア
ランスよりも小さくして、運転にともなうスピン
ドルの回転力が凹所の嵌合部のみに作用するよう
にし、口部からは、供給切削剤もしくはエアが漏
れないようにしたホイルホール付ホルダーに於け
る切削剤の供給装置を提供する。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図乃至第４図で示した実施例において、１
はフレーム２に軸支した回転スピンドルで、この
スピンドル１の先端面には、テーパー孔３が設け
られている。

また、フレーム２の先端面には、スピンドル１
の回りに近づけてビス等で固定された供給台４が
設けられている。

上記供給台４の先端面には、油その他の切削剤
の供給通路５に連通する口部６と、この口部６の
外側に位置する凹所７とが設けられている。

なお、図示省略してあるが、上記の供給通路５
には、ポンプに連なるホースが接続されている。

８は切削具のホルダーで、このホルダー８は、
先端に切削具の取付け把持部９を有する主軸１０
と、この主軸１０の末端から連なると共に、前記
テーパ孔３に嵌め込むシヤンク部１１と、主軸１
０の末端に設けたマニユピレーターの把持部１２
とによつて構成されている。

また、主軸１０の先端外側には、軸受１３を介
し上記主軸１０がフリー回転するようケース１４
が嵌装されている。

さらに、ケース１４の外周一部に前記供給台４
に対向する受給台１５を設けると共に、この受給
台１５には、スピンドル１にホルダー８をセツト
したとき口部６に先端が嵌入する供給パイプ１６
の末端が固定されている。

上記の供給パイプ１６は、図示の場合受給台１
５の末端面から内方に凹入孔１７を設けて、この
凹入孔１７に供給パイプ１６の末端部を嵌入する
と共に、Ｏリング１８により漏れを防止し、そし
て受給台１５の周面から供給パイプ１６の外周に
先端が当接するようビス１９をねじ込んで固定し
てあるので、ホルダー８をセツトしたときの供給
台４と受給台１５との間隔に応じて上記供給パイ
プ１６の突出量を調節することができる。

上記供給パイプ１６に供給された切削剤は、凹
入孔１７から受給台１５内に設けてある通路２０
をへて主軸１０の外周に設けてある環状室２１に
向い、そして環状室２１と把持部９内とが連通す
る透孔２２から上記把持部９に流入して切削具の
オイルホールに向う。

また、受給台１５には、スピンドル１にホルダ
ー８をセツトしたときバネ２３を圧縮しながら押
し戻すと共に、凹所７に先端が嵌入する出没自在
のスライド軸２４が設けられている。

さらに、凹所７に嵌り込んだスライド軸２４の
先端嵌合部分のクリアランスは、口部６に嵌り込
んだ供給パイプ１６の先端嵌合部分のクリアラン
スよりも小さくなつている。

また、スライド軸２４には、スピンドル１にホ
ルダー８をセツトしたときスライド軸２４の押し
戻されるスライドを利用して主軸１０に設けた切
欠き等の係合部２５から先端が脱出するストツパ
ー２６が設けられている。

上記のストツパー２６は、図示の場合、末端部
外側と内側とに二条の透孔２７を設けて、この透
孔２７にスライド軸２４及び供給パイプ１６を貫
通させると共に、ストツパー２６の末端からスラ
イド軸２４の外周に先端が当接するようにビス２
８をねじ込んで上記スライド軸２４にストツパー
２６を固定し、供給パイプ１６に関係なくスライ
ド軸２４と共にストツパー２６をスライドさせる
ようになつている。

なお、図示のように主軸１０の外側に係合部２
５を有するリング２９を嵌装すると共に、ビス３
０により主軸１０にリング２９を固定できるよう
にしておくと、自由に係合部２５の位置を変位す
ることができる。

また、図示のようにスライド軸２４及び供給パ
イプ１６の先端外周に面取り加工を施こしておく
ことにより、スムースに嵌合させることができ
る。

次に、第５図乃至第８図で示した他の実施例を
説明する。

供給台４に凹所７と、この凹所７の底と通路５
とが連通する口部６とを設けて、この口部６に
は、供給パイプ１６の先端から突出する小径部が
嵌合し、凹所７には、供給パイプ１６の先端部が
嵌合すると共に、凹所７の嵌合部分のクリアラン
スは、口部６の嵌合部分のクリアランスよりも小
さくなつている。

また、スライド軸２４は、供給台４に衝突させ
て押し戻すようになつている。

なお、供給台４と供給パイプ１６の嵌合部分
は、供給台４側を凸状とし、かつ供給パイプ１６
側を凹状としてもよい。

図中３１はオイルの漏れを防止するよう供給パ
イプ１６の先端部外周に設けたＯリング、３２は
スライド軸２４の末端面から内方に向けて設けた
凹孔で、この凹孔３２にはバネ２３が嵌入してい
る。３３は環状室２１内に位置するよう主軸１０
の外周に設けた翼で、この翼３３は主軸１０と共
に回転するので、増圧ポンプの役目をし、相当の
切削剤量を刃物先端に供給することができる。

この考案に係るオイルホール付ホルダーは、以
上の構成であつて、マガジンにホルダー８が収納
されているときには、バネ２３によりスライド軸
２４を押し出しているので、係合部２５にストツ
パー２６の先端が嵌り込んで噛み合い、ケース１
４と主軸１０との相対回転が阻止された状態とな
つている。

また、マガジン内のホルダー８は、凹入部３４
にマガジン側姿勢規制具が係合する一定の姿勢と
なつている。

この状態からマニユピレータがホルダー８を把
持してマガジンから取出し、スピンドル１側に搬
送する。

このとき、係合部２５とストツパー２６との噛
み合い状態が保たれている。

しかして、スピンドル１のテーパ孔３にホルダ
ー８のシヤンク部１１を嵌入させ、かつ楔効果に
よつてスピンドル１にホルダー８をセツトしたと
きには、同時に口部６に供給パイプ１６の先端
が、凹所７にスライド軸２４の先端が嵌合すると
共に、スライド軸２４は押し戻されるので、上記
スライド軸２４と共にストツパー２６が後退し
て、係合部２５から上記ストツパー２６の先端係
合が外れる。

このため、係合部２５とストツパー２６との噛
み合いが解かれて、ケース１４に対し主軸１０は
フリーとなる。

この状態からスピンドル１に回転力を入力する
と共に、ポンプを稼動すれば、主軸１０及び主軸
１０にセツトされた切削具が一体に回転し、切削
剤は通路５、供給パイプ１６、通路２０、環状室
２１、透孔２２へと流れて、回転中の切削具の先
端から吐き出される。

また、マニユピレータによりスピンドル１から
ホルダー８を取り外すと、この動作にともない口
部６から供給パイプ１６の先端が抜けるのと同時
に、スライド軸２４の押し戻しが解除されるの
で、バネ２３によりスライド軸２４が押し出され
る。

このため、スライド軸２４と共にストツパー２
６が前進して係合部２５に上記ストツパー２６の
先端が嵌り込んで噛み合い、ケース１４と主軸１
０との相対姿勢が一定に保持される。つまり、供
給台４と受給台１５との対応関係を不変に保つた
まま搬送される。

なお、供給台４に切削剤供給路とエア供給路と
を接続すると共に、切換弁の操作により切削剤或
はエアを供給できるようにしておくと、エアを供
給して切粉の除去、清掃、鋳鉄を切削することが
できる。

また、リング２９の回動による係合部２５の変
位と、供給パイプ１６の突出長さの調節と、スト
ツパー２６の位置の変位とによつて主軸、スピン
ドル周辺の機械的寸法が異なる機種の問題、ホル
ダーのセツト時に関係する主軸、スピンドルの中
心から見た主軸、スピンドルキーと受給台との角
度、供給台と供給パイプの先端間の寸法相違の問
題等により発生した互換性のない不都合をなくす
ることができる。

以上のように、この考案に係るオイルホール付
ホルダーに於ける切削台の供給装置によれば、ス
ピンドルにホルダーをセツトしたとき、スピンド
ル側フレームの供給台に設けてある切削剤の供給
通路の口部に供給パイプの先端を嵌合し、また、
凹所にスライド軸の先端或は供給パイプの先端部
のいずれか一方を嵌合すると共に、凹所の嵌合部
分のクリアランスは、口部の嵌合部分のクリアラ
ンスよりも小さくして、スピンドルからケースに
伝わる回転力を、上記嵌合部分のクリアランスの
小さい凹所で止めるようにしてあるので、供給パ
イプと口部との嵌合部分に何ら回転力が作用しな
い。

このため、運転時の切削剤のもれがなくなり、
高圧の切削剤若しくはエアを使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る装置の一部切欠正面
図、第２図は同上の下面図、第３図は第１図Ｘ−
Ｘ線に沿う断面図、第４図は一部切欠側面図、第
５図は他の実施例の一部切欠正面図、第６図は同
上の下面図、第７図は第５図Ｙ−Ｙ線に沿う断面
図、第８図は一部切欠側面図である。 １……スピンドル、２……フレーム、３……テ
ーパー孔、４……供給台、５……給油通路、６…
…口部、７……凹所、８……ホルダー、９……把
持部、１０……主軸、１１……シヤンク部、１２
……把持部、１３……軸受、１４……ケース、１
５……受給台、１６……供給パイプ、１７……凹
入孔、１８……Ｏリング、１９……ビス、２０…
…通路、２１……環状室、２２……透孔、２３…
…バネ、２４……スライド軸、２５……係合部、
２６……ストツパー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に切削具の把持部を、末端にマニユピレー
   ターの把持部分及びスピンドルとの接続部を有す
   る主軸と、この主軸の先端外側に上記主軸がフリ
   ー回転するよう嵌装したケースと、このケースの
   外周一部に設けた受給台と、この受給台から主軸
   の末端方向に突出するよう上記受給台に末端を固
   定した供給パイプ及びこの供給パイプに並行する
   と共に、バネにより押し出し力を付与して受給台
   に末端をスライド自在に支承させたスライド軸
   と、上記受給台内に主軸の外周に設けてある環状
   室と供給パイプの末端とが連通するように設けた
   通路と、主軸に環状室から把持部に連通するよう
   設けた透孔と、主軸の末端側外周とスライド軸と
   に上記スライド軸の押し戻し時係合が解除される
   よう設けた係合機構とでホルダーを構成し、ま
   た、スピンドルの周りにホルダーの装着時スライ
   ド軸を押し戻す切削剤の供給台を設け、さらに供
   給台に供給パイプの先端が嵌入するよう切削剤の
   供給通路に連通する口部と、供給パイプの先端部
   或はスライド軸の先端のいずれか一方が嵌入する
   凹所を設け、凹所の嵌合部分のクリアランスは、
   口部の嵌合部分のクリアランスよりも小さくなつ
   ているオイルホール付ホルダーに於ける切削剤の
   供給装置。