JPS6140536Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、周面にゴム印を取付けた印刷ローラ
を回転しながら、例えば駐車券とか入場券の様な
各種券類、或はカード類等を間欠的又は連続的に
印刷する印刷装置の改良に関する。

周面にゴム印を取付けた印刷ローラと、このゴ
ム印にインクを塗布するインクローラ、及び、印
刷用紙をガイドするガイド板との組合せから成
り、これ等印刷ローラとガイド板との間で印刷用
紙を挾圧しながら印刷ローラを回転することによ
り、供給されて来る用紙上に印刷を行なう回転印
刷装置は、各種券類或はカード類の印刷発行機に
広く使用されているが、この種印刷装置に於い
て、加工時等の誤差によつて印刷ローラの径に違
いが生じると、円周の違いによつて印刷いずれが
生じてしまう。即ち、この種印刷装置に使用され
る印刷用紙は、通常、一定間隔毎に送り用小孔を
穿設した長尺のテープ状用紙が用いられ、これを
供給リールに巻装し、且つ、上記送り用小孔に係
合する小突子を有する送り円板の回転によつて定
量供給しながら印刷ローラとガイド板との間で印
刷を行ない、然る後、上記小孔の部分で一枚ずつ
カツターで切断する仕組に成つている。従つて、
用紙の供給と印刷ローラの回転は必ず同期されて
おり、両者が同期回転することによつて常時所定
の印刷位置（具体的には上述した送り用小孔の
間）に印刷を施すことができるのであるが、上述
した様に印刷ローラの円周に誤差が生じると、送
り円板による印刷用紙の送り長さと印刷ローラの
円周との間に差異が生じ、送り円板と同期回転す
る印刷ローラは定量送りされ印刷用紙に対し途中
でスリツプすることに成るため、このスリツプ部
分で印刷が変形したり汚れたりする問題があつ
た。

而して、本考案は上述した点に鑑み考案された
ものであつて、その目的は、印刷ローラの径に加
工上の違いが生じても、印刷用紙の供給に同期さ
せて常に正しい位置に印刷を行なえる様に工夫し
た回転印刷装置を提供する点にあり、本考案では
この目的を達成するために、ローラ軸に取付けた
印刷ローラを常時印刷用紙の供給に合せて印刷回
転する様に構成し、且つ、印刷ローラが１回転し
て印刷を終える度に、戻しスプリングによつて印
刷ローラをホームポジシヨンに戻して印刷位置の
誤差を自動的に修正し、きれいな印刷を連続して
正しい位置に行なえる様に構成している。

上述した本考案の内容を更に明確なものとする
ために、以下に、本考案の好適な一実施例を添附
した図面を参照しながら詳細に説明する。

本考案の平面図を示した第１図と、第１図のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線の各断面図を示した第２図、
第３図に於いて、１０は送り円板（図示せず）に
よつて定量送りされる印刷用紙をガイドするガイ
ド板で、１０ａ，１０ｂこのガイド板１０の両側
に対向して設けた側板に示す。１１はこお側板１
０ａ，１０ｂ間に回転自在に架設したローラ軸
を、また、１２はローラ軸１１に回転作動自在に
取付けたドラム状の印刷ローラを示し、ガイド板
１０上を滑つて送られて来る印刷用紙は、このガ
イド板１０の表面と印刷ローラ１２の間に供給さ
れる。印刷ローラ１２の円周（実際には後述する
ゴム印を取付けた時の円周）は、本装置による印
刷例として第８図に示した券又はカード１枚分の
全長Ｌよりも長く形成され、その周面の一部に後
述するインクローラ及び上記ガイド板１０のいず
れにも接触しない平面部１２ａが軸方広に形成さ
れている。また、この印刷ローラ１２の周面にや
第６図並びに第７図に示した如く社名、所在地、
注意書等の各活字１３ａ…を突設したゴム印１３
が取付けられている。ゴム印１３の両端には活字
１３ａの無い取付部１３ｃ，１３ｂが形成され、
印刷ローラ１２の周面にゴム印１３を巻いた後、
これ等両取付部１３ｂ，１３ｂを両側から上記平
面部１２ａ上に添わせ、次いで、複数の係止突子
１４ａ…を下向きに突設した押え板１４をこの上
に被せてネジ１５，１５止めすることによつて、
ゴム印１３は印刷ローラ１２に対して交換自在に
取付けられる。

２０は上記ローラ軸１１と平行に成る様に側板
１０ａ，１０ｂ間に架設したインクローラ軸で、
２１はこのインクローラ軸２０に回転自在に取付
けたインクローラを示す。。インクローラ２１は
回転する上記印刷ローラ１２のゴム印１３に接し
てインクを塗布するが、上記平面部１２ａの部分
では接触が解かれ、また、ゴム印１３の両側縁に
突設した凸条部１３ｃ，１３ｃに対してもインク
の塗布を行なわない様に、印刷ローラ１２よりも
若干短かく形成されている。２２，２２は上記イ
ンクローラ軸２０をローラ軸１１の方向に常時弾
圧して、ゴム印１３に対するインクローラ２１の
接触を均一に保つ押圧バネで、２３はバネ取付用
のフレームである。

３０は前記一方の側板１０ｂに取付けた中間連
動ギヤで、このギヤ３０は上記ローラ軸１１の外
端に取付けたギヤ１１ａが噛合しており、この中
間連動ギヤ３０をモータ（図示せず）によつて回
転すると、第２図矢印の如くローラ軸１１、即
ち、印刷ローラ１２が前記送り円板と同期して反
時計回転方向に回転する仕組に成つており、この
様に回転を行なう印刷ローラ１２は、送り円板に
よつて印刷ローラ１２の底面（実際にはゴム印１
３の面）とガイド板１０の間に送り込まれて来る
印刷用紙（図示せず）を第２図矢印ａの方向に送
りながらゴム印１３の活字をその表面に順次印刷
することができる。

第８図はこの様に印刷が行なわれたテープ状の
印刷用紙を、後段に設備したカツタ（図示せず）
で１枚に切断した券の一例であつて、図面には駐
車券PCが示されているが、これ以外の券又はカ
ードが印刷される場合のあることは勿論である。
また、第８図に於いてPC１は印刷部であり、PC
２、PC２は駐車券PCの両側否印刷部、PC３は
送り円板の小突子（図示せず）が係合する送り用
小孔である。上述した印刷用紙用ガイド板１０の
表面には、前記平面部１２ａを除き常に印刷ロー
ラ１２の周面、具体的にはゴム印１３の活字１３
ａ…と凸条部１３ｃ，１３ｃが押接され、印刷ロ
ーラ１２の回転に従つて用紙送りと印刷を行な
う。この場合ゴム印１３の両側に凸条部１３ｃ，
１３ｃが形成されていないと、各活字１３ａの切
れ目部分で用紙送りが中断され、印刷にずれが生
じてしまうが、この印刷装置では印刷回転中イン
クが塗布されない凸条部１３ｃ，１３ｃがガイド
板１０との間で上記券PCの両側否印刷部PC２，
PC２の部分を常時押圧し続けるので、活字１３
ａの切れ目（文字空白部）が多くあつても用紙送
りは支障無く続行され、印刷のずれは防止され
る。

また、この種印刷ローラ１２を用いた印刷装置
の最大の問題点、即ち、印刷ローラ１２の径の違
いによる印刷ずれの問題については、本考案は下
記の構成によつて全て解決している。

図中、４０，４０′は上記印刷ローラ１２の両
端面に突設した係止板で、図面では前記ゴム印１
３用の押え板１４の両端を屈曲延長して上記の係
止板４０，４０′を構成しているが、別に造つた
係止片４０，４０′を印刷ローラ１２の両端面に
固定して構成する場合もある。また、４１，４
１′は上記印刷ローラ１２の両端側ローラ軸１１
上に若干の問題をあけて取付けたボスで、４２，
４２′はボス止めを兼ねるストツパーを示す。上
記両係止板４０，４０′には夫々インクローラ２
１の方向に切欠口を開口した係止溝４３，４３′
が形成され、これ等両係止溝４３，４３′の内部
に前記ストツパー４２，４２′が戻しスプリング
４５，４５′の弾性作用によつて常時係合してい
る。第４図は第３図に於いて左側のストツパー４
２に作用される左戻しスプリング４５を示し、第
５図は右側のストツパー４２′に作用される右戻
しスプリング４５′であつて、両スプリングは、
ローラ軸１１に装着される螺旋部４５ａ，４５
a′と、ストツパー４２，４２′に係合される屈曲
部４５ｂ，４５b′と、上記係止板４０，４０′の
根元部分をローラ軸１１の回転方向に弾性する押
圧部４５ｃ，４５c′を備え、この様に構成した両
戻しスプリング４５，４５′を第１図乃至第３図
の如く取付けて印刷ローラ１２をローラ軸１１に
一体化している。

この様に、印刷ローラ１２は戻しスプリング４
５，４５′によつてローラ軸１１の回転方向と同
じ方向に回転される弾発作用を受け、この回転を
ストツパー４２，４２′に係止溝４３，４３′を係
合させて常時制止せしめ、以つて、ローラ軸１１
の回転に従つて印刷ローラ１２も一体回転される
仕組に成つている。従つて、加工上の誤差等から
印刷ローラ１２の径が予め設定された径よりも例
えば太径に形成されたとしても、印刷ローラ１２
はローラ軸１１の回転に関係なく送り円板による
印刷用紙の送り速度に合わせ速度で回転するの
で、ゴム印１３と印刷用紙の間でスリツプを起す
ことが無く、印刷をきれいに仕上げることができ
ると共に、ローラ軸１１と印刷ローラ１２間の回
転誤差は、印刷ローラ１２が回転して印刷が終了
した時点、即ち、平面部１２ａの部分で加圧ロー
ラ３１との接触が解かれた時点で、戻しスプリン
グ４５，４５′が印刷ローラ１２をホームポジシ
ヨンに修正回動して次回の印刷に備えることがで
きる。

以上の如く、本考案の印字装置によれば、使用
する印刷ローラの径に加工上の誤差等が原因で多
少の違いが存在したとしても、印刷ローラはロー
ラ軸の回転に関係なく印刷用紙の送り速度に合せ
て回転を行なうので、スリツプによる印刷ミスを
無くすことができ、また、印刷ローラとローラ軸
間の回転誤差は印刷ローラが回転して印刷を終え
る度に戻しスプリングが誤差を修正して印刷ロー
ラをホームポジシヨンに戻すため、両者の回転誤
差によつて次回の印刷開始位置がずれてしまう問
題がなく、従つて、送り円板の送り回転に印刷ロ
ーラの回転を同期させておけば、送り円板によつ
て定量送りされる用紙の所定位置に常時美しい印
刷を行なうことができるものであつて、各種券類
とかカード類を連続して正確に印刷できる利点を
備えると共に、従来極めて高精度が要求されてい
た印刷ローラの製造も簡便に、且つ、経済的に行
なえる利点も発揮できるのであつて、その実用的
価値は極めて多大である。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例で、第１図は本考案の平面図、第
２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第３図はＢ−Ｂ
線の断面図、第４図と第５図のＡは戻しスプリン
グの側面図で、同じくＢはその正面図、第６図は
ゴム印の一例を省略して示した正面図で、第７図
は第６図Ｃ−Ｃ線の断面図、第８図は本考案によ
つて印刷された券の一例を省略して示した正面図
である。 １１……ローラ軸、１２……印刷ローラ、１２
ａ……平面図、１３……ゴム印、２０……インク
ローラ軸、２１……インクローラ、４０，４０′
……係止板、４２，４２′……ストツパー、４
５，４５′……戻しスプリング、PC……印刷され
た駐車券。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 周面にゴム印を取付けた印刷ローラとガイド
   板との間に印刷用紙を供給し、印刷用紙にゴム
   印を加圧転動することにより印刷する様に構成
   した印刷装置に於いて、上記印刷ローラの円周
   を印刷用紙一枚分の長さよりも長く形成して、
   印刷ローラの周面の一部に上記ガイド板及びイ
   ンクローラが接触しない平面部を設け、この印
   刷ローラを印刷用紙の供給に連動して回転する
   ローラ軸に回転自在に取付けると共に、上記印
   刷ローラの端面に係止板を突設し、この係止板
   を上記ローラ軸に巻装した戻しスプリングの弾
   性作用によつて常時ローラ軸に突設したストツ
   パーに係合して、ローラ軸の回転を印刷ローラ
   に伝達する様に構成したことを特徴とする回転
   印刷装置。 (2) 前記印字ローラの周面に取付けたゴム印は、
   その両端に前記インクローラに接触せず、且つ
   回転時に前記ガイド板と間で用紙の両側縁を常
   時挾圧しながら用紙送りを行なう凸条部を備え
   ることを特徴とする前記実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の回転印刷装置。