JPS6140599A - 蓄積性螢光体シ−トその搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、輝尽性蛍光体を利用する放射線画像情報記録
再生方法に使用ｙれる蓄積性蛍光体シートとその搬送方
法に関するものである。

［発明の背景］ 従来より、放射線像を画像として得る方法として、銀塩
感光材料からなる乳剤層を有する放射線写真フィルムと
増感紙（増感スクリーン）との組合わせを用いる、いわ
ゆる放射線写真法が利用されている。

近年、上記の放射線写真法にかわる方法の−っ　　　　
。

とじて、たとえば特開昭５５−１２１４５号公報等に記
載されているような輝尽性蛍光体を利用する放射線画像
情報記録再生方法が開発され、注目されている。この方
法は、被写体を透過した放射線、あるいは被検体から発
せられた放射線を輝尽性蛍光体に吸収させ、そののちに
この蛍光体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）
で励起することにより、蛍光体中に蓄積されている放射
線エネルギーを蛍光（輝尽発光）として放出させ、この
蛍光を光電的に読み取って電気信号を得、この電気信号
に基づき被写体あるいは被検体の放射線像を可視像もし
くは数値、記号等により表示された情報として再生する
ものである。

上記の放射線画像情報記録再生方法によれば、従来の放
射線写真法を利用した場合に比較して、はるかに少ない
被曝線量で情報量の豊富な放射線画像を得ることができ
るという利点がある。従って、この放射線画像情報記録
再生方法は、特に医療診断を目的とするＸ線撮影などの
直接医療用放射線撮影において利用価値が非常に高い。

放射線画像情報記録再生方法の実施に際して、輝尽性蛍
光体は一般に、該輝尽性蛍光体とバインダーとからなる
蛍光体層を支持体上に積層した構成からなる蓄積性蛍光
体シート（放射線像変換パネルとも呼ばれ、通常は、長
方形、正方形などの形状のシートである）の形態にて用
いられる。また蛍光体層の表面には蛍光体層の物理的劣
化および化学的・変質を防＋１ニする目的で透明なプラ
スチック材料からなる保護膜が付設されている。

蓄積性蛍光体シートはそれ自体で最終的に画像情報を記
録するものではなく、前記のように別に用意された最終
的な記録媒体に画像等を与えるために一時的に画像情報
を担持するものである。従って、蓄積性蛍光体シートは
繰り返し使用することができ、そのように繰り返し使用
により極めて経済的となる。

」二記の蓄積性蛍光体シートの繰り返し使用は、たとえ
ばｘ！ｊＩ撮影車のような移動ステーションに蓄積性蛍
光体シートを使用する放射線画像情報記録読取装置を装
備して、集団検診などのために各所へ出張してＸ線撮影
をするような場合において特に有利となる。すなわち、
移動ステーションに多数の蓄積性蛍光体シートを積載し
て行くのは不便であり、またＸ線撮影車のような車両に
積載できるシートの数には限りがある。従って、蓄積性
蛍光体シートを繰り返し使用が可能なような条件にてＸ
線撮影車に搭載し、各蓄積性蛍光体シートに被写体毎の
放射線画像情報を記録し、それを読み出して得た画像情
報信号を磁気テープ等の記憶要隈の大きい記録媒体に写
し、そして蓄積性蛍光体シートを循環再使用するように
すれば、少数の蓄積性蛍光体シートで多数の被写体の放
射線画像を得ることができるのため、実用上極めて有用
である。さらに、この蓄積性蛍光体シートの循環再使用
と連続撮影とを組合わせることにより、集団検診におけ
る迅速な撮影が可能となり、実用−にの効果は極めて大
きい。

なお、蓄積性蛍光体シートを循環再使用する場合には、
通常は蓄積性蛍光体シートに蓄積された放射線エネルギ
ーを読み取って目的の画像情報を得た後、残存する放射
線エネルギーを、たとえば特開昭５６−１１３９２号、
同５６−１２５９９号公報に開示されているような方法
によって放出除去させる工程を加える。このような方法
によって、蓄積性蛍光体シートの効率的な循環再使用が
可能となる。

上記の放射線画像情報記録再生装置をＸ線撮影車などの
移動ステーションに搭載する場合には、被写体に放射線
を照射し、その放射線に蓄積性蛍光体シートを露光させ
て該被写体の放射線像を該蓄積性蛍光体シートに蓄積記
録させる画像記録部、この蓄積性蛍光体シーＩ・に蓄積
記録された放射線像を読み取る画像読取部、読み取り操
作後に蓄積性蛍光体シートに残存する放射線エネルギー
を放出除去して次の記録操作に備えるための消去部、お
よび蓄積性蛍光体シートをこれらの各部に順に循環移動
させるための搬送手段を一つの装置にまとめた形態にす
ることが望ましい。さらに、このような構成の放射線画
像情報記録再生装置は、Ｘ線撮影車などの移動ステーシ
ョンのみならず、病院等に据え付ける場合においても各
種の利点があり、実用１ユ便利である。

−１−述のような蓄積性蛍光体シートが循環再使用され
る系を利用する放射線画像情報記録読取装置は、本出願
人による特願昭５８−６６７３０号明細書等に開示され
ているが、このような装置においては、装置をコンパク
トにする等の目的から、蓄積性蛍光体シートを垂直もし
くは略垂直方向へ搬送する場合がある。

ところで蓄積性蛍光体シートは、その表面（シートの蛍
光体層側の面）に傷などの物理的劣化が発生した場合に
、そのシートから得られる画像の画質あるいは画像情報
の精度が著しく低下する傾向にある。このため、蓄積性
蛍光体シートを搬送する手段の選択に際しては、蓄積性
蛍光体シートの表面に傷がつくことのないように充分な
配慮が必要となる。このような点を考慮して、従来蓄積
性蛍光体シートの搬送手段として一般に柔軟なシート材
料を用いるベルトコンベアが用いられている。しかしな
がら、ベルトコンベアは水平方向への蓄積性蛍光体シー
トの搬送には適しているが、水平方向以外の方向への蓄
積性蛍光体シートの搬送、特に垂直もしくは略垂直方向
への蓄積性蛍光体シートの搬送には不適当である。すな
わち、ベルトコンベアを用いて蓄積性蛍光体シートを垂
直もしくは略垂直方向へ搬送する場合には、一対のベル
トコンベアをそれぞれのベルトコンベアが互に接触する
ように対向させて設置し、この一対のベルＩ・コンベア
間に蓄積性蛍光体シートを挟み込んだ状態にて搬送を行
なう必要があるが、このような搬送装置は構造的に複雑
となり装置全体のコンパクト化が実現しにくいとの問題
がある。また例えば双方のベルトコンベアの移動速度に
差が僅かでも生じた場合などには、；＃積性蛍光体シー
トの表面に傷が発生する傾向があり、これも大きな問題
である。

［発明の要旨］ 本発明は、蓄積性蛍光体シートの搬送、特に蓄積性蛍光
体シートが循環再使用される放！）を線画像情報記録読
取装置において必要性の高い垂直もしくは略垂直方向へ
の搬送に適した蓄積性蛍光体シートおよびその搬送方法
を提供するものである。

本発明が提供する蓄積性蛍光体シートは、支持体、輝尽
性蛍光体とバインダーとを含む蛍光体層、および保護膜
をこの順に積層してなる構成を有する蓄積性蛍光体シー
トであって、少なくとも該蓄積性蛍光体シートの搬送方
向を基準とした前端部に剛性補強部材がその端部に沿っ
て付設されていることを特徴とする蓄積性蛍光体シート
である。

上記の蓄積性蛍光体シートは、その両側縁部を案内部材
で保持しながら、駆動部材により該蓄積性蛍光体シート
の面一ヒに駆動力を付与することによって該蓄積性蛍光
体シートを所定方向に移動させることからなる搬送方法
を利用することにより垂直もしくは略垂直方向へ、蓄積
性蛍光体シートの表面を傷つけることなく、容易かつ確
実に搬送することができる。

なお、上記蓄積性蛍光体シートが循環再使用される放射
線画像情報記録読取装置等においては、蓄積性蛍光体シ
ートは通常は一方向に搬送されるが、一時的に通常の搬
送方向とは逆の方向に搬送されることがしばしばある。

このように蓄積性蛍光体シートが逆搬送される場合を考
慮して、本発明の蓄積性蛍光体シートは該シートの搬送
方向を基準とした前端部および後端部それぞれに剛性補
強部材がそれら端部に沿って付設されているのが好まし
い。

［発明の詳細な記述１ 以下に本発明を添付図面を参照しながら詳しく説明する
。

本発明が提供する蓄積性蛍光体シートの好ましい実施態
様を添付図面の第１ａ図および第１ｂ図に示す。

支持体、輝尽性蛍光体とバインダーとを含む蛍光体層、
および保護膜をこの順に積層してなる構成を有する蓄積
性蛍光体シートの一般的な構成は既に知られている。

本発明の蓄積性蛍光体シートには、そのシートの搬送時
に受けやすい機械的衝撃から蛍光体層を　　　　７保護
するように、少なくとも前端部（蓄積性蛍光体シートの
搬送方向を基準）に剛性補強部材がその端部に沿って付
設されている。また、このような構成からなる本発明の
蓄積性蛍光体シートは、後述する垂直方向の搬送方法を
利用して蓄積性蛍光体シートを搬送する際において、特
に対向するローラの間などを円滑に通過するのに適した
蓄積性蛍光体シートである。

本発明の蓄積性蛍光体シートの好ましい実施態様を第１
ａ図によって説明すると、この蓄積性蛍光体シートは支
持体１１．　ｉｊ尽性蛍光体とバインダーとを含む蛍光
体層１２、および保護［１３をこの順に積層してなる構
成を有し、該蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準とし
た前端部および後端部に剛性補強部材１４ａ、１４ｂが
それらの端部に沿って（すなわち、図面に垂直な方向に
）付設されている。

このように蓄積性蛍光体シートの少なくとも前端部に剛
性補強部材をその端部に沿って付設することによって、
その剛性補強部材が緩衝材の機能を果し、このため蓄積
性蛍光体シートの搬送時に当該端部に加えられる機械的
衝撃、摩擦などから蛍光体層の物理的もしくは化学的劣
化を抑制することが可能となる。また、このような剛性
補強部材が蓄積性蛍光体シートの前端部に付設されたこ
とによって、蓄積性蛍光体シートの垂直搬送時、特に後
述の駆動部材としてローラを用いた垂直搬送システムに
おいて、該シートの幅方向（搬送方向基準）における曲
がり、たわみ、ゆがみなどの好ましくない現象が、少な
くともシートの前端部においては発生しないため、その
前端部は対向するローラなどの駆動部材に円滑に係合し
、通過することができる。

さらに、前端部に剛性補強部材を付設すると共に、後端
部にも剛性補強部材をその端部に沿って付設することに
よって、必要に応じて蓄積性蛍光体シートが所定の搬送
方向とは逆の方向に搬送される場合において上記と同様
の効果が得られる。

以上の理由により、本発明の蓄積性蛍光体シートを用い
た搬送システムは円滑に進行し、特に搬送トラブルが発
生しやすい垂直搬送システムにおいて本発明の蓄積性蛍
光体シートを採用した場合には、搬送トラブルが発生し
にくく、従って蓄積性蛍光体シートの循環使用が、より
円滑に実現する。

第１ｂ図は本発明の蓄積性蛍光体シートの他の好ましい
実施態様を示す。第１ｂ図においても剛性補強部材１５
ａ、１５ｂは、第１ａ図の蓄積性蛍光体シートの剛性補
強部材１４ａ、１４ｂと同様に、蓄積性蛍光体シートの
前端部端面および後端部端面のそれぞれの全体を被覆す
るように付設されている。ただし第１ａ図では、剛性補
強部材１４ａ、１４ｂが端面全体のみならず、シートの
上面と下面の両側の端部にまで連続して伸びているが、
第２ａ図では剛性補強部材１５ａ、１５ｂは端面にのみ
付設され、その周りは高分子被覆層１６ａ、１６ｂが被
覆している構成からなっている。

なお、支持体１１の側縁部、前端部、後端部は上縁部も
しくは下縁部において面取りが施されていてもよい。

蓄積性蛍光体シートの各種の材料は既に知られており、
本発明に用いる蓄積性蛍光体シートの製造に際しても、
それらの材料から任意に選択して使用することができる
。

たとえば、支持体の例としては、セルロースアセテート
、ポリエチレンテレフグレートなどのプラスチック物質
のフィルム、アルミニウム箔などの金属シート、通常の
紙、バライタ紙、レジンコート紙などを挙げることがで
きる。なお支持体の蛍光体層が設けられる側の表面には
、接着性付与層、光反射層、光吸収層などの他の機能層
が設けられている場合もある。

蛍光体層は、基本的に輝尽性蛍光体の粒子をバインダー
中に分散させてなる層である。このような目的に用いら
れるｍ尿性蛍光体は既に多数知られており、本発明にお
いてもそのような輝尽性蛍光体から任意に選択して用い
ることができる。公知の輝尽性蛍光体の例としては、二
価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物
蛍光体（Ｍ”ＦＸ：Ｅｕ２＋；ただし、ＭＩ［はＭｇ、
ＣａおよびＢａからなる群より選ばれる少なくとも一種
のアルカリ土類金属であり、ＸはＣ見、ＢｒおよびＩか
らなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲンである
）；ユーロピウムおよびサマリウム賦活硫化ストロンチ
ウム蛍光体（ＳｒＳ：ｇｕ、Ｓｍ）；ユーロピウムおよ
びサマリウム賦活オキシ硫化ランタン蛍光体（Ｌａ２０
２Ｓ：Ｅｕ、Ｓｍ）；ユーロピウム賦活酸化アルミニウ
ムバリウム蛍光体（ＢａＯ＠Ａ１２０３　：　Ｅｕ）；
ユーロピウム賦活アルカリ土類金属ケイ酸塩蛍光体（Ｍ
２＋Ｏ＊　Ｓ　ｉ　０２　：　Ｅｕ　；ただし、Ｍ２＋
はＭｇ、ＣａおよびＢａからなる群より選ばれる少なく
とも一種のアルカリ土類金属である）：セリウム賦活希
土類オキシハロゲン化物蛍光体（ＬｎＯＸ：Ｃｅ；ただ
し、ＬｎはＬａ、Ｙ、ＧｄおよびＬｕからなる群より選
ばれる少なくとも一種の希土類元素であり、ＸはＣｌ、
Ｂｒおよび■からなる群より選ばれる少なくとも一種の
ハロゲンである）を挙げることができる。ただし１本発
明の蓄積性蛍光体シートに用い得る輝尽性蛍光体は上記
のものに限られるものではなく、輝尽性を示す蛍光体で
あれば特に制限なく用いることができる。

蛍光体層の表面には、次いで蛍光体層を物理的および化
学的に保護するための透明な保護膜が設けられる。透明
保護膜に用いられる材料の例としては、酢酸セルロース
、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタシ
ー１−．ポリエチレンを挙げることができる。透明保護
膜の膜厚は、通常的０．１乃至２０ＩＬｍである。

なお、蓄積性蛍光体シートは、特開昭５５−１６３５０
０号公報、特開昭５７−９６３００号公報などに記載さ
れているように、着色剤によって着色されていてもよく
、また特開昭５５−１４６４４７号公報に記載されてい
るようにその蛍光体層中に白色粉体が分散されていても
よい。

蓄積性蛍光体シートの少なくとも前端部に付設する剛性
補強部材は任意の材料から形成された剛性補強部材を利
用することができる。通常は、蓄積性蛍光体シートの当
該端部に接着剤を介して剛性補強部材を固定させる。

剛性補強部材の材料としては、金属材料（例、アルミニ
ウム、銅、鋼）および剛性炭素質材料（例、カーボン繊
維、シリコンカーバイドＨｈｒａ）などを挙げることが
できるが、特に自己形状復元性の高い鋼、カーボン繊維
、シリコンカーバイド繊維などが好ましい。

また、剛性補強部材を被覆する場合において用いること
のできる高分子材料の例としては、透明保護膜に用いら
れる材料の例として前に挙げた酢酸セルロース、ポリメ
チルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンなどヲ挙げることができるが、特にこれらに
限定されるものではない。高分子材ネ１による被覆は、
フィルム状高分子材料による被覆もしくは膜形成性高分
子材料溶液の塗布乾燥などの方法を利用することにより
容易に実施することができる。

本発明の蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準とした両
側縁部（蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準）は、高
分子材料からなる被覆層により保護されていることが好
ましい。この被覆層は、フィルム状高分子材ネ；１によ
る被覆もしくは膜形成性高分子材木＝１溶液の塗布乾燥
などの方法を利用することによりシートの両側縁部に形
成することかできる。あるいは、高分子物質形成性原ネ
；Ｉを当該端部に塗布したのち、その位置で反応させて
塗布膜を形成する方法などを利用することができる。こ
のような膜形成性高分子材料には特に制限はないが、た
とえば特開昭５８−６８７４．６号公報に開示されてい
るようなポリウレタン、アクリル系樹脂、およびアクリ
ル系樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマーとの混合
物を利用することができる。また、高分子材ネ゛ｌの例
としては、透明保護膜に用いられる材料の例として前に
挙げた酢酸セルロース、ポリメチルメタクリレ−Ｉ・、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンなどを挙げ
ることができるが、特にこれらに限定されるものではな
い。

第２図は、本発明の蓄積性蛍光体シートの搬送　　　□
方法の実施に好適に利用される搬送装置の構成の概略図
である。従って、以下においてはこの搬送装置を用いる
態様を例にして本発明の搬送方法を説明する。

本発明の搬送方法の実施に好適に利用される搬送装置は
、基本的に、搬送対象の蓄積性蛍光体シート２１の両側
縁部を保持するための案内部材２２．２３（２２ａ、２
３ａ、２２ｂ、２３ｂ、・・・・・・・・・）、そして
蛍光体シート２１の面１−に駆動力をイ；１与するため
の搬送方向（矢印の方向）に沿って配置された二以Ｉ−
の駆動部材２４　（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・・
・・）を含み、かつ搬送方向に沿って隣接する二個の駆
動部材（たとえば２４ｂと２４０）の間隔が蓄積性蛍光
体シート２１の搬送方向に沿った長ξよりも小さいもの
である。

上記の搬送装置における案内部材は蛍光体シートをその
両側縁部にて保持するもので、該蓄積性蛍光体シートが
シート表面と垂直な方向に曲がること（すなわち、「た
わみ」など）、そして横方向に移動してずれたりするこ
となどを防止する機能を有するもので、たとえば、断面
がコの字型の樋状の形状を有する。従って、案内部材は
蓄積性蛍光体シートを必ず１．も接触下に保持する必要
はない。第２図から明らかなように、蓄積性蛍光体シー
］・２１は案内部４Ａ２２．２３によって放射線画像の
蓄積記録には無関係な両側縁部において保持されるので
、二個の駆動部材２４の間では放射線画像が蓄積記録さ
れる表面部分は搬送装置の各部材とは非接触であり、従
ってその表面部分が傷つけられることはない。なお、案
内部材の形状は第２図に示したような形状に限られるわ
けではなく、−１＝記の案内部材の機能を有するもので
あれば任意の形状を取ることができ、またその材料につ
いても特に限定はない。また案内部材は第２図に示した
ように個々に分離されている必要はなく、後述するよう
な駆動部材を適宜選択することにより、一体とされた案
内部材、たとえば第２図において、案内部材２２．２３
が蓄積性蛍光体シート２１の裏面（シートの支持体側の
面）側で一体とされたもの、を用いることもできる。

−１−記の搬送装置における駆動部材は、蓄積性蛍光体
シートの面上に駆動力を何年して、蓄積性蛍光体シーＩ
・の所定方向への搬送（移動）を可能にする機能を有す
るもので、少なくとも工具−にからなり、そして蓄積性
蛍光体シートの搬送方向に沿って隣接する二個の駆動部
材の間隔（交）が蓄積性蛍光体シートの搬送方向に沿っ
た長さくｍ）よりも小さいものである。工具−にの駆動
部材をこのような構成とすることによって、蓄積性蛍光
体シー）・の搬送が確実に行なわれる。

蓄積性蛍光体シートの面一１−に駆動力を付与する機能
を有する駆動部材の代表例としては第２図に示したよう
に一対のけ−ラからなる駆動部材を挙げることができる
。なお、このローラの長さは、搬送対象の蓄積性蛍光体
シートの横幅とおよそ同長であることが望ましいが、特
にその長さに限定されるものではない。またローラは複
数個の長さの短いローラから構成されていてもよい。ロ
ーラは必ずしも一対である必要はなく、たとえば−個の
駆動ローラと、そのローラに組み合わされた固定支持体
とから駆動部材を構成してもよい。また駆動部材はロー
ラ以外のものであってもよい。

駆動部材の表面、特に蓄積性蛍光体シートの表面に接触
する面はゴムなどの柔軟で弾力性のある材料から形成す
ることが好ましく、このような構成とすることにより蓄
積性蛍光体シートへの物理的衝撃を緩和し、かつ、蓄積
性蛍光体シー］・表面の傷の発生を効果的に防Ｉにする
ことができる。

駆動部材２４　（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・）の
駆動力は、一般に該駆動部材にチェーン、駆動ベルトな
どの駆動力伝達手段２５を介して、モータなどの駆動手
段２６より駆動部材に供給され、この駆動力が搬送下に
ある蛍光体シーＩ・２１に、その表面を介して伝えられ
る。

なお、案内部材および駆動部材は、適当な固定手段、支
持手段などにより、空間中にそれぞれの機能を果すよう
に支持されていることはいうまでもない。

本発明の蓄積性蛍光体シートの搬送方法を用いることに
よって、従来から利用されているベルトコンベアでは問
題のあった蓄積性蛍光体シートの非水平方向への搬送、
特に垂直もしくは略垂直方向への搬送（Ｊ二Ｍ搬送およ
び／または下降搬送）を蓄積性蛍光体シートの表面を傷
つけることなく容易かつ確実に実施することができる。

ただし、本発明の蓄積性蛍光体シートの搬送方法は、垂
直もしくは略垂直方向への搬送のみに利用されわけでは
なく、たとえば、搬送方向の変更を伴なう搬送（たとえ
ば９０度ターン、Ｕターンなど）の際に有効に利用する
ことができる。また、従来においてはベルトコンベアが
一般的に利用されている水平方向における蓄積性蛍光体
シートの搬送に際しても有効に利用できる。また更に、
放射線画像情報記録読取装置内などにおける蓄積性蛍光
体シートの搬送に際して１本発明の搬送方法と従来方法
のベルトコンベアを利用する搬送方法を組み合わせて利
用することも可能である。

」二連のように本発明の搬送方法は蓄積性蛍光体シート
を垂直もしくは略垂直方向へ搬送するのに適したもので
あるので、特に装置のコンパクト化等の点からそのよう
な搬送の必要性の高い蓄積性蛍光体シートが循環再使用
される放射線画像情報記録読取装置に好適に実用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図および第１ｂ図は、本発明の蓄積性蛍光体シー
トの構成を模式的に示す図である。 第２図は、本発明の蓄積性蛍光体シートの搬送方法の実
施に好適に利用される搬送装置の構成の概略を示す図で
ある。 １１：支持体、１２：蛍光体層、１３：保護膜１４ａ、
１４ｂ、＋５ａ、１５ｂ：剛性補強部材、１６ａ、１６
ｂ：高分子被覆層 ２１：蓄積性蛍光体シー；・、 ２２．２３（２２ａ、２３ａ、２２ｂ、２３ｂ、・・・
・・・・・・）：案内部材、 ２４（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・・・・）：駆動
部材（ローラ） 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　　理　　人
　　弁理士　　　柳　　川　　泰　　男１１間Ｈ８６ｌ
−４１Ｆυυ（辷５） 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体、輝尽性蛍光体とバインダーとを含む蛍光体
   層、および保護膜をこの順に積層してなる構成を有する
   蓄積性蛍光体シートであって、少なくとも該蓄積性蛍光
   体シートの搬送方向を基準とした前端部に剛性補強部材
   がその端部に沿って付設されていることを特徴とする蓄
   積性蛍光体シート。 ２、蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準とした前端部
   および後端部の双方に剛性補強部材がそれらの端部に沿
   って付設されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の蓄積性蛍光体シート。 ３、該剛性補強部材が蓄積性蛍光体シートの搬送方向を
   基準とした前端部の端部全体を被覆するように備えられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄
   積性蛍光体シート。 ４、該剛性補強部材が蓄積性蛍光体シートの搬送方向を
   基準とした前端部端面および後端部端面の全体を被覆す
   るように備えられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項記載の蓄積性蛍光体シート。 ５、該剛性補強部材が金属材料からなるものであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載
   の蓄積性蛍光体シート。 ６、該剛性補強部材が剛性炭素質材料からなるものであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２
   項記載の蓄積性蛍光体シート。 ７、該剛性補強部材が高分子被覆層により被覆されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項の
   いずれかの項記載の蓄積性蛍光体シート。 ８、支持体、輝尽性蛍光体とバインダーとを含む蛍光体
   層、および保護膜をこの順に積層してなる構成を有する
   蓄積性蛍光体シートであって、少なくとも該蓄積性蛍光
   体シートの搬送方向を基準とした前端部に剛性補強部材
   がその端部に沿って付設されてなる搬送対象の蓄積性蛍
   光体シートの両側縁部を案内部材で保持しながら、駆動
   部材により該蓄積性蛍光体シートの面上に駆動力を付与
   することによって該蓄積性蛍光体シートを所定方向に移
   動させることからなる蓄積性蛍光体シートの搬送方法。 ９、該蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準とした前端
   部および後端部の双方に剛性補強部材がそれらの端部に
   沿って付設されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第８項記載の蓄積性蛍光体シートの搬送方法。 １０、該蓄積性蛍光体シートの搬送方向を基準とした両
   側縁部が高分子材料からなる被覆層により保護されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第８項もしくは第９
   項記載の蓄積性蛍光体シートの搬送方法。 １１、該駆動部材が回転ローラであることを特徴とする
   特許請求の範囲第８項もしくは第９項記載の蓄積性蛍光
   体シートの搬送方法。 １２、核部動部材が回転下にある一対の回転ローラであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の蓄積
   性蛍光体シートの搬送方法。 １３、該蓄積性蛍光体シートの搬送方向が略垂直である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第８項もしくは第９項
   記載の蓄積性蛍光体シートの搬送方法。