JPS6140796Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140796Y2 JPS6140796Y2 JP1981139192U JP13919281U JPS6140796Y2 JP S6140796 Y2 JPS6140796 Y2 JP S6140796Y2 JP 1981139192 U JP1981139192 U JP 1981139192U JP 13919281 U JP13919281 U JP 13919281U JP S6140796 Y2 JPS6140796 Y2 JP S6140796Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- blade support
- fixed
- movable blade
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は長尺物のタオル生地を自動的に裁断す
るギロチン型裁断機、特にタオルヘム自動縫製機
等自動機器に組込むことができタオル生地の平面
的な間欠進行の停止時期に裁断作業を自動的に行
う裁断機に関する。
るギロチン型裁断機、特にタオルヘム自動縫製機
等自動機器に組込むことができタオル生地の平面
的な間欠進行の停止時期に裁断作業を自動的に行
う裁断機に関する。
従来、長尺物のタオル生地等を裁断するのに織
り目の曲り修正後固定下刃と移動上刃を摺合させ
て裁断していたが、織り目の粗密、繊維太さの大
小により切口の状態の良否が左右されていた。特
に織り目が粗大で繊維太さの細いタオル生地の部
分（タオル生地のヒマ等）の裁断に於ては、切味
がもう一つ充分で無く生地の損傷を招いたり、裁
断糸屑の多量発生の原因となつていた。又、特に
自動機器に組込むにはその裁断性能及び耐久性に
於いて信頼性が不充分で、信頼度の高い裁断機が
待望されていた。
り目の曲り修正後固定下刃と移動上刃を摺合させ
て裁断していたが、織り目の粗密、繊維太さの大
小により切口の状態の良否が左右されていた。特
に織り目が粗大で繊維太さの細いタオル生地の部
分（タオル生地のヒマ等）の裁断に於ては、切味
がもう一つ充分で無く生地の損傷を招いたり、裁
断糸屑の多量発生の原因となつていた。又、特に
自動機器に組込むにはその裁断性能及び耐久性に
於いて信頼性が不充分で、信頼度の高い裁断機が
待望されていた。
本考案は上述のような諸問題を解決すべく、固
定刃と移動刃に相対的に傾斜角度並びに交差角
度、逃し角度を与えて対設し、咬合の際該交差角
度により発生する咬合方向と直角方向の変位をば
ね等を使用した変位吸収手段により移動刃を揺動
自在と成して吸収し、夫々の刃の刃先に沿つて移
動する交点によつてタオル生地を裁断するように
成したもので、移動刃を簡単で堅牢な変位吸収手
段で支持し、且つタオル生地の柔軟性に応じて該
手段のばね力を変更可能として裁断性能及び耐久
性能の向上を図つた又全体として簡単で堅牢な構
造のタオル生地用ギロチン型裁断機を提供するこ
とを目的とする。
定刃と移動刃に相対的に傾斜角度並びに交差角
度、逃し角度を与えて対設し、咬合の際該交差角
度により発生する咬合方向と直角方向の変位をば
ね等を使用した変位吸収手段により移動刃を揺動
自在と成して吸収し、夫々の刃の刃先に沿つて移
動する交点によつてタオル生地を裁断するように
成したもので、移動刃を簡単で堅牢な変位吸収手
段で支持し、且つタオル生地の柔軟性に応じて該
手段のばね力を変更可能として裁断性能及び耐久
性能の向上を図つた又全体として簡単で堅牢な構
造のタオル生地用ギロチン型裁断機を提供するこ
とを目的とする。
本考案の構成を、図面を参照にしながら詳述す
る。第１図は本考案に係るタオル生地用ギロチン
型裁断機の一実施例の正面図、第２図は同左側面
図、第３図は同固定刃と移動刃の交差角度を示す
説明図、第４図は同ギロチン型裁断機をタオルヘ
ムの自動縫製機に組込んだ状態を示す要部の斜視
図である。
る。第１図は本考案に係るタオル生地用ギロチン
型裁断機の一実施例の正面図、第２図は同左側面
図、第３図は同固定刃と移動刃の交差角度を示す
説明図、第４図は同ギロチン型裁断機をタオルヘ
ムの自動縫製機に組込んだ状態を示す要部の斜視
図である。
本考案に係るタオル生地用ギロチン型裁断機１
００は、相互に咬合し対を成す固定刃１１と移動
刃１２を有する。固定刃１１は該裁断機のタオル
生地等の被裁断物Ａの送り支持体１１０の垂直面
１１０ａに送り方向と直交しその刃先１１ａが水
平に成るようにボルトにより止着固定されてい
る。一方移動刃１２はその刃先１２ａが上記固定
刃の刃先１１ａに対して傾斜角度α（両刃１１，
１２を正面より投影して両刃の刃先１１ａ，１２
ａが成す角度）と交差角度β〔両刃を上方より投
影して平面上で両刃の刃先１１ａ，１２ａが成す
角度〕を成し移動刃１２の刃丈の大きい刃先１２
ａで刃側端より若干内側に入つた位置から咬合が
始まるように下記変位吸収手段１３，１４を介し
てホルダ１５に支持されている。該ホルダ１５は
精密な摺動を可能にするスライド・ベアリング１
５ａを介して、裁断機１００のブリツジ１２０に
相互に平行に垂設固定されている案内棒１２０
ａ，１２０ｂに上下摺動自在に貫通されており、
該ブリツジ１２０上に装着されている空気圧シリ
ンダ１３０のピストン・ロツドと連結し空気圧の
供給方向の変更により矢視ａで示すように上下に
駆動される。このホルダ１５の上下移動を上記移
動刃１２に伝達し、且つ両刃１１，１２の咬合の
際、上記交差角度βにより発生する該移動刃１２
の咬合方向と直角の方向の変位を吸収する変位吸
収手段１３，１４は、適宜間隔をおいて平行にホ
ルダ１５の垂直面１５ｂ上に並設されている。こ
れら変位吸収手段１３，１４は夫々上記ホルダ１
５に交差角度βを選定するライナＬを介在させて
ボルトにより固定されている刃支持枠１３ａ，１
４ａと、移動刃１２に溶接等により固定されてい
る刃支持板１３ｂ，１４ｂと、該刃支持板１３
ｂ，１４ｂを旋回自在に軸支し刃支持枠１３ａ，
１４ａに嵌装されている支軸１３ｃ，１４ｃと、
上記刃支持枠１３ｂ，１４ｂに植設され且つ上記
刃支持板１３ｂ，１４ｂに穿設され該板１３ｂ，
１４ｂの揺動を可能にする長孔１３ｄ，１４ｄに
遊嵌しているボルト１３ｅ，１４ｅと、該ボルト
１３ｅ，１４ｅの周囲に巻回され、且つ該ボルト
の上端部分に刻設されているねじ部に刃支持板１
３ｂ，１４ｂ上から螺合されているナツト１３
ｆ，１４ｆによりばね力が制御され上記刃支持板
１３ｂ，１４ｂにばね力を作用させている圧縮ば
ね１３ｇ，１４ｇとより構成されている。上記刃
支持枠１３ａ，１４ａに嵌装されている支軸１３
ｃ，１４ｃは夫々固定刃１１に対し交差角度βに
於ける刃先１２ａの平面投影角度β′を成す軸芯
を共有しており、該支軸１３ｃ，１４ａの周りを
上記交差角度βにより誘起される変位を吸収すべ
く固定刃１１との交点にて作用する推力により、
支持板１３ｂ，１４ｂを介して移動刃１２を旋回
させる。これら支軸１３ｃ，１４ｃの位置を出来
るだけ刃先１２ａの近くに設けるとてこの原理で
ばね定数の選択幅が大きくなる。一般にこのギロ
チン型の裁断機１０の切味はこれら圧縮ばね１３
ｇ，１４ｇのばね定数と交差角度βとの選定によ
り決まつて来る。工具鋼、高速度鋼をその素材に
してもそれら刃１１，１２の耐久性を更に向上さ
せるために交差角度βは上記ライナＬの厚さを変
更することにより１゜〜５゜におさえて、大きい
ばね定数のばねを選択して切味を補足する。又両
刃１１，１２が刃先１１ａ，１２ａに於いて交点
を持つために垂直方向に対し逃し角度γ（両刃１
１，１２を側面より投影し両刃の成す角度）を成
すよう移動刃１２は設定されている。裁断する際
タオル生地Ａが動かぬように空気圧シリンダ１４
０により上下駆動されるクランプ１６が裁断位置
の近くに配置されている。
００は、相互に咬合し対を成す固定刃１１と移動
刃１２を有する。固定刃１１は該裁断機のタオル
生地等の被裁断物Ａの送り支持体１１０の垂直面
１１０ａに送り方向と直交しその刃先１１ａが水
平に成るようにボルトにより止着固定されてい
る。一方移動刃１２はその刃先１２ａが上記固定
刃の刃先１１ａに対して傾斜角度α（両刃１１，
１２を正面より投影して両刃の刃先１１ａ，１２
ａが成す角度）と交差角度β〔両刃を上方より投
影して平面上で両刃の刃先１１ａ，１２ａが成す
角度〕を成し移動刃１２の刃丈の大きい刃先１２
ａで刃側端より若干内側に入つた位置から咬合が
始まるように下記変位吸収手段１３，１４を介し
てホルダ１５に支持されている。該ホルダ１５は
精密な摺動を可能にするスライド・ベアリング１
５ａを介して、裁断機１００のブリツジ１２０に
相互に平行に垂設固定されている案内棒１２０
ａ，１２０ｂに上下摺動自在に貫通されており、
該ブリツジ１２０上に装着されている空気圧シリ
ンダ１３０のピストン・ロツドと連結し空気圧の
供給方向の変更により矢視ａで示すように上下に
駆動される。このホルダ１５の上下移動を上記移
動刃１２に伝達し、且つ両刃１１，１２の咬合の
際、上記交差角度βにより発生する該移動刃１２
の咬合方向と直角の方向の変位を吸収する変位吸
収手段１３，１４は、適宜間隔をおいて平行にホ
ルダ１５の垂直面１５ｂ上に並設されている。こ
れら変位吸収手段１３，１４は夫々上記ホルダ１
５に交差角度βを選定するライナＬを介在させて
ボルトにより固定されている刃支持枠１３ａ，１
４ａと、移動刃１２に溶接等により固定されてい
る刃支持板１３ｂ，１４ｂと、該刃支持板１３
ｂ，１４ｂを旋回自在に軸支し刃支持枠１３ａ，
１４ａに嵌装されている支軸１３ｃ，１４ｃと、
上記刃支持枠１３ｂ，１４ｂに植設され且つ上記
刃支持板１３ｂ，１４ｂに穿設され該板１３ｂ，
１４ｂの揺動を可能にする長孔１３ｄ，１４ｄに
遊嵌しているボルト１３ｅ，１４ｅと、該ボルト
１３ｅ，１４ｅの周囲に巻回され、且つ該ボルト
の上端部分に刻設されているねじ部に刃支持板１
３ｂ，１４ｂ上から螺合されているナツト１３
ｆ，１４ｆによりばね力が制御され上記刃支持板
１３ｂ，１４ｂにばね力を作用させている圧縮ば
ね１３ｇ，１４ｇとより構成されている。上記刃
支持枠１３ａ，１４ａに嵌装されている支軸１３
ｃ，１４ｃは夫々固定刃１１に対し交差角度βに
於ける刃先１２ａの平面投影角度β′を成す軸芯
を共有しており、該支軸１３ｃ，１４ａの周りを
上記交差角度βにより誘起される変位を吸収すべ
く固定刃１１との交点にて作用する推力により、
支持板１３ｂ，１４ｂを介して移動刃１２を旋回
させる。これら支軸１３ｃ，１４ｃの位置を出来
るだけ刃先１２ａの近くに設けるとてこの原理で
ばね定数の選択幅が大きくなる。一般にこのギロ
チン型の裁断機１０の切味はこれら圧縮ばね１３
ｇ，１４ｇのばね定数と交差角度βとの選定によ
り決まつて来る。工具鋼、高速度鋼をその素材に
してもそれら刃１１，１２の耐久性を更に向上さ
せるために交差角度βは上記ライナＬの厚さを変
更することにより１゜〜５゜におさえて、大きい
ばね定数のばねを選択して切味を補足する。又両
刃１１，１２が刃先１１ａ，１２ａに於いて交点
を持つために垂直方向に対し逃し角度γ（両刃１
１，１２を側面より投影し両刃の成す角度）を成
すよう移動刃１２は設定されている。裁断する際
タオル生地Ａが動かぬように空気圧シリンダ１４
０により上下駆動されるクランプ１６が裁断位置
の近くに配置されている。
第４図には本考案に係るタオル生地用ギロチン
型裁断機１００をタオルヘム自動縫製機に組込ん
だ状態が示されている。裁断の終つたタオルをク
ランプ搬送機（図示されていない）によりヘム三
つ折り装置（図示されていない）へ搬送する搬送
台２１０ａ，２１０ｂ上に横架搬送装置２００に
よりタオル生地Ａが横架されると送り装置３００
の送りローラ３０１が下降して来てタオル生地Ａ
と接触し、該ローラ３０１の回転によりタオル生
地の裁断箇所であるヒマが裁断機１００の固定刃
１１上に来る迄搬送される。この位置決めはヒマ
より所定の距離離れたパイル織り部をトリメトロ
ン（商品名）等の厚み検出器３０２により検出
し、その検出信号により送りローラ３０１の回転
を停止し又同時にクランプ１６を作動させて行わ
れる。次いで圧縮空気がシリンダ１３０の上方よ
り供給され、移動刃１２を降下させて、タオル生
地Ａのヒマに於いて裁断を行う。
型裁断機１００をタオルヘム自動縫製機に組込ん
だ状態が示されている。裁断の終つたタオルをク
ランプ搬送機（図示されていない）によりヘム三
つ折り装置（図示されていない）へ搬送する搬送
台２１０ａ，２１０ｂ上に横架搬送装置２００に
よりタオル生地Ａが横架されると送り装置３００
の送りローラ３０１が下降して来てタオル生地Ａ
と接触し、該ローラ３０１の回転によりタオル生
地の裁断箇所であるヒマが裁断機１００の固定刃
１１上に来る迄搬送される。この位置決めはヒマ
より所定の距離離れたパイル織り部をトリメトロ
ン（商品名）等の厚み検出器３０２により検出
し、その検出信号により送りローラ３０１の回転
を停止し又同時にクランプ１６を作動させて行わ
れる。次いで圧縮空気がシリンダ１３０の上方よ
り供給され、移動刃１２を降下させて、タオル生
地Ａのヒマに於いて裁断を行う。
上述の如き構成及び作用を有する本考案のギロ
チン型裁断機１００は構造が簡単で堅牢なタオル
生地の柔軟性Ａに応じて適切な切味を選択でき裁
断性能及び耐久性に於いて高い信頼度を有するも
ので、その実用的効果は著大なものである。
チン型裁断機１００は構造が簡単で堅牢なタオル
生地の柔軟性Ａに応じて適切な切味を選択でき裁
断性能及び耐久性に於いて高い信頼度を有するも
ので、その実用的効果は著大なものである。
第１図は本考案に係るタオル生地用ギロチン型
裁断機の一実施例の正面図、第２図は同左側面
図、第３図は同固定刃と移動刃の交差角度を示す
説明図、第４図は同ギロチン型裁断機をタオルヘ
ムの自動縫製機に組込んだ状態を示す要部の斜視
図である。 符号の説明、１１……固定刃、１２……移動
刃、１１ａ……固定刃の刃先、１２ａ……移動刃
の刃先、１３，１４……変位吸収手段、１３ａ３
４ａ……刃支持枠、１３ｂ，１４ｂ……刃支持
板、１３ｃ，１４ｃ……支軸、１３ｄ，１４ｄ…
…長孔、１３ｅ，１４ｅ……ボルト、１３ｆ，１
４ｆ……ナツト、１３ｇ，１４ｇ……ばね、ＡKl
Klタオル生地、α……傾斜角度、β……交差角
度、γ……逃し角度。
裁断機の一実施例の正面図、第２図は同左側面
図、第３図は同固定刃と移動刃の交差角度を示す
説明図、第４図は同ギロチン型裁断機をタオルヘ
ムの自動縫製機に組込んだ状態を示す要部の斜視
図である。 符号の説明、１１……固定刃、１２……移動
刃、１１ａ……固定刃の刃先、１２ａ……移動刃
の刃先、１３，１４……変位吸収手段、１３ａ３
４ａ……刃支持枠、１３ｂ，１４ｂ……刃支持
板、１３ｃ，１４ｃ……支軸、１３ｄ，１４ｄ…
…長孔、１３ｅ，１４ｅ……ボルト、１３ｆ，１
４ｆ……ナツト、１３ｇ，１４ｇ……ばね、ＡKl
Klタオル生地、α……傾斜角度、β……交差角
度、γ……逃し角度。
Claims (1)
- 相互に咬合し対を成す固定刃１１と移動刃１２
とより成るギロチン型を成し、固定刃１１と移動
刃１２が相対的に傾斜角度α並びにβ、逃し角度
γを成して対峙し、移動刃１２が移動し固定刃１
１と咬合する際交差角度βにより発生する移動刃
１２の咬合方向と直角方向の変位を変位吸収手段
１３，１４により吸収し夫々の刃先１１ａ，１２
ａの交点がこれら刃先１１ａ，１２ａに沿つてば
ね力により付勢されながら移動することによりこ
の交点でタオル生地Ａを裁断するように成した裁
断機において、上記変位吸収手段１３，１４が直
線移動用の一対の案内手段１２０ａ，１２０ｂに
沿つて上下駆動されるホルダ１５に固定されてい
る左右一対の刃支持枠１３ａ，１４ａと、該刃支
持枠１３ａ，１４ａ内に前後に揺動自在に支軸１
３ｃ，１４ｃで保持され且つ移動刃１２に固定さ
れた左右一対の刃支持板１３ｂ，１４ｂと、前記
刃支持枠１３ａ，１４ａに植設され且つ支持板１
３ｂ，１４ｂの揺動を可能にするように該板１３
ｂ，１４ｂに穿設されている長孔１３ｄ，１４ｄ
に遊嵌しているボルト１３ｅ，１４ｅと、該ボル
ト１３ｅ，１４ｅの周囲に刃支持枠１３ａ，１４
ａと刃支持板１３ｂ，１４ｂとの間において装着
され且つ該ボルト１３ｅ，１４ｅの上端部に刻設
されているねじ部に刃支持板１３ｂ，１４ｂ上か
ら螺合されているナツト１３ｆ，１４ｆによりば
ね力が制御され前記刃支持板１３ｂ，１４ｂにば
ね力を作用させているばね１３ｇ，１４ｇとより
構成されていることを特徴とするタオル生地用ギ
ロチン型裁断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13919281U JPS5845396U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | タオル生地用ギロチン型裁断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13919281U JPS5845396U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | タオル生地用ギロチン型裁断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845396U JPS5845396U (ja) | 1983-03-26 |
| JPS6140796Y2 true JPS6140796Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=29932393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13919281U Granted JPS5845396U (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | タオル生地用ギロチン型裁断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845396U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000729A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Nissan Motor Co Ltd | 切断装置及び切断方法 |
| JP2017164865A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 富士商工マシナリー株式会社 | 切断機 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094496U (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | 株式会社小林製作所 | 切断装置 |
| JPH0737827Y2 (ja) * | 1989-08-10 | 1995-08-30 | 株式会社サイバネット | 切断装置 |
| JP4787421B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2011-10-05 | 有限会社ナムックス | 生地切断方法及び生地切断装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5241190Y2 (ja) * | 1972-05-09 | 1977-09-17 | ||
| JPS49137185U (ja) * | 1973-03-09 | 1974-11-26 | ||
| JPS5341874A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Tokyo Electric Co Ltd | Cutting apparatus |
| JPS5412230U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-26 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP13919281U patent/JPS5845396U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000729A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Nissan Motor Co Ltd | 切断装置及び切断方法 |
| US10259058B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-04-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Workpiece cutting method |
| JP2017164865A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 富士商工マシナリー株式会社 | 切断機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5845396U (ja) | 1983-03-26 |
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