JPS6140814Y2 - - Google Patents
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- JPS6140814Y2 JPS6140814Y2 JP7478380U JP7478380U JPS6140814Y2 JP S6140814 Y2 JPS6140814 Y2 JP S6140814Y2 JP 7478380 U JP7478380 U JP 7478380U JP 7478380 U JP7478380 U JP 7478380U JP S6140814 Y2 JPS6140814 Y2 JP S6140814Y2
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Landscapes
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- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建築、構築物の外壁、特に乾式工法と
言われる雄、雌型の連結部を有する外装材を用い
てなる外壁に対し、防火、断熱性、防水性、通気
性とを付与せしめた外壁構造に関する。
言われる雄、雌型の連結部を有する外装材を用い
てなる外壁に対し、防火、断熱性、防水性、通気
性とを付与せしめた外壁構造に関する。
住宅においては、従来から人命にかかわる防火
性能が最も重要な条件とされ、法的にも種々の規
定、例えば指定地域においては防火構造の施工を
しなければならない等がある。しかも、その構造
には建築基準法第2条8号あるいは建設省告示
(昭和34年第2545号)に係る指定によるものとが
存在する。しかしながら、例えばガラスウールを
芯材とする金属サイデイング材、石膏ボードを芯
材とした金属サイデイング材または窯業系のサイ
デイング材のみを胴縁上に施工した外壁構造で
は、防火構造(外壁)に合格することが非常に困
難であつた。すなわち、試験法としてはJIS−A
−1301号の屋外2級(木造下地)であり、合格基
準としては○イ防火上有害と認められる変形、破
壊、脱落などを生じないこと、○ロ防火上有害と認
められる発炎をしないこと、○ハ試験終了後30秒以
上の残炎がなく、かつ1分以上火気が残存しない
こと○ニ裏面温度が260℃をきえないこと。ただ
し、装置金物などが接触する局部的な木造部材に
ついては、実際の着火がなければよい、○ホ試験体
のいずれの部分も裏面に達する着火がないこと、
等である。ところが、従来のこの種サイデイング
材では、前記した○ハ,○ニおよび○ホの条件を満足せ
しめることが難しかつた。そこで例えば胴縁上に
石膏ボードを全面に固着し、その上にこの種サイ
デイング材を固設して合格した防火構造、所謂、
個別認定された、あるいは通則認定された構造も
存在する。しかしながら、これらの構造は、いず
れも石膏ボードを外壁下地全面に固設する大変な
作業と、コストアツプを招くものであり、しかも
湿気が内部に滞留し、結露となつて石膏ボードを
わずかずつ溶解し、アルカル性分を周囲に漏洩さ
せ、釘等を腐食し、結合力を低下する等の欠点が
あつた。また、省エネルギーの関係から断熱性
が、とみに要求されてきた。しかしながら、従来
の断熱材においては、結露による湿気等によつて
断熱性能の低下が大きく、かつ下地を腐食せしめ
る不利があつた。さらに、従来の壁構造において
は金属板が下地に直接接触するため、この部位が
良好な熱橋、冷橋となり、しかも空気の温度差間
における流通がないため結露を生ずることが多々
あつた。
性能が最も重要な条件とされ、法的にも種々の規
定、例えば指定地域においては防火構造の施工を
しなければならない等がある。しかも、その構造
には建築基準法第2条8号あるいは建設省告示
(昭和34年第2545号)に係る指定によるものとが
存在する。しかしながら、例えばガラスウールを
芯材とする金属サイデイング材、石膏ボードを芯
材とした金属サイデイング材または窯業系のサイ
デイング材のみを胴縁上に施工した外壁構造で
は、防火構造(外壁)に合格することが非常に困
難であつた。すなわち、試験法としてはJIS−A
−1301号の屋外2級(木造下地)であり、合格基
準としては○イ防火上有害と認められる変形、破
壊、脱落などを生じないこと、○ロ防火上有害と認
められる発炎をしないこと、○ハ試験終了後30秒以
上の残炎がなく、かつ1分以上火気が残存しない
こと○ニ裏面温度が260℃をきえないこと。ただ
し、装置金物などが接触する局部的な木造部材に
ついては、実際の着火がなければよい、○ホ試験体
のいずれの部分も裏面に達する着火がないこと、
等である。ところが、従来のこの種サイデイング
材では、前記した○ハ,○ニおよび○ホの条件を満足せ
しめることが難しかつた。そこで例えば胴縁上に
石膏ボードを全面に固着し、その上にこの種サイ
デイング材を固設して合格した防火構造、所謂、
個別認定された、あるいは通則認定された構造も
存在する。しかしながら、これらの構造は、いず
れも石膏ボードを外壁下地全面に固設する大変な
作業と、コストアツプを招くものであり、しかも
湿気が内部に滞留し、結露となつて石膏ボードを
わずかずつ溶解し、アルカル性分を周囲に漏洩さ
せ、釘等を腐食し、結合力を低下する等の欠点が
あつた。また、省エネルギーの関係から断熱性
が、とみに要求されてきた。しかしながら、従来
の断熱材においては、結露による湿気等によつて
断熱性能の低下が大きく、かつ下地を腐食せしめ
る不利があつた。さらに、従来の壁構造において
は金属板が下地に直接接触するため、この部位が
良好な熱橋、冷橋となり、しかも空気の温度差間
における流通がないため結露を生ずることが多々
あつた。
本考案はこのような欠点を除去するため、サイ
デイング材とと下地の間において、特にサイデイ
ング材相互の連結部部分の適宜領域にのみ前記し
た○イ〜○ホの条件を満たすようなスペーサを介在さ
せることによつて断熱性と空気層形成による調湿
性を具備せしめると共に所期の防火性能を発揮す
る外壁の防火、断熱構造を提案する。
デイング材とと下地の間において、特にサイデイ
ング材相互の連結部部分の適宜領域にのみ前記し
た○イ〜○ホの条件を満たすようなスペーサを介在さ
せることによつて断熱性と空気層形成による調湿
性を具備せしめると共に所期の防火性能を発揮す
る外壁の防火、断熱構造を提案する。
以下に、図面を用いて本考案に係る外壁の防
火、断熱構造について詳細に説明する。第1図は
上記構造の一実施例を示す斜視図であり、図にお
いて1は外装材、2はスペーサ、3は目地部、4
は防水シート、5は下地、6は空気層である。さ
らに詳説すると、外装材1は例えば第2図a〜e
に示す雄、雌型連結構造の外装材からなる。すな
わち、a図は金属板等の硬質基板Aを成形し、雄
型連結部B、雌型連結部C、断熱材Dと裏面材E
とからなる外装材である。なお、断熱材Dとして
は鉱物繊維(ガラス繊維、ロツクウール、アスベ
スト)、高熱下で炭化層を形成する、例えばフエ
ノールフオーム、ポリイソシアヌレートフオー
ム、難燃材入りの合成樹脂発泡体、パーライト
板、発泡石膏板(現場注入)等である。b図は石
膏ボードD′を用いた外装材、c図は裏面材Eを
アスベスト紙とアルミニウム箔のラミネートした
シートを用いた外装材、d図はフエノールシート
を張設した外装材である。さらに、e図は無機質
材からなる外装材である。2はスペーサで断熱性
と不燃性あるいは準不燃材程度の耐熱性を有す
る。例えば石膏ボード、ロツクウール、発泡石
膏、パーライト板、フエノールフオーム、ポリイ
ソシアヌレートフオーム、塩化ビニルフオーム、
または合成樹脂発泡体に難燃材を添加したフオー
ム等である。このスペーサ2の大きさは目地部3
の目地幅の少なくとも1倍以上であつて、かつ釘
等の固着可能な幅である。また、長さは目地部3
の全長に亘るものである。さらに板厚tは5〜20
mm位であり、平板状あるいは第3図に示すように
樋状に形成したものを用いる。4は防水シートで
防水性と通気性を具備する。例えばアスフアルト
フエルト、合成樹脂フイルム、テフロン、アルミ
ニウム箔に微細な透孔4aを穿設したものであ
る。これは外装材1の背面と下記する下地5間に
空気層6を形成し、断熱性と通気による結露防止
を図るものである。上記透孔4aの大きさは、約
0.5mm以下で、分布密度は目的によつて異なる。
その一例を挙げれば1cm2に10個、あるいは1cm2に
数億個(直径が2/10000mm)であつたりする。ま
た、下地5は胴縁、下地板等であり、主柱、間柱
(図示せず)に釘等で固設する。また、前記空気
層6は断熱層および結露防止層として作用する。
火、断熱構造について詳細に説明する。第1図は
上記構造の一実施例を示す斜視図であり、図にお
いて1は外装材、2はスペーサ、3は目地部、4
は防水シート、5は下地、6は空気層である。さ
らに詳説すると、外装材1は例えば第2図a〜e
に示す雄、雌型連結構造の外装材からなる。すな
わち、a図は金属板等の硬質基板Aを成形し、雄
型連結部B、雌型連結部C、断熱材Dと裏面材E
とからなる外装材である。なお、断熱材Dとして
は鉱物繊維(ガラス繊維、ロツクウール、アスベ
スト)、高熱下で炭化層を形成する、例えばフエ
ノールフオーム、ポリイソシアヌレートフオー
ム、難燃材入りの合成樹脂発泡体、パーライト
板、発泡石膏板(現場注入)等である。b図は石
膏ボードD′を用いた外装材、c図は裏面材Eを
アスベスト紙とアルミニウム箔のラミネートした
シートを用いた外装材、d図はフエノールシート
を張設した外装材である。さらに、e図は無機質
材からなる外装材である。2はスペーサで断熱性
と不燃性あるいは準不燃材程度の耐熱性を有す
る。例えば石膏ボード、ロツクウール、発泡石
膏、パーライト板、フエノールフオーム、ポリイ
ソシアヌレートフオーム、塩化ビニルフオーム、
または合成樹脂発泡体に難燃材を添加したフオー
ム等である。このスペーサ2の大きさは目地部3
の目地幅の少なくとも1倍以上であつて、かつ釘
等の固着可能な幅である。また、長さは目地部3
の全長に亘るものである。さらに板厚tは5〜20
mm位であり、平板状あるいは第3図に示すように
樋状に形成したものを用いる。4は防水シートで
防水性と通気性を具備する。例えばアスフアルト
フエルト、合成樹脂フイルム、テフロン、アルミ
ニウム箔に微細な透孔4aを穿設したものであ
る。これは外装材1の背面と下記する下地5間に
空気層6を形成し、断熱性と通気による結露防止
を図るものである。上記透孔4aの大きさは、約
0.5mm以下で、分布密度は目的によつて異なる。
その一例を挙げれば1cm2に10個、あるいは1cm2に
数億個(直径が2/10000mm)であつたりする。ま
た、下地5は胴縁、下地板等であり、主柱、間柱
(図示せず)に釘等で固設する。また、前記空気
層6は断熱層および結露防止層として作用する。
次に、実施例につき説明する。
まず、外装材1としては第2図aに近似する実
公昭50−895号公報に示す断面のものを用い、か
つその断熱材Dとしては密度96Kg/m3のグラスウ
ールを充填している。なお、この外装材1の板厚
T=15mm、目地幅1=5mm、カサ比重が0.32、
含水率(%Wt)25とする。また、スペーサ2と
しては、板厚tが9mmの石膏ボードで、しかも幅
2=50mmのものを目地部3に沿つて設ける。さ
らに、防水シート4としては22Kgのアスフアルト
フエルトで、かつ0.3mmφの透孔4aの個数が3
個/cm2に穿設されたものである。そこで下地5上
にアスフアルトフエルト(防水シート)4を張設
し、その後で外装材1相互間の目地部3に対応す
る位置にスペーサ2を釘7で固設する。次に外装
材1の雌型連結部Cの一部の延長部C1を釘7を
介して固着する。これに次の外装材1′の雄型連
結部の差込縁B1を嵌挿する。このような作業を
順次くり返すことによつて外壁を形成できる。
公昭50−895号公報に示す断面のものを用い、か
つその断熱材Dとしては密度96Kg/m3のグラスウ
ールを充填している。なお、この外装材1の板厚
T=15mm、目地幅1=5mm、カサ比重が0.32、
含水率(%Wt)25とする。また、スペーサ2と
しては、板厚tが9mmの石膏ボードで、しかも幅
2=50mmのものを目地部3に沿つて設ける。さ
らに、防水シート4としては22Kgのアスフアルト
フエルトで、かつ0.3mmφの透孔4aの個数が3
個/cm2に穿設されたものである。そこで下地5上
にアスフアルトフエルト(防水シート)4を張設
し、その後で外装材1相互間の目地部3に対応す
る位置にスペーサ2を釘7で固設する。次に外装
材1の雌型連結部Cの一部の延長部C1を釘7を
介して固着する。これに次の外装材1′の雄型連
結部の差込縁B1を嵌挿する。このような作業を
順次くり返すことによつて外壁を形成できる。
次にこの外壁に対し、屋外用防火2級のJIS−
A−1301−1959の試験(木造下地防火構造)を行
なつた。その結果は下記のようであつた。まず前
記○イ〜○ハに示す項目に対する結果は、全く異常が
認められなかつた。○ニについてはM1点で120℃M2
点では113℃、M3点で108℃であつた。また前記
○ホについては、異常が認められなかつた。さらに
最大たわみは0.6mmであつた。その他、衝撃試験
の結果は、裏面に達する亀裂が認められなかつ
た。従つて、この構造体は前記試験に合格した。
また、この構造の断熱性は前記試験の結果が明ら
かなように低い熱伝導率のため840℃の加熱温度
を含む30分間の加熱試験に合格したものである。
さらに調湿性については、外装材1の背面と防水
シート4間にスペーサ2を介して空気層6を形成
し、この空気層6によつて内装材(図示せず)の
背面からの温かい空気の外装材1背面への直接の
流通を阻止すると共に、防水シート4の透孔4a
を介して徐々に換気し、結露現象の発生を阻止す
る。もちろん、根太部分に換気口を穿設したりす
ることもできる。
A−1301−1959の試験(木造下地防火構造)を行
なつた。その結果は下記のようであつた。まず前
記○イ〜○ハに示す項目に対する結果は、全く異常が
認められなかつた。○ニについてはM1点で120℃M2
点では113℃、M3点で108℃であつた。また前記
○ホについては、異常が認められなかつた。さらに
最大たわみは0.6mmであつた。その他、衝撃試験
の結果は、裏面に達する亀裂が認められなかつ
た。従つて、この構造体は前記試験に合格した。
また、この構造の断熱性は前記試験の結果が明ら
かなように低い熱伝導率のため840℃の加熱温度
を含む30分間の加熱試験に合格したものである。
さらに調湿性については、外装材1の背面と防水
シート4間にスペーサ2を介して空気層6を形成
し、この空気層6によつて内装材(図示せず)の
背面からの温かい空気の外装材1背面への直接の
流通を阻止すると共に、防水シート4の透孔4a
を介して徐々に換気し、結露現象の発生を阻止す
る。もちろん、根太部分に換気口を穿設したりす
ることもできる。
以上説明したのは、本考案に係る外壁の防火、
断熱構造の一実施例にすぎず、例えば第4図a〜
eに示すような防水シート4を用いることも可能
である。すなわち、a図はアスフアルトフエルト
基材4bに装着面の凹凸、寸法誤差の吸収および
装着後の弾力付与等を図ると共に、断熱性を得る
ためにスポンジ状のフオーム薄板8を一体に貼着
した防水シート4であり、b図はフオーム薄板8
を波状に形成した場合である。また、c図はピロ
ルーフイング状の防水シート4であり、d図はア
ルミニウム箔9をアスフアルトフエルト基材4b
にラミネートした防水シート4である。さらに、
e図はこれらの防水シート4の少なくとも片面に
カビ防止塗膜10を塗布した防水シート4であ
る。
断熱構造の一実施例にすぎず、例えば第4図a〜
eに示すような防水シート4を用いることも可能
である。すなわち、a図はアスフアルトフエルト
基材4bに装着面の凹凸、寸法誤差の吸収および
装着後の弾力付与等を図ると共に、断熱性を得る
ためにスポンジ状のフオーム薄板8を一体に貼着
した防水シート4であり、b図はフオーム薄板8
を波状に形成した場合である。また、c図はピロ
ルーフイング状の防水シート4であり、d図はア
ルミニウム箔9をアスフアルトフエルト基材4b
にラミネートした防水シート4である。さらに、
e図はこれらの防水シート4の少なくとも片面に
カビ防止塗膜10を塗布した防水シート4であ
る。
上述したように、本考案に係る外壁の防火、断
熱構造によれば、外装材の目地部分にのみ小幅の
スペーサを介在させ、しかもスペーサの下に通気
性を有する防水シートを張設し、断熱性と調湿性
を付加し、断熱材の性能劣化および結露現象のな
い外壁構造とすることができる。また、防火構造
試験には十分な余裕をもつて合格し得る防火性を
具備する特徴がある。さらに、施工が従前に比し
て非常に容易になると共に、コストダウンをも図
ることができる特徴がある。
熱構造によれば、外装材の目地部分にのみ小幅の
スペーサを介在させ、しかもスペーサの下に通気
性を有する防水シートを張設し、断熱性と調湿性
を付加し、断熱材の性能劣化および結露現象のな
い外壁構造とすることができる。また、防火構造
試験には十分な余裕をもつて合格し得る防火性を
具備する特徴がある。さらに、施工が従前に比し
て非常に容易になると共に、コストダウンをも図
ることができる特徴がある。
第1図は本考案に係る外壁の防火、断熱構造の
一実施例を示す斜視図、第2図a〜eは上記構造
に使用する外装材の一例を示す説明図、第3図お
よび第4図a〜eはスペーサと防水シートのその
他の実施例を示す斜視図である。 1,1′,1″…外装材、2…スペーサ、3…目
地部、M1〜M3…測定点、4…防水シート、4a
…透孔。
一実施例を示す斜視図、第2図a〜eは上記構造
に使用する外装材の一例を示す説明図、第3図お
よび第4図a〜eはスペーサと防水シートのその
他の実施例を示す斜視図である。 1,1′,1″…外装材、2…スペーサ、3…目
地部、M1〜M3…測定点、4…防水シート、4a
…透孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 胴縁または下地板等の下地の上に雄、雌型の
嵌挿あるいは段面構造の連結部を有する外装材
を用いて形成した外壁において、前記下地上に
防水性と通気性を具備する透孔を穿設した防水
シートを張設し、その上に前記連結部の背面と
防水シートの間に前記外装材を連結して形成さ
れる目地部の目地幅の少なくとも1倍以上の幅
で、かつ、不燃性にして断熱性のあるスペーサ
を目地に沿つて固設したことを特徴とする外壁
の防火、断熱構造。 (2) 防水シートとして、アスフアルトフエルト、
合成樹脂シート、テフロンシートに約0.5mm以
下の透孔を複数個穿設したものである実用新案
登録請求の範囲第1項記載の外壁の防火、断熱
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7478380U JPS6140814Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7478380U JPS6140814Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56174615U JPS56174615U (ja) | 1981-12-23 |
| JPS6140814Y2 true JPS6140814Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=29437477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7478380U Expired JPS6140814Y2 (ja) | 1980-05-28 | 1980-05-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140814Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-28 JP JP7478380U patent/JPS6140814Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56174615U (ja) | 1981-12-23 |
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