JPS61412A - 油水分離器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、厨房設備の排水部に設置し、排水中に含まれ
る油脂分を装置内に分離捕集し、朔水管への油脂分を含
むυ１水の流下を６Ｉ止しする油水分離器に関づるもの
である。

〔従来の技術） 排水中に含まれる油脂分は、配管設備の機能低下または
設備損傷の原因となることから、各種法律にＪ、る刊本
基準が打ちだされている。

まＩこ、管路が油脂分の付活により閉塞されたり、υ１
水中の油脂分の影響で終末処理場の処理効率が低下する
等の多くの問題があるため、現在、主としてホテル、レ
ス１〜ラン、食堂等の業務用厨房設備に対して油水分離
器、油脂分の阻集器等の設置を義務付ける条例を制定す
る都市が増加している。

そして、これら規制に対処するための需要に応じて種々
の油水分離器等が市販されているが、その−例を第３図
に基づき説明すると、グリーストラップど通称される油
水分離器３０は、滞溜槽３１内を２枚の仕切り板３２．
３２で水面上下部を三分割して流入室３３１分離室３４
および流出室３５を画成し、また分離室３４は流入した
排水が油脂分の分離処理されるに充分な時間該分離室３
４内に滞溜するように大容積に形成しであると共に、槽
底部に邪魔板３６を立設して流入した排水が直接流出室
３５へ流下することによる滞溜時間の減少を防ぎ、また
、前記流入ｖ３３には立体網目状のストレーナ３７を配
設して流入する排水中の塵芥やＷ物を瀘し取ると共に、
勢い良く流入する排水を消勢して、油脂分の分縮効率が
高まるように分＃１室３４内を略静水状態に保つ工夫が
されでいる。イして、排水中に含まれる比重の小さい油
脂分ＯＦは分１ＩＩｌ室３４の前記仕切り板３２，３２
間に画成された部分の水面上に浮上させて捕集し、捕集
した油脂分ＯＦは定期的に吸い上げるか掬い上げて除去
するのが一般的であった。

〔発明が解決しようと覆る問題点〕

したがって、市販の油水分離器は主に業務用であると共
に、滞溜槽を大きくして排水が槽内に長く滞溜するよう
にしであるため大型でコストも高く、また分ＩＩＩ室の
水面に浮上した油脂分は手作業により掬い上げるか、ま
たはポンプ等で汲み上げて除去しなければならず、その
除去作業が面倒であることから適切な維持管理が為され
ずに所定期間以上放置されることが多く、捕集」ノだ油
脂分が多量となり溢れてｖ１出管へ流出する虞れがある
等の；問題点があったが、本発明はこれらの問題点を解
決しＪＪうとするもので、油脂分の分離処理能力を高め
ることにより滞溜槽の小型化を可能とし、一般家庭の厨
房設備の排水処理に適した］ンバク１〜且つ廉価な油水
分離器の掟供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するための手段として本発明におい
ては、流入する排水を槽内に滞溜させて排水中に含まれ
る油脂分を比重差を利用して分離捕集する油水分離器に
おいて、前記槽内に多数本の小径管を束ねた集合体を、
その下端を槽底部から離間し、上端を水面より若干低く
位置させ、且つ前記集合体を構成する小径管が垂直に対
し所定角度傾斜−りるようにして配設したことを特徴と
しＣいる２゜ 〔実洗例〕 以下本発明を第１図および第２図に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る油水分離器の一実施例を示すもの
で、滞溜槽１の側壁上部に排水を槽内に流入させる流入
管２を、また該流入管２より低く、且つ対向づる位置に
流出管３が接続してあり、滞溜槽１に流入し滞溜する排
水の水面位は、処理済み排水を排水管等へオーバーフロ
ーさせる前記流出管３の内底部の高さに維持される。ま
た流出管３の接続部１ａにはエルボ型に折曲した短管を
用い−Ｕ　Ｊ５す、槽側壁に固着したー・端に設けた接
続口に前記流出管３を接続し、他端は下方へ折曲して水
面下に位置させ、また中間析曲部の槽内水面上の空間に
臨む位置には通孔１ｂを設けて、接続部１ａと流出管３
とがサイホンとして作用しないようにし−（ある。

また、滞溜４６１内は、２枚のイ１切り板４，４を、ぞ
れぞれの両側端を槽側壁に液密に当接ざけ、底部１０側
を連通さμに状態【゛水面１部Ｊ３　Ｊ、ひ下部を水平
方向三分割して前記流入管２側に流入室５を、２枚の１
１切り板４．４間に分離室６を、また前記流出管３側に
流出室７をそれぞれ画成し、前記流入室５内には立体網
１」状に形成したストレーナ８が配設してあり、また前
記分離室６の底部１Ｃには邪魔板９を必要に応じて立設
４る。

そして、常時略静水状態となる前記分離室６には、重任
の金属管あるいは合成樹脂管１０を複数＃　　　　　＊
１ｂｒｉ＊剤肛ＪＵＧ）−”的１８Ｉ・ぞ０高さ方向の
刈払を分離室６の水深より短くなるように形成した小径
管集合体１１が、前記金属管あるいは合成樹脂管１０が
それぞれ重信に対づる角麿−θが約２０°だ（プ流出室
７側に傾倒ηるようにし両側を槽側壁に支持させＣ１−
Ｉ一端を底部１Ｃから離間させるとＪｔ−にト端が水面
より若干低くなるように配設しＣあり、該分離室６にお
いて排水中に含まれる油脂分ＯＦを比重差により浮上さ
せて水面上に分離補集りる。

また、滞溜槽１の外部には、前記分ｍ室６の水面上に捕
集した油脂分ＯＦを吸い上げて槽外に排出する真空ポン
プ１２が設置してあり、該真空ポンプ１２の吸気側に接
続した排出管１３の漏斗状の吸入口を設りた吸入側端部
１３ａは、前記分１１１１ｖ６内の水面より僅かに高い
位置に配設され、まＩ〔排出側端１３ｂは、回収した油
脂分ＯＦを貯溜する貯溜槽１／４内に挿入しである。

このように＃４成される油水分離器においては、層房設
備の排水口に接続した流入管２Ｊ：り滞ｌｌ］？槽１へ
流入Ｊる油脂分を含んだ排水は、先ず流入室５のストレ
ーナ８」−へ勢いｎく流れ落ちで排水中の塵芥おＪ：び
異物を瀘し取られるど共に該ス１−レーナ８中を通過す
る際に消勢されて仕切り板４の下方を通って分１室６へ
流下する。

常時略静水状態にある分ｍｉ室６内に流下したり１水中
に含まれるある程度大きな塊状の油脂分は、比重差に、
Ｊ、り知＠間でυ１水中から分離しＣ水面上にｔ？　ｌ
　Ｌ、、また、細かい粒子状の油脂分は、小径管集合体
１１を構成する複数の小径管１０の内外面に付着し−（
１１水中から分離し、更に、付着した粒子状の油脂分同
士が結合しである程度大ぎな塊状となったＩｌ；′を貞
で小径管１０の表面から離船、し、浮上して水面」−に
捕集される。

よって、分離室６内にｄ３いてＩｔ較的短時間に細かい
粒子状の油脂分まで分創捕１’（きるので、排水の必要
浦Ｗ１時間も短縮される。

そして、油脂分ＯＦを分離処理された刊本は、流出室７
側の仕切り板４の下方を通って流出室７へ流下し、流出
管３から排水管（図示せず）へ流出する。この際、前記
流出管３を接続しＩこ接続部１ａとしてエルボ状に折曲
した短管を用い、その先端流入口を水面下に位置さけで
あるので、もし油脂分の残留する排水が流出室７に流下
し、この流出室７において分離されて水面に浮遊してい
ても流出管３から流出プることがない。

まＩこ、前記分Ｖ室６の水面上に捕集した油脂分Ｏ「は
、一定置面った時点あるいは定ＪＤＪ的に真空ボン１１
２を駆動しく、水面下に凝集された油部分ＯＦのみを吸
い上げて槽外に除去し、貯溜槽１４内に回収し、貯溜槽
１４内の油部分ＯＦは、一定ａ貯溜されノこ時点で廃棄
する。

第２図は、本発明の別の実施例を示Ｊもので、前ム１シ
実茄例におい”Ｃ１捕集した油部分０［：の除去に真空
ポンプ１２を用いた代りに、滞溜Ｗ４１を密閉可能とし
、槽内の気圧を高めて油部分ＯＦのみを１１１出管から
槽外へ除去しようとするもので、前記実施例ど同一の構
成部分には同一の符号をイ（１し−（その詳ＭＩｌｒ　
：Ｊ’ｅ明を省略する。

油水分１！１１器の滞溜槽２０は、２枚の仕切り板４゜
／ＩＩこＪ、リー分割し一４流入γ５９分＃１窄６およ
び流（出室７苓−形成し、槽上部の間口（ま蓋体２］に
より開閉１り能１ヒつシール月を介装して気密に閉塞し
てあり、該滞溜槽２０に排水を流入さける流入管２２に
はバルゾ２２ａを、処理済み排水をＡ−−バー７１コー
させる流出管２３にはバルブ２３Ｂを介設して前記実施
例と同様にして配管接続してあり、また、流出管２３を
接続したエルボ状の接続部２Ｑａの水面下に位置させた
流入口の下方には、該流入口と若干１ｌｌｔ間させた状
態で槽側壁から斜め上方へ突設した邪魔板２４が設りで
ある。

また、前記流入室５内には、排水中の塵芥および異物を
瀘し取ると共にす１水の勢いを消勢するス１〜レーナ８
が、分１ｌｌＩ室６内には排水中の絹かい粒子状の油部
分を短時間で効率良く分離させる作用を有する小径管集
合体１１がそれぞれ前記実施例同様にして配設しである
。

イし゛Ｃ，滞溜槽２０を気密に閉塞する前記蓋体２１に
は、手動あるいは踏動にＪ、り送気りる簡易ポンＪ（図
示１土１ｒ　）に接続しｌこ送気管２５の先端が気密に
挿通接続（され、また、前２分離室６の水面にに捕集し
た油部分ＯＦの１１１出を行う排出管２６は、その可撓
１！ｔホースで形成した先端側２６ａを蓋体２１に気密
に用通させ、王の漏斗状の先端２６　ｂは浮子２７にＪ
ζり常に水面（捕集した油部分ＯＦの表面）に維持され
るように配設され、槽外に配設しｌこ該ｔＡ＋出管２６
の他端は槽外にＪ１出しＩＣ油脂分Ｏトを貯溜する貯溜
槽１４内に挿入しである。

以下′の如く構成される油水分１ｌＩＩ器におい（は、
流入管２２から滞溜ｗ４２０内へ流入し、ストレーナ８
で滅され水勢を弱められた排水は、常時略静水状態にあ
る分離室６において小径管集合体１１の作用によって油
部分０［を短時間に効率良く分＊１され、分離した油部
分０１−は浮上し該分離室６の水面下に捕集される。

また、油部分Ｏ［０を分Ｈした処理済み排水は、什切り
板４の下方を通って流出室７へ流下するが、該処理済み
υｌ水中にまだ油部分ＯＦが残留していた場合には、こ
の流出室７において分離させて水面上に捕集し、流出管
２３を接続した接続部２０ａの流入口を水面下に位置さ
せであるので、捕集し／ｊ油脂分ＯＦが流出管２３から
流出することは無く、更に、水面下に位置さゼだ前記流
出管２３の接続部２０ａの流入口下方に邪魔板２４を設
（ｊ−Ｃあるので、該流出ｖ７内で分１１１浮上づる油
部分０１−が流出管２３内へ入ることも無い。

そして、捕集した油部分ＯＦの除去は分離室６の水面上
に油脂分ＯＦが−・定吊溜った時点あるいは定期的に行
ない、ぞの除去作業は、先ず、流入管２２のバルブ２２
ａおよび流出管２３のバルブ２３　ａをイれぞれ閉じて
？１１１溜Ｗ４２０内を気密にした後、簡易ポンプ（図
示せず）を手動あるいは踏動にＪ、り駆動して送気管２
５より槽内上部空間にエアを送り込み、該槽内上部空間
の気圧を高めるど、排出管２６のみが大気に連通してい
るため、浮：ｆ２７と可撓性ホース２６ａとにＪ、り分
１１Ｉｌ室６の水面十の捕集しＩＣ油脂分ＯＦ表面に常
時位青さｖｌｃ該ｉＪり出管２６の漏刈状の先端２６ｂ
から油脂分ＯＦが送出され、送出された油脂分ＯＦは排
出管２６を通って槽外へ除去されて貯溜槽１４内に力　
　　　　　自動的に回収される。

尚、本実施例においＣ排出管２６の漏斗状の先端２６ｂ
を、捕集した油脂分Ｏ［の表面上に耗持させる前記浮子
２７は、比重の大きい排水面上では前記漏斗状の先端２
６ｂをす［水面より若干高く位置させ、比重の小さい油
脂分ＯＩ＝上では前記漏斗状の先端２６ｂが該油脂分Ｏ
Ｆ表面に接するようにその浮力を設定づれば、油脂分Ｏ
Ｆのみの積出が自動的に達成できる。

〔発明の効果〕

以上説明し１＝ように本発明に係る油水分前器は、槽内
に多数本の小径管を束ねた集合体を、その下端を槽底部
から離間し、上端を水面より若干低く位置させ、且つ前
記集合体を構成する各小径管が垂直に対し所定角度傾斜
づるようにして配設し、活水中の細かい粒子状の油脂分
を前記集合体を構成Ｊる各小径管の表面に付着させて分
離でき、月つ１１着しＩＣ粒子状の油脂分同士が結合し
て浮１−シ易くしたので、油水分離効率が高くなり、必
要滞溜時間が短＜−Ｕ済むことから、構造が筒中で１］
つ滞溜槽の小型化が可能となると共に、＠価な装蓚とす
ることができる。

また、前記集合体を構成する各小径管を、垂直方向に対
し所定角度傾斜さゼて分前室内に配設しＩＣので、１１
１水中の細かい粒子状の油脂分が該各型径管の表面に付
着し易く、［］つイ」名しｌこ粒１′状の油脂分同士が
結合しＣ）マドし易い等の効果が得られる。。

【図面の簡単な説明】

第１図Ｊ３よひ第２図は、イれぞれ本発明に係る？１１
１水分離器の実施例を示りものＣ１第１図【ま断面１１
面図、第２１閑ｌ；１別の実施例の断面止血図、第３図
は従来の油水分前器を承り断面ｉｔ面図である。 １（よ滞溜槽、２は流入管、３は流出管、４はイ１切り
板、１３は流入室、６は分１１室、７は流出室、８はス
ｌ〜レ−リ、１０は小径管、１１は小径管集合体、１２
は真空ポンプ、１３は排出管、１４は貯溜槽、２０（よ
Ｗｉｔ溜槽、２１は薔体、２２は流入管、２２　）１は
バルブ、２３は流出包、２３ａはバルブ、２／Ｉは邪魔
板、２５は送気管、２６は排出性、２６ａは可撓性ホー
ス、２６ｂは漏斗状の先端、２７は浮ｒ、０「は油脂分
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、流入する排水を槽内に滞溜させて排水中に含まれる
   油脂分を比重差を利用して分離捕集する油水分離器にお
   いて、前記槽内に多数本の小径管を束ねた集合体を、そ
   の下端を槽底部から離間し、上端を水面より若干低く位
   置させ、且つ前記集合体を構成する各小径管が垂直に対
   し所定角度傾斜するようにして配設したことを特徴とす
   る油水分離器。