JPS6141595B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドラム型の洗濯兼乾燥機であつて、洗
濯槽上部の反射板の手前に配置され洗浄ドラムを
直接照射する放熱器と、洗濯槽の下端部に位置す
る排出口から出ていて吸込−吐出タービンを介し
て案内される循環空気導管と、冷却水を供給可能
な復水器とを備えており、前記循環空気導管が反
射板の大部分の面に亙つて装入口上縁下部で循環
空気を吹き込むべく、ノズルを介して洗浄ドラム
内部に開口している形式のものに関する。

この形式のドラム型洗濯兼乾燥機は既に公知で
ある（ドイツ連邦共和国特許公開第2529577及び
同第2545795号明細書）。この場合、循環空気を主
に湿気の担体として用い、蒸発に必要な熱エネル
ギーを出来るだけ直接洗濯物に供給し、従つて洗
濯物と接する面の僅かな洗浄ドラムを放射熱によ
り外部から直接に加熱するような個々の手段を組
合せることにより、乾燥工程で要する水とエネル
ギーとの消費量を著しく低下させることが可能で
あつて、この場合同時に乾燥工程所要時間をもか
なり短縮することが可能である。

この公知例では、洗浄ドラム外壁に面した洗濯
槽内面がそのほゞ半分の高さのところまで復水面
として利用され、供給された冷却水は比較的薄い
膜状でこの面上を洗濯槽下部の排出口に向つて流
れる。然し乍ら、強制的な空気循環案内により湿
気を含んだ空気が洗浄ドラムと復水面との間を流
れてその水分を放出しかつその際比較的高い復水
効果が得られるか否かという問題に対する答は、
復水面が照射により加熱される洗浄ドラムに直接
面しているため、エネルギー効率の点から見て否
定的である。つまりこの配置形式では、洗浄ドラ
ムに供給される熱エネルギーの一部が直接復水面
に放出され、従つて洗濯物に付着した水分を気化
するために失なわれる。

全乾燥工程に亙り冷却水が主に閉じた水の層と
してその表面を流れる洗濯槽内面を復水面として
用いるときに基き、使用する水の量が必然的に多
くならざるを得ない。供給される冷却水の量は、
水分を含む循環空気からその水分を分離するのに
本来必要なものよりかなり多くなる。

本発明の課題は、冒頭に述べた形式のドラム型
洗濯兼乾燥機において、供給された熱エネルギー
及び冷却水を最も効果的に利用することにより、
水及びエネルギーの消費量を著しく低減させ、し
かもそのために乾燥に要する時間が長くならずむ
しろ出来る限りこれを短縮させることであり、こ
れによつて冷水及びエネルギー消費量を従来の機
械におけるより少なくとも10％程度少なくしよう
とすることである。

この課題を解決すべく、本発明によれば、循環
空気導管が湿気を含む循環空気を吸収するため排
出通路を介して排出口に接続されており、排出通
路が渦流区分と定常流区分とに分けられており、
冷却を供給する噴射ノズルが霧を発生すべく渦流
区分内に開口しており、排出通路が定常流区分範
囲でやゝ下向きに傾斜して延びかつ定常流区分よ
り低いレベルに位置する主排水路を介して排水ポ
ンプに接続されており、循環空気導管が主排水路
の手前の定常流区分端部のところで排出通路に接
続されている。

このように構成されたドラム型洗濯兼乾燥機に
おいては、直接的な照射放熱で加熱された洗浄ド
ラムのエネルギー損失が、洗濯槽方向への反射に
より著しく減少せしめられ、従つてかなり多くの
エネルギーを洗濯物の水分を蒸発させるために利
用することが出来る。復水器が洗濯槽の外部に設
けられており、水分を含む空気が水の霧に吸収さ
れかつこれと撹拌されて渦を形成するので循環空
気は極めて強力に冷却される。というのは、循環
空気は撹拌作用により冷水との接触面が多くなる
からであり、従つて水の分離には極く僅かな冷水
しか必要としない。排出通路の渦流区分に定常流
区分が後接続されていることによつて、空気流中
に連行された水の粒子は確実に空気から分離さ
れ、従つて吸込−吐出タービンによつて吸込まれ
た循環空気は実質的に水粒子を持たない。

本発明の有利な実施例によれば、排出通路の渦
流区分が少なくとも部分的に波形パイプとして構
成されている。この波形パイプは二つの利点を有
しており、その一つは該波形パイプのリブに沿つ
て吸出された循環空気が渦に巻きこまれることで
あり、そのため水の霧から渦流区分壁のところに
集められた水の粒子が、改めてかき乱され循環空
気と共に渦流を形成せしめられる。これによつて
循環空気と冷水とが著しく混和されるので、循環
空気はその含有する水分を申分なく放出すること
が出来る。更にもう一つの利点はフレキシブルな
接続が可能ならしめられることである。

パイプ状の定常流区分を殊に90゜を下回る角度
で渦流区分に向けて延在させるようにするなら
ば、流れの彎曲範囲では慣性力の相違に基いて流
れの定常化つまり安定化が行なわれると同時に水
の分離が行なわれ、その際接続しているパイプ状
の定常区分では水と空気とが完全に分離される。
より一層効果的な冷水と循環空気との混合、流れ
の安定化、冷水の循環空気からの分離を達成する
ため、本発明の有利な実施例によれば、排出通路
の渦流区分と定常流区分との間に糸屑漉取室が接
続されている。この漉取室はパイプ状定常流区分
におけるより大きな横断面を有し、かつ網目（シ
ーブ）によつて分割されている。これによつて、
流体は糸屑シーブを通過する際に改めて渦流下さ
れ、しかもシーブの先では応力緩和によつて、循
環空気からの水の分離に寄与する定常化が始ま
る。更にこれを効果的にするため、糸屑漉取室に
おける糸屑シーブの下に位置する部分を、冷水と
凝水との捕集室として構成可能である。この捕集
室に接続されている排出通路定常流区分は、パイ
プ状に形成されており、かつ渦流区分より小さな
横断面を有する。パイプ状の定常流区分横断面を
このように縮小することは、循環空気と流過冷水
とが層を成して流れるので可能であり、かつ洗浄
工程に際し繰返し水を満たされるスペースの容積
を小さいものにしておくことが出来るという利点
をもたらし、その結果を節約出来る。更に定常流
区分と排水ポンプとの間に主排水路を設けること
も所要水量の減少に役立つ。この主排水路は排水
ポンプを作動するのに必要な水位を提供する一
方、排出通路の全体積を出来るだけ小さなものに
抑え、ひいては水の需要量を一層少なくすること
が出来る。つまり、洗濯を行なう場合には、当該
水系全体が個々の洗濯過程及びすすぎ過程ごとに
水で満たされたり排水されたりしなければならな
いので、排出通路の容積如何は水の使用量に関し
て少なからぬ影響を及ぼすことになる。

洗濯槽の外に熱絶縁層を設けておくことも熱エ
ネルギーの節約及び完全利用につながる。すなわ
ち、このような熱絶縁層が蒸気発生用に洗濯槽内
に供給された熱エネルギーの損失を低下させるこ
とは、明らかである。

次に図示の実施例につき本発明を説明する： 図には本発明によるドラム型洗濯兼乾燥機の主
要構成部が示されているが、そのケーシングは省
略されている。洗剤容器つまり洗濯槽１０は、そ
の外面を断熱層１１で被覆されており、その上部
には洗濯槽１０の全幅に亙つて延在する彎曲部１
２を有していて、該彎曲部内には放熱器１３が装
備されている。この放熱器１３は洗濯槽１０内に
支承されている洗濯ドラム１４に直接熱を放射す
るために用いられ、この場合洗濯槽１０の彎曲し
た内壁面が反射板として役立つ。この反射射板に
より、洗濯ドラム方向に放射された熱が増大せし
められる。洗濯ドラムを形成する薄板は、申分な
く熱を伝導する素材から成つていて、吸収した熱
エネルギーをドラム内にある洗濯物に伝送する。
ドラムの薄板外面は黒く着色しておいてもよい。

洗濯槽１０の底には排出口１５が設けられてお
り、洗濯過程では洗剤と洗浄水とがポンプ１６に
よりこの排出口１５から排出せしめられる。

排出口１５のすぐ後方には、渦流区分２０と定
常流区分２１とから成る排出通路１７が接続され
ている。この渦流区分２０は、有利には波形パイ
プから構成されていて、或る適当な角度で斜め下
方に延びている。波形パイプにおける上流側で
は、前記渦流区分２０内に噴射ノズル２２が開口
しており、これによつて渦流区分内には導管２３
を介して冷水が噴入せしめられるので、該区分２
０内には水の噴霧が生ずる。

排出通路１７の定常流区分２１は、有利には真
直ぐなやや下向きに傾斜して延びるパイプから成
つていて、このパイプは波形パイプに対し90゜を
下回る角度で向き合つて延在している。従つて渦
流区分２０から定常流区分２１へ移行する際に流
れの偏向が生ずる。

波形パイプと定常流区分パイプとの間には、有
利にはこの両パイプより大きな横断面を有する糸
屑漉取室２４が接続されている。該漉取室２４内
には、これを横切つて延びる糸屑シーブ２５が設
けられており、この糸屑を漉しとるシーブは手前
に向つて抜き取ることが出来る。漉取室２４は該
シーブにより上下に仕切られる。

定常流区分２１を形成するパイプの端部は、一
方で循環空気導管２６に移行しており、この導管
は上部で吸込−吐出タービン２７に通じている。
吸込−吐出タービン２７からは、空気通路３０が
扇形ノズル３１に向つて延びており、扇形ノズル
は、洗濯槽１０の正面部分で、過圧の循環空気が
装入口上縁部の下で洗濯ドラムの内部に吹き込ま
れるように、配置されている。放熱器１３の後方
における反射板の上方範囲では、空気通路３０の
面積が拡大されているので、空気通路は反射板の
背面側から放出された損失熱を循環空気加熱用に
吸収することが出来る。この空気通路３０の高さ
は彎曲部１２全体に亙つて比較的低く抑えられて
いるので、その流動横断面は該パイプラインにお
ける流動横断面に適合したものになつている。

空気通路３０を流過する循環空気は、通常は失
なわれてしまう放熱器プロセス熱を吸収するの
で、水蒸気に対する吸収力のあるものになる。

排出通路１７の定常流区分パイプ２１は主排水
路３３を介して排水ポンプ１６に接続されてい
る。この主排水路３３はサイフオン状に下向きに
折り曲げられた管片から成つており、該管片は、
排出された水がポンプの手前にある主排水路３３
の比較的小さな容積スペース内に溜まり、かつポ
ンプのレベルを上回る水位が生ぜしめられるよう
に、構成されており、従つてポンプは所望の吸込
能力を発揮することが出来る。このように主排水
路３３が定常流区分２１より低位にあることによ
り、定常流区分２１のポンプを比較的小さくして
おくことが出来、従つて極く僅かな水量でこのポ
ンプの機能を完全に発揮させうる。しかもこのこ
とは、排出通路１７の充填容積を最小限に抑えか
つ水の全需要量を減少させるのに寄与する。この
目的のためには、排出口１５の範囲における排水
溜の省略も役立つが、排出口１５の横断面は最適
な吸込み運転に必要とされる最小限のものに減じ
られており、渦流区分の横断面もその排出口横断
面に適合されている。

ポンプ１６にはポンプ排出された水のための出
口３４が接続されている。

本発明の有利な作用形式は次に述べるような状
況において生ずる。即ち、洗濯槽がその絶縁層に
より申分のない蒸気発生器として使用可能であ
り、ひいては洗濯物に含まれている水分を蒸発さ
せるには極く僅かな熱エネルギーを供給しさえす
ればよいような状況である。洗濯槽の外部におい
て復水が行なわれるため、洗濯槽内の水分を蒸発
させるべく供給された熱エネルギーが復水器にお
ける放射損失によつて失なわれることはない。

復水器それ自体は極めて能率的であつて、最少
限の冷却水で湿気を循環する空気から分離するこ
とが出来る。何となれば、排出口１５を通つて吸
出された循環空気は渦流区分２０内における水の
霧と徹底的に混合せしめられ、復水熱ひいては水
分を極めて迅速に霧の各小滴に引き渡すからであ
る。波形パイプを間挿することによつて、導管に
集まりかつ波形パイプを介して流出する冷却水
は、波形パイプの範囲でここを流過する空気によ
り絶えず撹拌され新たに渦流化される。循環空気
の割合は冷却水量と比較して大きく、この循環空
気は渦流区分内を比較的高速で流動するので、過
流並びに循環空気と霧との撹拌は糸屑漉取室内に
達するまで継続し、ここで第一図の僅かな流れの
定常化つまり安定化が行なわれる。然し、流れが
糸屑シーブを通過する際にはかなりのノズル作用
が生じ、従つてシーブ範囲においては空気と水と
の新なた撹拌が行なわれる。シーブの下方に達し
てはじめて、シーブ下方で生ずる循環空気流の応
力緩和に基き、その下に位置する定常化室内で水
が空気から分離される。

糸屑漉取室２４内に集まつた廃水は、重力によ
り定常流区分２１を介して主排水路３３に向つて
流れる。この際パイプ状の定常流区分２１が比較
的長いことに基いて、水は循環空気流から確実に
分離して、このパイプの底辺を通つて主排水路３
３に向う。定常流区分２１内において著しい循環
空気の層流が、空気流内に水滴の形で連行しよう
とすることはない。むしろ、この際観察されるの
は、空気流が水をパイプ下縁に圧着し、均等にし
づめられた排流が生ずることである。

連続的に流れる循環空気のもとでは、冷却水を
渦流区分内に連続的に噴入させる必要がないこと
が明らかにされている。これは次のことに起因す
る。すなわち、流出する冷却水が波形パイプのリ
ブ内に集まり、かつ次のリブに移行する際に傍を
流れている循環空気によつて把えられ新たに渦に
巻き込まれることである。これによつて水の霧は
冷却水の噴入時間間隔より長く維持せしめられ
る。その間に主排水路３３内に集まつた水がポン
プ排出されるので、水がパイプ状の定常流区分２
１内に逆流する危険はない。

本発明によるドラム型洗濯兼乾燥機を用いた実
験で明らかにされたところでは、現在使用されて
いる最も経済的な当該形成の機械と比較して、本
発明の機械では10％以上の水及び電気消費量節減
が達成される。

以上に述べてきたドラム型洗濯兼乾燥機用の装
置は、同じような効果を有する乾燥専用機にも応
用することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明によるドラム型洗濯兼乾燥機の一実
施例を略示したものである。 １０……洗濯槽、１１……断熱層、１２……彎
曲部、１３……放熱器、１４……洗浄ドラム、１
５……排出口、１６……ポンプ、１７……排出通
路、２０……渦流区分、２１……定常流区分、２
２……噴射ノズル、２３……導管、２４……糸屑
漉取室、２５……糸屑シーブ、２６……循環空気
導管、２７……吸込−吐出タービン、３０……空
気通路、３１……扇形ノズル、３３……排水路、
３４……出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部分と下部分とを有するケーシングと、こ
   のケーシング内に回転可能に取付けられるタンブ
   ラードラムと、前記ケーシングの上部分に取り付
   けられ、前記タンブラードラムの直接放熱を行う
   反射板を含む放熱器と、ケーシングの下部の排水
   口と接続しインペラを含み、さらに反射板にわた
   つて延長し前記ドラムの装入口に位置するノズル
   に開口して前記ノズルは循環空気をドラムの内部
   に供給するようにしさらに、冷却水が供給される
   復水器を含む循環空気導管とを備え、前記導管は
   前記復水器によつて前記ドラム開口に接続され、
   前記復水器は乱空気流区分を生ずる乱流手段と、
   この乱流手段から下流に位置する鎮静導管と、冷
   却水を供給するため前記乱流手段から上流に位置
   するスプレー手段とを備え、前記鎮静手段は前記
   乱流手段にたいしわずかに下方に傾斜して延長
   し、前記鎮静導管はさらにこれより下方の高さに
   位置する排水溜めと循環空気を前記インペラへ搬
   送する循環空気導管とを含み、前記循環空気導管
   はその下端でまたは下端に隣接して排水溜めの前
   方において前記鎮静導管に接続されて成るドラム
   型タンブラ乾燥機。 ２ 前記乱流手段は少なくとも部分的に波形チユ
   ーブから構成されている前記特許請求の範囲第１
   項に記載の機械。 ３ 鎮静ダクトは乱流手段にたいし90゜を下回る
   角度で延びている前記特許請求の範囲第１項また
   は第２項に記載の機械。 ４ 前記乱流手段と鎮静手段との間にろ過室が介
   装される前記特許請求の範囲第１項、第２項また
   は第３項に記載の機械。 ５ フイルタの下に位置する前記ろ過室は冷却水
   と凝水とを捕集する前記特許請求の範囲第４項に
   記載の機械。 ６ 鎮静導管のチユーブ状横断面は前記乱流手段
   の横断面より小さい、前記特許請求の範囲第１項
   に記載の機械。 ７ 冷却水は問欠的に前記乱流手段内に導入され
   る、前記特許請求の範囲第１項に記載の乾燥機。