JPS6141707Y2 - - Google Patents

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JPS6141707Y2
JPS6141707Y2 JP19024180U JP19024180U JPS6141707Y2 JP S6141707 Y2 JPS6141707 Y2 JP S6141707Y2 JP 19024180 U JP19024180 U JP 19024180U JP 19024180 U JP19024180 U JP 19024180U JP S6141707 Y2 JPS6141707 Y2 JP S6141707Y2
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JP
Japan
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rails
rail
rail mounting
support frame
hopper
Prior art date
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JP19024180U
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English (en)
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JPS57111721U (ja
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はホツパー内に多数個貯留されたねじ、
リベツトあるいはピン等の部品で頭部と脚部とか
ら成る部品をすくい板にてすくい上げ、これをレ
ールに移し、直進振動ユニツトによりレールに微
振動を与えてレール上の部品を所定位置まで整列
供給する部品自動整列供給機において、これら部
品を前方へ整列供給するレールのレール取付装置
に関するものである。
一般にホツパー内を昇降動作するすくい板です
くい上げられた部品をほぼ水平方向に配置した2
枚のレールの間に流下し、このレールに微振動を
与えて部品を前方へ整列供給し、所定位置に設け
た分離、供給ユニツトにより自動ねじ締め機、自
動リベツトかしめ機あるいは自動ピン圧入機等の
自動部品締結機に供給するようにした部品自動整
列供給機に使用されるレールは微振動を与える直
進振動ユニツトにレール取付具を介して固定され
ている。しかしながら従来のこのようなレール取
付具はただレールを2枚平行に所定間隔を設けて
取付けるだけのものであるからレール下面と支持
フレーム上面との間に直進振動ユニツトの最大振
幅以上の隙間を設けるとともにレールをほぼ水平
且つ平行に配置せねばならないが、これの組立調
整の都度振幅に応じた隙間を調整せねばならず、
この調整に長い時間が必要となる問題がある。
本考案はこのような問題を解消し、支持フレー
ムに固定した直進振動ユニツトに簡単且つ迅速に
レールを取付け可能にすることを目的として案出
されたものであり、以下図面に基づき説明する。
第1図は本考案を用いたねじ自動整列供給機の
正面図であり、1はホツパーA内に多数個貯留さ
れたねじBをすくい上げるすくい板である。この
すくい板1は四面が支持フレーム2、仕切り板3
そして前後に配置したガイドプレート4により案
内されて昇降動作をを行なう。このすくい板1は
支軸5を中心に揺動動作を行なうアーム6に連結
されており、このアーム6の揺動運動はアーム6
に形成した長穴6aとの長穴6aに摺動自在に設
けられ且つ回転駆動源Cにより回転する主軸7の
回転により旋回するガイドローラ8とで行なわれ
る。こね揺動運動はすくい板1の上昇動作時には
遅く、すくい板1の下降動作時には早く移動する
よう構成されている。
更に支持フレーム2の直上にはほぼ水平で且つ
後方のホツパーA内の部分に拡大部を有する2枚
のレール9,9が配置してあり、このレール9,
9の前部下部は支持フレーム2に固定された微振
動可能な直進振動ユニツトDに第4図及び第5図
に示すレール取付具10を介して取付けられてい
る。このレール取付具10には第2図に示すよう
にホツパーA内の支持フレーム2の上面とレール
9,9の後部拡大部の下面との間の隙間tが最小
限直進振動ユニツトDの最大振幅以上になるよう
レール9,9を載置する高さ寸法を設定した段部
10a,10aが設けられている。この段部10
a,10aはレール9,9の長さ方向に沿うた溝
10bの内側面にレール9,9を夫々互いに平行
に支持するように形成されている。このレール
9,9は取付具10にねじ11で着脱自在に取付
けられている。またホツパーA内のレール9,9
の上端面9a,9aはは不整列なねじBをホツパ
ーA内に落下させるよう夫々中心に向う刃形状に
形成されている。この上端面9a,9aの斜面は
レール9,9の内側面から外側面にかけて傾斜し
ている。一方、レール9,9の他端にはこのレー
ル9,9上を頭部下面が支えられて整列供給され
るねじBを1個宛分離して自動動ねじ締め機(図
示せず)に供給する分離供給ユニツトEがこのレ
ール9,9の微振動を遮断するためにわずかの隙
間を設けて前記支持フレーム2にユニツト固定台
12を介して固定されている。また支持フレーム
2には支軸13を中心に揺動動作を行なうレバー
14が設けてあり、このレバー14の下端はガイ
ド軸15を介してアーム6の上昇時にアーム6の
上面に接触する。一方、このレバー14の上端に
はU字形の係合溝14aが形成してあり、この溝
14aはレール9,9に沿い水平移動可能にガイ
ドブロツク16に案内されたスライド軸17に取
付けたガイドローラ18を遊嵌している。このガ
イドブロツク16にはスライド軸17のガイドロ
ーラ18が往復移動するのを案内するガイド溝1
6aが削設してあり、このガイドブロツク15は
支持フレーム2に取付板19を介して固定されて
いる。
更にスライド軸17の後端にはヘツドブロツク
21が固定してあり、このヘツドブロツク21と
ガイドブロツク16との間にはすくい板1が下降
する時即ち、アーム6が下降するに従つて前記ス
ライド軸17をホツパーA内に伸びたレール端に
向つて移動させるよう付勢する圧縮スプリング2
2が配設されている。またこのスライド軸の先端
にはこのスライド軸17の圧縮スプリング22に
よる移動量をガイドブロツク16の端部とともに
規制する係止部材23が取付けられている。更に
第3図に示すように排除板20の下端はレール
9,9との間に隙間を有しており且つレール9,
9で脚部を垂下して供給されるねじB上にはねじ
Bの頭部が通過可能な逆凹状の切欠き20aが形
成されている。
次にこの実施例の動作を説明する。ねじBが多
数個貯留されたホツパーAからすくい板1の上昇
即ち、アーム6が支軸5を中心に第1図に示す位
置まで回転すると、ねじBはすくい板1ですくい
上げられる。この時、すくい板1の上昇位置はす
くい板1の上面が傾斜し、上面の下端がレール
9,9の上面と一致する位置になるようあらかじ
め調整されているからすくい上げられたねじBは
レール9,9間に流下する。このレール9,9は
直進振動ユニツトDに固定したレール取付具10
により支持フレーム2との間に最小限この直進振
動ユニツトDの最大振幅以上の隙間を有するよう
あらかじめ取付けられているからレール9,9の
微振動は支持フレーム2に伝わらない。そして前
記流下時に横倒しあるいは転倒したねじBがある
と、これらねじBはホツパーA内のレール9,9
の上端面9a,9aから落下し、ホツパーA内に
戻る。このようにしてねじBは第1図に示す直進
振動ユニツトDにより前方へ移動し、連続してレ
ール9,9上を整列供給される。
一方、レール9,9の上方のガイドブロツク1
6に往復摺動自在に内挿されたスライド軸17は
アーム6の上昇時にはアーム6の上面とレバー1
4のガイド軸15とが接触してレバー14は支軸
13を中心に反時計方向に回転し、スライド軸1
7は圧縮スプリング22に抗して前進するから排
除板20はレール9,9に沿うて前進する。この
時、このレール9,9上にはすくい板1から脚部
を垂下して頭部下面で支えられた姿勢の正常なね
じBが流下する。この流下したねじBの中に頭部
が相互に重なり合つたり、傾斜した状態で供給さ
れてくるものがあると、排除板20が後退運動即
ち、アーム6が支軸5を中心に下降すると、レバ
ー14は第2図に示すように支軸13を中心に時
計方向に回転し、スライド軸17は後退するから
排除板20もレール9,9に沿うて後退を開始す
る。所定位置までアーム6が下降すると、スライ
ド軸17は圧縮スプリング22で完全に後退する
から前記ねじBはホツパーA内に戻される。この
時レバー14のガイド軸15はアーム6の上面か
ら離れており、再びアーム6がすくい板1を上昇
させると、スライド軸17は圧縮スプリング22
に抗して前進を開始する。このようにして不整列
なねじBはレール9,9から排除され整列したね
じBだけレール9,9上を前方の分離供給ユニツ
トEに向つて整列供給される。
本考案は以上説明した実施例から明らかなよう
に、支持フレーム2に直進振動ユニツトDを固定
し、この直進振動ユニツトDにレール9,9後部
拡大部の下面とこれに対応する支持フレーム2上
面との間にわずかの隙間tを有するごとくレール
9,9を載置するとともにレール9,9の長さ方
向に沿うた溝10bの内側面に互いに平行な段部
10a,10bを形成したレール取付具10を固
定し、更にレール取付具10にねじ11でレール
9,9の前部を取付けたものである。
このためあらかじめレール取付具の段部の寸法
をこの段部に載置するレールと支持フレームとの
間にレールの微振動のための所定の隙間tが最小
限直進振動ユニツトの最大振幅以上の寸法になる
よう設定しておけば、レールを取付ける都度この
隙間tを調整する必要がなく、レールの取付け時
間が短縮される。またレールはレール取付具の段
部に夫々載置してねじでこれを取付けるだけのも
のであるからレールが損傷した場合の交換も極め
て容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示すねじ自動整列供
給機の正面図、第2図はねじ排除手段の拡大正面
図、第3図は第2図の要部側面図、第4図はレー
ルとレール取付具との関係を示す拡大正面図、第
5図は第4図V−V線の断面図である。 Aはホツパー、Bはねじ、Cは回転駆動源、D
は直進振動ユニツト、Eは分離供給ユニツト、1
はすくい板、2は支持フレーム、3は仕切り板、
4はガイドプレート、6はアーム、7は主軸、9
はレール、10はレール取付具、11はねじ、1
2はユニツト固定台、14はレバー、16はガイ
ドブロツク、17はスライド軸、19は取付板、
20は排除板、21はヘツドブロツク、23は係
止部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ホツパーA内に多数個貯留された部品をすく
    い板1にてすくい上げ、これをレール9,9に
    移し、直進振動ユニツトDによりレール9,9
    に微振動を与えてレール9,9上の部品を所定
    位置まで整列供給する部品自動整列供給機にお
    いて、 支持フレーム2に直進振動ユニツトDを固定
    し、この直進振動ユニツトDにレール9,9の
    後部下面とこれに対応する支持フレーム2上面
    との間にわずかの隙間tを有するごとくレール
    9,9を載置する段部10a,10aを形成し
    たレール取付具10を固定したことを特徴とす
    るレール取付装置。 2 レール取付具の段部はレール9,9の長さ方
    向に沿うた溝10bの内側面に平行に形成して
    あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項記載のレール取付装置。 3 レールはレール取付具10に夫々11で取付
    けてあることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項又は第2項記載のレール取付装置。
JP19024180U 1980-12-26 1980-12-26 Expired JPS6141707Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19024180U JPS6141707Y2 (ja) 1980-12-26 1980-12-26

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19024180U JPS6141707Y2 (ja) 1980-12-26 1980-12-26

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Publication Number Publication Date
JPS57111721U JPS57111721U (ja) 1982-07-10
JPS6141707Y2 true JPS6141707Y2 (ja) 1986-11-27

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ID=29994610

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JP19024180U Expired JPS6141707Y2 (ja) 1980-12-26 1980-12-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP4382594B2 (ja) * 2004-06-29 2009-12-16 日東精工株式会社 部品供給装置

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JPS57111721U (ja) 1982-07-10

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