JPS6141732Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141732Y2 JPS6141732Y2 JP1982042794U JP4279482U JPS6141732Y2 JP S6141732 Y2 JPS6141732 Y2 JP S6141732Y2 JP 1982042794 U JP1982042794 U JP 1982042794U JP 4279482 U JP4279482 U JP 4279482U JP S6141732 Y2 JPS6141732 Y2 JP S6141732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- drum
- disc
- dancer roll
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ワイヤーやテープ等の条帯を回転し
又は回転しないで前進する管体や棒状体に一定の
テンシヨンで螺施状に捲回する装置に関するもの
である。
又は回転しないで前進する管体や棒状体に一定の
テンシヨンで螺施状に捲回する装置に関するもの
である。
従来、この種の捲回装置は、前進する管体等の
外側でこれと略同軸に円筒体を周方向に回動さ
せ、この円筒体に条帯を捲回収納させたドラムを
円筒体とはベアリングを介して独立して回転する
ように取付け、その前方で円板を前記円筒体に固
着して、円板に保持させた適宜数のロールで条帯
を案内させて円筒体内を前進する管体等の条帯を
捲回するようになつていた。
外側でこれと略同軸に円筒体を周方向に回動さ
せ、この円筒体に条帯を捲回収納させたドラムを
円筒体とはベアリングを介して独立して回転する
ように取付け、その前方で円板を前記円筒体に固
着して、円板に保持させた適宜数のロールで条帯
を案内させて円筒体内を前進する管体等の条帯を
捲回するようになつていた。
この従来の条帯捲回装置では、トルクモータを
用いてドラムの回転制御を行ない、条帯が管体等
へ捲回される際のテンシヨンを一定にしていた
が、これはドラムから条帯を捲き戻す(送り出
す)際のテンシヨンを管体等へ現実に捲回する際
のテンシヨンと擬制したものであり、ドラムにお
ける条帯の捲回収納状態は必らずしもバラつきが
ない訳ではなく、また、ドラムには捲き幅がある
ために条帯の捲き戻し位置の変化によつて、条帯
の捲き戻し時と管体等への捲回時の長さが相違し
てそのテンシヨンを常に一致させることができな
かつた。
用いてドラムの回転制御を行ない、条帯が管体等
へ捲回される際のテンシヨンを一定にしていた
が、これはドラムから条帯を捲き戻す(送り出
す)際のテンシヨンを管体等へ現実に捲回する際
のテンシヨンと擬制したものであり、ドラムにお
ける条帯の捲回収納状態は必らずしもバラつきが
ない訳ではなく、また、ドラムには捲き幅がある
ために条帯の捲き戻し位置の変化によつて、条帯
の捲き戻し時と管体等への捲回時の長さが相違し
てそのテンシヨンを常に一致させることができな
かつた。
管体へのテンシヨンが弱くなると、捲回ピツチ
に乱れが生じ、逆に強まると、捲回される管体等
に芯ぶれが出たり、或いは、条帯捲回後にチユー
ブの被着等の後加工をして管体を引抜く場合に
は、引抜作業に支障を来たすことになる。
に乱れが生じ、逆に強まると、捲回される管体等
に芯ぶれが出たり、或いは、条帯捲回後にチユー
ブの被着等の後加工をして管体を引抜く場合に
は、引抜作業に支障を来たすことになる。
この考案は、この観点から、現実に捲回される
条帯の長さと、ドラムから送り出す長さを等しく
して、管体等の常に一定のテンシヨンで条帯を捲
回するようにすることを目的としたものである。
条帯の長さと、ドラムから送り出す長さを等しく
して、管体等の常に一定のテンシヨンで条帯を捲
回するようにすることを目的としたものである。
この技術課題を解決するために、本考案では、
従来の条帯捲回装置の円板の前方で、回動する円
筒体にベアリングを介して適宜数の案内ロールを
保持させたダンサロールを取付け、ダンサロール
と円板とを定テンシヨン牽引具で連結し、円板の
案内ロールからダンサロールの案内ロールへ導い
た条帯のテンシヨンと牽引具のテンシヨンの差に
よつてダンサロールが円筒体上で揺動するように
し、円板にダンサロールの揺動角を検出する装置
を取付けて揺動角を電気信号に変換し、その信号
出力をドラムを回転させる回転制御回路に入力さ
せて条帯の送り出し速度を変化させることを技術
的手段としたものである。
従来の条帯捲回装置の円板の前方で、回動する円
筒体にベアリングを介して適宜数の案内ロールを
保持させたダンサロールを取付け、ダンサロール
と円板とを定テンシヨン牽引具で連結し、円板の
案内ロールからダンサロールの案内ロールへ導い
た条帯のテンシヨンと牽引具のテンシヨンの差に
よつてダンサロールが円筒体上で揺動するように
し、円板にダンサロールの揺動角を検出する装置
を取付けて揺動角を電気信号に変換し、その信号
出力をドラムを回転させる回転制御回路に入力さ
せて条帯の送り出し速度を変化させることを技術
的手段としたものである。
この手段によれば、ドラムの送り出す条帯の長
さと管体等に捲回する条帯の長さに差が生りた場
合に、ダンサロールが揺動して条帯が案内ロール
される円板の案内ロールとダンサロールの最初の
案内ロールとの距離が変化し、ダンサロールの揺
動に応じてドラムの回転が変化して条帯の送り出
し長さを調節し、これによつて、牽引具のテンシ
ヨンと条帯のテンシヨンとが常に同一となる。
さと管体等に捲回する条帯の長さに差が生りた場
合に、ダンサロールが揺動して条帯が案内ロール
される円板の案内ロールとダンサロールの最初の
案内ロールとの距離が変化し、ダンサロールの揺
動に応じてドラムの回転が変化して条帯の送り出
し長さを調節し、これによつて、牽引具のテンシ
ヨンと条帯のテンシヨンとが常に同一となる。
従つて、管体等に捲回される条帯のテンシヨン
は、ドラムの条帯捲回ムラや送り出し位置の変化
に左右されることなく、常に一定のテンシヨンと
なる。
は、ドラムの条帯捲回ムラや送り出し位置の変化
に左右されることなく、常に一定のテンシヨンと
なる。
しかも、このテンシヨンは、一定のテンシヨン
を持つ牽引具のテンシヨンと同一であり、管体等
への捲回テンシヨンを牽引具のテンシヨンで決定
することができるため、作業者がテンシヨンの設
定を容易に行なうことができる。
を持つ牽引具のテンシヨンと同一であり、管体等
への捲回テンシヨンを牽引具のテンシヨンで決定
することができるため、作業者がテンシヨンの設
定を容易に行なうことができる。
次に、上記した本考案の実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
図面は、コイルの外側にチユーブを被着したい
わゆる内線式ホースの製造における、チユーブ被
着工程前において、マンドレル1上にコイルを形
成するための条帯Cを捲回する装置を示したもの
で、条帯Cは、ピアノ線に硬質塩化ビニルを被覆
したものを用いる。
わゆる内線式ホースの製造における、チユーブ被
着工程前において、マンドレル1上にコイルを形
成するための条帯Cを捲回する装置を示したもの
で、条帯Cは、ピアノ線に硬質塩化ビニルを被覆
したものを用いる。
マンドレル1は回転しないで、前後の位置した
ガイドローラ2,3で上下左右から保持されて連
続して矢印方向に前進するように構成されてい
る。
ガイドローラ2,3で上下左右から保持されて連
続して矢印方向に前進するように構成されてい
る。
円筒体5はガイドローラ2,3間に位置し、支
持体4,4に片持式に支持されてマンドレル1の
外側でマンドレル1の中心軸線を回動軸として、
モータ6によつて回動する。
持体4,4に片持式に支持されてマンドレル1の
外側でマンドレル1の中心軸線を回動軸として、
モータ6によつて回動する。
条帯Cを捲き付けたドラム7は、円筒体5の外
側でベアリング8を介して取付けられ、モータ9
で回転するようになつており、このモータ9は定
張力捲出装置10によつてドラム7を円筒体5よ
りやや速く回転させ、この回転速度の相違を利用
して条帯Cが捲き出される。
側でベアリング8を介して取付けられ、モータ9
で回転するようになつており、このモータ9は定
張力捲出装置10によつてドラム7を円筒体5よ
りやや速く回転させ、この回転速度の相違を利用
して条帯Cが捲き出される。
ドラム7の前方には円板13が円筒体5に固着
され、円板15の外周部にドラムの外方に向つて
適宜数のアーム16が突設され、アーム16には
案内ロール17がアームの軸方向へのスライドを
可能にして挿入してある。
され、円板15の外周部にドラムの外方に向つて
適宜数のアーム16が突設され、アーム16には
案内ロール17がアームの軸方向へのスライドを
可能にして挿入してある。
ダンサロール21は、円板15の前方でベアリ
ング22を介して円筒体5に取付けられ、ダンサ
ロール21にも適宜数の案内ロール23が保持さ
れていて、捲き出された条帯Cは円板の案内ロー
ル群17からダンサロールの案内ロール群23を
通り、更に円筒体5の前面でマンドレル1に近接
して保持された案内ロール24を通つてマンドレ
ル1に到達する(第2図1点鎖線参照)。
ング22を介して円筒体5に取付けられ、ダンサ
ロール21にも適宜数の案内ロール23が保持さ
れていて、捲き出された条帯Cは円板の案内ロー
ル群17からダンサロールの案内ロール群23を
通り、更に円筒体5の前面でマンドレル1に近接
して保持された案内ロール24を通つてマンドレ
ル1に到達する(第2図1点鎖線参照)。
ダンサロール21と円板15とは、相対的な周
方向の運動に一定のテンシヨンが掛るように、定
テンシヨン牽引装置25で連結されている。この
牽引装置は、ガススプリングやスプリングバラン
サー等の牽引長さが変化しても、そのテンシヨン
が不変のものを用いる。
方向の運動に一定のテンシヨンが掛るように、定
テンシヨン牽引装置25で連結されている。この
牽引装置は、ガススプリングやスプリングバラン
サー等の牽引長さが変化しても、そのテンシヨン
が不変のものを用いる。
ダンサロール21は、条帯Cのテンシヨンと牽
引装置のテンシヨンが同じ場合は円板15の回転
と同じ速さで同方向に回転するが、テンシヨンが
異なるとダンサロール21はテンシヨンの均衡点
を求めて揺動するため、円板15にシンクロ発信
機26を取付けてダンサロール21との間にベル
ト27を掛け渡し、常にダンサロール21の揺動
角を検出し、その電圧信号をドラム7を回転させ
るモータ9の制御回路即ち定張力捲出装置10に
伝えて、ドラム7の回転を制御するようにしたも
のである。
引装置のテンシヨンが同じ場合は円板15の回転
と同じ速さで同方向に回転するが、テンシヨンが
異なるとダンサロール21はテンシヨンの均衡点
を求めて揺動するため、円板15にシンクロ発信
機26を取付けてダンサロール21との間にベル
ト27を掛け渡し、常にダンサロール21の揺動
角を検出し、その電圧信号をドラム7を回転させ
るモータ9の制御回路即ち定張力捲出装置10に
伝えて、ドラム7の回転を制御するようにしたも
のである。
尚、この実施例ではマンドレルを回転させない
で前進する構成をとつているが、前後のガイドロ
ーラ群を公転させてマンドレルを回転前進させ、
円筒体及びドラムの回転を調整することによつて
もマンドレル上に条帯を捲回できるのはいうまで
もない。
で前進する構成をとつているが、前後のガイドロ
ーラ群を公転させてマンドレルを回転前進させ、
円筒体及びドラムの回転を調整することによつて
もマンドレル上に条帯を捲回できるのはいうまで
もない。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
条帯捲回装置の一部を切り欠いた右側面図、第2
図はその正面図である。 5……円筒体、7……ドラム、15……円板、
21……ダンサロール、25……定テンシヨン牽
引装置、26……シンクロ発信機。
条帯捲回装置の一部を切り欠いた右側面図、第2
図はその正面図である。 5……円筒体、7……ドラム、15……円板、
21……ダンサロール、25……定テンシヨン牽
引装置、26……シンクロ発信機。
Claims (1)
- 回動する円筒体の外側に、条帯を捲回したドラ
ムを円筒体とはベアリングを介して独立して回転
し且つ着脱可能にして取付け、その前方でドラム
の外方に位置する適宜数の案内ロールを保持する
円板を円筒体に固着し、円筒体の回動とドラムの
回転を調整して条帯を送り出し案内ロールに案内
させて円筒体内方を前進するパイプ等に条帯を螺
施状に捲回する装置において、円板の前方で適宜
数の案内ロールを備えたダンサロールをベアリン
グを介して前記円筒体に取付けて条帯にダンサロ
ールの案内ロールを通過せしめ、円板とダンサロ
ールとを定テンシヨン牽引具を介して連結すると
共に円板にダンサロールの揺動角を検出する装置
を取付け、検出した角度の信号出力をドラムを回
転させるモータの回転制御回路に入力させて条帯
の送り出し速度を変化させるように構成したこと
を特徴とする条帯捲回装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279482U JPS58144565U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 条帯捲回装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279482U JPS58144565U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 条帯捲回装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144565U JPS58144565U (ja) | 1983-09-29 |
| JPS6141732Y2 true JPS6141732Y2 (ja) | 1986-11-27 |
Family
ID=30053903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279482U Granted JPS58144565U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 条帯捲回装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144565U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084961A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440826Y2 (ja) * | 1975-06-25 | 1979-11-30 |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP4279482U patent/JPS58144565U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008084961A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58144565U (ja) | 1983-09-29 |
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