JPS6141820B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープ巻付機、さらに詳細には、被
巻付材の外周に巻回するテープの巻付角度を調整
するテーピング角度調整機構の改良に関するもの
である。

電線、パイプなどからなる棒状部材にテープを
巻き付けたり、あるいはコイル状部材にテープを
巻き付けたりする専用機として、いわゆるテープ
巻付機がある。なお、コイル状部材にテープを巻
き付ける具体例としては、回転電気機械用導体で
あるダイヤモンドコイルに絶縁テープを巻き付け
る場合が挙げられる。しかして、従来使用されて
いるテープ巻付機には、被巻付材に対する傾斜
角、すなわちテーピング角度を出すために種々の
工夫がなされている。

テーピング角度とは、第１図に示すように、被
巻付材に対するテープの傾斜角βを云い、テープ
掛巾Ｗ_T、被巻付材周長2lより(1)式で表わされ
る。なお、第１図中、ｗは被巻付材の巾、ｈは被
巻付材の高さを示す。

β＝π／２−sin^-1（Ｗ_Ｔ／２ｌ） ……(1) また、テーピングピツチＰは、(2)式で表わされ
る。

Ｐ＝2ltan〔sin^-1（Ｗ_Ｔ／２ｌ）〕 ……(2) (1)，(2)式より、テーピング角度βおよびテーピ
ングピツチＰは、被巻付材の周長2lおよびテープ
掛巾Ｗ_Tによつて変化することがわかる。なお、
テーピングの方向によつてテーピング角度βは逆
向きとなる。

ここで、従来形テープ巻付機に組み込まれてい
るテーピング角度調整機構の具体例を第２図に示
す。第２図において、ベース１に支承された回転
体２には、角度設定ステー３を介してテープボビ
ン４が締付固定されており、上記角度設定ステー
３により、テープボビン４にテーピング角度βを
与える。この従来例によれば、被巻付材５が電線
のように連続した長尺物である場合は十分な効果
をあげることができる。しかし、被巻付材５がダ
イヤモンドコイルのように短尺物で、しかも往復
テーピング操作が必要なものの場合には、テーピ
ングの方向が変るたびに回転体２を止め、角度設
定ステー３により、テープボビン４の傾きを再設
定する必要がある。しかも、その被巻付材５の曲
り部分にテープ掛けをおこなう場合は、半径Ｒを
有する曲り部のテープ掛巾がその曲り部外側で大
となるため、該部におけるテーピングピツチを直
線部と同一にすることは、たとえばコイルの絶縁
性を損う結果となり好ましくなく、現状では、曲
り部外側のテープ掛巾が直線部のテープ掛巾と同
一になるよう、テーピングピツチ、すなわち被巻
付材の送りのみを少なくしてテーピングをおこな
つている。しかし、この従来方法によれば、テー
プボビン４の傾斜とテーピング角度βとが異なる
ため、テープ６が捩れ、テーピングの曲り部分に
しわが発生する。しかして、上記したテープ６の
捩れは、テープ切断の要因ともなる。ところで、
電気的導体の外周を被覆する絶縁テープの場合、
従来のフレークマイカテープに代えて、ワニスを
含浸させたプリプレグテープが今後の主流と目さ
れているが、このプリプレグテープは、裏打ち材
がガラス繊維であり、フレークマイカテープに較
べてテープの伸びが少ないため、テープの捩れに
起因するしわの発生防止は非常に困難である。

本発明の目的は、以上の点を考慮し、テープ巻
付機の運転継続中であつても、所要とするテーピ
ング角度を任意に設定することができ、テーピン
グ作業の能率向上化とテープ巻付製品の品質向上
化とを同時にはかることのできるテーピング角度
調整機構を提供しようとするものである。

上記目的を達成するため、本発明は、ベースに
支承された回転体にテープボビンを取り付け、上
記回転体を回転させることにより、テープボビン
から繰り出されるテープを被巻付材の外周に巻回
するテープ巻付装置において、上記回転体ととも
に回転し、かつその回転中、回転体方向に進退移
動する角度設定リングと、上記角度設定リングと
テープボビン間に連係され、かつ角度設定リング
の移動にともなつてテープボビンの角度を変角さ
せるリンク機構とを備えてなることを特徴とする
ものである。

以下、本発明を、第３図の一実施例にもとづい
て説明する。第３図において、第２図と同一符号
は同一部分、７は回転体２に取り付けられたステ
ー、８はピン９を介してステー７に対し変角自在
に取り付けられたレバーを示す。しかして、テー
プボビン４は、上記レバー８の一端に回転可能に
取り付けられている。１０はレバー８の他端に固
定されたガイドピン、１１はガイドピン１０を摺
動可能に保持するガイドピン保持アーム、１２は
アーム１１を固定する角度設定リング、１３は角
度設定リング１２を回転体２に対して平行に進退
移動させる数本のガイドピン、１４は角度設定リ
ング１２を案内移動する１対のローラー、１５は
ローラー１４を取り付けた角度設定アームで、こ
の角度設定アーム１５はベース１に取り付けられ
ている。

本発明は以上の構成よりなり、次に、図示実施
例の動作について説明する。本発明において、テ
ーピング作業中、所要とするテーピング角度βを
得るためには、角度設定アーム１５を適宜進退動
作させればよい。すなわち、図示実施例におい
て、角度設定アーム１５を矢印ｘ方向に移動させ
ると、角度設定リング１２も同方向に移動し、ア
ーム１１を介してレバー８に所要とするテーピン
グ角度βが与えられるものである。

したがつて、改良された本発明のテーピング角
度調整機構によると、テープ巻付機の運転継続中
であつても、所要とするテーピング角度を任意に
設定することができる。

なお、本発明は、長尺物、短尺物のいずれを問
わず、周長が漸次変化するテーパ管のテーピング
加工に用いることもできる。また、図示実施例に
おいて、角度設定アーム１５の操作は、数値制御
（Numerical Control，NC）によることが好まし
いが、それ以外の機械的制御によつてもよい。

以上、詳述したように、本発明によれば、テー
ピング作業中にそのテーピング角度を任意に設定
調整することができるから、被巻付材がダイヤモ
ンドコイルのように往復テーピング操作を必要と
するものであつても、従来のように、作業途中で
テープ巻付装置を停止させる必要はなく、作業工
数の低減化、能率向上化をはかることができる。
しかも、本発明において、被巻付材の曲り部分に
テープ掛けをおこなう場合は、その曲り部にあわ
せてテーピング角度を調整することができ、テー
プボビンの傾斜とテーピング角度とを常に一致さ
せて無理のないテーピング操作をおこなうことが
できるから、テープの切断事故を極力少なくして
テープ巻付製品の品質向上化をも同時にはかるこ
とができるなど、従来形テーピング角度調整機構
には求めることのできない本発明に特有の効果を
発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は被巻付材に巻回されたテープの巻付角
度と巻付ピツチとの関係を示す図、第２図は従来
形テープ巻付機に組み込まれているテーピング角
度調整機構の一部縦断面図、第３図は本発明の一
実施例を示す要部の縦断面図である。 １……ベース、２……回転体、４……テープボ
ビン、５……被巻付材、６……テープ、７……ス
テー、８……レバー、９……ピン、１０……ガイ
ドピン、１１……ガイドピン保持アーム、１２…
…角度設定リング、１３……ガイドピン、１４…
…ローラ、１５……角度設定アーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベースに支承された回転体にテープボビンを
   取り付け、上記回転体を回転させることにより、
   テープボビンから繰り出されるテープを被巻付材
   の外周に巻回するテープ巻付機において、上記回
   転体とともに回転し、かつその回転中、回転体方
   向に進退移動する角度設定リングと、上記角度設
   定リングとテープボビン間に連係され、かつ角度
   設定リングの移動にともなつてテープボビンの角
   度を変角させるリンク機構とを備えてなることを
   特徴とするテーピング角度調整機構。