JPS6142027B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6142027B2 JPS6142027B2 JP54037931A JP3793179A JPS6142027B2 JP S6142027 B2 JPS6142027 B2 JP S6142027B2 JP 54037931 A JP54037931 A JP 54037931A JP 3793179 A JP3793179 A JP 3793179A JP S6142027 B2 JPS6142027 B2 JP S6142027B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- water
- hydroxyethyl
- bis
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 23
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical class OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 17
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 10
- QPKOBORKPHRBPS-UHFFFAOYSA-N bis(2-hydroxyethyl) terephthalate Chemical compound OCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCO)C=C1 QPKOBORKPHRBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ULCGAWLDXLEIIR-UHFFFAOYSA-N bis(2-hydroxyethyl) benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound OCCOC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OCCO)=C1 ULCGAWLDXLEIIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 7
- CARJPEPCULYFFP-UHFFFAOYSA-N 5-Sulfo-1,3-benzenedicarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(S(O)(=O)=O)=C1 CARJPEPCULYFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 10
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 10
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- YXTFRJVQOWZDPP-UHFFFAOYSA-M sodium;3,5-dicarboxybenzenesulfonate Chemical compound [Na+].OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 YXTFRJVQOWZDPP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 2
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 2
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HHDOORYZQSEMGM-UHFFFAOYSA-L potassium;oxalate;titanium(4+) Chemical compound [K+].[Ti+4].[O-]C(=O)C([O-])=O HHDOORYZQSEMGM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M sodium;hydroxymethanesulfonate Chemical compound [Na+].OCS([O-])(=O)=O UOULCEYHQNCFFH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な洗濯糊組成物に関する。更に詳
しくは、洗濯糊として従来から使用されていた澱
粉やポリビニルアルコールの欠点を除去した新し
い洗濯仕上用糊剤に関するものである。
しくは、洗濯糊として従来から使用されていた澱
粉やポリビニルアルコールの欠点を除去した新し
い洗濯仕上用糊剤に関するものである。
衣料あるいはその他の家庭用繊維製品は、その
種類に応じてランドリーあるいはドライクリーニ
ングによつて汚れを除去するとともに糊付、柔軟
加工等の仕上げがなされる。本発明はこのうちの
ランドリーによつて汚れを落とし、仕上げ加工の
行なわれる繊維製品の仕上げ用糊剤に関するもの
であるが、ランドリー即ち、水を用いて洗濯する
ものとしては綿製品、レーヨンその他の再生繊維
製品、またはこれらとポリエステル繊維との混紡
品に多く利用されている。しかし、その中でもポ
リエステル繊維との混紡品、例えば綿35%−ポリ
エステル繊維65%の混紡品は広くワイシヤツ地、
ブラウス地として使われており、洗濯後比較的し
わになり難い性質上綿単独製品に比し比較的アイ
ロン仕上げを簡略化し得る長所を有している。し
かし、その反面ポリエステル繊維は疎水性繊維で
あるため油性汚れを付着し易いこと、静電気を発
生し易いこと及び洗濯糊として澱粉系の糊を使用
しても接着性が乏しく仕上げ加工が思わしくない
こと等の欠点を有している。このような現状にか
んかみ、主としてポリエステル繊維−綿混紡糸織
物用の洗濯仕上げ糊剤について鋭意研究した結
果、限定された水溶性ポリエステル樹脂とデンプ
ンまたはビニルアルコールとを併用することによ
り極めて優れた洗濯仕上げ用糊剤が得られること
を見出した。ワイシヤツ、ブラウス等の洗濯仕上
げは、専門業者いわゆる洗濯屋の加工賃の高騰と
ポリエステル繊維−綿混紡糸織物の普及が相まつ
て家庭での洗濯仕上げが増えており、そのため家
庭で容易に処理できる糊剤の要望が強くなつてい
る。このような観点から洗濯用糊剤に要望される
性質としては前述したポリエステル繊維との接着
性がよいこと、静電気防止能が優れていることの
ほか、適度の柔軟性を有すること、糊液が安定で
必要なだけ使用し、保存のできるもの、再洗濯時
の脱落性のよいものなどの要求特性を満たすもの
でなければならない。このような要求特性を満た
すものとして(A)平均分子量600〜6000のポリエチ
レングリコールを5〜40重量%(B)ビス(β−ヒド
ロキシエチル)テレフタレートとビス(β−ヒド
ロキシエチル)イソフタレートとの重量比が95:
5〜70:30である二塩基酸のエチレングリコール
エステルの混合物40〜75重量%(C)5−スルホイソ
フタル酸のアルカリ金属塩3〜15重量%及び(D)エ
チレングリコールまたはプロピレングリコール0
〜30重量%とを共重縮合して得られる水溶性ポリ
エステル樹脂をデンプンおよび/またはポリビニ
ルアルコールと混合することにより、これらの特
性を満たす極めて優れた洗濯糊が得られたのであ
る。デンプンやポリビニルアルコールは綿製品に
は優れた糊剤であつてもポリエステル繊維−綿混
紡品にとつては接着性が不足したり、静電防止能
が劣つたりするため柔軟剤を添加したり、ポリ酢
酸ビニル系重合体あるいは無水マレイン酸系共重
合体やアクリル酸エステル系共重合体を併用する
方法が知られているが、ポリ酢酸ビニル系重合体
はそれ自身水溶性でないため洗濯時の脱落性が悪
く汚れと共に残留し易いこと、また無水マレイン
酸系共重合体やアクリル酸エステル系共重合体で
不飽和カルボン酸を共重合し、それをアルカリ金
属塩やアミン塩として水溶性とした共重合体は一
見水溶性も良く、従つて洗濯性も良いようである
が、実際には洗濯時水中のカルシウムやマグネシ
ウムイオンあるいは鉄分を選択的に吸着し、共重
合体自身が不溶化すると共に疎水性繊維であるポ
リエステル繊維に強固に吸着し、油性汚れと共に
脱落不良となつて糊付け−洗濯を繰り返すと段々
と黄ばんで来る欠点を有する。これに反して本発
明の水溶液性ポリエステル樹脂はデンプンやポリ
ビニルアルコールと併用して接着性を高めめると
同時に適度の柔軟性を与え肌ざわりが良いのみな
らず静電気防止能を有し、且つ、不飽和カルボン
酸を共重合した弱酸性基によるイオン性の共重合
体と異なり、水中のカルシウム塩やマグネシウム
塩によつても不溶化しないため繰り返し使用して
も糊剤の残留、蓄積がなく、汚れ落ちの極めて良
い糊剤を与えるものである。この汚れ落ち性を極
めて良くするために、本発明に使用する水溶性ポ
リエステル樹脂としてはその構成成分の(A)として
平均分子量600〜6000のポリエチレングリコール
を5〜40重量%含有することが必要であつて、分
子量が600未満のもののみであつたり、5重量%
未満であれば水溶性が不足し、且つ、水溶性ポリ
エステル樹脂が硬くもろいため、糊付仕上げした
繊維製品の風合が粗硬となつて好ましくない。逆
にポリエチレングリコールの平均分子量が6000以
上であつたり、40重量%以上となると繊維との親
和性が劣り糊付効果が不足して好ましくない。次
に(B)成分としてはビス(β−ヒドロキシエチル)
テレフタレートとビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートとが重量比で95:5〜70:30であ
る二塩基酸成分が40〜75重量%必要である。水溶
性ポリエステル樹脂を合成するに際して、各成分
即ち(A)〜(D)成分が比較的低温で溶融混合して均一
混合物となつた上で重縮合反応が進行することが
必要で、そのため二塩基酸成分としてテレフタル
酸またはイソフタル酸のビスエチレングリコール
エステル即ちビス(β−ヒドロキシエチル)テレ
フタレートまたはビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートが必要であつて、テレフタル酸ま
たはイソフタル酸そのものでは均一な重縮合反応
物が得られず好ましくないのである。テレフタル
酸、イソフタル酸またはそれらのメチルエステ
ル、エチルエステル等から出発する場合にはあら
かじめエチレングリコールでエステル化もしくは
エステル交換してビス(β−ヒドロキシエチル)
テレフタレートまたはビス(β−ヒドロキシエチ
ル)イソフタレートとした後、他の成分と重縮合
反応を行なうことが出来る。同時に二塩基酸成分
としてビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレ
ートのみを用いた場合は、水溶性ポリエステル樹
脂ひいてはこれを配合した洗濯糊が粗硬となつて
糊付けした繊維製品の肌ざわりが悪く最も嫌われ
るものである。そのためにビス(β−ヒドロキシ
エチル)テレフタレートにビス(β−ヒドロキシ
エチル)イソフタレートを95:5〜70:30の比で
混合し重縮合することによりビス(β−ヒドロキ
シエチル)テレフタレートのみの時にみられた粗
硬性が悪くなり、極めて風合の良好な樹脂となつ
たのである。一方ビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートが逆に70:30より多くなれば重縮
合反応が阻害され樹脂としての効果、即ち、繊維
との接着性や保型性が不足するのみでなく、水溶
性が不良となり再洗濯時の脱落性が不良となつて
洗濯−糊付けを繰り返す間に着色の原因となる。
(C)成分である5−スルホイソフタル酸のアルカリ
金属塩は(A)成分と相まつてポリエステル樹脂の水
溶性を高めるに必要である。3〜15重量%より少
なければ水溶性が不足し、逆に多ければ親水性が
過剰となり繊維特に疎水性の繊維との親和性即ち
接着性が不足する。5−スルホイソフタル酸のア
ルカリ金属塩とはスルホン基のアルカリ金属、主
としてナトリウム、カリウム塩でイソフタル酸は
遊離の酸である。スルホン基を導入せず、カルボ
キシル基を残存せしめたポリエステル樹脂もアル
カリ金属とすることにより水溶性とすることが出
来るが、カルボキシル基の塩によつて水溶性とし
たものは水中の多価金属、例えばカルシウム、マ
グネシウム、鉄等により不溶化し、洗濯を繰り返
す間に黄変を起こし極めて好ましくない欠点を有
する。また同時にスルホン基の導入により静電気
防止能も有し、極めてよい性質を具備する。次に
(D)成分としてのエチレングリコールまたはプロピ
レングリコールは水溶性ポリエステル樹脂の重合
度調整や繊維との親和性を良くするため30重量%
を越えない範囲で共重縮合する。これが30重量%
以上となると水溶性が不足する等の欠点が現われ
好ましくない。これらの(A)〜(D)成分より水溶性ポ
リエステル樹脂を製造するに当つては、酸成分と
アルコール成分とがモル比で1:1付近になるよ
うに調整することが好ましいが、エチレングリコ
ールまたはプロピレングリコールは揮発性である
ため過剰に配合した上で重縮合反応中に溜去し、
結果的に酸成分とアルコール成分とを1:1付近
のポリエステル樹脂とすることができる。これら
の(A)〜(D)成分を混合加熱溶融し、必要に応じてエ
ステル化触媒、例えばリン酸、ポリリン酸、亜リ
ン酸、パラトルエンスルホン酸、酢酸チタネート
等を添加し、常圧または減圧下で温度200〜300℃
にて反応せしめて、水溶性ポリエステル樹脂を得
る。
種類に応じてランドリーあるいはドライクリーニ
ングによつて汚れを除去するとともに糊付、柔軟
加工等の仕上げがなされる。本発明はこのうちの
ランドリーによつて汚れを落とし、仕上げ加工の
行なわれる繊維製品の仕上げ用糊剤に関するもの
であるが、ランドリー即ち、水を用いて洗濯する
ものとしては綿製品、レーヨンその他の再生繊維
製品、またはこれらとポリエステル繊維との混紡
品に多く利用されている。しかし、その中でもポ
リエステル繊維との混紡品、例えば綿35%−ポリ
エステル繊維65%の混紡品は広くワイシヤツ地、
ブラウス地として使われており、洗濯後比較的し
わになり難い性質上綿単独製品に比し比較的アイ
ロン仕上げを簡略化し得る長所を有している。し
かし、その反面ポリエステル繊維は疎水性繊維で
あるため油性汚れを付着し易いこと、静電気を発
生し易いこと及び洗濯糊として澱粉系の糊を使用
しても接着性が乏しく仕上げ加工が思わしくない
こと等の欠点を有している。このような現状にか
んかみ、主としてポリエステル繊維−綿混紡糸織
物用の洗濯仕上げ糊剤について鋭意研究した結
果、限定された水溶性ポリエステル樹脂とデンプ
ンまたはビニルアルコールとを併用することによ
り極めて優れた洗濯仕上げ用糊剤が得られること
を見出した。ワイシヤツ、ブラウス等の洗濯仕上
げは、専門業者いわゆる洗濯屋の加工賃の高騰と
ポリエステル繊維−綿混紡糸織物の普及が相まつ
て家庭での洗濯仕上げが増えており、そのため家
庭で容易に処理できる糊剤の要望が強くなつてい
る。このような観点から洗濯用糊剤に要望される
性質としては前述したポリエステル繊維との接着
性がよいこと、静電気防止能が優れていることの
ほか、適度の柔軟性を有すること、糊液が安定で
必要なだけ使用し、保存のできるもの、再洗濯時
の脱落性のよいものなどの要求特性を満たすもの
でなければならない。このような要求特性を満た
すものとして(A)平均分子量600〜6000のポリエチ
レングリコールを5〜40重量%(B)ビス(β−ヒド
ロキシエチル)テレフタレートとビス(β−ヒド
ロキシエチル)イソフタレートとの重量比が95:
5〜70:30である二塩基酸のエチレングリコール
エステルの混合物40〜75重量%(C)5−スルホイソ
フタル酸のアルカリ金属塩3〜15重量%及び(D)エ
チレングリコールまたはプロピレングリコール0
〜30重量%とを共重縮合して得られる水溶性ポリ
エステル樹脂をデンプンおよび/またはポリビニ
ルアルコールと混合することにより、これらの特
性を満たす極めて優れた洗濯糊が得られたのであ
る。デンプンやポリビニルアルコールは綿製品に
は優れた糊剤であつてもポリエステル繊維−綿混
紡品にとつては接着性が不足したり、静電防止能
が劣つたりするため柔軟剤を添加したり、ポリ酢
酸ビニル系重合体あるいは無水マレイン酸系共重
合体やアクリル酸エステル系共重合体を併用する
方法が知られているが、ポリ酢酸ビニル系重合体
はそれ自身水溶性でないため洗濯時の脱落性が悪
く汚れと共に残留し易いこと、また無水マレイン
酸系共重合体やアクリル酸エステル系共重合体で
不飽和カルボン酸を共重合し、それをアルカリ金
属塩やアミン塩として水溶性とした共重合体は一
見水溶性も良く、従つて洗濯性も良いようである
が、実際には洗濯時水中のカルシウムやマグネシ
ウムイオンあるいは鉄分を選択的に吸着し、共重
合体自身が不溶化すると共に疎水性繊維であるポ
リエステル繊維に強固に吸着し、油性汚れと共に
脱落不良となつて糊付け−洗濯を繰り返すと段々
と黄ばんで来る欠点を有する。これに反して本発
明の水溶液性ポリエステル樹脂はデンプンやポリ
ビニルアルコールと併用して接着性を高めめると
同時に適度の柔軟性を与え肌ざわりが良いのみな
らず静電気防止能を有し、且つ、不飽和カルボン
酸を共重合した弱酸性基によるイオン性の共重合
体と異なり、水中のカルシウム塩やマグネシウム
塩によつても不溶化しないため繰り返し使用して
も糊剤の残留、蓄積がなく、汚れ落ちの極めて良
い糊剤を与えるものである。この汚れ落ち性を極
めて良くするために、本発明に使用する水溶性ポ
リエステル樹脂としてはその構成成分の(A)として
平均分子量600〜6000のポリエチレングリコール
を5〜40重量%含有することが必要であつて、分
子量が600未満のもののみであつたり、5重量%
未満であれば水溶性が不足し、且つ、水溶性ポリ
エステル樹脂が硬くもろいため、糊付仕上げした
繊維製品の風合が粗硬となつて好ましくない。逆
にポリエチレングリコールの平均分子量が6000以
上であつたり、40重量%以上となると繊維との親
和性が劣り糊付効果が不足して好ましくない。次
に(B)成分としてはビス(β−ヒドロキシエチル)
テレフタレートとビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートとが重量比で95:5〜70:30であ
る二塩基酸成分が40〜75重量%必要である。水溶
性ポリエステル樹脂を合成するに際して、各成分
即ち(A)〜(D)成分が比較的低温で溶融混合して均一
混合物となつた上で重縮合反応が進行することが
必要で、そのため二塩基酸成分としてテレフタル
酸またはイソフタル酸のビスエチレングリコール
エステル即ちビス(β−ヒドロキシエチル)テレ
フタレートまたはビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートが必要であつて、テレフタル酸ま
たはイソフタル酸そのものでは均一な重縮合反応
物が得られず好ましくないのである。テレフタル
酸、イソフタル酸またはそれらのメチルエステ
ル、エチルエステル等から出発する場合にはあら
かじめエチレングリコールでエステル化もしくは
エステル交換してビス(β−ヒドロキシエチル)
テレフタレートまたはビス(β−ヒドロキシエチ
ル)イソフタレートとした後、他の成分と重縮合
反応を行なうことが出来る。同時に二塩基酸成分
としてビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレ
ートのみを用いた場合は、水溶性ポリエステル樹
脂ひいてはこれを配合した洗濯糊が粗硬となつて
糊付けした繊維製品の肌ざわりが悪く最も嫌われ
るものである。そのためにビス(β−ヒドロキシ
エチル)テレフタレートにビス(β−ヒドロキシ
エチル)イソフタレートを95:5〜70:30の比で
混合し重縮合することによりビス(β−ヒドロキ
シエチル)テレフタレートのみの時にみられた粗
硬性が悪くなり、極めて風合の良好な樹脂となつ
たのである。一方ビス(β−ヒドロキシエチル)
イソフタレートが逆に70:30より多くなれば重縮
合反応が阻害され樹脂としての効果、即ち、繊維
との接着性や保型性が不足するのみでなく、水溶
性が不良となり再洗濯時の脱落性が不良となつて
洗濯−糊付けを繰り返す間に着色の原因となる。
(C)成分である5−スルホイソフタル酸のアルカリ
金属塩は(A)成分と相まつてポリエステル樹脂の水
溶性を高めるに必要である。3〜15重量%より少
なければ水溶性が不足し、逆に多ければ親水性が
過剰となり繊維特に疎水性の繊維との親和性即ち
接着性が不足する。5−スルホイソフタル酸のア
ルカリ金属塩とはスルホン基のアルカリ金属、主
としてナトリウム、カリウム塩でイソフタル酸は
遊離の酸である。スルホン基を導入せず、カルボ
キシル基を残存せしめたポリエステル樹脂もアル
カリ金属とすることにより水溶性とすることが出
来るが、カルボキシル基の塩によつて水溶性とし
たものは水中の多価金属、例えばカルシウム、マ
グネシウム、鉄等により不溶化し、洗濯を繰り返
す間に黄変を起こし極めて好ましくない欠点を有
する。また同時にスルホン基の導入により静電気
防止能も有し、極めてよい性質を具備する。次に
(D)成分としてのエチレングリコールまたはプロピ
レングリコールは水溶性ポリエステル樹脂の重合
度調整や繊維との親和性を良くするため30重量%
を越えない範囲で共重縮合する。これが30重量%
以上となると水溶性が不足する等の欠点が現われ
好ましくない。これらの(A)〜(D)成分より水溶性ポ
リエステル樹脂を製造するに当つては、酸成分と
アルコール成分とがモル比で1:1付近になるよ
うに調整することが好ましいが、エチレングリコ
ールまたはプロピレングリコールは揮発性である
ため過剰に配合した上で重縮合反応中に溜去し、
結果的に酸成分とアルコール成分とを1:1付近
のポリエステル樹脂とすることができる。これら
の(A)〜(D)成分を混合加熱溶融し、必要に応じてエ
ステル化触媒、例えばリン酸、ポリリン酸、亜リ
ン酸、パラトルエンスルホン酸、酢酸チタネート
等を添加し、常圧または減圧下で温度200〜300℃
にて反応せしめて、水溶性ポリエステル樹脂を得
る。
本発明の洗濯糊組成物の他の成分であるデンプ
ンやポリビニルアルコールは特に限定する必要は
ないが、取り扱い易さ、経日的安定性、あるいは
エアゾール製品とした場合のエアゾール粒子の大
きさ等からデンプンとしてはコーンスターチ、小
麦デンプン等の生デンプンも使用し得るが、これ
らから誘導した酸化、ばい焼等による可溶性デン
プン、エステル化デンプン、エーテル化デンプ
ン、ヒドロキシ化デンプン等が好ましく、ポリビ
ニルアルコールとしては重合度500〜2300程度、
鹸化度80%以上のものが好ましい。これらのデン
プン、ポリビニルアルコールは適宜2種もしくは
それ以上混合して使用することが出来るが、水溶
性ポリエステル樹脂とデンプンおよび/またはポ
リビニルアルコールとの混合比は通常50:50〜
5:95程度、即ち水溶性ポリエステル樹脂は全糊
剤成分中半分以下5重量%以上で十分である。ま
た、このような洗濯糊組成物を使用するに当つ
て、本発明の思想に反しない程度において油剤成
分を併用したり、防腐防かび剤を添加しても良
く、また繊維製品を糊付けするに当つて全体を浸
漬し絞つても良く、エアゾール製品にして部分的
に付与してもよい。また、本発明の洗濯糊組成物
は詳述した如く、ポリエステル繊維混紡品に対し
て特にその優秀さが発揮されるのであるが、その
他の綿単独製品にあつても何ら遜色なく、ランド
リー即ち水洗いする繊維製品ならば広く使用し得
るものである。
ンやポリビニルアルコールは特に限定する必要は
ないが、取り扱い易さ、経日的安定性、あるいは
エアゾール製品とした場合のエアゾール粒子の大
きさ等からデンプンとしてはコーンスターチ、小
麦デンプン等の生デンプンも使用し得るが、これ
らから誘導した酸化、ばい焼等による可溶性デン
プン、エステル化デンプン、エーテル化デンプ
ン、ヒドロキシ化デンプン等が好ましく、ポリビ
ニルアルコールとしては重合度500〜2300程度、
鹸化度80%以上のものが好ましい。これらのデン
プン、ポリビニルアルコールは適宜2種もしくは
それ以上混合して使用することが出来るが、水溶
性ポリエステル樹脂とデンプンおよび/またはポ
リビニルアルコールとの混合比は通常50:50〜
5:95程度、即ち水溶性ポリエステル樹脂は全糊
剤成分中半分以下5重量%以上で十分である。ま
た、このような洗濯糊組成物を使用するに当つ
て、本発明の思想に反しない程度において油剤成
分を併用したり、防腐防かび剤を添加しても良
く、また繊維製品を糊付けするに当つて全体を浸
漬し絞つても良く、エアゾール製品にして部分的
に付与してもよい。また、本発明の洗濯糊組成物
は詳述した如く、ポリエステル繊維混紡品に対し
て特にその優秀さが発揮されるのであるが、その
他の綿単独製品にあつても何ら遜色なく、ランド
リー即ち水洗いする繊維製品ならば広く使用し得
るものである。
次に実施例をあげて更に詳細に説明する。
実施例 1
次の原料組成にて水溶性ポリエステル樹脂(A)を
合成する。
合成する。
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
1000g(41.7重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
400〃(16.7〃) ポリエチレングリコール(分子量2000)
300〃(12.5〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
300〃(12.5〃) エチレングリコール 400〃(16.7〃) 酢酸カルシウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(A)を用いて次の
組成の糊剤を調合した。
1000g(41.7重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
400〃(16.7〃) ポリエチレングリコール(分子量2000)
300〃(12.5〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
300〃(12.5〃) エチレングリコール 400〃(16.7〃) 酢酸カルシウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(A)を用いて次の
組成の糊剤を調合した。
化工デンプン 7 %
水溶性ポリエステル系糊剤(A) 3 〃
パラオキシ安息香酸メチル 0.5〃
この糊剤溶液を更に20倍に稀釈し、綿ブラウス
に糊付けしたところ、腰のあるしかもしなやかな
仕上りとなり、また洗濯により完全に脱落し、汚
れ落ちも良好であつた。
に糊付けしたところ、腰のあるしかもしなやかな
仕上りとなり、また洗濯により完全に脱落し、汚
れ落ちも良好であつた。
実施例 2
次の原料組成にて水溶性ポリエステル樹脂(B)を
合成する。
合成する。
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
1000g(48.8重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
200〃(14.4〃) ポリエチレングリコール(分子量4000)
400〃(19.5〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
200〃(9.8〃) プロピレングリコール 250〃(12.2〃) 修酸チタニウムカリウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(B)を用いて次の
組成の糊剤を調合した。
1000g(48.8重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
200〃(14.4〃) ポリエチレングリコール(分子量4000)
400〃(19.5〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
200〃(9.8〃) プロピレングリコール 250〃(12.2〃) 修酸チタニウムカリウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(B)を用いて次の
組成の糊剤を調合した。
ポリビニルアルコール(重合度1700) 3 %
水溶性ポリエステル系糊剤(B) 0.6〃
この糊剤溶液を更に水で10倍に稀釈し、ポリエ
ステル/綿(65/35)混のワイシヤツに糊付けし
たところ、腰のあるしかも滑りのよい仕上りとな
つた。また冬期の乾燥期においても静電気の発生
はみられなかつた。また洗濯−糊付け−着用を20
回繰り返したが汚れ落ちも良く、白度の低下も殆
んどみられなかつた。
ステル/綿(65/35)混のワイシヤツに糊付けし
たところ、腰のあるしかも滑りのよい仕上りとな
つた。また冬期の乾燥期においても静電気の発生
はみられなかつた。また洗濯−糊付け−着用を20
回繰り返したが汚れ落ちも良く、白度の低下も殆
んどみられなかつた。
実施例 3
次の原料組成にて水溶性ポリエステル樹脂(C)を
合成する。
合成する。
ビス(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート
1000g(57.1重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
300〃(17.1〃) ポリエチレングリコール(分子量1000)
300〃(17.1〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
150〃(8.6〃) 酢酸カルシウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(C)を用いて次の
組成のエアゾール型糊剤を製合しる。
1000g(57.1重量%) ビス(β−ヒドロキシエチル)イソフタレート
300〃(17.1〃) ポリエチレングリコール(分子量1000)
300〃(17.1〃) 5−スルホイソフタル酸ナトリウム
150〃(8.6〃) 酢酸カルシウム 1〃 上記の水溶性ポリエステル樹脂(C)を用いて次の
組成のエアゾール型糊剤を製合しる。
ポリビニルアルコール(重合度500) 4g
水溶性ポリエステル系糊剤(C) 1〃
水 95〃
ジメチルエーテル 150〃
このエアゾール型糊剤をポリエステル/綿
(65/35)混のワイシヤツの襟及び袖口にスプレ
ーし糊付けしたところ、適度の硬さを有する仕上
りとなり汚れ落ちも極めて良好であつた。
(65/35)混のワイシヤツの襟及び袖口にスプレ
ーし糊付けしたところ、適度の硬さを有する仕上
りとなり汚れ落ちも極めて良好であつた。
Claims (1)
- 1 (A)平均分子量600〜6000のポリエチレングリ
コールを5〜40重量%(B)ビス(β−ヒドロキシエ
チル)テレフタレートとビス(β−ヒドロキシエ
チル)イソフタレートとの重量比が95:5〜70:
30である二塩基酸のエチレングリコールエステル
の混合物40〜75重量%(C)5−スルホイソフタル酸
のアルカリ金属塩3〜15重量%及び(D)エチレング
リコールまたはプロピレングリコール0〜30重量
%とを共重縮合して得られる水溶性ポリエステル
樹脂をデンプンおよび/またはポリビニルアルコ
ールと併用してなる洗濯糊組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3793179A JPS55132775A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Washing size composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3793179A JPS55132775A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Washing size composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132775A JPS55132775A (en) | 1980-10-15 |
| JPS6142027B2 true JPS6142027B2 (ja) | 1986-09-18 |
Family
ID=12511291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3793179A Granted JPS55132775A (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Washing size composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55132775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007308813A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Nicca Chemical Co Ltd | ポリエステル系繊維材料用オリゴマー除去剤 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1190695A (en) * | 1981-05-14 | 1985-07-16 | George J. Stockburger | Anionic textile treating compositions |
| JPS61296180A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-26 | 東京コパル化学株式会社 | 被服類用帯電防止剤 |
-
1979
- 1979-03-28 JP JP3793179A patent/JPS55132775A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007308813A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Nicca Chemical Co Ltd | ポリエステル系繊維材料用オリゴマー除去剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132775A (en) | 1980-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3712873A (en) | Textile treating compositions which aid in the removal of soil from polyester and polyamide synthetic textile materials | |
| US4073993A (en) | Hydrophilic finishing process for hydrophobic fibers | |
| US4073777A (en) | Radiation crosslinkable polyester and polyesteramide compositions containing sulfonate groups in the form of a metallic salt and unsaturated groups | |
| US4300580A (en) | Hair grooming method using linear polyesters | |
| US4787989A (en) | Anionic soil release compositions | |
| US4111816A (en) | Phosphorus-containing polyester and size compositions | |
| US4057673A (en) | Fabric conditioning with improved composition containing a plasticizer | |
| US2755198A (en) | Novel compositions and treatment of textile materials | |
| JPS6346191B2 (ja) | ||
| HK4996A (en) | Method of treating a porous substrate | |
| EP0715662B1 (en) | Ironing aid composition | |
| US4463165A (en) | Water-dispersible polyester, its preparation, and its use as a hydrophiling agent | |
| US3437615A (en) | Water soluble adduct of a polyester and an ethoxylated fatty compound | |
| US4268645A (en) | Polyester resin composition | |
| JPS6020502B2 (ja) | 液状洗濯糊剤組成物 | |
| JPS6254811B2 (ja) | ||
| JP7129910B2 (ja) | 繊維用加工薬剤 | |
| US3539286A (en) | Method of treating fabrics | |
| US4045172A (en) | Textile soil release composition and method | |
| US3311576A (en) | Process and compositions for stiffening textiles | |
| US4080316A (en) | Water-soluble polyester bulking resin | |
| JP3235894B2 (ja) | 洗濯用助剤組成物 | |
| US4058496A (en) | Polyester-aminoplast bulking agents | |
| JPH0739524B2 (ja) | ポリビニルアルコール系樹脂組成物及びその用途 | |
| CN111094388B (zh) | 共聚物、纤维用加工助剂、纤维的加工方法、纤维制品的制造方法和纤维制品 |