JPS6142392Y2 - - Google Patents

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JPS6142392Y2
JPS6142392Y2 JP1982058352U JP5835282U JPS6142392Y2 JP S6142392 Y2 JPS6142392 Y2 JP S6142392Y2 JP 1982058352 U JP1982058352 U JP 1982058352U JP 5835282 U JP5835282 U JP 5835282U JP S6142392 Y2 JPS6142392 Y2 JP S6142392Y2
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JP
Japan
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steam
tank
steaming
pot
steamer
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JP1982058352U
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JPS58161492U (ja
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  • Confectionery (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、米菓、餅菓子などを製造するための
蒸練機、特に蒸釜で原料粉例えば米粉、餅粉を蒸
気で蒸煮してスクリユウで混練して煎餅生地、そ
の他餅生地にして導出する蒸練機の改良に関する
ものである。
従来蒸練機では水を加えた原料を蒸釜内におい
て蒸気で蒸煮した後、押出室内のスクリユウで練
りながら前方へ押出して煎餅生地材料を作つてい
たものであるが、蒸気送入は殆んど外壁より蒸気
を吹込み撹拌しつつ蒸し上げているので、中央部
への蒸気の浸透が不十分になることが多く蒸気圧
を高くする必要ができたり、原料によつては条件
が異なり均一製品を得ることが困難であると共
に、前記蒸気は送入が噴霧であると撹拌作用が伴
わないために蒸煮効率が低く蒸煮の加減も煩雑で
取扱上問題があつた。
本考案は、これら従来の欠点を適確に除去しよ
うとするもので、蒸気圧を高くすることなく蒸気
の浸透を良好にし且つ原料の粒径差によつて運転
条件を変えることなく均一な製品化が可能である
蒸練機を構成簡単で安価に提供することを目的と
したものである。
本考案は、原料投入口と製品取出口とを有する
蒸槽が回転可能の撹拌羽根と蒸気供給部のある蒸
釜と撹拌兼押出用のスクリユウを含む材料押出室
とからなる蒸練機において、蒸槽の上蓋部に蒸気
供給管に接続されるロータリジヨイントを設け、
このロータリジヨイントに蒸気通路のある回転軸
を連結して該軸を前記蒸槽内中央位置で槽下部に
いたるまで挿入配備すると共に、前記蒸気通路に
供給される蒸気が蒸槽内容物中に噴出するように
蒸気通路に連通する蒸気噴射ノズルを上下方向に
複数段備えたことを特徴とする蒸練機である。
本考案の実施例を煎餅用竪形蒸練機の例につい
て図面を参照して説明すると、底部を逆円錐形の
ロート胴部1″上部を円筒胴部1′として蒸釜1
は、上部に原料投入口2、内部に回転軸8と該軸
の上下方向に複数段にわたつて設けられた回転可
能の撹拌羽根3と蒸気供給部として上下方向に多
段に設けた蒸気噴射ノズル13、蒸気噴出口4及
び蒸気噴霧管5を備え、撹拌兼押出用のスクリユ
ウ7を有する材料押出室6と連通状態下で蒸槽を
構成している。この撹拌羽根3は、蒸釜1の上蓋
部中央から上端を突出させ下端をロート胴部1″
下部まで垂設された回転軸8のおよそ下半部に複
数段にわたつてボス部9を介して回転可能に取付
けられているが、該回転軸8は中空軸からなり、
蒸釜1から突出した上端はロータリジヨイント1
0を介して蒸気供給管11に連結され、蒸気通路
12を形成している。
前記撹拌羽根3の構造を第6図及び第7図示に
従つて詳細に説明すると、撹拌羽根3は、回転軸
8にボス部9を介して半径方向に突設されたアー
ム31と、蒸気噴射ノズル13と、アーム31に
突設した翼片32からなつていて、アーム31の
形状は上面は偏平面、下面は回転方向に向つて5
〜30度の範囲の仰角α即ち回転方向前面に向つて
アーム31の下面が水平面から傾斜角αで上方へ
傾斜した傾斜面で構成し、上面の偏平面と下面の
傾斜面を延長してアーム31の進行方向先端が角
αの切先端として原料に対して切進む形状とする
のがよいが、図示のように先端を切落してもよ
い。いずれにしても回転方向の先端が先細りの形
状としてある。そして前記アーム31の回転方向
とは反対側位置には蒸気噴射ノズル13をその開
口を回転方向とは逆側に向けて複数個並設したチ
ユーブ14が蒸気通路12と連通状態下で沿設さ
れ、蒸釜1の半径方向にわたつて旋回しながら蒸
気をまんべんなく供給できるようにしてある。さ
らにこのアーム31に板状の翼片32を垂設する
が翼片32は回転方向に向つて前方に位置する端
を後方に位置する端よりも回転軸8からの距離が
大となるようにアーム31の下部に垂設する。即
ちアーム31の長手方向中心線を含む鉛直面と翼
片32の回転軸8に対向する平面とが回転方向軸
側に90+5〜30度の範囲の角β度の角度をもつて
交差する位置関係にしてある。そして翼片32の
回転方向先端は原料を押分けて進行し易いように
尖つた先端としてある。つまり、原料はアーム3
1によつて下方へ移動させられると共に翼片32
により蒸釜中央部へ移動させられる構成としてあ
る。
蒸気噴射ノズル13はこのように撹拌羽根3に
付設して設けるほか、前記アーム31をチユーブ
14ないし多孔管で設けること、回転軸8そのも
のに開口を設けて蒸気噴射ノズルとしてもよい
し、撹拌羽根3とは別個に管を突設して蒸気噴射
ノズルとしてもよい。いずれにしても、内容物で
開口が閉塞されないよう、開口方向を選ぶのが好
ましい。
前記回転軸8内の蒸気通路12からの蒸気の供
給に加えて設けられる前記蒸気噴出口4は蒸釜1
の内壁に突出して設けられ、前記回転軸8方向に
向けて高温の蒸気をジエツト流例えば所定太さの
結束された状態で直線状に噴出するようにしてあ
り、蒸釜1の下方部に蒸釜1の内壁に等角度で放
射状に対向配備し、しかも蒸気噴射ノズル13の
レベルと交互の高さで上下方向に複数段水平状に
設けるのが効果的であるがノズルの長さ、噴出方
向等は選宜選べる。
さらに回転軸8のステイとして回転軸8下方を
支持する固定された部材を供給通路12からの蒸
気供給部としてある。即ち蒸気吹込孔15を多数
穿設された蒸気噴霧管5を蒸気通路12に連通し
て、ほぼ蒸気噴射ノズル13の中間位置に、1本
乃至複数例えば3本を120度間隔で放射状に設け
て蒸気を面状に拡散する噴霧状態で吹込むことが
できるようにしてある。
前記材料押出室6はロート胴部1″の底部に連
通口16を介して配備された横型円筒体からな
り、内蔵したスクリユウ7の押出方向端に製品取
出口17を配備してある。この材料押出室6には
蒸気噴出口4が設けられておりこの中でも蒸煮さ
れる構成としてある。そして材料押出室6には前
記製品取出口17を頂部に開口した円錐状の取出
部18を材料押出室6の押出先端に双方のフラン
ジ部19,19を締付具20で締付け着脱自在に
装備してある。
この場合、蒸煮中は取出部18を外して平板を
装着して密閉し、蒸煮終了後平板を外して取出部
18を装着するようにすること、製品取出口17
を密閉可能な構成とすること或いは材料押出室6
と取出部18の接合面を部分的に穴あきの2枚端
板とし取出部18を適宜回転させてその穴を密閉
或いは連通させて操作すること等もできるが、原
料投入口2に設けたスクリユウコンベア21で原
料を連続的に蒸釜1内に供給しながら製品取出口
17から製品を取出す連続的稼動も可能である。
また前記蒸気供給管11、蒸気噴出口4及び蒸気
噴霧管5はそれぞれバルブ22を有し、蒸気の供
給状況を適宜効率的に調整できるものである。
さらに前記蒸釜1はその円筒胴部1′とロート
胴部1″をそれぞれの接合端に設けたフランジ部
23,24を適宜締付具25で着脱自在として分
離可能にしてあり必要によつては相対的に移動可
能構成とするのも便利である。この場合、回転軸
8を伸縮自在として分離に支障がないよう、また
点検が容易なよう配慮するのがよい。
図中、26は原料排気管、27,28,29は
モータ、40は伝達機構、41は架台、42は透
視窓、43は変速機構である。
以上竪型蒸釜で説明したが横型でも同様であ
る。
しかして、原料は蒸釜1中で撹拌羽根3で撹拌
されつつ蒸煮されるが、蒸気が蒸気噴射ノズル1
3、蒸気噴出口4及び蒸気噴霧管5の蒸気吹込口
10から蒸釜1内にまんべんなく供給されると共
に、原料は渦巻状に捲き込まれ、供給される蒸気
を均一にとりこむので、原料は均一に効率よく蒸
上がり、また材料押出室6中に落下した原料も材
料押出室6中にも蒸気噴出口4が設けられている
ので、十分蒸煮される。
次で製品取出口17から製品として取出される
が、製品を取出しつつ原料を蒸釜1中に投入して
も製品取出口17に到達するまでに十分蒸煮され
さらに練り込んで餅生地として導出する連続運転
ができるものである。
本考案により、蒸気が蒸釜の中央部までまんべ
んなく供給され蒸煮効率を著しく向上し、しかも
原料の粒度の相違によつても均一な製品を得るこ
とができると共に必要蒸気の吹込調整によつて蒸
不足又は蒸過ぎがなく良好な風味の餅生地にで
き、さらに蒸気圧を効率よく設定できて省エネル
ギ的である蒸練機を構成簡単に提供でき、実用上
極めて大なる効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は側面
図、第2図は正面図、第3図は一部の一部切欠側
面図、第4図はその平面図、第5図はその正面
図、第6図は撹拌羽根の一部平面図、第7図は第
6図の線における切断側面図である。 1……蒸釜、2……原料投入口、3……撹拌羽
根、4……蒸気噴出口、5……蒸気噴霧管、6…
…材料押出室、7……スクリユウ、8……回転
軸、9……ボス部、10……ロータリジヨイン
ト、11……蒸気供給管、12……蒸気通路、1
3……蒸気噴射ノズル、14……チユーブ、15
……蒸気吹込孔、17……製品取出口、31……
アーム、32……翼片。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 原料投入口と製品取出口とを有する蒸槽が回
    転可能の撹拌羽根と蒸気供給部のある蒸釜と撹
    拌兼押出用のスクリユウを含む材料押出室とか
    らなる蒸練機において、蒸槽の上蓋部に蒸気供
    給管に接続されるロータリジヨイントを設け、
    このロータリジヨイントに蒸気通路のある回転
    軸を連結して該軸を前記蒸槽内中央位置で槽下
    部にいたるまで挿入配備すると共に、前記蒸気
    通路に供給される蒸気が蒸槽内容物中に噴出す
    るように蒸気通路に連通する蒸気噴射ノズルを
    上下方向に複数段備えたことを特徴とする蒸練
    機。 2 前記蒸気噴射ノズルが、撹拌用軸の半径方向
    で放射状に設けた多孔管である実用新案登録請
    求の範囲第1項記載の蒸練機。 3 前記蒸気噴射ノズルが、撹拌羽根を備えたも
    のである実用新案登録請求の範囲第1項又は第
    2項記載の蒸練機。 4 前記蒸釜が、その下方部に回転軸方向に向け
    てジエツト流で噴射する蒸気噴出口を備えたも
    のである実用新案登録請求の範囲第1項、第2
    項又は第3項記載の蒸練機。 5 前記蒸釜が、釜内に多段に設けられた前記蒸
    気噴射ノズルのほぼ中間位置で外壁から中央部
    に至る位置に多数の蒸気吹込孔を設けた蒸気噴
    霧管を備えたものである実用新案登録請求の範
    囲第1項乃至第4項のいずれか一つの項記載の
    蒸練機。
JP1982058352U 1982-04-23 1982-04-23 蒸練機 Granted JPS58161492U (ja)

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JPS58161492U JPS58161492U (ja) 1983-10-27
JPS6142392Y2 true JPS6142392Y2 (ja) 1986-12-02

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JPS58161492U (ja) 1983-10-27

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