JPS6142829Y2 - - Google Patents

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JPS6142829Y2
JPS6142829Y2 JP19532681U JP19532681U JPS6142829Y2 JP S6142829 Y2 JPS6142829 Y2 JP S6142829Y2 JP 19532681 U JP19532681 U JP 19532681U JP 19532681 U JP19532681 U JP 19532681U JP S6142829 Y2 JPS6142829 Y2 JP S6142829Y2
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JP
Japan
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veneer
waveguide
laminated
microwaves
microwave
Prior art date
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JP19532681U
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JPS58101742U (ja
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Publication date
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  • Finished Plywoods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、マイクロ波の漏洩照射を利用して集
成材等のツキ板の仮留めを効果的に行なうように
したツキ板の仮留め装置に関するものである。
今日、複数の芯材を積層したものにツキ板と呼
ばれる化粧板を貼り着けた建築材が集成材として
柱や壁板材等として広く使用されている。この集
成材は、接着剤を用いて積層された芯材の表面に
ツキ板を貼り着けた後そのまゝの状態で外側より
圧力をかけ乍ら加熱して完成品を得るものであ
る。
ところで、この加圧加熱工程は、ホツトプレス
内で行なわれるのであるが、ツキ板と芯材が完全
に貼着されていない段階でホツトプレスへ移送さ
れることになるのでその搬送中に、ツキ板と芯材
との接合面が不用意にずれ動くことがしばしばあ
つた。
そのため、従来はセロテープにより仮留めした
り、高周波スポツト加熱による仮留め、さらには
タツカーと呼ばれる止め釘をツキ板の上面に適当
な間隔で打ちつけて仮留めしていたのである。
しかし、セロテープで仮留めする場合には後で
ハガす手間を必要とし、又高周波スポツト加熱に
よるときは1ケ所づつ加熱処理する手間とスパー
クを生じるおそれもあり生産性を著しく低下して
いた。
さらに、タツカーによる場合は、確実な仮留め
を行なうことができてもその作業はもつとも面倒
であり、ツキ板を不用意に傷付けてしまうことも
多く、時にはツキ板表面に著しい傷痕を生ぜしめ
完成品たる集成材の商品的価値をも減殺してしま
うおそれがあつた。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であり、ツキ板の表面に傷を付けずに、簡易迅速
に効果的な仮留めを行ないうるようにしたツキ板
の仮留め装置を提供するものである。
以下、添付図面をもとに本考案の一実施例につ
き説明する。
第1図は、本考案装置の全体的構成を示す斜視
図であり、1はマイクロ波発生装置である。この
マイクロ波発生装置は、約2000〜3000MHzのマイ
クロ波を発生するようなされており、その一端は
発生したマイクロ波を導波管2内に導入できるよ
うアングルダクト11を介して、閉塞端21を有
したマイクロ波導波管2に連結されている。
マイクロ波導波管2は、短形状の基台枠31…
を組立て連設してなるフレーム本体3上端に取着
された支持ダクト34に固着されており、その底
壁22には透孔23…を適当な間隔をもつて列設
しており、この透孔23…よりマイクロ波を集成
材4に向けて照射できるようにしている。
そして、フレーム本体3のこの導波管2に対向
する側には基台6を設けており、該基台6の上面
には昇降テーブル5が設けられており、該テーブ
ル5上に長尺の集成材4を載置するようにしてい
る。該テーブル5は、その下側に3本の支接ピス
トン51…を適当な間隔をもつて配設している
が、該支接ピストン51…のうち中央の1本は昇
降エアシリンダ7を作動して駆動され、両端の2
本はこの中央の支持ピストン51と同期して昇降
するガイドピストンとして機能するようにされて
いる。
ところで、図例のものは、基台6は可動せずそ
の上面に設けられた昇降テーブル5を上方に可動
して集成材4のツキ板面を導波管2の底壁面22
の外側に接触させた状態で、この集成材4にマイ
クロ波発生装置1で発生したマイクロ波を漏洩照
射するようにしているが、昇降テーブル5それ自
体を上下に直接昇降できるようにしてもよいこと
はいうまでもなく、さらに別の変形態様としては
導波管2を集成材4の下面に配置してマイクロ波
の漏洩照射を集成材4の下側から行なうようにし
てもよい。
また、導波管2の底壁22に列設された透孔2
3…は、図例のものは縦長のスリツト状のもので
あるが、これ以外にもピンホール状のもの等その
形状は問わないが、そこから一定量のマイクロ波
を漏出させて接着剤の乾燥をさせるのに十分なも
のであればよく、その透孔の数、大きさ等はその
使用目的に応じて適宜採択すればよい。例えば、
本出願人の実験に於ては、定尺の柱用の集成材に
あつては、透孔は8〜10で十分な効果を得てい
る。
次に、本考案の使用要領につき説明する。
接着剤で芯材41にツキ板42…を貼り付けた
集成材4を送りローラ8…上を搬送させ、これを
昇降テーブル5上に運ぶ。そして、第2図及び第
3図に示すように集成材4が昇降テーブル5上に
載置されたならば、エアシリンダ7を作動して昇
降ピストン51…を上昇させて集成材4を導波管
2の底壁22に接触させた状態に保持し、マイク
ロ波発生装置1を作動する。かくして、マイクロ
波発生装置1からはマイクロ波が連続して導波管
2内へ導びかれるが、該導波管2は、その先端部
が閉塞されているので、マイクロ波の一部は底壁
22に列設された透孔23…より漏出し、さら
に、集成材4表面のツキ板42を透過し、芯材4
1とツキ板42との間に介在する接着剤を加熱、
乾燥する。
すなわち、ツキ板42と芯材41はマイクロ波
の照射された部分のみが強固に接着され仮留めが
行なわれるのである。
以下、このような手順で集成材4の各面に貼着
けられているツキ板42…の仮留めを行なつてゆ
くわけであるが、定尺の柱用の集成材としては各
面とも約2000〜3000MHzのマイクロ波を1〜6秒
照射するだけで確実な仮留めが可能になるのであ
る。
かくして、仮留めの完了した集成材は、適宜数
にまとめ上げられホツトプレス内に移送され前述
した加圧加熱工程を経た後、完成品として仕上げ
られることはいうまでもない。
本考案は、以上のようにマイクロ波を透孔より
漏洩照射できるようにしたものであるから、集成
材のツキ板の仮留め等に用いればその作業を簡単
にして迅速かつ確実な仮留めを行なうことができ
るばかりでなく、従来のタツカーを用いた釘打ち
方法のように、ツキ板を不用意に傷付けることも
ないなどきわめて実用的価値の高いものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例要部切欠部を含む全
体構成を示す斜視図、第2図はその側面図、第3
図はその正面図である。 符号の説明、1……マイクロ波発生装置、2…
…マイクロ波導波管、21……マイクロ波導波管
の閉塞端、22……マイクロ波導波管の底壁、2
3……透孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 マイクロ波発生装置と、 このマイクロ波発生装置より発生されるマイク
    ロ波を導入して、その壁面に列設された透孔より
    マイクロ波を漏洩するようなされた、閉塞端を有
    する導波管とを備えたことを特徴とするツキ板の
    仮留め装置。
JP19532681U 1981-12-28 1981-12-28 ツキ板の仮留め装置 Granted JPS58101742U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19532681U JPS58101742U (ja) 1981-12-28 1981-12-28 ツキ板の仮留め装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19532681U JPS58101742U (ja) 1981-12-28 1981-12-28 ツキ板の仮留め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58101742U JPS58101742U (ja) 1983-07-11
JPS6142829Y2 true JPS6142829Y2 (ja) 1986-12-04

Family

ID=30108606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19532681U Granted JPS58101742U (ja) 1981-12-28 1981-12-28 ツキ板の仮留め装置

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JPS58101742U (ja) 1983-07-11

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