JPS6143460B2

JPS6143460B2 -

Info

Publication number: JPS6143460B2
Application number: JP7736184A
Authority: JP
Inventors: Masamichi Kumotsuru
Original assignee: SAYAMA KINMO JUGENGAISHA
Current assignee: SAYAMA KINMO JUGENGAISHA
Priority date: 1984-04-16
Filing date: 1984-04-16
Publication date: 1986-09-27
Also published as: JPS60224841A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明では筬への線材挿通装置、詳しくは、例
えば化学工場などで使用する液体の濾過用フイル
タなどとして用いられる金網を、主として0.1〜
0.15mm程度の径から成る金属線を織機により平織
りして形成するに際し、前記織機の、多数の薄肉
金属板を所定間隔をおいて保持する筬に、前記金
属線を前記各金属板間のごとくに挿通させる筬へ
の線材挿通装置に関する。

（従来の技術）一般に、前記筬における金属板間の間隔は使用
する金属線の径とはほゞ同寸となつており、この
ため、従来では前記金属板間への金属線への挿通
手段として、前記金属板間に針を挿込んで各金属
板中間部の弾性変形により両金属板間を拡げて、
両金属板間に金属線を、その先端部を二つに折返
して方向性をもたせた状態下で手により挿通させ
るようにしている。

ところが、斯かる金属板間の挿通手段によれ
ば、前記針の金属板間への挿込み作業が非常に面
倒で手間を要し、しかも、この針の金属板間への
挿込み時に、金属板が傷付いたり、破損する虞れ
があり、その上、金属板に傷が付くと前記織機に
よる織成時に前記傷が金属線を切断することにも
なり、この結果、前記筬を長期間に亘つて使用で
きなくなる問題があつた。

（発明の目的）本発明は以上の問題点に鑑みて発明したもの
で、目的は、筬の隣合う金属板間にエアーを吹付
け、これら金属板間を拡げると同時に、該エアー
を利用して、前記線材を拡げる金属板間に簡単容
易に導入させることができ、筬の長期間に亘る使
用を可能ならしめ、しかも、前記線材のエアーに
よる線材の挿通作業が連続的にかつ迅速に行な
え、作業時間の短縮化を計り得る如く成す点にあ
る。

（発明の構成）本発明の構成は、筬の金属板間を拡大するスリ
ツト状吹出口をもつノズルを形成して、該ノズル
をエアー供給装置に連結する一方、側方で開放す
る空洞部と、該空洞部の前方に連続し、前記線材
の直径よりやゝ幅広で、前記吹出口の幅以上と
し、かつ、前端側で開放する隙間をもつたガイド
部とから成るガイド体を形成して、該ガイド体と
前記ノズルとを、前記ノズルが前記空洞部に内装
され、かつ、前記ガイド部の隙間が前記ノズルの
吹出口前方で、該吹出口の長さ方向全長に亘つて
位置する如く結合したものである。

（実施例）以下本発明線材挿通装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。

第１，２図に示すものは、本発明線材挿通装置
を織機（図示せず）とは別に筬への線材挿通専用
の作業台に取付けたもので、１は枠体の作業台で
あつて、該作業台１の前部両側には多数の薄肉金
属板２ａ，２ｂ……を所定間隔をおいて保持する
筬２の支持台１１，１１を設け、後部には主とし
て0.1〜0.015mm程度の径から成る多数の線材（以
下金属線と称す）３１，３１ａ……を巻付けたロ
ール３を着脱自在に支持し、かつ、前記筬２とロ
ール３との間は二つの綜絖４，５を支持して、前
記ロール３に巻付けた金属線３１……を、前記綜
絖４，５を介して筬２の前記各金属板２ａ，２ｂ
……間毎に挿通させる如く成し、前記各金属板２
ａ，２ｂ……間への挿通終了時に、筬２、各綜絖
４，５及びロール３を前記作業台１から取外し
て、織機の各取付部所に組付けるようにしてい
る。

そして前記した作業台１に取付ける筬２への金
属線挿通装置は次の如く構成される。

即ち、前記金属板２ａ，２ｂ間にエアーを送込
んで、前記金属板２ａ，２ｂ間を拡大するスリツ
ト状吹出口６１をもつノズル６を形成して、該ノ
ズル６をエアー供給装置６０に連結する一方、側
方で開放する空洞部７１と、該空洞部７１の前方
に連結し、前記金属線３１の直径よりやゝ幅広
で、前記吹出口の幅ｂ以上とし、かつ、前端側で
開放する隙間Ｈをもつたガイド部７２とから成る
ガイド体７を形成して、該ガイド体７と前記ノズ
ル６とを、前記ノズル６が前記空洞部７１に内装
され、かつ、前記ガイド部７２の隙間７２ａが前
記ノズル６の吹出口６１で、該吹出口６１の長さ
方向全長に亘つて位置する如く結合し、前記空洞
部７１に挿入する前記金属線３１を、前記吹出口
６１から吹出すエアーの吸引作用により前記ガイ
ド部７２の隙間７２ａを介して前記エアーの吹出
しで拡げる前記金属板２ａ，２ｂ間に導入させる
如くしたのである。

前記ガイド体７におけるガイド部７２の隙間Ｈ
は前記金属線３１の径よりも30〜50％大で、つま
り、第６図に示す如く金属板２ａ，２ｂの内面間
隔ａよりもやゝ大きく、外面間隔Ａよりも小さい
寸法となつている。又、前記エアー供給装置６０
により送られるエアーは１〜４Kg/cm²程度であ
り、また、前記筬３２は前記支持台１１，１１に
傾斜状に支持されている。

図の実施例では、前記ノズル６を、パルスモー
タ８を利用して隣接する金属板２ａ，２ｂ……間
の中心毎に間歇的に移動すべく構成している。

つまり、前記支持台１１，１１の後方近くに側
板１２，１２を設け、該側板１２，１２間に案内
杆９及び螺杆１０を架設する一方、上部に前記ノ
ズル６の取付部２１を有し、かつ二つの第１、第
２貫通孔２２，２３を備えた移動体２０を形成し
て、該移動体２０の第１貫通孔２２を前記案内杆
９にボール２４……を介して支持すると共に、第
２貫通孔２３を、該第２貫通孔２３の内面上半部
に固定した半円形の螺合体２５を介して前記螺杆
１０に螺合し、かつ、前記螺杆１０の一端にパル
スモータ８を設けて、該モータ８の間歇駆動によ
る前記螺杆１０の回転により前記移動台２０を移
動させ、前記ノズル６を各金属板２ａ，２ｂ……
間の中心毎に間歇的に自動送りできるように成し
ている。

尚、前記螺合体２５を上半円形状として第２貫
通孔２３と螺杆１０との間に空間を設けたことに
より、前記移動体２０の前端を、前記案内杆９を
中心として該移動体２０を持上げれば前記螺合体
２５と螺杆１０との螺合を解除することができ、
これにより前記モータ８を駆動させなくとも前記
移動体２０を手動により軸方向に移動させること
ができる。

又、前記ノズル６の前記取付部２１への取付け
に際し、ノズル６の下部に下方に突出する突出片
６２を設ける一方、該突出片６２の嵌込可能な溝
３１をもち、かつ、前部に前方に突出するロール
３２を支持した受体３０を形成して、該受体３０
の溝３０ａの所定位置に前記ノズル６の突出片６
２を固定し、かつ、該受体３０の下部を前記取付
部２１上面に形成した案内溝２１ａに嵌合すると
共に、該受体３０を、前記案内溝２１ａ後部に位
置する止片２６に設けた弾機２７により常時筬２
側に付勢して、前記ロール３２を前記筬２の下枠
上面に当接させ、これにより前記筬２のそりなど
に関係なく前記ガイド部７２と金属板２０との間
隔を一定に保つようにしている。

又、３３は受体３０の上面前部に設けた段部
で、前記空洞部７１を外気に開放するようにして
いる。尚、この段部は、ノズル６の下側面に形成
してもよい。

又３４は前記受体３０に対するノズル６の前後
方向への調節ねじであり、３５は前記ノズル６の
受体３０への固定ねじである。さらに、第１、第
２図において１３は金属線３１の挿通状態を拡大
映像により確認するためのテレビカメラで、前記
移動体３０の移動と同調して移動するように設け
られている。

本発明は以上の如く構成するもので、その使用
に際しては、前記ノズル６の吹出口６１を筬２の
一側端における金属板２ａ，２ｂ間の中心位置に
位置させ、斯かる状態で、エアー供給装置６０に
より前記ノズル６の吹出口６１からエアーを吹出
し、該エアーの前記ガイド部７２を介する吹出し
で前記金属板２ａ，２０ｂ間を第７図の如く拡げ
る一方、先端を二つ折り返した金属線３１を前記
空洞部７１から前記ガイド部７２に挿入するので
あり、この挿入時前記空洞部７１はエアーの吹出
しにより負圧となり、このため前記金属線３１は
前記ガイド部７２側に吹込まれ、かつエアーによ
り前記拡がり状態にある金属板２ａ，２ｂ間に導
入させるのである。

また、金属板２ａ，２ｂ間に導入させた金属線
３１はガイド体７において前記空洞部７１連続す
るガイド部７２の隙間７２ａから直接外方へ取出
すのである。

斯かる金属線３１の挿通及びガイド体７からの
取出後、パルスモータ８を駆動して、前記螺杆１
０を介して移動体２０を移動させ、前記ノズル６
を次に位置させる金属板２ｂ，ｃ間の中心位置に
移動させ、前記した場合と同様エアーの供給状態
のもとで次の金属線３１ａの導入作業を行なうの
である。

以後、前記したノズル６の位置変更と、エアー
の吹出しで拡がる金属板２ｃ，２ｄ……間への金
属線３１ｂ……の導入動作を順次繰返すことによ
り筬２への金属線２ａ……の挿通が簡単容易にか
つ迅速に行なえるのである。

尚、既述実施例では、線材として金属線３１…
…を用いたが、何ら金属線３１……に限定される
ものではなく、綿布に用いる糸やナイロンの糸な
どの線材を用いても良い。

（発明の効果）以上の如く本発明によれば、筬の金属板間を拡
大するスリツト状吹出口をもつノズルを形成し
て、該ノズルをエアー供給装置に連結する一方、
側方で開放する空洞部と、該空洞部の前方に連続
し、前記線材の直径よりやゝ幅広で、前記吹出口
の幅以上とし、かつ、前端側で開放する隙間をも
つたガイド部とから成るガイド体を形成して、該
ガイド体と前記ノズルとを、前記ノズルが前記空
洞部に内装され、かつ、前記ガイド部の隙間が前
記ノズルの吹出口前方で、該吹出口の長さ方向全
長に亘つて位置する如く結合したものであるか
ら、筬の各金属板間を挿通するに際し、前記ノズ
ルの吹出口から吹出すエアーを、前記ガイド部の
隙間を介して隣合う金属板間に吹付け、前記金属
板間を拡げると同時に、該エアーによる吸引作用
を利用して、線材を前記拡がり状態にある金属板
間に簡単容易に導入させることができ、つまり、
前記エアーによりガイド体の空洞部内が負圧とな
つて吸引作用が発生し、この吸引作用により空洞
部内に挿入する線材を、前記ガイド部側に吸込ん
で該ガイド部の隙間から前記拡がり状態にある金
属板間に簡単容易に導入させることができ、これ
により、従来のように前記金属板を傷付けたり破
損するような虞れもなく、前記筬を長期間に亘つ
て使用することができるのである。

しかも、ガイド体における前記空洞部と隙間を
もつガイド部とは連続して形成されているので、
前記金属板間に導入させた線材をガイド体から外
方へ取出す場合に、前記ガイド部の隙間から前記
線材を外方へ直接引出すことができ、これにより
前記ガイド部からの線材の取出作業を簡単容易
に、かつ、迅速に行なうことができ、全体として
の作業時間を著るしく短縮化できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図
は同正面図、第３図は要部の一部切欠側面図、第
４図は同平面図、第５図は筬の正面図、第６図は
ガイド体におけるガイド部の説明図、第７図は金
属板間の拡がり状態を示す拡大説明図、第８図は
金属線の導入状態を示す説明図である。２……筬、２ａ，２ｂ……金属板、３１，３１
ａ……線材（金属線）、６……ノズル、６０……
エアー供給装置、６１……吹出口、６２……突出
片、７……ガイド片、７１……空洞部、７２……
ガイド部、７２ａ……隙間。

Claims

【特許請求の範囲】

１多数の薄肉金属板を所定間隔をおいて保持す
る筬に、線材を前記各金属板間毎に挿通させる筬
への線材挿通装置であつて、前記金属板間にエア
ーを送込んで、前記金属板間を拡大するスリツト
状吹出口をもつノズルを形成して、該ノズルをエ
アー供給装置に連結する一方、側方で開放する空
洞部と、該空洞部の前方に連続し、前記線材の直
径よりやゝ幅広で、前記吹出口の幅以上とし、か
つ、前端側で開放する隙間をもつたガイド部とか
ら成るガイド体を形成して、該ガイド体と前記ノ
ズルとを、前記ノズルが前記空洞部に内装され、
かつ、前記ガイド部の隙間が前記ノズルの吹出口
前方で、該吹出口の長さ方向全長に亘つて位置す
る如く結合したことを特徴とする筬への線材挿通
装置。