JPS6144209A - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
- Publication number
- JPS6144209A JPS6144209A JP16717684A JP16717684A JPS6144209A JP S6144209 A JPS6144209 A JP S6144209A JP 16717684 A JP16717684 A JP 16717684A JP 16717684 A JP16717684 A JP 16717684A JP S6144209 A JPS6144209 A JP S6144209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- combustion
- gap
- flame
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、八−すに関するもので、穀粒などを乾燥す
る乾燥機の八−すとして利用しうる。
る乾燥機の八−すとして利用しうる。
発明が解決しようとする問題点
穀粒を乾燥する乾燥機に使用する場合では、乾燥機前部
に設けたバーナで発生する熱風を後部の排風機で吸わせ
ることにより、熱風を乾燥室に横断通風させ、該乾燥室
内を流下中の穀粒を乾燥させるが、この乾燥作業中に該
バーナの燃焼用燃料消費量が少いときは、気化燃料を噴
出して燃焼する噴出間隙が根元部と先端部が同一間隙で
あると燃焼火炎が逆火したり、ヌリフトする等の燃焼不
良が発生することがある。
に設けたバーナで発生する熱風を後部の排風機で吸わせ
ることにより、熱風を乾燥室に横断通風させ、該乾燥室
内を流下中の穀粒を乾燥させるが、この乾燥作業中に該
バーナの燃焼用燃料消費量が少いときは、気化燃料を噴
出して燃焼する噴出間隙が根元部と先端部が同一間隙で
あると燃焼火炎が逆火したり、ヌリフトする等の燃焼不
良が発生することがある。
発明を解決するための手段
この発明は、先端外周縁（１）を円錐形状に拡径して回
転により燃料を誘導拡散する拡散筒（２）と、この拡散
筒（２）との間に気化燃料を噴出させる噴出間隙（３）
を形成する噴出筒（４）との間において、この噴出筒（
４）の先端を切断端縁状に形成しかつ該噴出間隙（３）
を先端部において狭くしてなるバーナの構成とする。
転により燃料を誘導拡散する拡散筒（２）と、この拡散
筒（２）との間に気化燃料を噴出させる噴出間隙（３）
を形成する噴出筒（４）との間において、この噴出筒（
４）の先端を切断端縁状に形成しかつ該噴出間隙（３）
を先端部において狭くしてなるバーナの構成とする。
発明の作用、および効果
バーナの拡散筒（２）と噴出筒（４）との間に形成する
噴出間隙（３）より噴出する気化燃料が噴出燃焼して、
燃焼火炎となり、この燃焼火炎が熱風となって乾燥室を
横断通風し、該乾燥室内を流下中の穀粒を乾燥するが、
この乾燥作業中のバーナの燃焼は、該拡散筒（２）と噴
出筒（４）との間で先端部が狭くなる噴出間隙（３）を
通る燃焼火炎は、この根元部での噴出速度よりも噴出間
隙（３）の先端部で噴出速度が早くなるため燃焼火炎は
、燃料消費量が少いときであっても逆火となったり、又
リフトすることもなく常に安定した燃焼状態で燃焼する
ばかりではなく、該噴出筒（４）の先端部が切断端縁状
であるため先端角部が尖鋭であり渦流現象が生じ易く保
炎効果も良好となる。
噴出間隙（３）より噴出する気化燃料が噴出燃焼して、
燃焼火炎となり、この燃焼火炎が熱風となって乾燥室を
横断通風し、該乾燥室内を流下中の穀粒を乾燥するが、
この乾燥作業中のバーナの燃焼は、該拡散筒（２）と噴
出筒（４）との間で先端部が狭くなる噴出間隙（３）を
通る燃焼火炎は、この根元部での噴出速度よりも噴出間
隙（３）の先端部で噴出速度が早くなるため燃焼火炎は
、燃料消費量が少いときであっても逆火となったり、又
リフトすることもなく常に安定した燃焼状態で燃焼する
ばかりではなく、該噴出筒（４）の先端部が切断端縁状
であるため先端角部が尖鋭であり渦流現象が生じ易く保
炎効果も良好となる。
実施例
なお図例において、（５）は乾燥機でこの乾燥機（５）
は、前部にバーナ（６）、操作ボックス（７）及びｙ１
穀機（８）等を有し、後部に排Ｘ機（９）等を有し、内
部に乾燥室及び貯留室等を有する構成である。
は、前部にバーナ（６）、操作ボックス（７）及びｙ１
穀機（８）等を有し、後部に排Ｘ機（９）等を有し、内
部に乾燥室及び貯留室等を有する構成である。
該バーナ（６）は、バーナケース（１ｏ）底部に固着し
た支持板（ＩＩ）上に装着し、このパーナヶネ 一部（１０）に内Ｍして設け、該バーナケース（１０）
は該乾燥機（５）前部に着脱自在に装着し、該バーナ（
６）で発生する熱風を後部の排風機（９）で吸われるこ
とにより、この熱風が該乾燥室を横断通風して、この乾
燥室内を流下中の穀粒を乾燥する構成である。後部に燃
焼用空気を送風する円筒状の送風筒（１２）を有し、こ
の送風筒（１２）内に前方向に突出して拡散筒（２）を
回転駆動する回転軸を有するモータ（１３）を装着して
いる。
た支持板（ＩＩ）上に装着し、このパーナヶネ 一部（１０）に内Ｍして設け、該バーナケース（１０）
は該乾燥機（５）前部に着脱自在に装着し、該バーナ（
６）で発生する熱風を後部の排風機（９）で吸われるこ
とにより、この熱風が該乾燥室を横断通風して、この乾
燥室内を流下中の穀粒を乾燥する構成である。後部に燃
焼用空気を送風する円筒状の送風筒（１２）を有し、こ
の送風筒（１２）内に前方向に突出して拡散筒（２）を
回転駆動する回転軸を有するモータ（１３）を装着して
いる。
該送風筒（１２）前部には噴出筒（４）を装着し、この
噴出筒（４）は筒形状で先端縁はこの中心軸方向と直交
する平面に沿って切断した形態の切断端縁状でかつこの
切断端縁の内縁がほぼ直角状に尖鋭に形成されできるだ
け円弧状には形成しないものとし、底面部の中央部が開
口した形状であり、該噴出筒（４）先端部に筒形状の燃
焼＃（＋４）を固着し、この燃焼盤（１４）外周側壁部
に噴出燃料に着火する点火ヒータ（１５）をヒータ取イ
１板（ＩＢ）で装着し、この点火ヒータ（１５）の端部
は該燃焼盤（１４）内に突出する状態に設けている。該
噴出筒（４）底面部に先端が開口した円筒状の案内筒（
１７）を固着している。該モータ（１３）軸端に燃料ノ
ズル（１８）より供給する燃料を回転飛散する飛散体（
１９）及び該拡散筒（２）を固着し。
噴出筒（４）は筒形状で先端縁はこの中心軸方向と直交
する平面に沿って切断した形態の切断端縁状でかつこの
切断端縁の内縁がほぼ直角状に尖鋭に形成されできるだ
け円弧状には形成しないものとし、底面部の中央部が開
口した形状であり、該噴出筒（４）先端部に筒形状の燃
焼＃（＋４）を固着し、この燃焼盤（１４）外周側壁部
に噴出燃料に着火する点火ヒータ（１５）をヒータ取イ
１板（ＩＢ）で装着し、この点火ヒータ（１５）の端部
は該燃焼盤（１４）内に突出する状態に設けている。該
噴出筒（４）底面部に先端が開口した円筒状の案内筒（
１７）を固着している。該モータ（１３）軸端に燃料ノ
ズル（１８）より供給する燃料を回転飛散する飛散体（
１９）及び該拡散筒（２）を固着し。
この拡散筒（２）はコツプの如き形状で口縁部を外周方
向に折白し、先端外周縁（１）が円錐形状に拡径し、他
端部が小径円筒でこの小径部と該拡径部とを連接する垂
直部を有して、この垂直部と該口縁部との間に燃料の流
出しうる小間隙を形成して固着している。該拡散筒（２
）の拡径部と該噴出筒（４）外径部との間に噴出間隙（
３）を形成しかつこの噴出間隙（３）の先端部が狭くな
るように形成され、該噴出ｕ■隙（３）より気化燃料が
噴出し、この気化燃料が噴出燃焼する構成である。
向に折白し、先端外周縁（１）が円錐形状に拡径し、他
端部が小径円筒でこの小径部と該拡径部とを連接する垂
直部を有して、この垂直部と該口縁部との間に燃料の流
出しうる小間隙を形成して固着している。該拡散筒（２
）の拡径部と該噴出筒（４）外径部との間に噴出間隙（
３）を形成しかつこの噴出間隙（３）の先端部が狭くな
るように形成され、該噴出ｕ■隙（３）より気化燃料が
噴出し、この気化燃料が噴出燃焼する構成である。
燃焼用空気は、該バーナケース（ｌＯ）底部外側に設け
た送風機（２０）から送風ダクトを経て該送風筒（１２
）内に送風する構成である。
た送風機（２０）から送風ダクトを経て該送風筒（１２
）内に送風する構成である。
燃焼用燃料は、該乾燥機（５）前部に設置した燃料タン
ク（２１）から供給管、燃料ポンプ及び該送風筒（１２
）外周部に固着し該飛散体（１８）上にのぞませた該燃
料ノズル（１８）を経て該飛散体（＋９）の外周部に噴
射する構成である。
ク（２１）から供給管、燃料ポンプ及び該送風筒（１２
）外周部に固着し該飛散体（１８）上にのぞませた該燃
料ノズル（１８）を経て該飛散体（＋９）の外周部に噴
射する構成である。
乾燥機（５）前部の操作ボックス（７）の操作により、
該乾燥機（５）が始動すると同時に、前部のバーナ（６
）の点火ヒータ（１５）が赤熱し、燃焼用燃料が燃料タ
ンク（２１）から燃料ポンプ等を経て燃ネ゛Ｉノズル（
１８）で飛散体（１９）外周部へ噴射供給され、この飛
散体（１９）で燃料を拡散筒（２）内壁部へ飛散し、こ
の拡散筒（２）内壁部を流下中に垂直部の小間隙部より
噴出し、噴出した燃料の一部が赤熱した該点火ヒータ（
１５）に飛散し自動着火して燃焼が開始され、この燃焼
で該拡散筒（２）が熱せられ、この拡散筒（２）内を流
下中の燃料が気化され、気化燃料は噴出間隙（３）より
噴出しながら噴出燃焼して燃焼火炎となり、この燃焼火
炎が熱風となり、この熱風は該乾燥機（５）後部の排風
機（９）で吸われて乾燥室を横断通風し、該乾燥室内を
流下中の穀粒がこの熱風にさらされて乾燥されて、規定
水分に達すると該操作ボックス（７）で自動制御して該
乾燥機（５）が自動停止するが、この乾燥作業中に該バ
ーナ（６）の燃料消費量が少い時であっても該噴出間隙
（３）は先端部が狭く形成され、又噴１１１筒（４）先
端が切断端縁状に形成されているため気化燃料の噴出速
度が先端部がｖ〈、又根元部が遅くこのため該バーナ（
６）は常に安定した燃焼状！ｕ；で燃焼する。
該乾燥機（５）が始動すると同時に、前部のバーナ（６
）の点火ヒータ（１５）が赤熱し、燃焼用燃料が燃料タ
ンク（２１）から燃料ポンプ等を経て燃ネ゛Ｉノズル（
１８）で飛散体（１９）外周部へ噴射供給され、この飛
散体（１９）で燃料を拡散筒（２）内壁部へ飛散し、こ
の拡散筒（２）内壁部を流下中に垂直部の小間隙部より
噴出し、噴出した燃料の一部が赤熱した該点火ヒータ（
１５）に飛散し自動着火して燃焼が開始され、この燃焼
で該拡散筒（２）が熱せられ、この拡散筒（２）内を流
下中の燃料が気化され、気化燃料は噴出間隙（３）より
噴出しながら噴出燃焼して燃焼火炎となり、この燃焼火
炎が熱風となり、この熱風は該乾燥機（５）後部の排風
機（９）で吸われて乾燥室を横断通風し、該乾燥室内を
流下中の穀粒がこの熱風にさらされて乾燥されて、規定
水分に達すると該操作ボックス（７）で自動制御して該
乾燥機（５）が自動停止するが、この乾燥作業中に該バ
ーナ（６）の燃料消費量が少い時であっても該噴出間隙
（３）は先端部が狭く形成され、又噴１１１筒（４）先
端が切断端縁状に形成されているため気化燃料の噴出速
度が先端部がｖ〈、又根元部が遅くこのため該バーナ（
６）は常に安定した燃焼状！ｕ；で燃焼する。
因は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は側断
面図、第２図は正面図、第３図は乾燥機側面図である。 図中、符す（１）は外周縁、（２）は拡散筒、（３）は
噴出間隙、（４）は噴出筒を示す。
面図、第２図は正面図、第３図は乾燥機側面図である。 図中、符す（１）は外周縁、（２）は拡散筒、（３）は
噴出間隙、（４）は噴出筒を示す。
Claims (1)
- 先端外周縁（１）を円錐形状に拡径して回転により燃料
を誘導拡散する拡散筒（２）と、この拡散筒（２）との
間に気化燃料を噴出させる噴出間隙（３）を形成する噴
出筒（４）との間において、この噴出筒（４）の先端を
切断端縁状に形成しかつ該噴出間隙（３）を先端部にお
いて狭くしてなるバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16717684A JPS6144209A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16717684A JPS6144209A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144209A true JPS6144209A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=15844826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16717684A Pending JPS6144209A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144209A (ja) |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16717684A patent/JPS6144209A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0268482A (ja) | 穀粒乾燥機の熱風発生装置 | |
| JPS6144208A (ja) | バ−ナ | |
| JPS6172909A (ja) | バ−ナの通過風調節装置 | |
| JPS5849447Y2 (ja) | キカバ−ナ | |
| JPS60211231A (ja) | バ−ナの点火装置 | |
| JPS61190210A (ja) | バ−ナ | |
| JPS6314175Y2 (ja) | ||
| JPS6287728A (ja) | バ−ナの燃焼用空気制御方式 | |
| JPS5838255Y2 (ja) | 気化バ−ナにおける送油装置 | |
| JPH0220621Y2 (ja) | ||
| JPS60263004A (ja) | 乾燥機のバ−ナ操作装置 | |
| JP3635008B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH01181007A (ja) | バーナ | |
| JPS6021614Y2 (ja) | 気化バ−ナ | |
| JP2566116Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS6284213A (ja) | バ−ナ | |
| JPS61246521A (ja) | バ−ナ制御装置 | |
| JPS61184327A (ja) | バ−ナの燃焼風送風装置 | |
| JPS6172933A (ja) | バ−ナの点火装置 | |
| JPS63282406A (ja) | バ−ナ | |
| JPS6266009A (ja) | バ−ナ | |
| KR100282355B1 (ko) | 가스연소기 드레프트 튜브의 연소 안정화 구조 | |
| JPH0144913Y2 (ja) | ||
| JPS6238099Y2 (ja) | ||
| JPS6155508A (ja) | バ−ナの点火燃料遮断装置 |