JPS6144528A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS6144528A JPS6144528A JP16291484A JP16291484A JPS6144528A JP S6144528 A JPS6144528 A JP S6144528A JP 16291484 A JP16291484 A JP 16291484A JP 16291484 A JP16291484 A JP 16291484A JP S6144528 A JPS6144528 A JP S6144528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- vertical movement
- machining
- electric discharge
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 40
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野 ゛
この発明は放電加工装置に係り、更に詳しくは、電極上
下動間始位置及び終了位置の制御装置を備えた放電加工
装置に関するものである。
下動間始位置及び終了位置の制御装置を備えた放電加工
装置に関するものである。
ｂ、従来の技術゛
放電加工装置は、一般に、絶縁性の加工液中で、；ＪＯ
工電極と被加工物を対面させ、パルス性放電を発生させ
て、被加工物の表面を溶融除去し、所望の加工を施すも
のであり、電極間隙（加工電極と被加工物の間隙）を自
在に調部するサーボ駆動装置と、加工用電源等で構成さ
れている。
工電極と被加工物を対面させ、パルス性放電を発生させ
て、被加工物の表面を溶融除去し、所望の加工を施すも
のであり、電極間隙（加工電極と被加工物の間隙）を自
在に調部するサーボ駆動装置と、加工用電源等で構成さ
れている。
ところで、放電加工において、被加工物から溶融除去さ
れた加工屑は、加工液中に飛散し、電極間隙が加工屑で
詰まってくると放電状態が悪化し、異常放電に移行しや
すいので、加工屑は通常、吸引又は噴流等によって除去
される。しかし、盲穴の放電加工のように、吸引又は噴
流処理の難かしい場合には、通常、電極を急速に上下動
（電極ジャンプ動作）させて加工屑を排除し、加工を進
行させている。
れた加工屑は、加工液中に飛散し、電極間隙が加工屑で
詰まってくると放電状態が悪化し、異常放電に移行しや
すいので、加工屑は通常、吸引又は噴流等によって除去
される。しかし、盲穴の放電加工のように、吸引又は噴
流処理の難かしい場合には、通常、電極を急速に上下動
（電極ジャンプ動作）させて加工屑を排除し、加工を進
行させている。
Ｃ０発明が解決しようとする問題点
前記のように加工屑は、電極の上下動によるボンピング
作用によって排除されるわけであるが、この効果は電極
上下動の開始位置及び終了位置によって異なる。即ち、
電極が加工の最下点の位置から上下動する場合はボンピ
ング効果が大ぎく、加工屑の排除は良好であるが、電極
が加工の中間位置から上下動を行なう場合はポンピング
効果が小さく、加工屑の排除は不良である。また電極の
上下動を加工の中間位置から行なう場合でも、上下動の
終了が加工の最下点である場合は、ポンピング効果が大
きく加工屑の排除は良好である。
作用によって排除されるわけであるが、この効果は電極
上下動の開始位置及び終了位置によって異なる。即ち、
電極が加工の最下点の位置から上下動する場合はボンピ
ング効果が大ぎく、加工屑の排除は良好であるが、電極
が加工の中間位置から上下動を行なう場合はポンピング
効果が小さく、加工屑の排除は不良である。また電極の
上下動を加工の中間位置から行なう場合でも、上下動の
終了が加工の最下点である場合は、ポンピング効果が大
きく加工屑の排除は良好である。
ｄ３問題を解決づ−るための手段
前記の点にかんがみて、この発明は、電極上下動の開始
位置を、常に加工の最下点にするか又は、電極上下動の
終了位置を加工の最下点にする電極上下動位置制御装置
を設けたことを構成の要旨とするものである。
位置を、常に加工の最下点にするか又は、電極上下動の
終了位置を加工の最下点にする電極上下動位置制御装置
を設けたことを構成の要旨とするものである。
０１作用
前記のように構成され【いるので、電極の上下動による
ポンピング効果を充分に得ることができ、電極間隙にお
ける加工屑の排除が良好に行なわれ、電極間隙は正常状
態に速やかに回復し、異常放電への移行又は継続を防止
することができる。
ポンピング効果を充分に得ることができ、電極間隙にお
ける加工屑の排除が良好に行なわれ、電極間隙は正常状
態に速やかに回復し、異常放電への移行又は継続を防止
することができる。
ｆ、実施例
次にこの発明の実施例について図面に基づいて説明する
。第１図はこの発明を利用した放電加工装置のブロック
図である。この放電加工装置は、加工電極１と被加工物
３が対向し、電極間隙５を形成している。加工電極１は
モータ７により駆動される。加工電（々１及び被加工物
３の両端には、加工用電源９、電流制御用抵抗１１及び
電極間隙５に加工パルスを発生するスイッチング索子１
３からなる直列回路が並列に接続されている。前記のス
イッチング素子１３はパルス発生器１５によって制御さ
れる。更に、加工電極１及び被加工物３の両端には、極
間電圧（加工電極１と被加工物３の間の電圧）を検出す
る検出抵抗１７が接続されている。この検出抵抗１７の
途中と被１加工物３の間に放電状態判別装置１９（昭和
５９年特許願５９−００３６５８号にて出願の放電加工
装置を利用したもの）が接続されている。
。第１図はこの発明を利用した放電加工装置のブロック
図である。この放電加工装置は、加工電極１と被加工物
３が対向し、電極間隙５を形成している。加工電極１は
モータ７により駆動される。加工電（々１及び被加工物
３の両端には、加工用電源９、電流制御用抵抗１１及び
電極間隙５に加工パルスを発生するスイッチング索子１
３からなる直列回路が並列に接続されている。前記のス
イッチング素子１３はパルス発生器１５によって制御さ
れる。更に、加工電極１及び被加工物３の両端には、極
間電圧（加工電極１と被加工物３の間の電圧）を検出す
る検出抵抗１７が接続されている。この検出抵抗１７の
途中と被１加工物３の間に放電状態判別装置１９（昭和
５９年特許願５９−００３６５８号にて出願の放電加工
装置を利用したもの）が接続されている。
放電状態判別装＠１９に設けられた異常放電波形の数を
出力する端子と、電極間隙が汚染状態にあるときの放電
波形の数を出力する端子は、ｍ極上下動指令信号装置２
１のＯＲ素子２３に接続され、両波形の数の論理和がカ
ウンタ２５に出力される。カウンタ２５の出力Ａはコン
パレータ２７に入力され、基準値Ｂと比較され、Ａが８
より大なるときＡＮＤ素子２９の一方の入力端子にＨレ
ベルの信号を出力する。一方、プリセットカウンタ３１
には、パルス発生器１５からパルスが入力されており、
設定時間に相当するパルス数Ｃをカウントすると、前記
ＡＮＤ素子２つの他の入力端子にＨレベルの信号を出力
する。したがって、設定時間内に異１信放電波形の故と
、電極間隙が汚染状態のときの放電波形の数の和Ａが、
基準値Ｂより大であると、ＡＮＤ素子２９から１−ルベ
ルの信号を、この発明の電極上下動位置制御装置３７に
出力する。
出力する端子と、電極間隙が汚染状態にあるときの放電
波形の数を出力する端子は、ｍ極上下動指令信号装置２
１のＯＲ素子２３に接続され、両波形の数の論理和がカ
ウンタ２５に出力される。カウンタ２５の出力Ａはコン
パレータ２７に入力され、基準値Ｂと比較され、Ａが８
より大なるときＡＮＤ素子２９の一方の入力端子にＨレ
ベルの信号を出力する。一方、プリセットカウンタ３１
には、パルス発生器１５からパルスが入力されており、
設定時間に相当するパルス数Ｃをカウントすると、前記
ＡＮＤ素子２つの他の入力端子にＨレベルの信号を出力
する。したがって、設定時間内に異１信放電波形の故と
、電極間隙が汚染状態のときの放電波形の数の和Ａが、
基準値Ｂより大であると、ＡＮＤ素子２９から１−ルベ
ルの信号を、この発明の電極上下動位置制御装置３７に
出力する。
第２図に、その実施例を示しである。この装置は、電（
〜の上下動の開始位置を最下点とする装置と同じく終了
位置を最下点とする装置の二つからなっている。電極の
上下動の開始位置を加工の最下点とする装置は、抵抗３
９、容量４１、コンパレータ４３及びＡＮＤ素子４５か
らなり、電極上下動の終了位置を加工の最下点とするＢ
置は、す９ ニアスケール４７、ピークホールド回路４
９及びコンパレータ５１からなっている。
〜の上下動の開始位置を最下点とする装置と同じく終了
位置を最下点とする装置の二つからなっている。電極の
上下動の開始位置を加工の最下点とする装置は、抵抗３
９、容量４１、コンパレータ４３及びＡＮＤ素子４５か
らなり、電極上下動の終了位置を加工の最下点とするＢ
置は、す９ ニアスケール４７、ピークホールド回路４
９及びコンパレータ５１からなっている。
電極の上下動の開始位置を加工の最下点にする装置は、
電極間隙と極間電圧の相関関係を利用するもので、検出
抵抗１７によって検出された極間電圧を、抵抗３９及び
容量４１によって平均化し、コンパレータ４３において
設定電圧■１と比較し、Ｖｌより小さいときに、ＡＮＤ
素子４５の一方の入力端子に、Ｈレベルの信号を出力す
るようにしたものである。ＡＮＤ素子４５の他方の入力
端子は、前記の電極上下動指令信号装置のＡＮＤ索子２
９の出力端子に接続され、ＡＮＤＸ子４５の出力端子は
、電極制御装置３５に接続されているので、電極の上下
動の開始位置はＶ＋ によって定まる加工最下点になり
、充分なポンピング効果が得られる。
電極間隙と極間電圧の相関関係を利用するもので、検出
抵抗１７によって検出された極間電圧を、抵抗３９及び
容量４１によって平均化し、コンパレータ４３において
設定電圧■１と比較し、Ｖｌより小さいときに、ＡＮＤ
素子４５の一方の入力端子に、Ｈレベルの信号を出力す
るようにしたものである。ＡＮＤ素子４５の他方の入力
端子は、前記の電極上下動指令信号装置のＡＮＤ索子２
９の出力端子に接続され、ＡＮＤＸ子４５の出力端子は
、電極制御装置３５に接続されているので、電極の上下
動の開始位置はＶ＋ によって定まる加工最下点になり
、充分なポンピング効果が得られる。
電極の上下動の終了位置を加工の最下点にする装置は、
加工電極１の側方に加工電極の現在位置を検出するリニ
アスケール４７を設け、放電加工中における検出信号の
内、電極の最下点位置をピークホールド回路４９に記憶
させ、その位置と電極の現在位置をコンパレータ５１に
よって比較し、両者が一致したときに、コンパレータ５
１から電極制御装置３５に電極の上下動の停止信号を出
力させるようにしたものである。即ち加工電極は常に加
工最下点でＦ事止するので、加工液中における電極のボ
ンピング効果が大きくなり、電極間隙の加工屑は速かに
排除される。
加工電極１の側方に加工電極の現在位置を検出するリニ
アスケール４７を設け、放電加工中における検出信号の
内、電極の最下点位置をピークホールド回路４９に記憶
させ、その位置と電極の現在位置をコンパレータ５１に
よって比較し、両者が一致したときに、コンパレータ５
１から電極制御装置３５に電極の上下動の停止信号を出
力させるようにしたものである。即ち加工電極は常に加
工最下点でＦ事止するので、加工液中における電極のボ
ンピング効果が大きくなり、電極間隙の加工屑は速かに
排除される。
なお、この発明は実施例以外の実施態様においても実施
できるものである。
できるものである。
０、発明の効果
以上の説明から理解されるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、電極の上下動に
よるポンピング効果を充分に得ることかでき、異常放電
への移行又は継続を未然に防止したＩＩｉ電加工装置を
提供することができる。
の範囲に記載の構成を備えているので、電極の上下動に
よるポンピング効果を充分に得ることかでき、異常放電
への移行又は継続を未然に防止したＩＩｉ電加工装置を
提供することができる。
第１図はこの発明を利用した放電加工装置のブロック図
、第２図はこの発明のブロック図である。 （図面中の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・加
工電極、３・・・被加工物 ５・・・電極間隙１３・・
・スイッチング素子 １５・・・パルス発生器１７・・
・検出抵抗 １９・・・放電波形判別装置選 ２１・・・電極上下動指令信号装置 ２９・・・ＡＮＤ素子 ３５・・・電極制御装置
３７・・・電極上下動位置ｆｌｉ制御装置３９・・・抵
抗 ４１・・・容量 ４３・・・コンパレータ４５・・
・ＡＮＤ素子 ４７・・・リニアスケール４９・
・・ピークホールド回路 ５１・・・コンパレータ ゛傷１ｘ片
、第２図はこの発明のブロック図である。 （図面中の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・加
工電極、３・・・被加工物 ５・・・電極間隙１３・・
・スイッチング素子 １５・・・パルス発生器１７・・
・検出抵抗 １９・・・放電波形判別装置選 ２１・・・電極上下動指令信号装置 ２９・・・ＡＮＤ素子 ３５・・・電極制御装置
３７・・・電極上下動位置ｆｌｉ制御装置３９・・・抵
抗 ４１・・・容量 ４３・・・コンパレータ４５・・
・ＡＮＤ素子 ４７・・・リニアスケール４９・
・・ピークホールド回路 ５１・・・コンパレータ ゛傷１ｘ片
Claims (1)
- 電極の上下動間始位置及び終了位置を電極の加工最下点
にする電極上下動位置制御装置３７を設けたことを特徴
とする放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16291484A JPS6144528A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16291484A JPS6144528A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144528A true JPS6144528A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15763625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16291484A Pending JPS6144528A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312022A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置の電極制御方法及び装置 |
| US5231257A (en) * | 1990-11-15 | 1993-07-27 | Mitsubishi Denki K.K. | Electrical discharge machining control unit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916890A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-01-28 | ヨハン・ア・ウィルフィング | キサンチン誘導体 |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16291484A patent/JPS6144528A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916890A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-01-28 | ヨハン・ア・ウィルフィング | キサンチン誘導体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312022A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置の電極制御方法及び装置 |
| US5231257A (en) * | 1990-11-15 | 1993-07-27 | Mitsubishi Denki K.K. | Electrical discharge machining control unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5869797A (en) | Bipolar electrical discharge machine which adjusts voltage polarity based on short circuit detection | |
| JP5204321B1 (ja) | 加工状態を検出し極間の平均電圧を求めるワイヤ放電加工機 | |
| EP1806196A1 (en) | Electric discharge machining power supply apparatus, and electric discharge machining method | |
| CN101291768A (zh) | 放电加工机的电源控制装置 | |
| JP3341494B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の電源制御装置 | |
| KR950007696B1 (ko) | 방전가공장치의 전원 | |
| JP2967682B2 (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH0564032B2 (ja) | ||
| KR940002874B1 (ko) | 방전가공기의 적응제어장치 및 방법 | |
| JPS6144529A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH0343119A (ja) | 電解仕上げ加工装置の異常検出回路 | |
| JPS6144530A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPS6036894B2 (ja) | 放電加工における間隙制御装置 | |
| JPS5930621A (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
| KR900010475Y1 (ko) | 방전 가공기의 램 승강장치 | |
| JPS6210769B2 (ja) | ||
| JPH0547326B2 (ja) | ||
| JPH0349825A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH0661657B2 (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
| JPS5932249B2 (ja) | 放電加工装置 | |
| JPS61111837A (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
| JPS63185521A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH0276624A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPS6057971B2 (ja) | 放電加工方法 | |
| JPS61111815A (ja) | 放電加工装置 |