JPS6144567A - 瓶口研磨法及びその装置 - Google Patents
瓶口研磨法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6144567A JPS6144567A JP16410784A JP16410784A JPS6144567A JP S6144567 A JPS6144567 A JP S6144567A JP 16410784 A JP16410784 A JP 16410784A JP 16410784 A JP16410784 A JP 16410784A JP S6144567 A JPS6144567 A JP S6144567A
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- JP
- Japan
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- guide
- bottle
- spindle
- bottle mouth
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分舒」
本発明は酒類収容ボトル又は瓶の瓶口の内周面の円形研
磨法及びその装置に関するものである。
磨法及びその装置に関するものである。
「従来の技術」
従来ワイン、酒、ウィスキー、焼酎等のガラスや陶磁器
製ボトル又は瓶の瓶口内周面を真円に形成することは困
難であって製造段階における熱可塑性によって若干変形
しているためコルク栓を嵌合しても変形部分から酒類が
漏出する。このためコルク栓の外径を瓶口内径より大に
かつ長さを長く形成して開栓を強く圧縮して瓶口に嵌入
させ、或は肝入後瓶を上下反転してコルク栓に酒類を湿
潤膨張させる必1要赤あるし、それでも瓶口不良のため
瓶の歩留りは゛低い。
製ボトル又は瓶の瓶口内周面を真円に形成することは困
難であって製造段階における熱可塑性によって若干変形
しているためコルク栓を嵌合しても変形部分から酒類が
漏出する。このためコルク栓の外径を瓶口内径より大に
かつ長さを長く形成して開栓を強く圧縮して瓶口に嵌入
させ、或は肝入後瓶を上下反転してコルク栓に酒類を湿
潤膨張させる必1要赤あるし、それでも瓶口不良のため
瓶の歩留りは゛低い。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明はガラスおよび陶磁器製酒類収容瓶の瓶口内周面
を真円に研磨しコルク栓で密封して密封部から漏出しな
いようにすることを目的とするものである。
を真円に研磨しコルク栓で密封して密封部から漏出しな
いようにすることを目的とするものである。
「問題点を解決するための手順及び手段j本発明は機枠
に設けた昇降自在の垂直スピンドルの下端に複数の瓶口
挿入案内ガイドを傾倒可能に支持し、発条の力によって
同ガイドの上部を外側に開き、同ガイドの上部に逆円錐
面よりなる回転研磨刃をスピンドルに設けてなる研磨機
を用い、上記スピンドルを上昇させた状態において瓶を
持上げて上記ガイドの上端外径より若干内径が小である
瓶口を同ガイドに嵌合して問題を同ガイドに懸垂静止さ
せる工程と、その後上記スピンドルを下降させて瓶底を
水平台上に接する工程と、さらにスピンドルを下降させ
て上記案内ガイド及び回転研磨刃を下降させ同刃の回転
によって瓶口内周面を研削することを特徴とする瓶口研
磨法及びその装置によって構成される。
に設けた昇降自在の垂直スピンドルの下端に複数の瓶口
挿入案内ガイドを傾倒可能に支持し、発条の力によって
同ガイドの上部を外側に開き、同ガイドの上部に逆円錐
面よりなる回転研磨刃をスピンドルに設けてなる研磨機
を用い、上記スピンドルを上昇させた状態において瓶を
持上げて上記ガイドの上端外径より若干内径が小である
瓶口を同ガイドに嵌合して問題を同ガイドに懸垂静止さ
せる工程と、その後上記スピンドルを下降させて瓶底を
水平台上に接する工程と、さらにスピンドルを下降させ
て上記案内ガイド及び回転研磨刃を下降させ同刃の回転
によって瓶口内周面を研削することを特徴とする瓶口研
磨法及びその装置によって構成される。
「作用」
従って上昇させた上記案内ガイド7の斜下から同ガイド
7に向って瓶口23を持上げ、同瓶口23内に同ガイド
7を押込むと発条12の力に抗して同ガイド7は互に平
行となりかつ瓶口内周面に同ガイド7が押付けられ瓶口
23は同ガイド7に支持される。その状態において、瓶
22を懸垂静止させると瓶口23とスピンドル6の中心
線が一致する。この状態においてスピンドル6を下降り
瓶底26を水平台27に接すると同ガイド7は瓶口内面
を下方に摺動すると共に回転研磨刃15の逆円錐面が瓶
口内周面に当接し、同面による研磨刃15によって同内
周面はスピンドル6の中心1aを中心とする真円周面2
4に研磨される。その後瓶22を把持してスピンドル6
を上昇させると上記研磨刃15及び案内ガイド7も瓶口
上方に上昇しこれを繰返すことができる。
7に向って瓶口23を持上げ、同瓶口23内に同ガイド
7を押込むと発条12の力に抗して同ガイド7は互に平
行となりかつ瓶口内周面に同ガイド7が押付けられ瓶口
23は同ガイド7に支持される。その状態において、瓶
22を懸垂静止させると瓶口23とスピンドル6の中心
線が一致する。この状態においてスピンドル6を下降り
瓶底26を水平台27に接すると同ガイド7は瓶口内面
を下方に摺動すると共に回転研磨刃15の逆円錐面が瓶
口内周面に当接し、同面による研磨刃15によって同内
周面はスピンドル6の中心1aを中心とする真円周面2
4に研磨される。その後瓶22を把持してスピンドル6
を上昇させると上記研磨刃15及び案内ガイド7も瓶口
上方に上昇しこれを繰返すことができる。
「実施例」
固定機枠lに垂憧ガイド杆2.2に沿って昇降する昇降
棚枠3を発条417)力で支持し、手動レバー5を操作
して発条4に抗して同機枠3を下降させ発条4の力で元
の位1aに上昇させることができる。この機枠3には垂
直給水スピンドル6を回転方向に固定して設け、同スピ
ンドル6の下端に複数の瓶口挿入案内ガイド7.7をピ
ン8又は自在継手9(第6図)によって傾倒可能に支持
する。
棚枠3を発条417)力で支持し、手動レバー5を操作
して発条4に抗して同機枠3を下降させ発条4の力で元
の位1aに上昇させることができる。この機枠3には垂
直給水スピンドル6を回転方向に固定して設け、同スピ
ンドル6の下端に複数の瓶口挿入案内ガイド7.7をピ
ン8又は自在継手9(第6図)によって傾倒可能に支持
する。
このガイド7.7の中模に設けた支持金具1oには横長
孔1)を穿設しく第9図)同長孔1)に上記ピン8を摺
動自在に挿入しピン8を中心に上記ガイド7.7を回動
自在となし、発条12の力で同ガイド7.7の上部を若
干外側に開きその状態で同ガイド7.7の下端突起13
.1’3を互に衝接させて同ガイド7.7の開き角度を
定める。このようにしたガイド7.7の上部には逆円錐
面にダイヤモンドをろう付けしてなる回転研磨刃15を
上記スピンドル6に同心円にかっ摺動方向に固定して設
ける。この研磨刃15はスピンドル6に嵌合した回転円
筒16の下端に設けられその上端に設けた調車17に掛
回したvJtlIベルト18によって回転させるもので
ある。尚図中19で示すものは給水孔、20は研磨粉排
出溝、第14図中21は瓶口突起である。
孔1)を穿設しく第9図)同長孔1)に上記ピン8を摺
動自在に挿入しピン8を中心に上記ガイド7.7を回動
自在となし、発条12の力で同ガイド7.7の上部を若
干外側に開きその状態で同ガイド7.7の下端突起13
.1’3を互に衝接させて同ガイド7.7の開き角度を
定める。このようにしたガイド7.7の上部には逆円錐
面にダイヤモンドをろう付けしてなる回転研磨刃15を
上記スピンドル6に同心円にかっ摺動方向に固定して設
ける。この研磨刃15はスピンドル6に嵌合した回転円
筒16の下端に設けられその上端に設けた調車17に掛
回したvJtlIベルト18によって回転させるもので
ある。尚図中19で示すものは給水孔、20は研磨粉排
出溝、第14図中21は瓶口突起である。
「効果」
本発明は上述の方法及び装置によったので、瓶22を手
で把持して瓶口23を斜下から容易に上記案内ガイド7
.7に挿入し得てしかも手を外して懸垂静止させること
によって回転刃15と瓶口23の中心線を容易に一致さ
せることができ、瓶口内周面に真円研磨面24を容易に
形成し得てコルク栓25を嵌合密着し得て酒類の漏出が
なくかつ瓶ロ不良瓶を有効に利用することができる。
で把持して瓶口23を斜下から容易に上記案内ガイド7
.7に挿入し得てしかも手を外して懸垂静止させること
によって回転刃15と瓶口23の中心線を容易に一致さ
せることができ、瓶口内周面に真円研磨面24を容易に
形成し得てコルク栓25を嵌合密着し得て酒類の漏出が
なくかつ瓶ロ不良瓶を有効に利用することができる。
第1図は本発明の瓶口研磨法に用いる瓶口挿入案内ガイ
ドの正面図、第2図は瓶口挿入状態の正面図、第3図は
瓶口研磨状態の正面図、第4図は水平台上に瓶底を接し
た正面図、第5図は瓶口研磨状態の正面図、第6図は上
記案内ガイドの実施例の正面図、第7図は瓶口研磨装置
の正面図、第8図は第7図゛メ切欠拡大正面図、第9図
は上記案内ガイド及び自転研磨刃の縦断面図、第10図
は第9図A−A線による横断平面図、@1)図は第9図
B−B@による横断平面図、第12図及び第13図はそ
れぞれ第1)図の他の実施例の横断平面図、第14図は
瓶口拡大縦断面図、第15図は研磨瓶口拡大縦断面図で
ある。 3・・機枠、6・・垂直スピンドル、7・・瓶口挿入案
内ガイド、12・・発条、15・・回転研磨刃、26・
・瓶底、10・・支持金具、1)・・横長孔、8・・ピ
ン、27・・水平台。
ドの正面図、第2図は瓶口挿入状態の正面図、第3図は
瓶口研磨状態の正面図、第4図は水平台上に瓶底を接し
た正面図、第5図は瓶口研磨状態の正面図、第6図は上
記案内ガイドの実施例の正面図、第7図は瓶口研磨装置
の正面図、第8図は第7図゛メ切欠拡大正面図、第9図
は上記案内ガイド及び自転研磨刃の縦断面図、第10図
は第9図A−A線による横断平面図、@1)図は第9図
B−B@による横断平面図、第12図及び第13図はそ
れぞれ第1)図の他の実施例の横断平面図、第14図は
瓶口拡大縦断面図、第15図は研磨瓶口拡大縦断面図で
ある。 3・・機枠、6・・垂直スピンドル、7・・瓶口挿入案
内ガイド、12・・発条、15・・回転研磨刃、26・
・瓶底、10・・支持金具、1)・・横長孔、8・・ピ
ン、27・・水平台。
Claims (2)
- (1)機枠に設けた昇降自在の垂直スピンドルの下端に
複数の瓶口挿入案内ガイドを傾倒可能に支持し、発条の
力によつて同ガイドの上部を外側に開き、同ガイドの上
部に逆円錐面よりなる回転研磨刃をスピンドルに設けて
なる研磨機を用い、上記スピンドルを上昇させた状態に
おいて瓶を持上げて上記ガイドの上端外径より若干内径
が小である瓶口を同ガイドに嵌合して同瓶を同ガイドに
懸垂静止させる工程と、その後上記スピンドルを下降さ
せて瓶底を水平台上に接する工程と、さらにスピンドル
を下降させて上記案内ガイド及び回転研磨刃を下降させ
同刃の回転によつて瓶口内周面を研削することを特徴と
する瓶口研磨法。 - (2)機枠に設けた昇降自在の垂直給水スピンドルの下
端に複数の瓶口挿入案内ガイドを傾倒可能に支持し、同
ガイドの上部を発条の力によつて外側に若干開き、同ガ
イドの上部に逆円錐面よりなる回転研磨刃を上記スピン
ドルに摺動方向に固定しかつ同スピンドルと同心に設け
、かつ上記案内ガイドの中程に設けた支持金具に横長孔
を設け、同長孔に上記スピンドルに突設したピンを摺動
自在に挿入してなる瓶口研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16410784A JPS6144567A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 瓶口研磨法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16410784A JPS6144567A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 瓶口研磨法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144567A true JPS6144567A (ja) | 1986-03-04 |
| JPS63181B2 JPS63181B2 (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15786888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16410784A Granted JPS6144567A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 瓶口研磨法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144567A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500671A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 洛阳罗伊机械有限公司 | 一种钢瓶内壁打磨机 |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16410784A patent/JPS6144567A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500671A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 洛阳罗伊机械有限公司 | 一种钢瓶内壁打磨机 |
| CN109500671B (zh) * | 2018-11-22 | 2023-12-19 | 杭州天龙钢瓶有限公司 | 一种钢瓶内壁打磨机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63181B2 (ja) | 1988-01-06 |
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