JPS6144580Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144580Y2 JPS6144580Y2 JP1980010923U JP1092380U JPS6144580Y2 JP S6144580 Y2 JPS6144580 Y2 JP S6144580Y2 JP 1980010923 U JP1980010923 U JP 1980010923U JP 1092380 U JP1092380 U JP 1092380U JP S6144580 Y2 JPS6144580 Y2 JP S6144580Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddy
- tank
- threshing device
- communication port
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はコンバイン、詳しくは機体の前部に
刈取装置を設けると共に、機体上に脱穀装置を塔
載して成るコンバインに関する。
刈取装置を設けると共に、機体上に脱穀装置を塔
載して成るコンバインに関する。
一般にこの種コンバインは、刈取装置により刈
取つた穀稈を脱穀装置に送つて脱穀処理し、その
籾をコンベアを介して機外に取出すべくしてい
る。しかして前記コンベアの取出側先端部には、
普通2又に分岐した籾取出口を形成し、該各取出
口の下方にそれぞれ籾袋を前記各取出口に臨ませ
て配置し、1つの籾袋が1杯になつたときに、コ
ンベアによつて搬送される籾を次位の取出口へと
オーバーフローさせて、この取出口から次の籾袋
へと収容させ、この間に補助作業者などが前記一
杯になつた籾袋を取出して新しい籾袋と交換すべ
くしている。
取つた穀稈を脱穀装置に送つて脱穀処理し、その
籾をコンベアを介して機外に取出すべくしてい
る。しかして前記コンベアの取出側先端部には、
普通2又に分岐した籾取出口を形成し、該各取出
口の下方にそれぞれ籾袋を前記各取出口に臨ませ
て配置し、1つの籾袋が1杯になつたときに、コ
ンベアによつて搬送される籾を次位の取出口へと
オーバーフローさせて、この取出口から次の籾袋
へと収容させ、この間に補助作業者などが前記一
杯になつた籾袋を取出して新しい籾袋と交換すべ
くしている。
所が前記のごとき籾取出手段では、補助作業者
などが不在でコンバインの作業走行を行なうよう
な場合、前記一杯になつた籾袋を交換することな
く作業を続行すると、前記各吐出口のみならずコ
ンベアにも籾が詰まることが有つたのである。
などが不在でコンバインの作業走行を行なうよう
な場合、前記一杯になつた籾袋を交換することな
く作業を続行すると、前記各吐出口のみならずコ
ンベアにも籾が詰まることが有つたのである。
本考案は以上のごとき点に鑑みて考案したもの
で、脱穀装置の扱室に隣接させて下部に籾取出口
をもつ籾タンクを設けると共に、この籾タンクの
最上部に揚穀筒の排出口を連通させ、該排出口よ
りも下方のタンク壁に、前記脱穀装置内の選別装
置に連通する連通口を設け、かつ、該連通口の開
口面積を前記排出口から排出される籾の全排出量
の通過を許す開口面積として、前記籾取出口から
籾を排出することなくタンク内に籾が一定量以上
貯溜されたとき、タンク内から籾を扱室内へとオ
ーバーフローさせて、籾が前記揚穀筒内に詰まつ
たりするのと未然に防止すべくしたのである。
で、脱穀装置の扱室に隣接させて下部に籾取出口
をもつ籾タンクを設けると共に、この籾タンクの
最上部に揚穀筒の排出口を連通させ、該排出口よ
りも下方のタンク壁に、前記脱穀装置内の選別装
置に連通する連通口を設け、かつ、該連通口の開
口面積を前記排出口から排出される籾の全排出量
の通過を許す開口面積として、前記籾取出口から
籾を排出することなくタンク内に籾が一定量以上
貯溜されたとき、タンク内から籾を扱室内へとオ
ーバーフローさせて、籾が前記揚穀筒内に詰まつ
たりするのと未然に防止すべくしたのである。
以下本考案を図面の実質例によつて説明する。
図中1はコンバインの機体で、前部に分草板2
1、穀稈引起し枠22及び刈刃23などから成る
刈取装置2を設け、機体1の下部には走行装置3
を備えると共に、機体1の上部には脱穀装置4を
塔載している。
1、穀稈引起し枠22及び刈刃23などから成る
刈取装置2を設け、機体1の下部には走行装置3
を備えると共に、機体1の上部には脱穀装置4を
塔載している。
この脱穀装置4は、ケーシング41の内部上方
に形成した扱室42内に扱胴43を機体進行方向
に軸架し、この扱室42の下方に選別装置48を
介して1番スクリユーコンベア44を横架すると
共に、前記ケーシング41の側部には内部にスク
リユーコンベア45を軸支した揚穀筒46を立設
しており、前記扱室42の外方側部で前記扱胴4
3の長手方向に設けた穀稈搬送装置47により搬
送される穀稈を、扱室42内の扱胴43により脱
穀処理して、その籾を前記1番スクリユーコンベ
ア44により側方に送つて、前記揚穀筒46内の
スクリユーコンベア45により上方へ持上げて外
部に取出すべくしている。
に形成した扱室42内に扱胴43を機体進行方向
に軸架し、この扱室42の下方に選別装置48を
介して1番スクリユーコンベア44を横架すると
共に、前記ケーシング41の側部には内部にスク
リユーコンベア45を軸支した揚穀筒46を立設
しており、前記扱室42の外方側部で前記扱胴4
3の長手方向に設けた穀稈搬送装置47により搬
送される穀稈を、扱室42内の扱胴43により脱
穀処理して、その籾を前記1番スクリユーコンベ
ア44により側方に送つて、前記揚穀筒46内の
スクリユーコンベア45により上方へ持上げて外
部に取出すべくしている。
図中5は前記脱穀装置4の後方に前記扱室42
の内部と連通させて設けた排塵フアンである。
の内部と連通させて設けた排塵フアンである。
しかして本考案は以上のごときコンバインにお
いて、脱穀装置4の機体進行方向横方向で、脱穀
装置4の穀稈搬送装置47を設けた側とは反対側
に、籾タンク6を前記扱室42と隣接させて設置
し、この籾タンク6の底壁を断面W形状となし
て、その各谷部にそれぞれ開閉シヤツター61,
61をもつ籾取出口62,62を形成すると共
に、前記籾タンク6の最上部に前述した揚穀筒4
6の排出口46aを開放させて、前記扱胴43に
より脱穀処理された籾を籾タンク6内に収容し、
かつ該タンク6からその下方の各取出口62,6
2を介して該各取出口62,62に臨ませて設置
する籾袋63,63に収容すべくなす。そして前
記排出口46aよりも下方のタンク壁に前記ケーシ
ング41と扱室42との間を介して選別装置48
に連通する連通口64を設け、かつ、該連通口6
4の開口面積を前記排出口46aから排出される
籾の全排出量の通過を許す開口面積として、籾タ
ンク6内に一定量以上の籾が貯溜されたとき、該
タンク6から前記連通口64を経て前記扱室42
内に籾をオーバーフローさせるべくしたのであ
る。
いて、脱穀装置4の機体進行方向横方向で、脱穀
装置4の穀稈搬送装置47を設けた側とは反対側
に、籾タンク6を前記扱室42と隣接させて設置
し、この籾タンク6の底壁を断面W形状となし
て、その各谷部にそれぞれ開閉シヤツター61,
61をもつ籾取出口62,62を形成すると共
に、前記籾タンク6の最上部に前述した揚穀筒4
6の排出口46aを開放させて、前記扱胴43に
より脱穀処理された籾を籾タンク6内に収容し、
かつ該タンク6からその下方の各取出口62,6
2を介して該各取出口62,62に臨ませて設置
する籾袋63,63に収容すべくなす。そして前
記排出口46aよりも下方のタンク壁に前記ケーシ
ング41と扱室42との間を介して選別装置48
に連通する連通口64を設け、かつ、該連通口6
4の開口面積を前記排出口46aから排出される
籾の全排出量の通過を許す開口面積として、籾タ
ンク6内に一定量以上の籾が貯溜されたとき、該
タンク6から前記連通口64を経て前記扱室42
内に籾をオーバーフローさせるべくしたのであ
る。
前記連通口64は、図面では籾タンク6とケー
シング41との境界部を開放することにより形成
したが、この連通口64は前記両者間に壁部を形
成して、該壁部に窓孔を開設して形成してもよ
い。
シング41との境界部を開放することにより形成
したが、この連通口64は前記両者間に壁部を形
成して、該壁部に窓孔を開設して形成してもよ
い。
前記籾タンク6は、前記脱穀装置4と一体形成
してもよく、又は別々に形成して籾タンク6を脱
穀装置4の扱室42に隣接させて結合すべくして
もよい。
してもよく、又は別々に形成して籾タンク6を脱
穀装置4の扱室42に隣接させて結合すべくして
もよい。
また図の実施例では、前記脱穀装置4の扱室4
2と籾タンク6との上部を覆うべく長尺のカバー
7を形成し、該カバー7の一側を蝶番8を介して
脱穀装置4におけるケーシング41の上方側部に
開閉可能に連結すると共に、前記カバー7の他側
及び前記タンク6の側壁上部にそれぞれ結合金具
9を設け、該金具9を解放してカバー7を上方に
揺動させることにより、前記扱室42と籾タンク
6とを同時に開放させて、両者の修理点検に便利
なようにしている。
2と籾タンク6との上部を覆うべく長尺のカバー
7を形成し、該カバー7の一側を蝶番8を介して
脱穀装置4におけるケーシング41の上方側部に
開閉可能に連結すると共に、前記カバー7の他側
及び前記タンク6の側壁上部にそれぞれ結合金具
9を設け、該金具9を解放してカバー7を上方に
揺動させることにより、前記扱室42と籾タンク
6とを同時に開放させて、両者の修理点検に便利
なようにしている。
本考案のコンバインは以上の構成としたもので
あり、刈取装置2により刈取られた穀稈は、脱穀
装置4に送られて脱穀処理され、籾がスクリユー
コンベア44,45を介して籾タンク6内に貯溜
され、しかる後該タンク6の一方の取出口62か
ら籾袋63へと取出され、該籾袋63が一杯にな
ると、籾が他方の取出口62へとオバーフローさ
れて、この取出口62からその下方の籾袋63へ
と取出し、前記一杯になつた籾袋63は新しい籾
袋と交換して、順次袋詰めを行なうのである。
あり、刈取装置2により刈取られた穀稈は、脱穀
装置4に送られて脱穀処理され、籾がスクリユー
コンベア44,45を介して籾タンク6内に貯溜
され、しかる後該タンク6の一方の取出口62か
ら籾袋63へと取出され、該籾袋63が一杯にな
ると、籾が他方の取出口62へとオバーフローさ
れて、この取出口62からその下方の籾袋63へ
と取出し、前記一杯になつた籾袋63は新しい籾
袋と交換して、順次袋詰めを行なうのである。
しかして前記籾袋63を交換することなく、コ
ンバインの作業走行を続行すれば、前記籾タンク
6内には籾が遂次貯溜されるのであるが、該籾が
一定量以上貯溜されると、籾タンク6から連通口
64を経て脱穀装置4内の選別装置48へとオー
バーフローされるのである。
ンバインの作業走行を続行すれば、前記籾タンク
6内には籾が遂次貯溜されるのであるが、該籾が
一定量以上貯溜されると、籾タンク6から連通口
64を経て脱穀装置4内の選別装置48へとオー
バーフローされるのである。
この場合、前記連通口64が前記排出口46aよ
りも下方に位置し、かつ、その開口面積が前記排
出口46aから排出される籾の全排出量の通過を
許す開口面積としたから、揚穀筒46による籾の
揚穀量が多くとも、揚穀筒46内に籾が詰つたり
することがないのである。
りも下方に位置し、かつ、その開口面積が前記排
出口46aから排出される籾の全排出量の通過を
許す開口面積としたから、揚穀筒46による籾の
揚穀量が多くとも、揚穀筒46内に籾が詰つたり
することがないのである。
そして前記扱室42内にオーバーフローされた
籾は、前記各スクリユーコンベア44,45によ
り籾タンク6へと搬送されて、このタンク6と扱
室42との間で該タンク6内の籾が取出されるま
で循環されるのである。
籾は、前記各スクリユーコンベア44,45によ
り籾タンク6へと搬送されて、このタンク6と扱
室42との間で該タンク6内の籾が取出されるま
で循環されるのである。
また前記籾タンク6の各取出口62,62から
籾を取出す際、該タンク6は連通口64を介して
扱室42に連通され、かつ該扱室42は排塵フア
ン5に連通されているため、前記タンク6内で生
じる粉塵は前記扱室42を経て排塵フアン5に吸
引されるのであり、従つて、籾取出時に粉塵立ち
がないのである。
籾を取出す際、該タンク6は連通口64を介して
扱室42に連通され、かつ該扱室42は排塵フア
ン5に連通されているため、前記タンク6内で生
じる粉塵は前記扱室42を経て排塵フアン5に吸
引されるのであり、従つて、籾取出時に粉塵立ち
がないのである。
以上説明したごとく本考案では、脱穀装置の扱
室に隣接させて籾タンクを設けると共に、該タン
クの最上部に揚穀筒の排出口を連通させ、該排出
口よりも下方のタンク壁に、前記脱穀装置内の選
別装置に連通する連通口を設け、かつ、該連通口
の開口面積を前記排出口から排出される籾の全排
出量の通過を許す開口面積としたから、籾タンク
内に一定以上の籾が貯溜されたときには、揚穀筒
による揚穀量が大であつても、該揚穀筒の排出口
から排出される籾の全排出量を、前記排出口より
も下方に位置する連通口から脱穀装置内の選別装
置に確実にオーバーフローさせることができ、こ
れにより揚穀筒内に籾が詰まるのを確実に防止で
き、該揚穀筒内のスクリユーコンベアや跳出羽根
などが回らなくなつたり、破損したりするのを防
止できるものである。
室に隣接させて籾タンクを設けると共に、該タン
クの最上部に揚穀筒の排出口を連通させ、該排出
口よりも下方のタンク壁に、前記脱穀装置内の選
別装置に連通する連通口を設け、かつ、該連通口
の開口面積を前記排出口から排出される籾の全排
出量の通過を許す開口面積としたから、籾タンク
内に一定以上の籾が貯溜されたときには、揚穀筒
による揚穀量が大であつても、該揚穀筒の排出口
から排出される籾の全排出量を、前記排出口より
も下方に位置する連通口から脱穀装置内の選別装
置に確実にオーバーフローさせることができ、こ
れにより揚穀筒内に籾が詰まるのを確実に防止で
き、該揚穀筒内のスクリユーコンベアや跳出羽根
などが回らなくなつたり、破損したりするのを防
止できるものである。
第1図は本考案コンバインの一部切欠側面図、
第2図は同要部の縦断正面図である。 1……機体、2……刈取装置、4……脱穀装
置、42……扱室、6……籾タンク。
第2図は同要部の縦断正面図である。 1……機体、2……刈取装置、4……脱穀装
置、42……扱室、6……籾タンク。
Claims (1)
- 機体の前部に刈取装置に設けると共に、機体上
に脱穀装置を塔載して成るコンバインにおいて、
前記脱穀装置の扱室に隣接して籾タンクを設ける
と共に、この籾タンクの最上部に揚穀筒の排出口
を連通させ、該排出口よりも下方のタンク壁に、
前記脱穀装置内の選別装置に連通する連通口を設
け、かつ、該連通口の開口面積を前記排出口から
排出される籾の全排出量の通過を許す開口面積と
したことを特徴とするコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980010923U JPS6144580Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980010923U JPS6144580Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56111753U JPS56111753U (ja) | 1981-08-28 |
| JPS6144580Y2 true JPS6144580Y2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=29607559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980010923U Expired JPS6144580Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144580Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117466U (ja) * | 1976-03-02 | 1977-09-06 | ||
| JPS52143356U (ja) * | 1976-04-26 | 1977-10-29 |
-
1980
- 1980-01-30 JP JP1980010923U patent/JPS6144580Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56111753U (ja) | 1981-08-28 |
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