JPS6145736Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ロータマグネツトとステータコイル
とが軸方向に対向している面対向モータのロータ
に関する。

この種の面対向形或は偏平形ブラシレスモータ
においては、ロータマグネツトを保持しかつ磁路
材として働らく円板状のロータヨークを備えてい
る。このロータヨークは、一般に、マグネツトの
磁束が外部に漏れるのを極力防止するために、外
周囲に円筒状の磁気シールド用外周壁部を有して
いる。またこの外周壁部によつてマグネツトの磁
束が短絡されないようにマグネツトと外周壁部を
離間させるため及びマグネツトを所定位置に配置
するためのスペーサまたはマグネツトの位置決め
部材を必要とする。このスペーサまたは位置決め
部材としては、上記外周壁部の内側面に隣接して
形成された段部が用いられることもある。従つて
一般にこの種のロータヨークは、軟鉄の丸棒或は
ブロツクから削り出し（機械加工）で作られ、こ
の際、上記外周壁及び段部を形成していた。この
ため部品の加工工数が多く、コスト高の一因とな
つていた。またロータの慣性モーメントを減少さ
せてモータの応答特性を向上させる場合、機械加
工ではロータヨークを薄肉にするのは限度があ
り、慣性モーメントをより小さくするのは困難で
あつた。

本考案は上述の問題点に鑑みてなされたもので
あつて、上述の機能及び構造を有するロータヨー
クを極めて低コストで形成し、また慣性モーメン
トを減少させることを目的としている。

以下本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案を適用した２相スイツチングタ
イプのブラシレスモータの縦断面図、第２図は第
１図のロータの平面図、第３図は補助ヨークの平
面図、第４図は従来のロータヨークを示す部分断
面図である。

第１図に示すように円形のステータ基板１の中
央には円筒状のスリーブ２がかしめ固定されてい
る。このスリーブ２の中心穴の上下端部分には焼
結金属の含油軸受３，４が圧入されている。この
ステータ基板１のスリーブ２に取付けられた軸受
３，４によつて軸６を備えるロータ７が回転自在
に支持されている。

軸６の一端には真鍮のボス８を介して円板状の
ロータヨーク９がかしめ固定されている。このロ
ータヨーク９は、プレス部品によつて外周壁２８
を有する皿状に形成されている。従つて、ロータ
ヨーク９を極力薄肉にしてロータの慣性モーメン
トを減少させるようにしている。ロータヨーク９
の表面側には、第３図に示すリング状補助ヨーク
１７がスポツト溶接によつて固着される。この補
助ヨーク１７は、薄肉のロータヨーク９の磁路断
面積の不足分を補うものである。補助ヨーク１７
は、板金プレス部品で形成され、その外周囲に３
つの等間隔の凸部２７を有している。そしてこの
凸部２７がロータヨーク９の外周壁２８に内接す
ることによつて、溶接時に補助ヨーク１７がロー
タヨーク９に対して位置決めされる。

補助ヨーク１７の外周には、更にマグネツト位
置決め用の複数の凸部２６が形成されている。こ
れらの凸部２６は、凸部２７よりも短く、また第
１図に示すように、補助ヨーク１７のマグネツト
接着側に折り曲げられている。従つて第２図に示
すように、モータ組立て時に、複数のマグネツト
１６Ｓ，１６Ｎが凸部２６に沿つて配列され、モ
ータ半径方向の所定位置に位置決めされた状態で
接着固定される。なお各マグネツト１６の周方向
の位置決めは、３つの120゜間隔の凸部２７を基
準にして行われる。またマグネツト１６が装着さ
れた状態では、ロータヨークの外周壁２８とマグ
ネツト１６の外側面とが所定距離だけ離され、マ
グネツト１６の磁束の短絡が防止される。

マグネツト１６と近接対向してステータ２０が
固定側に配置されている。このステータ２０はコ
イル基板１９及びＡ相とＢ相とから成るコイル２
１から構成されている。コイル基板１９は、例え
ばフレキシブルプリント板で構成され、スペーサ
２２を介してステータ基板１に固定されている。
コイル基板１９の表面側には回路パターンが形成
され、この回路パターンによつてコイル２１のリ
ード端子が結線されると共に、コイル基板１９は
外部に引出されて、モータ駆動用回路素子（図示
せず）が装着される。

ステータ２０のコイル２１と所定の間隔を隔て
て円板状バツクヨーク１０がロータ７と共に回転
するようにボス８の上端部に取付けられている。
このバツクヨーク１０には共鳴または振動防止用
の複数の穴２３が形成さている。なおバツクヨー
ク１０はマグネツト１６の吸引力によつてロータ
７のボス８に固着される。モータが組立てられた
状態では、軸６にワツシヤ１４，１５が挿通さ
れ、また軸受３，４を保持しているスリーブの両
端部に合成樹脂のキヤツプ部材１１，１２が嵌め
込まれる。更に軸６の先端側にはプーリー１３が
装着される。

第４図は上述の実施例と比較するための従来の
ロータヨーク９の部分断面図である。このロータ
ヨーク９は軟鉄棒鋼から削り出しで作られ、削り
出しの際に外周壁２８及びマグネツト位置決め用
段部２９が形成される。この皿状に形成されたロ
ータヨーク９は、機械加工のため底部を或る程度
以下に薄くすることができない。従つて慣性モー
メントを小さくすることは困難である。また製造
工数も極めて多い。

一方、本実施例のロータヨーク９は板金プレス
部品で構成され、また磁路断面積が不足する部分
には、同じく板金プレス部品で形成される補助ヨ
ーク１７を設けたので、慣性モーメントを小さく
することができ、また十分な磁路断面積も確保さ
れる。また製造工数が低減され、部品コストを減
少させることができる。更に、補助ヨーク１７に
マグネツト位置決め部分を形成することができる
ので、ロータヨーク９をプレス部品で形成して
も、別のスペーサ、位置決め部材を設けることな
く、マグネツト１６を容易にかつ正確に位置決め
して固定することができる。

本考案は上述の如く、ロータヨーク９と補助ヨ
ーク１７との二層構造において、ロータヨーク９
に対する補助ヨーク１７の位置決め及び補助ヨー
ク１７に対するロータマグネツト１６Ｎ，１６Ｓ
の位置決めが補助ヨーク１７に設けた第１、第２
の凸部２７，２６により簡単な構成で達成され、
ロータマグネツトがロータヨーク９の外周壁に対
して所定間隔を隔て配置されるようにしたので、
二層構造にしても特別なスペーサや位置決め部材
を必要とすることがなく、組立て時の作業性も良
好である。従つてロータヨークを薄肉の板金部品
で形成して補助ヨークによつて磁路断面の不足分
を補うような二層構造ヨークを、支障なく採用す
ることが可能となり、低慣性モーメント、低コス
トのモータが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した２相スイツチングタ
イプのブラシレスモータの縦断面図、第２図は第
１図のロータの平面図、第３図は補助ヨークの平
面図、第４図は従来のロータヨークを示す部分断
面図である。 なお図面に用いられている符号において、７…
…ロータ、９……ロータヨーク、１６……マグネ
ツト、１７……補助ヨーク、１９……コイル基
板、２１……コイル、２６，２７……凸部、であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロータヨークに装着されたロータマグネツトと
   ステータコイルとがモータ軸方向に対向する面対
   向モータのロータにおいて、 上記ロータヨークとロータマグネツトとの間に
   介装されたリング状補助ヨークと、上記ロータマ
   グネツトの磁束が外部に漏れるのを防止するため
   に上記ロータヨークに形成された磁気シールド用
   外周壁とを備え、 上記補助ヨークは、その外周に、放射方向に突
   出して上記外周壁に内接する複数の第１の凸部
   と、マグネツト装着面の側に折曲げにより突出し
   て上記ロータマグネツトの外周縁に外接する複数
   の第２の凸部とを有し、 上記第１の凸部により、上記補助ヨークが上記
   ロータヨークの外周壁に対し位置決めされ、 上記第２の凸部により、上記ロータマグネツト
   が上記外周壁から所定空隙を隔てて上記補助ヨー
   ク上に位置決めされるようにしたことを特徴とす
   る面対向モータのロータ。