JPS6145814A - 増速チエ−ンコンベア - Google Patents
増速チエ−ンコンベアInfo
- Publication number
- JPS6145814A JPS6145814A JP16248284A JP16248284A JPS6145814A JP S6145814 A JPS6145814 A JP S6145814A JP 16248284 A JP16248284 A JP 16248284A JP 16248284 A JP16248284 A JP 16248284A JP S6145814 A JPS6145814 A JP S6145814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- roller
- rollers
- shafts
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野］
この発明は、チェーンコンベアに係り、特に、レールに
転接するチェーンローラと、このチェーンローラと同軸
的に配置され、且つ搬送物を載置するための大径の搬送
ローラとを有し、チェーン速度よりも速い速度で搬送ロ
ーラ上を搬送物を移送できるようにしだ増速チェーンコ
ンベアの改良に関する。 【従来の技術） 従来、上記のような増速チェーンコンベアは、チェーン
の速度が低速にも拘わらず、高速で搬送物を移送できる
ので、運転中の騒音を低減させることができるという利
点があり、広く普及している。 ところで、このような増速チェーンコンベアにおいて、
搬送ローラ上で搬送物が停止した場合に、搬送ローラが
搬送物に対してスリップを生じて、搬送物を損傷してし
まうことがあるという問題点があった。 このような問題点に対して、例えば実公昭５８−４６４
０６号公報に記載されるように、チェーン軸上に嵌合し
たチェーンローラ上に更に大径の搬送ローラを緩合し、
該搬送ローラ上の搬送物が停止した場合に、搬送ローラ
とチェーンローラとの間にすべりを生じて、搬送物と搬
送ローラとの間にスリップが生じないようにしだ増速ア
キュームレートチェーンコンベアが提案されている。 しかしながら、このような増速アキュームレートチェー
ンコンベアは、リンクプレートの幅方向の隙間において
、チェーン軸上に嵌合したチェーンローラ上に更に大径
の搬送ローラを緩合した構造であるために、搬送ローラ
によって搬送物を安定して支持すべくその幅を大きくし
たり、あるいは複数個取付けようとすると、特殊な形状
のチェーンを用いなければならず、製造コストが多大と
なるという問題点がある。 又、搬送ローラの外径は、チェーン軸のピッチよりも大
きくすることが不可能であり、このためコンベアの増速
比を大きくとることができないという問題点がある。 更に又、チェーンローラが転接するレールの幅は、該チ
ェーンローラの幅部下に限定され、仮にレールを複数本
併設しても、レール間隔をこれと転接するチェーンロー
ラの幅部上に大きく間隔を設けることができないので、
搬送時に不安定となるという問題点がある。 【発明が解決しようとする問題点】 この発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、低コストで製造できると共に、搬送ローラとチ
ェーンローラの外径比即ち増速比を大きくとることがで
き、且つ、安定して搬送物を載置することができるよう
にしだ増速チェーンコンベアを提供することを目的とす
る。
転接するチェーンローラと、このチェーンローラと同軸
的に配置され、且つ搬送物を載置するための大径の搬送
ローラとを有し、チェーン速度よりも速い速度で搬送ロ
ーラ上を搬送物を移送できるようにしだ増速チェーンコ
ンベアの改良に関する。 【従来の技術） 従来、上記のような増速チェーンコンベアは、チェーン
の速度が低速にも拘わらず、高速で搬送物を移送できる
ので、運転中の騒音を低減させることができるという利
点があり、広く普及している。 ところで、このような増速チェーンコンベアにおいて、
搬送ローラ上で搬送物が停止した場合に、搬送ローラが
搬送物に対してスリップを生じて、搬送物を損傷してし
まうことがあるという問題点があった。 このような問題点に対して、例えば実公昭５８−４６４
０６号公報に記載されるように、チェーン軸上に嵌合し
たチェーンローラ上に更に大径の搬送ローラを緩合し、
該搬送ローラ上の搬送物が停止した場合に、搬送ローラ
とチェーンローラとの間にすべりを生じて、搬送物と搬
送ローラとの間にスリップが生じないようにしだ増速ア
キュームレートチェーンコンベアが提案されている。 しかしながら、このような増速アキュームレートチェー
ンコンベアは、リンクプレートの幅方向の隙間において
、チェーン軸上に嵌合したチェーンローラ上に更に大径
の搬送ローラを緩合した構造であるために、搬送ローラ
によって搬送物を安定して支持すべくその幅を大きくし
たり、あるいは複数個取付けようとすると、特殊な形状
のチェーンを用いなければならず、製造コストが多大と
なるという問題点がある。 又、搬送ローラの外径は、チェーン軸のピッチよりも大
きくすることが不可能であり、このためコンベアの増速
比を大きくとることができないという問題点がある。 更に又、チェーンローラが転接するレールの幅は、該チ
ェーンローラの幅部下に限定され、仮にレールを複数本
併設しても、レール間隔をこれと転接するチェーンロー
ラの幅部上に大きく間隔を設けることができないので、
搬送時に不安定となるという問題点がある。 【発明が解決しようとする問題点】 この発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、低コストで製造できると共に、搬送ローラとチ
ェーンローラの外径比即ち増速比を大きくとることがで
き、且つ、安定して搬送物を載置することができるよう
にしだ増速チェーンコンベアを提供することを目的とす
る。
この発明は、チェーンの両側に千鳥配列で突出された複
数の軸と、前記複数の各軸に回転自在に支持されると共
に、前記チェーンの両側に配置されたレールに転接する
チェーンローラと、このチェーンローラに対して軸方向
に隣接して、同軸的に、且つ、摩擦により該チェーンロ
ーラと共回り可能に配置された大径の搬送ローラと、を
有してなり、前記チェーンローラの前記レールへの転接
により生じる回転を摩擦により前記大径の搬送ローラに
伝達して、搬送物を増速移送し、且つ、該搬送物停止時
には、前記搬送ローラに対して前記チェーンローラを空
転させるようにして上記目的を達成するものである。 又、前記複数の軸を、チェーンのリンクプレートを連結
するチェーン軸とし、且つ、前記チェーンローラ及び搬
送ローラを、該チェーン軸の前記リンクプレートから外
方への延長突出部分に支持させることにより上記目的を
達成するものである。 又、前記複数の軸を、チェーンの幅方向に並列されたリ
ンクプレート間の隙間を幅方向に貫通し、且つ、該隙間
位置で第３のレールに転接する第３のチェーンローラを
回転自在に支持させることにより上記目的を達成するも
のである。 又、前記搬送ローラ及びチェーンローラの一方に、前記
軸に沿って、他方の内径内に突出延在する突出部を形成
し、両者を、該突出部とこれに外接する内周間の摩擦に
よって共回り可能とすることにより上記目的を達成する
ものである。 又、前記チェーンローラ及び搬送ローラの内周側におい
て、前記軸にスリーブを嵌装し、前記チェーンローラ及
び搬送ローラは前記スリーブを介して共回り可能とする
ことにより上記目的を達成するものである。
数の軸と、前記複数の各軸に回転自在に支持されると共
に、前記チェーンの両側に配置されたレールに転接する
チェーンローラと、このチェーンローラに対して軸方向
に隣接して、同軸的に、且つ、摩擦により該チェーンロ
ーラと共回り可能に配置された大径の搬送ローラと、を
有してなり、前記チェーンローラの前記レールへの転接
により生じる回転を摩擦により前記大径の搬送ローラに
伝達して、搬送物を増速移送し、且つ、該搬送物停止時
には、前記搬送ローラに対して前記チェーンローラを空
転させるようにして上記目的を達成するものである。 又、前記複数の軸を、チェーンのリンクプレートを連結
するチェーン軸とし、且つ、前記チェーンローラ及び搬
送ローラを、該チェーン軸の前記リンクプレートから外
方への延長突出部分に支持させることにより上記目的を
達成するものである。 又、前記複数の軸を、チェーンの幅方向に並列されたリ
ンクプレート間の隙間を幅方向に貫通し、且つ、該隙間
位置で第３のレールに転接する第３のチェーンローラを
回転自在に支持させることにより上記目的を達成するも
のである。 又、前記搬送ローラ及びチェーンローラの一方に、前記
軸に沿って、他方の内径内に突出延在する突出部を形成
し、両者を、該突出部とこれに外接する内周間の摩擦に
よって共回り可能とすることにより上記目的を達成する
ものである。 又、前記チェーンローラ及び搬送ローラの内周側におい
て、前記軸にスリーブを嵌装し、前記チェーンローラ及
び搬送ローラは前記スリーブを介して共回り可能とする
ことにより上記目的を達成するものである。
この発明において、チェーンローラ及び搬送ローラはチ
ェーンの両側に千鳥配列で突出された複数の軸に嵌合さ
れるので、搬送ローラの外径をチェーン軸の２ピッチ分
程度まで大きくすることができ、従って、増速比率を大
きくとることができると共に、標準品のチェーンの両側
にチェーンローラと搬送ローラを取付ける構造であるの
で、低コストで製造でき、更に、チェーンローラはチェ
ーンの両側に配置されたレールに転接する構造であるの
で、安定して搬送物を支持できる。
ェーンの両側に千鳥配列で突出された複数の軸に嵌合さ
れるので、搬送ローラの外径をチェーン軸の２ピッチ分
程度まで大きくすることができ、従って、増速比率を大
きくとることができると共に、標準品のチェーンの両側
にチェーンローラと搬送ローラを取付ける構造であるの
で、低コストで製造でき、更に、チェーンローラはチェ
ーンの両側に配置されたレールに転接する構造であるの
で、安定して搬送物を支持できる。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
この実施例は、第１図乃至第３図に示されるように、チ
ェーン１０の両側に千鳥配列で突出された複数の軸１２
Ａ、１２Ｂと、前記複数の各軸１２Ａ、１２Ｂに回転自
在に支持されると共に、前記チェーン１０の両側に配置
されたレール１４Ａ１１４Ｂに転接するチェーンローラ
１６Ａ、１６Ｂと、このチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ
に対して軸方向内側に隣接して、同軸的に、且つ、摩擦
により該チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂと共回り可能に
配置された大径の搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂと、を有し
てなり、前記チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂの前記レー
ル１４Ａ、１４Ｂへの転接により生じる回転を摩擦によ
り前記大径の搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂに伝達して、搬
送物２０を増速移送し、且つ、該搬送物２０停止時には
、前記搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂに対して前記チェーン
ローラ１６Ａ、１６Ｂを空転させるようにしたものであ
る。 前記複数の軸１２Ａ、１２Ｂは、チェーン１０のリンク
プレート２２Ａ、２２Ｂをｊ重粘するチェーン軸とされ
、且つ、前記チェーンローラ１６Ａ１１６Ｂ及び搬送ロ
ーラ１８Ａ、１８Ｂは、該チェーン軸１２Ａ、１２Ｂの
前記リンクプレート２２Ａ、２２Ｂから外方への延長突
出部分に支持されている。 ここで、前記チェーン軸たる軸１２Ａ、１２Ｂは、それ
ぞれ、第１図に示されるように、リベット（図示省略）
によりリンクプレート２２Ａ、２２Ｂに連結されている
。 前記搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂのチェーン幅方向両側端
部は、軸１２Ａ、１２Ｂに沿ってチェーンローラ１６Ａ
、１６Ｂの内径内に突出延在するスリーブ状突出部１８
Ｃを備え、このスリーブ状突出部１８Ｇの外周にチェー
ンローラ１６Ａ、１６Ｂが遊嵌され、搬送ローラ１８Ａ
、１８Ｂに搬送物２０が載置された時、その荷重による
摩擦力によって、チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂがスリ
ーブ状突出部１８Ｇに圧接して、チェーンローラ１６Ａ
、１６Ｂと搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂが共９−．Ｍ 回りするようにされている。 又、前記チェーン軸たる軸１２Ａ、１２Ｂは、チェーン
１０の幅方向に並列されたリンクプレート２２Ａ、２２
Ｂ間の隙間２４位置で該隙間２４の下方に配置された第
３のレール２Ｇに転接する第３のチェーンローラ２８を
回転自在に支持している。 前記第３のレール２６は、第１図に示されるように、チ
ェーン１０及びチェーンローラ１６Ａ１１６Ｂ、搬送ロ
ーラ’＋８Ａ、１８Ｂの下方に、チェーンの長手方向に
沿って一体的に形成されたベースフレーム３０の一部と
して一体的に形成されている。 前記一対のレール１４Ａ、１４Ｂは、該ベースフレーム
３０に取付は支持されている。 又、該ベースフレーム３０の幅方向両側端部は、上方に
延在され、且つ、前記チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂの
上面まで被うカバー３０Ａを構成している。 この実施例においては、市販のチェーンにおけ＝１０− るチェーン軸を、チェーンの左右方向に千鳥に突出する
長い軸１２Ａ、１２Ｂと交換し、且つ、該軸１２Ａ、１
２Ｂの突出部分にチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ及び搬
送ローラ１８Ａ、１８Ｂを取付けるのみで増速チェーン
コンベアを構成できるので、低コストであるという利点
がある。 又、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂは、チェーン１０から左
右方向に千鳥に突出する軸１２．１２Ｂに取付けられる
構造であるので、その外径を、チェーンのチェーン軸の
２ピッチ分程度まで大きくすることができ、従って、増
速比を大きくとることができる。 更に、上記実施例においては、チェーンローラ１６Ａ、
１６Ｂをチェーン１０の左右に突出した位置に取付けて
いるので、これをレール１４Ａ１１４Ｂに転接させるこ
とによって、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂを安定した状態
で支持することができる。 特に上記実施例においては、リンクプレート２２Ａ１２
２Ｂ間隙間２４の下方にも第３のレール２６を配置し、
且つ軸１２Ａ、１２Ｂにも第３のチェーンローラ２８を
遊嵌させて、この第３のチェーンローラ２８を第３のレ
ール２６に転接させることによって、チェーンコンベア
全体を安定して支持することができるという利点がある
。 更に又、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂを、チェーン１０の
両側に千鳥に配列しているので、該搬送ローラ１８Δ、
１８Ｂの径を大きくしても、搬送物２０を支持する支持
点のピッチはその１／２となり、従って、搬送物２ｏの
損傷が少ないという利点がある。 更に、上記実施例において、レール１４Ａ、１４Ｂ及び
第３のレール２６を支持するベースフレーム３０には、
これと一体にカバー３０Ａが形成され、チェーンローラ
１６Ａ、１６Ｂの外側及び上面側を被うようにしている
ので、チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂとレール１４Ａ、
１４Ｂとの間に異物が入込んだりすることを防止できる
と共に、作業の安全性を増大させることができるという
利点がある。 − なお、上記実施例において、チェーンローラ１６Ａ、１
６Ｂと搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂは、搬送ローラ側のス
リーブ状突出部１８Ｃにチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ
を嵌装させることによって、両者を摩擦により共回り可
能としたものであるが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、例えば第４図に示される第２実施例のように、
搬送ローラ１８Ａ側からテーパ状突出部１８Ｄをチェー
ンローラ１６Ａ端而側からそのテーパ状内周面１８Ｄに
接触するように構成してもよい。 、又、第５図に示される第３実施例のように、チェーン
ローラ１６Δ側から搬送ローラ１８Ａ方向にテーパ状突
出部１６Ｅを形成し、このテーパ状突出部１６Ｅを搬送
ローラ１８Ａ側のテーパ状内周面１８Ｅに嵌合させるよ
うにしてもよい。 更に、第６図に示される第４実施例のように、チェーン
ローラ１６Ａ側からスリーブ状突出部１６Ｆを突出させ
て、該スリーブ状突出部１６Ｆの外周に搬送ローラ１８
Ａが遊嵌するようにしてもよい。 ヌ、第７図に示される第５実施例のように、チェーンロ
ーラ１６Ａ及び搬送ローラ１８Ａの内周側において、前
記軸１２Ａにスリーブ３２を嵌装し、前記チェーンロー
ラ１６Ａ及び搬送ローラ１８Ａは、前記スリーブ３２を
介して共回り可能とするようにしてもよい。
ェーン１０の両側に千鳥配列で突出された複数の軸１２
Ａ、１２Ｂと、前記複数の各軸１２Ａ、１２Ｂに回転自
在に支持されると共に、前記チェーン１０の両側に配置
されたレール１４Ａ１１４Ｂに転接するチェーンローラ
１６Ａ、１６Ｂと、このチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ
に対して軸方向内側に隣接して、同軸的に、且つ、摩擦
により該チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂと共回り可能に
配置された大径の搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂと、を有し
てなり、前記チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂの前記レー
ル１４Ａ、１４Ｂへの転接により生じる回転を摩擦によ
り前記大径の搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂに伝達して、搬
送物２０を増速移送し、且つ、該搬送物２０停止時には
、前記搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂに対して前記チェーン
ローラ１６Ａ、１６Ｂを空転させるようにしたものであ
る。 前記複数の軸１２Ａ、１２Ｂは、チェーン１０のリンク
プレート２２Ａ、２２Ｂをｊ重粘するチェーン軸とされ
、且つ、前記チェーンローラ１６Ａ１１６Ｂ及び搬送ロ
ーラ１８Ａ、１８Ｂは、該チェーン軸１２Ａ、１２Ｂの
前記リンクプレート２２Ａ、２２Ｂから外方への延長突
出部分に支持されている。 ここで、前記チェーン軸たる軸１２Ａ、１２Ｂは、それ
ぞれ、第１図に示されるように、リベット（図示省略）
によりリンクプレート２２Ａ、２２Ｂに連結されている
。 前記搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂのチェーン幅方向両側端
部は、軸１２Ａ、１２Ｂに沿ってチェーンローラ１６Ａ
、１６Ｂの内径内に突出延在するスリーブ状突出部１８
Ｃを備え、このスリーブ状突出部１８Ｇの外周にチェー
ンローラ１６Ａ、１６Ｂが遊嵌され、搬送ローラ１８Ａ
、１８Ｂに搬送物２０が載置された時、その荷重による
摩擦力によって、チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂがスリ
ーブ状突出部１８Ｇに圧接して、チェーンローラ１６Ａ
、１６Ｂと搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂが共９−．Ｍ 回りするようにされている。 又、前記チェーン軸たる軸１２Ａ、１２Ｂは、チェーン
１０の幅方向に並列されたリンクプレート２２Ａ、２２
Ｂ間の隙間２４位置で該隙間２４の下方に配置された第
３のレール２Ｇに転接する第３のチェーンローラ２８を
回転自在に支持している。 前記第３のレール２６は、第１図に示されるように、チ
ェーン１０及びチェーンローラ１６Ａ１１６Ｂ、搬送ロ
ーラ’＋８Ａ、１８Ｂの下方に、チェーンの長手方向に
沿って一体的に形成されたベースフレーム３０の一部と
して一体的に形成されている。 前記一対のレール１４Ａ、１４Ｂは、該ベースフレーム
３０に取付は支持されている。 又、該ベースフレーム３０の幅方向両側端部は、上方に
延在され、且つ、前記チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂの
上面まで被うカバー３０Ａを構成している。 この実施例においては、市販のチェーンにおけ＝１０− るチェーン軸を、チェーンの左右方向に千鳥に突出する
長い軸１２Ａ、１２Ｂと交換し、且つ、該軸１２Ａ、１
２Ｂの突出部分にチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ及び搬
送ローラ１８Ａ、１８Ｂを取付けるのみで増速チェーン
コンベアを構成できるので、低コストであるという利点
がある。 又、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂは、チェーン１０から左
右方向に千鳥に突出する軸１２．１２Ｂに取付けられる
構造であるので、その外径を、チェーンのチェーン軸の
２ピッチ分程度まで大きくすることができ、従って、増
速比を大きくとることができる。 更に、上記実施例においては、チェーンローラ１６Ａ、
１６Ｂをチェーン１０の左右に突出した位置に取付けて
いるので、これをレール１４Ａ１１４Ｂに転接させるこ
とによって、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂを安定した状態
で支持することができる。 特に上記実施例においては、リンクプレート２２Ａ１２
２Ｂ間隙間２４の下方にも第３のレール２６を配置し、
且つ軸１２Ａ、１２Ｂにも第３のチェーンローラ２８を
遊嵌させて、この第３のチェーンローラ２８を第３のレ
ール２６に転接させることによって、チェーンコンベア
全体を安定して支持することができるという利点がある
。 更に又、搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂを、チェーン１０の
両側に千鳥に配列しているので、該搬送ローラ１８Δ、
１８Ｂの径を大きくしても、搬送物２０を支持する支持
点のピッチはその１／２となり、従って、搬送物２ｏの
損傷が少ないという利点がある。 更に、上記実施例において、レール１４Ａ、１４Ｂ及び
第３のレール２６を支持するベースフレーム３０には、
これと一体にカバー３０Ａが形成され、チェーンローラ
１６Ａ、１６Ｂの外側及び上面側を被うようにしている
ので、チェーンローラ１６Ａ、１６Ｂとレール１４Ａ、
１４Ｂとの間に異物が入込んだりすることを防止できる
と共に、作業の安全性を増大させることができるという
利点がある。 − なお、上記実施例において、チェーンローラ１６Ａ、１
６Ｂと搬送ローラ１８Ａ、１８Ｂは、搬送ローラ側のス
リーブ状突出部１８Ｃにチェーンローラ１６Ａ、１６Ｂ
を嵌装させることによって、両者を摩擦により共回り可
能としたものであるが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、例えば第４図に示される第２実施例のように、
搬送ローラ１８Ａ側からテーパ状突出部１８Ｄをチェー
ンローラ１６Ａ端而側からそのテーパ状内周面１８Ｄに
接触するように構成してもよい。 、又、第５図に示される第３実施例のように、チェーン
ローラ１６Δ側から搬送ローラ１８Ａ方向にテーパ状突
出部１６Ｅを形成し、このテーパ状突出部１６Ｅを搬送
ローラ１８Ａ側のテーパ状内周面１８Ｅに嵌合させるよ
うにしてもよい。 更に、第６図に示される第４実施例のように、チェーン
ローラ１６Ａ側からスリーブ状突出部１６Ｆを突出させ
て、該スリーブ状突出部１６Ｆの外周に搬送ローラ１８
Ａが遊嵌するようにしてもよい。 ヌ、第７図に示される第５実施例のように、チェーンロ
ーラ１６Ａ及び搬送ローラ１８Ａの内周側において、前
記軸１２Ａにスリーブ３２を嵌装し、前記チェーンロー
ラ１６Ａ及び搬送ローラ１８Ａは、前記スリーブ３２を
介して共回り可能とするようにしてもよい。
本発明は、上記のように構成したので、増速チェーンコ
ンベアを低コストで製造できると共に、゛搬送ローラの
径を大きくして増速比の増大を図ることができると共に
、搬送物を安定して支持することができるという優れた
効果を有する。
ンベアを低コストで製造できると共に、゛搬送ローラの
径を大きくして増速比の増大を図ることができると共に
、搬送物を安定して支持することができるという優れた
効果を有する。
第１図は本発明に係る増速チェーンコンベアの実施例を
示す断面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は第２
図の■−■線視固視図４図乃至第７図は本発明の第２乃
至第５実施例の要部を示す断面図である。 １０・・・チェーン、 １２Ａ、１２Ｂ・・・軸、 １４Ａ、１４Ｂ・・・レール、 １６Ａ、１６Ｂ・・・チェーンローラ、１６０・・・テ
ーパ状内周面、 １６Ｅ・・・テーパ状突出部、 １６Ｆ・・・スリーブ状突出部、 １８Ａ、１８Ｂ・・・搬送ローラ、 １８Ｇ・・・スリーブ状突出部、 １８Ｄ・・・テーパ状突出部、 １８Ｅ・・・テーパ状内周面、 ２０・・・搬送物、 ２２Ａ、２２Ｂ・・・リンクプレート、２４・・・隙間
、 ２６・・・第３のレール、 ２８・・・第３のチェーンローラ。
示す断面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は第２
図の■−■線視固視図４図乃至第７図は本発明の第２乃
至第５実施例の要部を示す断面図である。 １０・・・チェーン、 １２Ａ、１２Ｂ・・・軸、 １４Ａ、１４Ｂ・・・レール、 １６Ａ、１６Ｂ・・・チェーンローラ、１６０・・・テ
ーパ状内周面、 １６Ｅ・・・テーパ状突出部、 １６Ｆ・・・スリーブ状突出部、 １８Ａ、１８Ｂ・・・搬送ローラ、 １８Ｇ・・・スリーブ状突出部、 １８Ｄ・・・テーパ状突出部、 １８Ｅ・・・テーパ状内周面、 ２０・・・搬送物、 ２２Ａ、２２Ｂ・・・リンクプレート、２４・・・隙間
、 ２６・・・第３のレール、 ２８・・・第３のチェーンローラ。
Claims (5)
- （１）チェーンの両側に千鳥配列で突出された複数の軸
と、前記複数の各軸に回転自在に支持されると共に、前
記チェーンの両側に配置されたレールに転接するチェー
ンローラと、このチェーンローラに対して軸方向に隣接
して、同軸的に、且つ、摩擦により該チェーンローラと
共回り可能に配置された大径の搬送ローラと、を有して
なり、前記チェーンローラの前記レールへの転接により
生じる回転を摩擦により前記大径の搬送ローラに伝達し
て、搬送物を増速移送し、且つ、該搬送物停止時には、
前記搬送ローラに対して前記チェーンローラを空転させ
ることを特徴とした増速チェーンコンベア。 - （２）前記複数の軸は、チェーンのリンクプレートを連
結するチェーン軸とされ、且つ、前記チェーンローラ及
び搬送ローラは、該チェーン軸の前記リンクプレートか
ら外方への延長突出部分に支持されてなる特許請求の範
囲第１項記載の増速チェーンコンベア。 - （３）前記複数の軸は、チェーンの幅方向に並列された
リンクプレート間の隙間を幅方向に貫通し、且つ、該隙
間位置で第３のレールに転接する第３のチェーンローラ
を回転自在に支持してなる特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の増速チェーンコンベア。 - （４）前記搬送ローラ及びチェーンローラの一方は、前
記軸に沿って、他方の内径内に突出延在する突出部を備
え、両者は、該突出部とこれに外接する内周間の摩擦に
よって共回り可能とされた特許請求の範囲第１項、第２
項又は第３項記載の増速チェーンコンベア。 - （５）前記チェーンローラ及び搬送ローラの内周側にお
いて、前記軸にスリーブが嵌装され、前記チェーンロー
ラ及び搬送ローラは前記スリーブを介して共回り可能と
された特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の
増速チェーンコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16248284A JPS6145814A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 増速チエ−ンコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16248284A JPS6145814A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 増速チエ−ンコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145814A true JPS6145814A (ja) | 1986-03-05 |
Family
ID=15755452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16248284A Pending JPS6145814A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 増速チエ−ンコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145814A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6365612U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-30 | ||
| JPH0537730U (ja) * | 1991-10-22 | 1993-05-21 | 彰夫 片岡 | フリーフローコンベヤ装置 |
| JPH06183533A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Ryuzo Yamada | 増速搬送コンベア |
| EP4566971A1 (en) * | 2023-12-04 | 2025-06-11 | Hilman, Incorporated | Chain roller |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623109A (en) * | 1979-07-25 | 1981-03-04 | Daifuku Co Ltd | Chain for chain freight conveyor |
| JPS5723712B2 (ja) * | 1974-08-27 | 1982-05-20 | ||
| JPS5846406A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-03-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 数値制御装置 |
| JPS58102511A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Mitsuboshi Denki Seisakusho:Goushi | 電気部品リ−ド線への予備半田付方法及びその装置 |
| JPS597610A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Central Conveyor Kk | 駆動ロ−ラ付チエ−ンコンベヤ |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16248284A patent/JPS6145814A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723712B2 (ja) * | 1974-08-27 | 1982-05-20 | ||
| JPS5623109A (en) * | 1979-07-25 | 1981-03-04 | Daifuku Co Ltd | Chain for chain freight conveyor |
| JPS5846406A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-03-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 数値制御装置 |
| JPS58102511A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Mitsuboshi Denki Seisakusho:Goushi | 電気部品リ−ド線への予備半田付方法及びその装置 |
| JPS597610A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-14 | Central Conveyor Kk | 駆動ロ−ラ付チエ−ンコンベヤ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6365612U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-30 | ||
| JPH0537730U (ja) * | 1991-10-22 | 1993-05-21 | 彰夫 片岡 | フリーフローコンベヤ装置 |
| JPH06183533A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Ryuzo Yamada | 増速搬送コンベア |
| EP4566971A1 (en) * | 2023-12-04 | 2025-06-11 | Hilman, Incorporated | Chain roller |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8485349B2 (en) | System and method for coating substrates | |
| KR20110020744A (ko) | 중하물 운반용 지지 장치 | |
| EP0792796B1 (en) | Improvements in and relating to bicycle drive assemblies | |
| US11046521B2 (en) | Curved conveyor | |
| JP5245152B2 (ja) | コンベヤベルトにより商品を移送するコンベヤ装置用の軸受 | |
| US5056653A (en) | Roller conveyor | |
| US2275244A (en) | Steel mill conveyer | |
| JPH07144737A (ja) | コンベアローラ | |
| US3064796A (en) | Pulleys, rollers and other wheel-like members | |
| CN214086340U (zh) | 驱动辊筒及输送装置 | |
| JP3753439B2 (ja) | 曲線部用搬送装置 | |
| JPS6132896Y2 (ja) | ||
| JPH0753523B2 (ja) | コンベヤチエ−ン | |
| JPH0615807U (ja) | 搬送装置 | |
| JP2688806B2 (ja) | コンベアベルト | |
| KR200216531Y1 (ko) | 벨트 콘베어의 사행방지용 더블롤러 | |
| JPS6321560Y2 (ja) | ||
| JPH02175507A (ja) | 搬送用ロールコンベア | |
| KR200151794Y1 (ko) | 컨베이어용 롤러장치 | |
| JPS6143765Y2 (ja) | ||
| JPH0444494Y2 (ja) | ||
| KR101110062B1 (ko) | 컨베이어 케리어 임펙트 롤러 | |
| JPS634013Y2 (ja) | ||
| JPH0741688Y2 (ja) | スラットコンベヤ | |
| JPH0432345Y2 (ja) |