JPS614619A - 回転切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は円筒形本体の外周面に切刃チップを持つブレー
ドを固定した回転切削工具に関する。

（従来の技術） 回転切削工具は超硬質合金の開発と共に従来の高速度鋼
一体品から組立式のスローアウェイ方式に変υつ＼ある
。一体品であっても切刃が一列一回転であわばスローア
ウェイチップを取付けるチップ座の加工は側面であわば
比較的容易に出来るがスクイ面方向は隣接切刃の関係で
非常に困難である。また、カートリッジ方式やロケータ
方式もあるが取付は場所に制限を受ける事が多いのでブ
レードと本体とを組立式とする方が材料面や加工工数の
面から経済的にも性能的にも有利な事が多い。

切削が三列、圧動或はネジ状になると切刃部を研削加工
したり、チップ座加工する事は一体品での加工は更に困
難となる。特に歯車の創成式歯切り工具であるホブは切
刃をネジ状に配列することが絶体条件であるためスロー
アウェイ化したホブに関する発明は非常に少ない。

しかしこの種の発明として特開昭５７−１０２７２２号
公報に開示さ２″したものは、切刃をネジ状に配列する
ために、ホブの４歯分に相当するブレードを１単位とし
て、こｔを本体に設けた螺旋状案内溝に挿入したり、本
体外周面に螺旋状の細条を設け、前記ブレードの底面に
同様の案内溝を穿設して装着すると共に、切刃の位相を
約４−ピッチずらせた事を特徴としている。しかし、以
下の■〜■の如き問題がある。

■本体て設ける螺旋状溝や突状の細条は角ネジの加工と
同様なので精度よく加工出来るが、そ扛・に嵌合するブ
レードの嵌合部の加工は非常に難しい。ホブは円周方向
で１２歯程度が一般的であるから４歯分の範囲は円周の
＋（１２０°）に当り、円筒でないものに１２０°範囲
を両面とも螺旋状に加工し、本体の螺旋溝に精度よく嵌
合させることは非常に多くの工数と加工用の設備や治具
が必要である突条の細条に嵌合させる場合も同様である
。

■チップ交換は容易であるが一つめブレードにチップを
収納する座が４歯分必要であるので１箇所破損しても４
歯分のブレードを交換する必要がある。

■ホルダの２箇所だけでボルト締めしであるので切削ト
ルクがか５つだ場合不安定である。

■円周方向の力に対してストッパを設けておら穴 ず、ボルトはバカ突に挿入されるのでボルトの締付力だ
けでは動く恐わがある。

（本発明の目的〕 本発明は上述の従来品の問題点を解決すべくなさｎたも
のであって、ブレードの加工が容易であり、かつ切削ト
ルクに対して安定であり、剛性、精度共に優ｎた回転切
削工具を提供しようとするものである。

（本発明の構成） 本体の外周円筒面に両側面が軸心に対して垂直な面をも
つ螺旋突条を削成し、該螺旋突条を分断、削除して多数
の突起を形成すると共に、ブレードをチップの切刃１単
位ごとに形成し、かつブレードの前後端部にブレードの
両側面と平行な面をもつ溝を設け、本体の前記突起とブ
レードの溝とを係合させ、隣接するブレードの前後端部
間てクランパを載置しブレードをねじ締め固着したもの
であって、ブレードの精度の高い加工が可能となり、才
だプレートのチップ座が破損した場合でも破損したー歯
分のブレードたけ交換するだけでよい。

′−！だ、クランパで１箇のブレードの両端から締めつ
けるので、切削トルクに対して安定するなどの優ｎた効
果を奏するの・である。

（実施例の説明） 次にこの発明の実施例について説明する。実施例として
スローアウェイ方式の組立ホブを示した。

二番取り研削さｎた従来品のように、切刃が摩耗し／Ｃ
場合スクイ面を再研削して何回でも使用するものではな
く、常に一定の断面だけを切刃として使用するものであ
る。

従ってプレート自身を螺旋状にする必要はなく、一定断
面に形成される切刃がホブのツル巻線上にあって、切削
に必要な側面二番角、外周二番角が与えられるだけでよ
い。故に切刃部を保持するプＬ／−ドの基部の形状は理
論的にはどのような形状でもよい。しかしブレード取替
え時の互換性、製作の容易さ、取付は強度の向上および
加工精度等を考えて実施例では最も単純な平面部を多く
選んだ。

まず、円筒状の本体（１）の外周面（３月（軸心に対し
て垂直な面で形成された突起（４）は剛性を強くするな ためと、製作工程を少きくするために本体（１）から削
り出さｎている。突起（４）の個数はブレード（２）（
２’）・・・の個数よりも１箇多く、位置はホブのツル
巻線上に点在し、円周方向の分割ピンチはボブの切刃面
ピッチを等しくしである。又、突起（４）にはブレード
（２）が切削トルクを受けて円周方向に移動する事を防
止するためのストッパ（５〕を設け、かつプレート（２
＋の軸方向位置を決め、且つ軸方向への移動をも防止す
るためキー側面（６）、およびプレート（２）の後端部
（８）と隣接するブレード（２つの切刃端部（７）とを
クランパ（９）とダブルネジα０とによって同時に本体
（１）に締付けるためのネジ穴（１υが突起（４）に穿
設しである。このときネジ穴αυとダブルネジのネジ部
α４は右ネジ、クランパ（９）のネジ穴α２とダブルネ
ジ（１０）のネジ部Ｑ４は左ネジである。

ブレードはチップ座（ホ）にチップ（０）が取付けらｔ
ており各ブレード（２）　（２つ（２つ　・・・の底面
αＱはブレード（２）（２つ（２“）・・が正規の位置
に取付けらねたとき本体（１）の外周面（３）に密着す
るように加工さ扛ている。

捷た、突起（４）と係合する溝（Ａ）の面（１カはブレ
ードの側面α印に千行且突起（４）のキー側面（６）に
適合するように両端通しで加工さｔている。また、ブレ
ードの底面両端部には倶］面Ｑ印に直角な平面ランドα
９）を残しであるので端面Ｑ樽、平面ランドαりを基準
として正確なチップ座（イ）を加工することが出来る。

更に各ブレードのストッパ（５）に対する溝（Ａ）の尚
り面（２］）バストツバ側の当り面（イ）と面接触する
ように加工し、切刃端部（７）の側の溝（Ｂ）には当り
面１２］）が不要なためダブルネジ００が入る程度のザ
グリが施さｎてい汎はよい。さらに、各突起（４）の間
ω）、ノ）・・・は削除しであるから、本体の外周面（
３）で示される本体とブレードの接触面は極めて僅かと
なる。

以上のようにして加工さｎた本体（１）とブレード前後
端部が互に隣接した部分をクランパ（９）とダブルネジ
００）によって締付けてゆく。この時の工具はダブルネ
ジＱ０の頭部にある六角穴（１５に適合する六角レンチ
だけでよい。なお、突起（４）は最初と最後のブレード
の片側に隣接するブレードが無いためブレードの数より
１箇所余分に形成しておく必要がある。

当該実施例によｎはブレード底面（１４１９の内円筒面
を除きグレードの各基部はすべて平面で構成さｎており
、且底面（ＩＱの両端部には平面ランドαつがあるため
、ブレードは簡単な汎用設備で正確に加工する事が出来
る。本体もネジ研］１７盤があわば容易且正確に作る事
が出来るので加工の難しいネジ面を持った組立式目・転
工具でも剛性のある、互換性のよいものを安価に製作す
る事が出来る。

（発明の効果） 本発明は、上記の如くチップの切刃１単位ごとにブレー
ドを形成し、本体の外周に設けた突起にブレ−ドの溝を
係合させたので、切削力が働いたとき後端の溝の当り面
１２］）が突起の当り面（イ）が接触するので、円周方
向のズレが防止さ扛かつ位置決めが正しく行わｎる。ま
た、テップ交換も破損しとブレードの接触面は少く、こ
のため本体の螺旋訣 面とプレートの平面との惟差が少くなるので精度のよい
組付ができるうえ、ブレードや本体の製作も特別の設備
や治具を用いずに可能であり、安価な製品を提供できる
など多くのｆｌｉｎだ効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の本体に対するプレート基部
の配置状態を示す正面図、第２図は本体とブレードの組
立構造を示す部分的斜視図であって、（イ）はホルダの
部分斜視図、（ロ）はブレードの部分斜視図、（ハ）は
ダブルネジの部分斜視図、に）はクランパの部分斜視図
を示す。 ■・・本　体　　　　２・・・ブレード２１・・・ブレ
ード　　　３・・・本体の外周面４・・突　起　　　　
　５・・・ストッパ６・・・キー側面　　　７・・・切
刃端部８・・・後端部　　　　９・・クランパ１０・・
・ダブルネジ　　１１・・本体のネジ穴１２・・・クラ
ンパのネジ穴１３・・・ダブルネジのネジ部１４・・・
ダブルネジのネジ部１５・・・ダブルネジの六角穴１６
・・・ブレードの底面１７・・ブレードのキー溝側面１
８・・・ブレードの側面　１９・・・ブレード底面の端
部２０・・・チップ座　　　　２１・・　プレートのス
トッパ、Ｓ５面２２・・・ストッパの当す面 代理人　弁理士　　河　内　潤　ニ 第　２　図 手　　続　　補　　正　　書 昭和５９年８月シフ日 特許庁長官　志　　賀　　学　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１２５２９３号 ２、発明の名称 回献切削工兵 ３、　補　正　　を　　す　　る　　者事件との関係　
　特　許　出　願　人 名称　（５１，９）　　株式会社　不　二　越４、代理
人 居所　　　東京都港区芝公園２丁目４番１号秀和芝パー
クビル３階 株式会社　不　二　越　内 氏名　（７７９９）　　弁理士　河　　内　　潤　　二
５、補正命令の日イ」 自　　　　　　　発 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 ７．１　　第３頁第１８行目［必要である突条の細条に
」とあるのを「必要である。又、突条の細条に」と訂正
する。 ７．２　　第６頁第１２行目の「ピンチを等しくしであ
る。」を「ピンチと等しくしである。」と訂正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スローアウエイ式チップを植設した多数のブレー
   ドを円筒形本体の外周に配置した回転切削工具において
   、本体の外周円筒面に両側面が軸心に対して垂直な面を
   もつ螺旋突起を削成し、該螺旋突条を分断、削除して多
   数の突条を形成すると共に、ブレードをチップの切刃１
   単位ごとに形成し、かつブレードの前後端部に溝を設け
   、本体の前記突起とブレードの溝とを係合させ、隣接す
   るブレードの前後端部間にクランパを載置し、ブレード
   をねじ締め固着したことを特徴とする回転切削工具。
2. （２）前記突起の一側に肉厚のストッパを設けて、ブレ
   ードにかかる切削力を受けさせた特許請求の範囲第１項
   記載の回転切削工具。