JPS6146203B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6146203B2 JPS6146203B2 JP17302383A JP17302383A JPS6146203B2 JP S6146203 B2 JPS6146203 B2 JP S6146203B2 JP 17302383 A JP17302383 A JP 17302383A JP 17302383 A JP17302383 A JP 17302383A JP S6146203 B2 JPS6146203 B2 JP S6146203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- leveler
- frame
- feed leveler
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はコイル状のストリツプを扱う圧延設備
において、ストリツプ先端の巻きぐせを矯正し、
ラインへ通板しやすくするために使用されるフイ
ードレベラーに関する。
において、ストリツプ先端の巻きぐせを矯正し、
ラインへ通板しやすくするために使用されるフイ
ードレベラーに関する。
圧延設備の連続精整ラインにおいて巻出機によ
りラインへコイル状のストリツプを巻き出し、通
板する工程には、必ずといつて良い程フイードレ
ベラーが用いられる。なぜならば、ストリツプは
コイル状に巻かれる際、非常に大きなテンシヨン
で巻かれるか、又は、巻かれた後に焼鈍されるか
してコイル状に永久変形を与えられる場合が多
い。
りラインへコイル状のストリツプを巻き出し、通
板する工程には、必ずといつて良い程フイードレ
ベラーが用いられる。なぜならば、ストリツプは
コイル状に巻かれる際、非常に大きなテンシヨン
で巻かれるか、又は、巻かれた後に焼鈍されるか
してコイル状に永久変形を与えられる場合が多
い。
又、ラインの各機器の間口が狭いこと、各ガイ
ドには若干の隙間があることから、変形したまま
では通板しにくいため、先端をフラツト、又は、
上向き加減に矯正し、通板しやすくするために、
フイードレベラーが使用される。又、ラインを連
続化する場合、通常巻出機を2台配置し、各々に
前後機器を設け、コイルとコイルを接続するため
のロス時間を極力少なくし作業効率と設備費の節
約を図つている。
ドには若干の隙間があることから、変形したまま
では通板しにくいため、先端をフラツト、又は、
上向き加減に矯正し、通板しやすくするために、
フイードレベラーが使用される。又、ラインを連
続化する場合、通常巻出機を2台配置し、各々に
前後機器を設け、コイルとコイルを接続するため
のロス時間を極力少なくし作業効率と設備費の節
約を図つている。
しかし、製品のコストダウンへの意欲は益々増
大し、その1つの方法として、入側のスペースを
縮小し、ライン全体を短かくし建屋の有効利用、
又は、建築費の節減、又は、ラインを短かくする
ことにより、ストリツプへのきず付きの減少によ
る品質の安定を図る等して、入側設備に対する再
考が求められている。
大し、その1つの方法として、入側のスペースを
縮小し、ライン全体を短かくし建屋の有効利用、
又は、建築費の節減、又は、ラインを短かくする
ことにより、ストリツプへのきず付きの減少によ
る品質の安定を図る等して、入側設備に対する再
考が求められている。
このようなニーズに応えるべく巻き出し機をカ
ルーゼル式巻出機にすることにより、巻出機の前
段機器、即ち、コイルスキツド、コイルコンベ
ヤ、コイルカー等が従来各2セツトあつたものが
各1セツトで良くなり、当然ながら、入側のスペ
ースを広くとれ、ニーズに応えることができる。
ルーゼル式巻出機にすることにより、巻出機の前
段機器、即ち、コイルスキツド、コイルコンベ
ヤ、コイルカー等が従来各2セツトあつたものが
各1セツトで良くなり、当然ながら、入側のスペ
ースを広くとれ、ニーズに応えることができる。
この時問題となるのは、ストリツプ先端を矯正
するフイードレベラーの配置である。
するフイードレベラーの配置である。
従来方式のフイードレベラーをカルーゼル式巻
出機に対応させた場合、カルーゼル式巻出機の公
転軸をライン運転中に正逆の繰返しドラムの巻出
位置が変わることによるストリツプテンシヨンの
変動をよぎなくされ、品質の低下、又は、カルー
ゼル式巻出機の制御方法が複雑化し、コスト的に
増大し実現が出来なかつた。
出機に対応させた場合、カルーゼル式巻出機の公
転軸をライン運転中に正逆の繰返しドラムの巻出
位置が変わることによるストリツプテンシヨンの
変動をよぎなくされ、品質の低下、又は、カルー
ゼル式巻出機の制御方法が複雑化し、コスト的に
増大し実現が出来なかつた。
本発明の目的はカルーゼル式巻出機を従来と変
らぬ運転方案で、且つ、ストリツプ先端は従来の
フイードレベラーの技術と変わりのない、即ち、
品質的にも従来より安定したものとなるカルーゼ
ル式巻出機に適したフイードレベラーを提供する
にある。
らぬ運転方案で、且つ、ストリツプ先端は従来の
フイードレベラーの技術と変わりのない、即ち、
品質的にも従来より安定したものとなるカルーゼ
ル式巻出機に適したフイードレベラーを提供する
にある。
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は従来技術を示す入側の配置であるコイ
ル1を巻出し、フイードレベラー3を通過させ先
端をフラツトにされたストリツプ7はダブルカツ
トシヤー5により、オフゲージ部をカツトされ、
ピンチローラー6により、ラインへ投入される。
次のコイル2は前述と同様に、フイードレベラー
4を通りダブルカツトシヤー5によりオフゲージ
を処理し先行コイルの巻出し完了を待機し、完了
后先行コイルの后端と後行コイルの先端を溶接で
接続して連続化する。
ル1を巻出し、フイードレベラー3を通過させ先
端をフラツトにされたストリツプ7はダブルカツ
トシヤー5により、オフゲージ部をカツトされ、
ピンチローラー6により、ラインへ投入される。
次のコイル2は前述と同様に、フイードレベラー
4を通りダブルカツトシヤー5によりオフゲージ
を処理し先行コイルの巻出し完了を待機し、完了
后先行コイルの后端と後行コイルの先端を溶接で
接続して連続化する。
第2図は本発明のフイードレベラーを用いたカ
ルーゼル式巻出機の入側の配置で第1図に示す従
来技術に対応したものである。
ルーゼル式巻出機の入側の配置で第1図に示す従
来技術に対応したものである。
先行コイル1の先端のオフゲージはピンチロー
ラー9により、クロツプシヤー10へ巻出され処
理される。先端処理完了したコイル1は通板ガイ
ド12に案内され、フイードレベラー本体3に案
内され先端が矯正され、通板ガイド14によりピ
ンチローラー6へと通板される。カルーゼル式巻
出機16のドラム33はA点からB点へ移動し、
即ち、コイル1がB点へ移動し、ライン運転が開
始される。このとき、フイードレベラー本体3は
Cの位置からDの位置へ移動せねばならない。こ
の点について説明すると、第3図において、昇降
装置18′によりフイードレベラー枠体13を案
内枠とし、ガイド車輪27により案内されている
昇降フレーム26をD点に下げることにより、フ
イードレベラー本体3、分配機22、減速機2
3、モーター24、スライドベース25も同時に
下げられる。又、通板ガイド14に保持されてい
るストリツプも同時におろされ、B→D→Fの状
態になり正規の運転状態となる。
ラー9により、クロツプシヤー10へ巻出され処
理される。先端処理完了したコイル1は通板ガイ
ド12に案内され、フイードレベラー本体3に案
内され先端が矯正され、通板ガイド14によりピ
ンチローラー6へと通板される。カルーゼル式巻
出機16のドラム33はA点からB点へ移動し、
即ち、コイル1がB点へ移動し、ライン運転が開
始される。このとき、フイードレベラー本体3は
Cの位置からDの位置へ移動せねばならない。こ
の点について説明すると、第3図において、昇降
装置18′によりフイードレベラー枠体13を案
内枠とし、ガイド車輪27により案内されている
昇降フレーム26をD点に下げることにより、フ
イードレベラー本体3、分配機22、減速機2
3、モーター24、スライドベース25も同時に
下げられる。又、通板ガイド14に保持されてい
るストリツプも同時におろされ、B→D→Fの状
態になり正規の運転状態となる。
昇降装置18及び18′は一般に油圧、空圧シ
リンダーを用いるがスクリユーおよびナツトを用
い電動又は油圧モーターによる方式もある。
リンダーを用いるがスクリユーおよびナツトを用
い電動又は油圧モーターによる方式もある。
ガイド車輪27は案内枠13とのGAP調整の
ため、ピン30を偏心させ、ピンを廻すことによ
り、それを可能ならしめ、ピンをその位置に固定
すべくロツカープレート32により固定する。こ
の方式であれば、摩耗した場合にGAPの再調整
が簡単に出来る。
ため、ピン30を偏心させ、ピンを廻すことによ
り、それを可能ならしめ、ピンをその位置に固定
すべくロツカープレート32により固定する。こ
の方式であれば、摩耗した場合にGAPの再調整
が簡単に出来る。
次に、後行コイルについて説明すると、先づ、
先行コイルと同様にAの位置にあるドラム33へ
コイルカー17により挿入する。コイル先端のオ
フゲーンの処理及びフイードレベラーへの通板は
先行コイルのそれと同様であるが、フイードレベ
ラー本体が先行コイルのため、C点から、D点へ
下がり、C点にはない状態である。従つて、C点
へフイードレベラー本体を移動させる手順につい
て説明する。
先行コイルと同様にAの位置にあるドラム33へ
コイルカー17により挿入する。コイル先端のオ
フゲーンの処理及びフイードレベラーへの通板は
先行コイルのそれと同様であるが、フイードレベ
ラー本体が先行コイルのため、C点から、D点へ
下がり、C点にはない状態である。従つて、C点
へフイードレベラー本体を移動させる手順につい
て説明する。
第3図において、最下端、即ち、E点にあるフ
イードレベラー本体を移動装置34により昇降フ
レーム26に案内され、且つ、保持されたスライ
ドベース25をオフラインへサイドシフトし、昇
降装置18よりフイードレベラー本体3をE点か
らC点へ持上げ、第2図におけるA→C→Fの状
態となり、先行コイルの巻出完了を待機する、そ
の後は同様の繰返しである。なお、図中8はスト
リツプ、11はクロツプバケツト、13はフイー
ドレベラー枠体、15は通板ガイド、17はコイ
ルカー、19はワークローラ、20はフイードレ
ベラーフレーム、21はスピンドル、28はフイ
ードローラーピンチローラ、29はブツシユ、3
1は軸受である。
イードレベラー本体を移動装置34により昇降フ
レーム26に案内され、且つ、保持されたスライ
ドベース25をオフラインへサイドシフトし、昇
降装置18よりフイードレベラー本体3をE点か
らC点へ持上げ、第2図におけるA→C→Fの状
態となり、先行コイルの巻出完了を待機する、そ
の後は同様の繰返しである。なお、図中8はスト
リツプ、11はクロツプバケツト、13はフイー
ドレベラー枠体、15は通板ガイド、17はコイ
ルカー、19はワークローラ、20はフイードレ
ベラーフレーム、21はスピンドル、28はフイ
ードローラーピンチローラ、29はブツシユ、3
1は軸受である。
移動装置34は、一般的には、油圧、空圧シリ
ンダーによるがスクリユウ、ナツトを用い電動又
は油圧モーターによる場合もある。
ンダーによるがスクリユウ、ナツトを用い電動又
は油圧モーターによる場合もある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、入側機器の省略によるスペー
スの確保又は建屋の大きさを小さく出来、製品へ
の大巾なコストダウンを図ることが出来る。
スの確保又は建屋の大きさを小さく出来、製品へ
の大巾なコストダウンを図ることが出来る。
第1図は従来の系統図、第2図は本発明の一実
施例の系統図、第3図は第2図の−矢視図、
第4図は第3図の−矢視図、第5図、第6図
はガイド車輪の詳細図である。 3,4……フイードレベラー本体(1)、13……
フイードレベラー枠体、20……フイードレベラ
ーフレーム、25……スライドベース、26……
昇降フレーム。
施例の系統図、第3図は第2図の−矢視図、
第4図は第3図の−矢視図、第5図、第6図
はガイド車輪の詳細図である。 3,4……フイードレベラー本体(1)、13……
フイードレベラー枠体、20……フイードレベラ
ーフレーム、25……スライドベース、26……
昇降フレーム。
Claims (1)
- 1 カルーゼル式の巻出機により、巻きぐせをも
つストリツプを矯正し、ラインへ送り出すフイー
ドレベラーを複数個設け、これら複数の前記フイ
ードレベラーを収容する共通のフイードレベラー
枠体を備え、それぞれの前記フイードレベラーに
対して、フイードレベラー本体をマウントするベ
ースを設け、そのベースを保持し、且つ、移動装
置をマウントして前述のベースと係合し、前記移
動装置の操作によつて前記ベースをサイドシフト
されるフレームを設け、前記フレームは前記フイ
ードレベラー枠体にマウントされた昇降装置と係
合し、前記フイードレベラー枠体を案内枠として
昇降させ、共通の前記フイードレベラー枠体には
前述の構成をライン中心に対して左、右に前記各
フイードレベラー本体を配置したことを特徴とす
るフイードレベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17302383A JPS6064729A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | フイ−ドレベラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17302383A JPS6064729A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | フイ−ドレベラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064729A JPS6064729A (ja) | 1985-04-13 |
| JPS6146203B2 true JPS6146203B2 (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=15952771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17302383A Granted JPS6064729A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | フイ−ドレベラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064729A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2505396Y2 (ja) * | 1992-06-24 | 1996-07-31 | 株式会社オリエンタル工芸社 | 角形表示器付スイッチ |
| US6568132B1 (en) * | 2001-06-12 | 2003-05-27 | A. B. Walters | Diversion system and method |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17302383A patent/JPS6064729A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6064729A (ja) | 1985-04-13 |
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