JPS6146241Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6146241Y2 JPS6146241Y2 JP18800382U JP18800382U JPS6146241Y2 JP S6146241 Y2 JPS6146241 Y2 JP S6146241Y2 JP 18800382 U JP18800382 U JP 18800382U JP 18800382 U JP18800382 U JP 18800382U JP S6146241 Y2 JPS6146241 Y2 JP S6146241Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- diaphragm
- fluid
- space
- diaphragms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主として自動車、鉄道、航空機、船
舶などの交通機関、各種の産業機械、化学プラン
トなどに多用されているダイヤフラム式アクチユ
エータに関するものである。
舶などの交通機関、各種の産業機械、化学プラン
トなどに多用されているダイヤフラム式アクチユ
エータに関するものである。
一般にダイヤフラム式アクチユエータは、内設
されているダイヤフラムの片面に空気圧や油圧な
どの流体圧力を与えてこれを機械的な力に変換
し、作動軸などを介して弁の開閉、ロールの移
動、ブレーキの作動などの操作に用いられるもの
である。このダイヤフラム式アクチユエータの構
造は、第１図の側断面図に示す如くケーシング本
体１と蓋体２とによりその外周縁３０を密封状態
に挾持されているダイヤフラム３の中央部片面３
２０にケーシング本体１の貫通孔１０を貫通して
被制御要素（図示なし）に連結される作動軸５を
固設された板状体５０が固定されており、蓋体２
に開口されている供給口２０より蓋体２とダイヤ
フラム３との間の空間６に供給される操作流体の
圧力の変動に応じてダイヤフラム３が作動軸５側
又は蓋体２側に移動し、この移動によつてダイヤ
フラム３に固定されている板状体５０に固設され
ている作動軸５が移動して被制御要素が駆動され
るようになつているのである。かかるダイヤフラ
ム式アクチユエータにおいて、ダイヤフラム３は
操作流体の圧力の変動に応じて頻繁に移動しなけ
ればならないから、一般に合成ゴムなどの可撓性
材料の薄膜で出来ており皿状に成形されていて、
その外周縁３０の近傍部分などの特定部分が頻繁
に曲げられたり伸ばされたりするしまた合成ゴム
材料などは劣化し易いので、前記特定部分などに
亀裂が入つたり破損したりし易い。万一、ダイヤ
フラム３に亀裂が入つたり破損などが起つたりし
た場合には蓋体２とダイヤフラム３との間の空間
６に供給される操作流体がその亀裂部分や破損部
分から作動軸５側に流出してしまうために作動軸
５を移動させることができなくなるため、交通機
関の運行に支障を来たしたり、化学プラントの操
業が円滑に行なわれなくなつたりして重大な事故
につながらないとも限らない。更にこの種のダイ
ヤフラム式アクチユエータは数多く用いられてい
るので、アクチユエータ内部にあるダイヤフラム
３の破損などを頻繁に点検することは不可能であ
つた。
されているダイヤフラムの片面に空気圧や油圧な
どの流体圧力を与えてこれを機械的な力に変換
し、作動軸などを介して弁の開閉、ロールの移
動、ブレーキの作動などの操作に用いられるもの
である。このダイヤフラム式アクチユエータの構
造は、第１図の側断面図に示す如くケーシング本
体１と蓋体２とによりその外周縁３０を密封状態
に挾持されているダイヤフラム３の中央部片面３
２０にケーシング本体１の貫通孔１０を貫通して
被制御要素（図示なし）に連結される作動軸５を
固設された板状体５０が固定されており、蓋体２
に開口されている供給口２０より蓋体２とダイヤ
フラム３との間の空間６に供給される操作流体の
圧力の変動に応じてダイヤフラム３が作動軸５側
又は蓋体２側に移動し、この移動によつてダイヤ
フラム３に固定されている板状体５０に固設され
ている作動軸５が移動して被制御要素が駆動され
るようになつているのである。かかるダイヤフラ
ム式アクチユエータにおいて、ダイヤフラム３は
操作流体の圧力の変動に応じて頻繁に移動しなけ
ればならないから、一般に合成ゴムなどの可撓性
材料の薄膜で出来ており皿状に成形されていて、
その外周縁３０の近傍部分などの特定部分が頻繁
に曲げられたり伸ばされたりするしまた合成ゴム
材料などは劣化し易いので、前記特定部分などに
亀裂が入つたり破損したりし易い。万一、ダイヤ
フラム３に亀裂が入つたり破損などが起つたりし
た場合には蓋体２とダイヤフラム３との間の空間
６に供給される操作流体がその亀裂部分や破損部
分から作動軸５側に流出してしまうために作動軸
５を移動させることができなくなるため、交通機
関の運行に支障を来たしたり、化学プラントの操
業が円滑に行なわれなくなつたりして重大な事故
につながらないとも限らない。更にこの種のダイ
ヤフラム式アクチユエータは数多く用いられてい
るので、アクチユエータ内部にあるダイヤフラム
３の破損などを頻繁に点検することは不可能であ
つた。
本考案は、上記の如きダイヤフラム式アクチユ
エータのダイヤフラムの亀裂や破損を直ちに検知
して、機械やプラントなどを停止させるか事故を
最少限に留め得るための故障検知具付きのダイヤ
フラム式アクチユエータを提供せんとすることを
目的とするものである。
エータのダイヤフラムの亀裂や破損を直ちに検知
して、機械やプラントなどを停止させるか事故を
最少限に留め得るための故障検知具付きのダイヤ
フラム式アクチユエータを提供せんとすることを
目的とするものである。
以下、本考案に係るダイヤフラム式アクチユエ
ータの一実施例を図面により詳細に説明する。第
２図は、本考案に係るダイヤフラム式アクチユエ
ータの一実施例を示す側断面図である。
ータの一実施例を図面により詳細に説明する。第
２図は、本考案に係るダイヤフラム式アクチユエ
ータの一実施例を示す側断面図である。
本考案に係るダイヤフラム式アクチユエータの
一実施例は、従来のダイヤフラム式アクチユエー
タと同様のケーシング本体１と蓋体２とによりそ
の外周縁３０を密封状態に挾持されているダイヤ
フラムの中央部片面３２０にケーシング本体１の
貫通孔１０を貫通して被制御要素（図示なし）に
連結される作動軸５を固設された板状体５０が固
定されており蓋体２に開口されている供給口２０
より蓋体２とダイヤフラムとの間の空間６に供給
される操作流体の圧力によつて作動されるダイヤ
フラム式アクチユエータにおいて、従来は１枚だ
け用いられていたダイヤフラムが蓋体２側と作動
軸５側との２枚のダイヤフラム３，４より成り且
つこの２枚のダイヤフラム３，４の相対する外周
縁３０間に環状体４０を介して密封状態に挾持さ
れている間の空間に環状体４０を貫通せる絞り穴
４００より操作流体の最低圧より低い一定圧力の
調圧流体が供給されており、空間３４内の流体圧
力を検知して警報を発したり自動的に機械や装置
などを停止せしめるための信号を発する作動を行
なう検知具８が環状体４０に穿孔されている穴４
０２に連接されている導圧管６０を介して設けら
れているダイヤフラム式アクチユエータである。
一実施例は、従来のダイヤフラム式アクチユエー
タと同様のケーシング本体１と蓋体２とによりそ
の外周縁３０を密封状態に挾持されているダイヤ
フラムの中央部片面３２０にケーシング本体１の
貫通孔１０を貫通して被制御要素（図示なし）に
連結される作動軸５を固設された板状体５０が固
定されており蓋体２に開口されている供給口２０
より蓋体２とダイヤフラムとの間の空間６に供給
される操作流体の圧力によつて作動されるダイヤ
フラム式アクチユエータにおいて、従来は１枚だ
け用いられていたダイヤフラムが蓋体２側と作動
軸５側との２枚のダイヤフラム３，４より成り且
つこの２枚のダイヤフラム３，４の相対する外周
縁３０間に環状体４０を介して密封状態に挾持さ
れている間の空間に環状体４０を貫通せる絞り穴
４００より操作流体の最低圧より低い一定圧力の
調圧流体が供給されており、空間３４内の流体圧
力を検知して警報を発したり自動的に機械や装置
などを停止せしめるための信号を発する作動を行
なう検知具８が環状体４０に穿孔されている穴４
０２に連接されている導圧管６０を介して設けら
れているダイヤフラム式アクチユエータである。
本考案の一実施例は上記の如き構成であるか
ら、蓋体２の供給口２０より最低圧ＰLから最高
圧ＰHの範囲の加圧空気又は油などの操作流体が
供給されて、この操作流体の圧力を片面３２に受
けてダイヤフラム３が左右に揺動されると共に作
動軸５も左右に揺動して該操作流体の圧力に応じ
た力をダイヤフラム３に固定されている板状体５
０に固設されている作動軸５を介して被制御要素
（図示なし）に与えており、一方加圧流体源（図
示なし）より吹き出し弁付き調圧弁７を経由して
一定の圧力値ＰC（但し、ＰC＜ＰL）に調節され
た調圧流体が環状体４０を貫通せる絞り孔４００
よりダイヤフラム３，４間の空間３４内に供給さ
れているとする。この状態において、もし、蓋体
２側すなわち操作流体に常時接触している側のダ
イヤフラム３に亀裂や破損が生じた場合、蓋体２
とダイヤフラム３との間の空間６内の操作流体
は、亀裂部分又は破損部分を通つてダイヤフラム
３，４間の空間３４内に流入し、空間３４内の流
体圧力は圧力値ＰCを超える。この際、空間３４
内の流体は絞り穴４００を逆流して吹き出し弁付
調圧弁７へ流れ出そうとするが、流体流れ抵抗値
の高い絞り孔４００に阻まれて殆んど逆流しな
い。そこで、操作流体の最低圧ＰL以上に昇圧し
た空間３４内の操作流体と調圧流体との混合流体
の圧力は、環状体４０に穿孔されている穴４０
２、弁圧管６０を経て汎用の圧力スイツチなどの
検知具８に伝達される。この時、検知具８の設定
圧力値を操作流体の最低圧ＰLに設定して置け
ば、検知具８は直ちに作動して警報ブザー（図示
なし）を鳴らして警報を発したり、自動的に機
械、装置などを止めるなどの作動を行なうことが
できるのであり、上述せる如く絞り孔４００より
空間３４内の流体は殆んど逆流しないので、万一
ダイヤフラム３に亀裂が入つたり或いはダイヤフ
ラム３が破損したりしても、被制御要素（図示な
し）に殆んど外乱を与えることなくダイヤフラム
式アクチユエータは正常な作動を続けることがで
きるのであ。また検知具８の設定圧力値を空間３
４内に供給される調圧流体の一定圧力ＰC未満の
所定圧力に設定しておけば、万一作動軸５側すな
わち操作流体には接触しない側のダイヤフラム４
に亀裂や破損が生じて空間３４内の調圧流体が作
動軸５側の外部に流出し、その結果空間３４内の
調圧流体の圧力が供給されていた一定圧力ＰC未
満の所定圧力に達すると、検知具８は直ちに作動
して警報ブザー（図示なし）を鳴らして警報を発
することもできる。もちろんこの場合は、ダイヤ
フラム式アクチユエータは正常に作動している。
従つて検知具８としては上記した如き上下２点の
圧力のいずれかの圧力になると作動するように設
定できるものが最も好ましい。
ら、蓋体２の供給口２０より最低圧ＰLから最高
圧ＰHの範囲の加圧空気又は油などの操作流体が
供給されて、この操作流体の圧力を片面３２に受
けてダイヤフラム３が左右に揺動されると共に作
動軸５も左右に揺動して該操作流体の圧力に応じ
た力をダイヤフラム３に固定されている板状体５
０に固設されている作動軸５を介して被制御要素
（図示なし）に与えており、一方加圧流体源（図
示なし）より吹き出し弁付き調圧弁７を経由して
一定の圧力値ＰC（但し、ＰC＜ＰL）に調節され
た調圧流体が環状体４０を貫通せる絞り孔４００
よりダイヤフラム３，４間の空間３４内に供給さ
れているとする。この状態において、もし、蓋体
２側すなわち操作流体に常時接触している側のダ
イヤフラム３に亀裂や破損が生じた場合、蓋体２
とダイヤフラム３との間の空間６内の操作流体
は、亀裂部分又は破損部分を通つてダイヤフラム
３，４間の空間３４内に流入し、空間３４内の流
体圧力は圧力値ＰCを超える。この際、空間３４
内の流体は絞り穴４００を逆流して吹き出し弁付
調圧弁７へ流れ出そうとするが、流体流れ抵抗値
の高い絞り孔４００に阻まれて殆んど逆流しな
い。そこで、操作流体の最低圧ＰL以上に昇圧し
た空間３４内の操作流体と調圧流体との混合流体
の圧力は、環状体４０に穿孔されている穴４０
２、弁圧管６０を経て汎用の圧力スイツチなどの
検知具８に伝達される。この時、検知具８の設定
圧力値を操作流体の最低圧ＰLに設定して置け
ば、検知具８は直ちに作動して警報ブザー（図示
なし）を鳴らして警報を発したり、自動的に機
械、装置などを止めるなどの作動を行なうことが
できるのであり、上述せる如く絞り孔４００より
空間３４内の流体は殆んど逆流しないので、万一
ダイヤフラム３に亀裂が入つたり或いはダイヤフ
ラム３が破損したりしても、被制御要素（図示な
し）に殆んど外乱を与えることなくダイヤフラム
式アクチユエータは正常な作動を続けることがで
きるのであ。また検知具８の設定圧力値を空間３
４内に供給される調圧流体の一定圧力ＰC未満の
所定圧力に設定しておけば、万一作動軸５側すな
わち操作流体には接触しない側のダイヤフラム４
に亀裂や破損が生じて空間３４内の調圧流体が作
動軸５側の外部に流出し、その結果空間３４内の
調圧流体の圧力が供給されていた一定圧力ＰC未
満の所定圧力に達すると、検知具８は直ちに作動
して警報ブザー（図示なし）を鳴らして警報を発
することもできる。もちろんこの場合は、ダイヤ
フラム式アクチユエータは正常に作動している。
従つて検知具８としては上記した如き上下２点の
圧力のいずれかの圧力になると作動するように設
定できるものが最も好ましい。
なお、操作流体の圧力の変動によつてダイヤフ
ラム３の外周縁３０の近傍部分などが伸縮しその
結果空間３４内の流体圧力に変動を与えたり、或
いは外気の温度変化により空間３４内の流体温度
が上下して流体圧力が緩やかに変動することなど
もあるが、これら何れの場合にも空間３４内の流
体圧力の変動は微少であるから、絞り穴４００を
流体が出入りすることによつて絞り穴４００に導
管７０を介して接続されている吹き出し弁付き調
圧弁７により空間３４内の流体圧力は常に一定圧
に調節されていて検知具８が作動することはな
い。
ラム３の外周縁３０の近傍部分などが伸縮しその
結果空間３４内の流体圧力に変動を与えたり、或
いは外気の温度変化により空間３４内の流体温度
が上下して流体圧力が緩やかに変動することなど
もあるが、これら何れの場合にも空間３４内の流
体圧力の変動は微少であるから、絞り穴４００を
流体が出入りすることによつて絞り穴４００に導
管７０を介して接続されている吹き出し弁付き調
圧弁７により空間３４内の流体圧力は常に一定圧
に調節されていて検知具８が作動することはな
い。
絞り孔４００の代わりに穴４０２に接続されて
いる導圧管６０に絞り弁７を連接し導圧管６０に
検知具８を接続しても差支えなく、また、ダイヤ
フラム４はダイヤフラム３と同一のものを用いる
のがダイヤフラムの互換性を持たせると共に一方
のダイヤフラムのみが早く破損するというような
ことがないために好ましく、操作流体と調圧流体
とは同種のものを用いると蓋側のダイヤフラムに
亀裂や破損が生じた場合に操作流体と調圧流体と
が良好に混合して２枚のダイヤフラム間の空間の
圧力変動が円滑に行なわれて検知具に伝達される
ので最も好ましい。
いる導圧管６０に絞り弁７を連接し導圧管６０に
検知具８を接続しても差支えなく、また、ダイヤ
フラム４はダイヤフラム３と同一のものを用いる
のがダイヤフラムの互換性を持たせると共に一方
のダイヤフラムのみが早く破損するというような
ことがないために好ましく、操作流体と調圧流体
とは同種のものを用いると蓋側のダイヤフラムに
亀裂や破損が生じた場合に操作流体と調圧流体と
が良好に混合して２枚のダイヤフラム間の空間の
圧力変動が円滑に行なわれて検知具に伝達される
ので最も好ましい。
以上詳述した様に、本考案に係るダイヤフラム
式アクチユエータは、事故防止に役立つばかりで
なくダイヤフラムに亀裂や破損があつても正常に
作動を続け得る機能を有するダイヤフラム式アク
チユエータであり、その工業的利用度は極めて高
いものがある。
式アクチユエータは、事故防止に役立つばかりで
なくダイヤフラムに亀裂や破損があつても正常に
作動を続け得る機能を有するダイヤフラム式アク
チユエータであり、その工業的利用度は極めて高
いものがある。
第１図は従来のダイヤフラム式アクチユエータ
の一実施例の側断面図、第２図は本考案に係るダ
イヤフラム式アクチユエータの一実施例を示す側
断面図である。 １……ケーシング本体、１０……貫通孔、２…
…蓋体、２０……供給口、３，４……ダイヤフラ
ム、３０……外周縁、３２……片面、３２０……
中央部片面、３４……空間、４０……環状体、４
００……絞り穴、４０２……穴、５……作動油、
５０……板状体、６……空間、６０……導圧管、
７……吹き出し弁付き調圧弁、７０……導管、８
……検知具。
の一実施例の側断面図、第２図は本考案に係るダ
イヤフラム式アクチユエータの一実施例を示す側
断面図である。 １……ケーシング本体、１０……貫通孔、２…
…蓋体、２０……供給口、３，４……ダイヤフラ
ム、３０……外周縁、３２……片面、３２０……
中央部片面、３４……空間、４０……環状体、４
００……絞り穴、４０２……穴、５……作動油、
５０……板状体、６……空間、６０……導圧管、
７……吹き出し弁付き調圧弁、７０……導管、８
……検知具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ ケーシング本体と蓋体とによりその外周縁を
密封状態に挟持されているダイヤフラムの中央
部片面に該ケーシング本体の貫通孔を貫通して
被制御要素に連結される作動軸を固設された板
状体が固定されており該蓋体に開口されている
供給口より該蓋体と該ダイヤフラムとの間の空
間に供給される操作流体の圧力によつて作動さ
れるダイヤフラム式アクチユエータにおいて、
該ダイヤフラムが該作動軸側との２枚のダイヤ
フラムよりなり且つ該２枚のダイヤフラム間の
空間に操作流体の最低圧より低い一定圧力の調
圧流体が供給されていると共に、該空間内の調
圧流体の圧力を検知して信号を発する作動を行
なう検知具が設けられていることを特徴とする
ダイヤフラム式アクチユエータ。 ２ ２枚のダイヤフラムが同一のものである実用
新案登録請求の範囲第１項に記載のダイヤフラ
ム式アクチユエータ。 ３ 操作流体と調圧流体とに同種のものを使用す
るものである実用新案登録請求の範囲第１項又
は第２項に記載のダイヤフラム式アクチユエー
タ。 ４ 検知具が、ダイヤフラム間の空間内の調圧流
体の圧力が操作流体の最低圧に達すると作動を
行なうものである実用新案登録請求の範囲第１
項から第３項までのいずれか１項に記載のダイ
ヤフラム式アクチユエータ。 ５ 検知具が、ダイヤフラム間の空間内の調圧流
体の圧力が該空間内に供給されている調圧流体
の一定圧力未満の所定圧力に達すると作動を行
なうものである実用新案登録請求の範囲第１項
から第４項までのいずれか１項に記載のダイヤ
フラム式アクチユエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18800382U JPS5992204U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ダイヤフラム式アクチユエ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18800382U JPS5992204U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ダイヤフラム式アクチユエ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992204U JPS5992204U (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6146241Y2 true JPS6146241Y2 (ja) | 1986-12-26 |
Family
ID=30405682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18800382U Granted JPS5992204U (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | ダイヤフラム式アクチユエ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992204U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952116B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-02-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
| US9062140B2 (en) | 2005-04-07 | 2015-06-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyacrylic acid (salt) water-absorbent resin, production process thereof, and acrylic acid used in polymerization for production of water-absorbent resin |
| US9090718B2 (en) | 2006-03-24 | 2015-07-28 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbing resin and method for manufacturing the same |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010196844A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Psc Kk | 微小変位出力装置 |
| CN108801771A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-13 | 广东省特种设备检测研究院云浮检测院 | 一种高压装卸软管强度试验装置 |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP18800382U patent/JPS5992204U/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9062140B2 (en) | 2005-04-07 | 2015-06-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyacrylic acid (salt) water-absorbent resin, production process thereof, and acrylic acid used in polymerization for production of water-absorbent resin |
| US9090718B2 (en) | 2006-03-24 | 2015-07-28 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbing resin and method for manufacturing the same |
| US8952116B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-02-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992204U (ja) | 1984-06-22 |
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