JPS6146324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はグリル室を備えたガステーブルに関す
る。

(ロ) 従来技術 この種ガステーブルの従来例を第１図〜第３図
に従い説明する。１は上面に間隔を存してコンロ
部２，２を形成し両コンロ部間にグリル室３を形
成したガステーブル本体で、グリル室３は上面、
前面及び底面を開口した主枠４と、排気口５を有
し主枠４の上面開口を覆い主枠４に固着される天
板６と、主枠４の両側壁に形成されるレール７，
７に対し着脱自在に装着され、下端両側にライン
状開口８，８を形成したグリルケース９と、主枠
４の前面及びグリルケース９の前面開口のうち下
端部を除いて塞ぐように本体１に下端が回動自在
に枢支される縦開き式の扉１０とからなつてい
る。

又、１１はグリルケース９の底壁９ａ上に載置
されグリルケース９の前面開口下端部から着脱可
能なように把手１２を設けた水受皿、１３′はグ
リル室３の底部を間隔を存して覆う凹状の遮熱用
底板で、前面開口下端部は上記把手１２にて覆わ
れている。１４，１４はグリルケース９のライン
状開口８，８に炎孔１５……が臨むように底板１
３′に固定されたライン状下バーナである。１６
は上バーナ、１７は焼網である。

上記の構成に依ればバーナ１４，１４へは主に
主枠４の両側壁下端と底板１３′の両側壁上端と
の通気間隔Ａ，Ａを通して燃焼用空気が供給され
るので、グリルケース９の底壁９ａと底板１３′
の底壁１３a′との間における空気流が少なく、両
底壁９ａ，１３a′が過熱するので、器具の設置面
温度が上昇する。この欠点を解消すべく器具と床
面との間隔を大きくすると器具の高さが高くなり
器具の大型化を招くという欠点があつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は上記の欠点に鑑みグリルケース及び底
板の冷却を効果的に行なうことにより器具の小型
化を図ることを目的とする。

(ニ) 考案の構成 本考案の構成は、グリル室の下部両側にライン
状開口を形成し、この開口にライン状バーナを配
設すると共に、グリル室の底部を凹状の底板にて
間隔を存して覆うものにおいて、底板の上部とバ
ーナ間を遮蔽する遮蔽板を設けると共に、底板の
底壁に通気口を形成したことを特徴とするもので
あり、遮蔽板の存在により通気口から流入しグリ
ル室底壁と底板底壁との間を流れる空気流が積極
的に形成され両底壁が効果的に冷却され上記目的
が達成される。

(ホ) 考案の実施例 本考案の一実施例を第４図に従い説明する。
尚、第１〜第３図の従来例と構成はほとんど同じ
であり、同一部品は同一符号を付して説明を省略
する。即ち、異なるのは底板１３の底壁１３ａに
適数個の通気口１８……を形成すると共にバーナ
１４，１４と底板１３の両側壁１３ｂ，１３ｂ上
端部との間を遮蔽するよう側壁１３ｂ，１３ｂと
一体又は別体に遮蔽板１９を設けた点であり、従
来バーナ１４，１４の下側を通つていた空気流が
遮断される結果、通気口１８……から底壁９ａ，
１３ａ間隔を通りバーナ１４，１４の下側へと流
れる空気流が積極的に形成されグリルケース９の
底壁９ａ並びに底板１３の冷却が効果的に行なわ
れ、これ等の過熱が制御される。

尚、本考案は上記の実施例に限定されるもので
はなく、例えばグリル室３は主枠４に対してグリ
ルケース９を着脱とした構成ではなく、この二部
品を一体化した一部品から構成しても良い。

(ヘ) 考案の効果 上記の如く構成される本考案に依れば、遮蔽板
と通気口との付加によりグリル室底壁及び底板の
冷却が効果的に行なわれ、ガステーブルの小型化
が実現できるものであり、コストを左程増加せず
に、得られる効果が大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の外観斜視図、第２図及び第３
図は同従来例の異なる切断線による、異なる縮尺
の要部縦断面図、第４図は本考案一実施例の要部
拡大断面図である。 ３……グリル室、８……ライン状開口、１３…
…底板、１３ａ……底壁、１４……バーナ、１８
……通気口、１９……遮蔽板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. グリル室の下部両側にライン状開口を形成し、
   この開口にライン状バーナを配設すると共に、グ
   リル室の底部を凹状の底板にて間隔を存して覆う
   ものにおいて、上記底板の上部とバーナ間を遮蔽
   する遮蔽板を設けると共に、底板の底壁に通気口
   を形成したことを特徴とするガステーブル。