JPS6147009B2 - - Google Patents
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- JPS6147009B2 JPS6147009B2 JP17524280A JP17524280A JPS6147009B2 JP S6147009 B2 JPS6147009 B2 JP S6147009B2 JP 17524280 A JP17524280 A JP 17524280A JP 17524280 A JP17524280 A JP 17524280A JP S6147009 B2 JPS6147009 B2 JP S6147009B2
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- surface wave
- electrode
- transducer
- reflector
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- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
- H03H9/25—Constructional features of resonators using surface acoustic waves
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Description
本発明は、小形にして、共振尖鋭度が大きく、
共振抵抗の低い表面弾性波共振器に関するもので
ある。 表面弾性波共振器(以下SAW共振器と略記す
る)は、一般に、第1図に示すように、伝搬媒質
1の表面上に、格子状に並べた多数の反射電極に
より形成された1対の表面弾性波反射器2,3を
設け、その中間部に多数の電極対により形成され
た交差指電極形トランスジユーサ4を配置し、表
面弾性波が反射器2,3の間を往復することによ
り生じる共振を、電気端子5,5′を通して電気
回路と接続するように構成した、いわゆるキヤビ
テイ形が多く用いられる。たのようなキヤビテイ
形SAW共振器では、共振器の共振尖鋭度Qなら
びに共振抵抗R1は反射器の反射係数Γの最大絶
対値|Γ|nax及びトランスジユーサの放射コン
ダクタンスGaに依在し、ほぼ Q∝1/(1−|Γ|2 nax) (1) R1=1−|Γ|nax/2|Γ|naxGa
(2) の関係のあることが知られている。従つて、Qが
高く、共振抵抗R1の低い実用的なSAW共振器を
得るためには、反射係数|Γ|naxを1に近づ
け、また放射コンダクタンスGaを大きくしなけ
ればならない。そのため、実際のSAW共振器で
は反射器、トランスジユーサ共にきわめて多数の
電極が必要であり、伝搬媒質に圧電反作用による
反射の小さい水晶を用いる場合、500〜1000本程
度の反射電極を設けるのがふつうで、共振器の小
形化にとつて一つの問題となつている。これに対
して最近では反射電極数を減らすために第2図に
示すように媒質に周期的な溝6を設けて反射係数
を向上させ、小形化を図る方法が有効であること
が知られている。 反射係数Γおよび放射コンダクタンスGaはと
もに電極周期L並びに周波数の関数である。従来
のSAW共振器では第1図に示すように、トラン
スジユーサの電極周期と反射器の電極周期とを同
一の値としていたが、その場合|Γ|およびSa
は第3図に示すような周波数特性となつている。
ここで横軸は周波数、縦軸は反射係数の絶対値
|Γ|および放射コンダクタンスの規格化値G
a/GNである。ただしGNは基板材料およびトラ
ンスジユーサの電極対数で決まる基準値である。
反射係数が最となる周波数(以下反射器中心周波
数という)をR、放射コンダクタンスが最大と
なる周波数(以下トランスジユーサ中心周波数と
いう)をTとすると、第3図に示されるように
T<Rの関係となつており、周波数Rの付近
ではGaはその最大値に比べ相当量低下(Ga/G
N<1)している。SAW共振器の共振周波数は反
射器中心周波数Rにほぼ一致するため、従来の
SAW共振器ではトランスジユーサの周波数選択
特性が十分に活性されていない。そのため式(2)か
ら分るように共振抵抗の低いSAW共振器を実現
するには、反射係数|Γ|naxをできるだけ1に
近づける必要があるため反射電極数をあまり減少
できず小形化のための制約となつていた。 本発明は、トランスジユーサの放射コンダクタ
ンスの周波数特性をも有効に利用することによ
り、小形・高Qにして共振抵抗が低く、かつ容量
比の小さい表面弾性波共振器を提供することを目
的とするものである。 本発明は、トランスジユーサの電極周期と反射
器の電極周期との比を最適化することにより、第
4図aに示すように反射器中心周波数Rとトラ
ンスジユーサ中心周波数Tを一致させることを
基本原理とするものである。 以下に水晶基板およびアルミニウム電極を用い
た場合を例として具体的に説明する。 第5図は本発明による表面弾性波共振器の断面
図である。基板はSTカツト水晶であり、表面弾
性波反射器2,3は斜線を施した厚さhnRの周基
電極に加えて、プラズマエツチングなどの方法に
より設けた深さhgRの周基溝を有する金属−溝構
造とし、トランスジユーサも同様に厚さhnTの周
期電極と深さhgTの周期溝を有する構造とする。
反射器の電極周期をLR、トランスジユーサの電
極周期をLTとし、反射器中心周波数Rとトラン
スジユーサ中心周波数Tを一致させるため、比
LT/LRを次に述べる解析結果に基づいて決定す
る。 反射器中心周波数R及びトランスジユーサ中
心周波数Tは式(4)及び式(5)で与えられること
が、本発明者らにより明らかにされている〔宇
野、宮本、阿部、十文字;「グループ反射器付
SAW共振器の最適製作法」電子通信学会技術報
告US80−18(1980年6月30日)以下、参考文献
(1)という〕。 R=(1−C2R)υs/LR (4) T{1−C2T−C1T−C1T/(0.7q2 T+0.56qT+0.43)}υs/LT (5) ここでυsは表面波の伝搬速度、C2T及びC2T
はそれぞれ反射器及びトランスジユーサについて
金属−溝周期構造に基づく摂動効果による周波数
低下量、C1Tはトランスジユーサに関して電極部
分と非電極部分との境界における弾性的な不整合
を表わす項であり、またqTはトランスジユーサ
の電極対数をNとして qT=πC1TN (6) で与えられる量である。 式(4)及び(5)により反射器中心周波数Rとトラ
ンスジユーサ中心周波数Tを一致させるために
は、電極周期比LT/LRを LT/LR=1−C2T−C1T−C1T/(0.7q〓+0.56qT+0.43)/1−C2R (7) とすれば良いことが導かれる。C2R、C2T及びC
1Tは電極としてアルミニウムを用いた場合、それ
ぞれ C2R4.33×10-4+4.23×10-2(hnR/LR)+7.9(hnR/LR)2+10.8(hgR/LR)2 +18.5(hnR/LR)(hgR/LR) (8) C2T4.33×10-4+4.23×10-2(hnT/LT)+7.9(hnT/LT)2+10.8(hgT/LT)2 +18.5(hnT/LT)(hgT/LT) (9) C1T=6.25×10-4+0.12(hnT/LT)+0.172(hgT/LT) (10) で与えられることが実験的に確かめられた(参考
文献(1))。 ところで、電極周期LR及びLTは共周周波数に
おける表面波の波長λとほとんど一致するから、
式(8)、(9)及び(10)は次のように書き換えられる。 C2R4.33×10-4+4.23×10-2(hnR/λ)+7.9(hnR/λ)2+10.8(hgR/λ)2 +18.5(hnR/λ)(hgR/λ) (11) C2T4.33×10-4+4.23×10-2(hnT/λ)+7.9(hnT/λ)2+10.8(hgT/λ)2 +18.5(hnT/λ)(hgT/λ) (11)′ C1T=6.25×10-4+0.12(hnT/λ)+0.172(hgT/λ) (12) 式(6)、(11)及び(12)を式(7)に代入してトランスジユ
ーサの電極対数N、反射器のアルミ電極厚さhn
R、溝の深さhgT、及びトランスジユーサのアル
ミ電極厚さhgT、溝の深さhgTを与えれば電極周
期比LT/LRが決定できる。C2R、C2T及びC1T
の値は通常10-3程度のオーダであるから、LT/
LRは1よりもわずかに小さい値となる。また、
反射器あるいはトランスジユーサに周期溝を形成
しない場合には、式(8)、(9)、(10)および式(11)、
(11′)、(12)において、hgRあるいはhgTを零とお
けば良いことは言うまでもない。 ところで、実際の共振器の製作にあたつては、
式(7)の条件に正確に合わせることは困難であり、
かつその必要はなく、第4図bに示すように周波
数RにおいてGa/GN1を満たしておれば従
来の共振器に対し十分な特性改善の効果が得られ
る。そのための条件は次下の如くにして求めるこ
とができる。 Ga/GNは参考文献(2)にて求められており、そ
れを変形すると と表わすことができる。ここで及びpは周波数
に関する変数ηを用いて p1−η+√2−2 (14) =qT√2−2 (15) で与えられることが、発明者らにより参考文献(1)
に示されている。ただし、周波数とηとは =(1−C2T−C1T+C1Tη)υS/LT(16) の関係がある。 式(13)〜(15)からGa/GN=1となるηは
2根求まりそれぞれη1、η2とすると近似的
に、次の結果が得られる。 η1=0 (17) η2=−1/(0.35q2 T+0.3qT+0.2) (18) 式(16)〜(18)よりGa/GN1となる周波
数範囲は {C2T−C1T−C1T/(0.35q2 T+0.3qT+0.2)}υs/LT(1−C2T−C1T) ×υs/LT (19) となる。式(4)で与えられる反射器中心周波数R
が式(19)で与えられる周波数範囲内に存在する
条件から、LT/LRの範囲が決定でき、次式
(20)の如く与えられる。 1−C2T−C1T−C1T/(0.35q〓+0.3qT+0.2)/1−C2RLT/LR1−C2
T−C1T/1−C2R(20) 従つて式(20)で与えられる範囲に電極周期比
LT/LRを設定すれば反射器の中心周波数Rで
Ga/GN1が満たされ、低共振抵抗のSAW共
振器が実現できることとなる。なお式(7)で与えら
れる最適値は、当然の事ながら式(20)を満たし
ている。 次に、本発明すなわちトランスジユーサと反射
器の電極周期比LT/LRを式(20)で与えられる
範囲に設定した場合の反射器−トランスジユーサ
間隔の設計指針について説明する。そのため、キ
ヤビテイ形SAW共振器の共振条件について検討
する。第5図に示すように、各反射器の電極のう
ち、最もトランスジユーサに近い電極指の中心と
トランスジユーサの端部電極指の中心との間の長
さすなわち、反射器−トランスジユーサ間隔をι
1、ι2とすると、共振条件は 2π(N+ι1/λ+ι2/λ)−φR−φT=mπ(
21) (m:正の整数) で与えられる。ただしφRは反射に伴なう表面波
の位相シフト量、φTはトランスジユーサを透過
する際の位相シフト量である。φRは反射器の中
心周波数Rにおいてπ/2となることが知られ
ており、またトランスジユーサの中心周波数T
におけるφTは文献(1)において、近似的に φT(T)(0.3+0.55qT)π (22) で与えられることが示されている。これから周波
数R(=T)における共振条件は ι1+ι2(5n+4/10+0.28qT)λ (23) (n:正の整数) となることが分る。さらに、トランスジユーサに
おける表面波の位相と電気的な結合の条件を考慮
すると、ι1、ι2は ιi=(5ni+4/20+0.14qT)λ (24) (ni:正の整数、i=1、2) とすればよい。ただしn1及びn2は同時に奇数又は
同時に偶数である必要があるが必ずしも同一の値
である必要はない。 実際の共振器の設計にあたつては、数値計算例
で示すように、ιi(i=1、2)を式(24)で
与えられる値の前後で比較的広範囲に変化させて
も実用上十分な特性が得られるから、ιiは電極
形成用マスクの製作条件に合わせて、最もパター
ン形成の容易な値に選ぶことができる。 第6図は、ι1=ι2としかつn1(=n2)=3
とした場合の反射器−トランスジユーサ間隔と共
振器特性の関係を示すもので、実線は本発明によ
る場合、破線は従来の構成による場合である。た
だし横軸は間隔の規格化値ι/λ(ι=ι1=ι
2)、左縦軸は共振尖鋭度Q及び容量比γ、右縦
軸はフイギユア・オブ・メリツトMで M=1/ω0C0R1 (25) (ω0:共振角周波数、C0:並列容量、R1:共振
抵抗) で定義される。また、設計条件は表1に示す値を
仮定した。この場合式(11)、(12)及び(6)より C2R=C2T=6.91×10-3 C1T=4.51×10-3 qT=1.133 となる。従つて式(20)によりLT/LRの範囲と
して 0.9908LT/LR0.9955 (26) が得られ、また最適値は、式(7)より LT/LR=0.993 (27) となる。第6図の実線は式(27)を満たす場合に
相当する。共振器特性は、参考文献(2)〔小山田、
吉川、石原;「多対IDTを用いた弾性表面波共振
器の解析とその応用」電子通信学会論文誌J 60
−A、No.9 pp.805〜812(1977)〕に基づいて、
電気端子よりみたアドミタンス特性を計算するこ
とにより算出している。ただし基板の表面波伝搬
損失として、1波長当りの減衰定数を α〓=2×10-4 (28) と仮定している。また第6図には、後述する方法
により行なつた145MHz帯SAW共振器の実験結
果を×印にて示す。第6図から明らかな様に、
ι/λの広い範囲にわたり、従来のSAW共振器
に比べ、大幅な特性の向上が可能である。
共振抵抗の低い表面弾性波共振器に関するもので
ある。 表面弾性波共振器(以下SAW共振器と略記す
る)は、一般に、第1図に示すように、伝搬媒質
1の表面上に、格子状に並べた多数の反射電極に
より形成された1対の表面弾性波反射器2,3を
設け、その中間部に多数の電極対により形成され
た交差指電極形トランスジユーサ4を配置し、表
面弾性波が反射器2,3の間を往復することによ
り生じる共振を、電気端子5,5′を通して電気
回路と接続するように構成した、いわゆるキヤビ
テイ形が多く用いられる。たのようなキヤビテイ
形SAW共振器では、共振器の共振尖鋭度Qなら
びに共振抵抗R1は反射器の反射係数Γの最大絶
対値|Γ|nax及びトランスジユーサの放射コン
ダクタンスGaに依在し、ほぼ Q∝1/(1−|Γ|2 nax) (1) R1=1−|Γ|nax/2|Γ|naxGa
(2) の関係のあることが知られている。従つて、Qが
高く、共振抵抗R1の低い実用的なSAW共振器を
得るためには、反射係数|Γ|naxを1に近づ
け、また放射コンダクタンスGaを大きくしなけ
ればならない。そのため、実際のSAW共振器で
は反射器、トランスジユーサ共にきわめて多数の
電極が必要であり、伝搬媒質に圧電反作用による
反射の小さい水晶を用いる場合、500〜1000本程
度の反射電極を設けるのがふつうで、共振器の小
形化にとつて一つの問題となつている。これに対
して最近では反射電極数を減らすために第2図に
示すように媒質に周期的な溝6を設けて反射係数
を向上させ、小形化を図る方法が有効であること
が知られている。 反射係数Γおよび放射コンダクタンスGaはと
もに電極周期L並びに周波数の関数である。従来
のSAW共振器では第1図に示すように、トラン
スジユーサの電極周期と反射器の電極周期とを同
一の値としていたが、その場合|Γ|およびSa
は第3図に示すような周波数特性となつている。
ここで横軸は周波数、縦軸は反射係数の絶対値
|Γ|および放射コンダクタンスの規格化値G
a/GNである。ただしGNは基板材料およびトラ
ンスジユーサの電極対数で決まる基準値である。
反射係数が最となる周波数(以下反射器中心周波
数という)をR、放射コンダクタンスが最大と
なる周波数(以下トランスジユーサ中心周波数と
いう)をTとすると、第3図に示されるように
T<Rの関係となつており、周波数Rの付近
ではGaはその最大値に比べ相当量低下(Ga/G
N<1)している。SAW共振器の共振周波数は反
射器中心周波数Rにほぼ一致するため、従来の
SAW共振器ではトランスジユーサの周波数選択
特性が十分に活性されていない。そのため式(2)か
ら分るように共振抵抗の低いSAW共振器を実現
するには、反射係数|Γ|naxをできるだけ1に
近づける必要があるため反射電極数をあまり減少
できず小形化のための制約となつていた。 本発明は、トランスジユーサの放射コンダクタ
ンスの周波数特性をも有効に利用することによ
り、小形・高Qにして共振抵抗が低く、かつ容量
比の小さい表面弾性波共振器を提供することを目
的とするものである。 本発明は、トランスジユーサの電極周期と反射
器の電極周期との比を最適化することにより、第
4図aに示すように反射器中心周波数Rとトラ
ンスジユーサ中心周波数Tを一致させることを
基本原理とするものである。 以下に水晶基板およびアルミニウム電極を用い
た場合を例として具体的に説明する。 第5図は本発明による表面弾性波共振器の断面
図である。基板はSTカツト水晶であり、表面弾
性波反射器2,3は斜線を施した厚さhnRの周基
電極に加えて、プラズマエツチングなどの方法に
より設けた深さhgRの周基溝を有する金属−溝構
造とし、トランスジユーサも同様に厚さhnTの周
期電極と深さhgTの周期溝を有する構造とする。
反射器の電極周期をLR、トランスジユーサの電
極周期をLTとし、反射器中心周波数Rとトラン
スジユーサ中心周波数Tを一致させるため、比
LT/LRを次に述べる解析結果に基づいて決定す
る。 反射器中心周波数R及びトランスジユーサ中
心周波数Tは式(4)及び式(5)で与えられること
が、本発明者らにより明らかにされている〔宇
野、宮本、阿部、十文字;「グループ反射器付
SAW共振器の最適製作法」電子通信学会技術報
告US80−18(1980年6月30日)以下、参考文献
(1)という〕。 R=(1−C2R)υs/LR (4) T{1−C2T−C1T−C1T/(0.7q2 T+0.56qT+0.43)}υs/LT (5) ここでυsは表面波の伝搬速度、C2T及びC2T
はそれぞれ反射器及びトランスジユーサについて
金属−溝周期構造に基づく摂動効果による周波数
低下量、C1Tはトランスジユーサに関して電極部
分と非電極部分との境界における弾性的な不整合
を表わす項であり、またqTはトランスジユーサ
の電極対数をNとして qT=πC1TN (6) で与えられる量である。 式(4)及び(5)により反射器中心周波数Rとトラ
ンスジユーサ中心周波数Tを一致させるために
は、電極周期比LT/LRを LT/LR=1−C2T−C1T−C1T/(0.7q〓+0.56qT+0.43)/1−C2R (7) とすれば良いことが導かれる。C2R、C2T及びC
1Tは電極としてアルミニウムを用いた場合、それ
ぞれ C2R4.33×10-4+4.23×10-2(hnR/LR)+7.9(hnR/LR)2+10.8(hgR/LR)2 +18.5(hnR/LR)(hgR/LR) (8) C2T4.33×10-4+4.23×10-2(hnT/LT)+7.9(hnT/LT)2+10.8(hgT/LT)2 +18.5(hnT/LT)(hgT/LT) (9) C1T=6.25×10-4+0.12(hnT/LT)+0.172(hgT/LT) (10) で与えられることが実験的に確かめられた(参考
文献(1))。 ところで、電極周期LR及びLTは共周周波数に
おける表面波の波長λとほとんど一致するから、
式(8)、(9)及び(10)は次のように書き換えられる。 C2R4.33×10-4+4.23×10-2(hnR/λ)+7.9(hnR/λ)2+10.8(hgR/λ)2 +18.5(hnR/λ)(hgR/λ) (11) C2T4.33×10-4+4.23×10-2(hnT/λ)+7.9(hnT/λ)2+10.8(hgT/λ)2 +18.5(hnT/λ)(hgT/λ) (11)′ C1T=6.25×10-4+0.12(hnT/λ)+0.172(hgT/λ) (12) 式(6)、(11)及び(12)を式(7)に代入してトランスジユ
ーサの電極対数N、反射器のアルミ電極厚さhn
R、溝の深さhgT、及びトランスジユーサのアル
ミ電極厚さhgT、溝の深さhgTを与えれば電極周
期比LT/LRが決定できる。C2R、C2T及びC1T
の値は通常10-3程度のオーダであるから、LT/
LRは1よりもわずかに小さい値となる。また、
反射器あるいはトランスジユーサに周期溝を形成
しない場合には、式(8)、(9)、(10)および式(11)、
(11′)、(12)において、hgRあるいはhgTを零とお
けば良いことは言うまでもない。 ところで、実際の共振器の製作にあたつては、
式(7)の条件に正確に合わせることは困難であり、
かつその必要はなく、第4図bに示すように周波
数RにおいてGa/GN1を満たしておれば従
来の共振器に対し十分な特性改善の効果が得られ
る。そのための条件は次下の如くにして求めるこ
とができる。 Ga/GNは参考文献(2)にて求められており、そ
れを変形すると と表わすことができる。ここで及びpは周波数
に関する変数ηを用いて p1−η+√2−2 (14) =qT√2−2 (15) で与えられることが、発明者らにより参考文献(1)
に示されている。ただし、周波数とηとは =(1−C2T−C1T+C1Tη)υS/LT(16) の関係がある。 式(13)〜(15)からGa/GN=1となるηは
2根求まりそれぞれη1、η2とすると近似的
に、次の結果が得られる。 η1=0 (17) η2=−1/(0.35q2 T+0.3qT+0.2) (18) 式(16)〜(18)よりGa/GN1となる周波
数範囲は {C2T−C1T−C1T/(0.35q2 T+0.3qT+0.2)}υs/LT(1−C2T−C1T) ×υs/LT (19) となる。式(4)で与えられる反射器中心周波数R
が式(19)で与えられる周波数範囲内に存在する
条件から、LT/LRの範囲が決定でき、次式
(20)の如く与えられる。 1−C2T−C1T−C1T/(0.35q〓+0.3qT+0.2)/1−C2RLT/LR1−C2
T−C1T/1−C2R(20) 従つて式(20)で与えられる範囲に電極周期比
LT/LRを設定すれば反射器の中心周波数Rで
Ga/GN1が満たされ、低共振抵抗のSAW共
振器が実現できることとなる。なお式(7)で与えら
れる最適値は、当然の事ながら式(20)を満たし
ている。 次に、本発明すなわちトランスジユーサと反射
器の電極周期比LT/LRを式(20)で与えられる
範囲に設定した場合の反射器−トランスジユーサ
間隔の設計指針について説明する。そのため、キ
ヤビテイ形SAW共振器の共振条件について検討
する。第5図に示すように、各反射器の電極のう
ち、最もトランスジユーサに近い電極指の中心と
トランスジユーサの端部電極指の中心との間の長
さすなわち、反射器−トランスジユーサ間隔をι
1、ι2とすると、共振条件は 2π(N+ι1/λ+ι2/λ)−φR−φT=mπ(
21) (m:正の整数) で与えられる。ただしφRは反射に伴なう表面波
の位相シフト量、φTはトランスジユーサを透過
する際の位相シフト量である。φRは反射器の中
心周波数Rにおいてπ/2となることが知られ
ており、またトランスジユーサの中心周波数T
におけるφTは文献(1)において、近似的に φT(T)(0.3+0.55qT)π (22) で与えられることが示されている。これから周波
数R(=T)における共振条件は ι1+ι2(5n+4/10+0.28qT)λ (23) (n:正の整数) となることが分る。さらに、トランスジユーサに
おける表面波の位相と電気的な結合の条件を考慮
すると、ι1、ι2は ιi=(5ni+4/20+0.14qT)λ (24) (ni:正の整数、i=1、2) とすればよい。ただしn1及びn2は同時に奇数又は
同時に偶数である必要があるが必ずしも同一の値
である必要はない。 実際の共振器の設計にあたつては、数値計算例
で示すように、ιi(i=1、2)を式(24)で
与えられる値の前後で比較的広範囲に変化させて
も実用上十分な特性が得られるから、ιiは電極
形成用マスクの製作条件に合わせて、最もパター
ン形成の容易な値に選ぶことができる。 第6図は、ι1=ι2としかつn1(=n2)=3
とした場合の反射器−トランスジユーサ間隔と共
振器特性の関係を示すもので、実線は本発明によ
る場合、破線は従来の構成による場合である。た
だし横軸は間隔の規格化値ι/λ(ι=ι1=ι
2)、左縦軸は共振尖鋭度Q及び容量比γ、右縦
軸はフイギユア・オブ・メリツトMで M=1/ω0C0R1 (25) (ω0:共振角周波数、C0:並列容量、R1:共振
抵抗) で定義される。また、設計条件は表1に示す値を
仮定した。この場合式(11)、(12)及び(6)より C2R=C2T=6.91×10-3 C1T=4.51×10-3 qT=1.133 となる。従つて式(20)によりLT/LRの範囲と
して 0.9908LT/LR0.9955 (26) が得られ、また最適値は、式(7)より LT/LR=0.993 (27) となる。第6図の実線は式(27)を満たす場合に
相当する。共振器特性は、参考文献(2)〔小山田、
吉川、石原;「多対IDTを用いた弾性表面波共振
器の解析とその応用」電子通信学会論文誌J 60
−A、No.9 pp.805〜812(1977)〕に基づいて、
電気端子よりみたアドミタンス特性を計算するこ
とにより算出している。ただし基板の表面波伝搬
損失として、1波長当りの減衰定数を α〓=2×10-4 (28) と仮定している。また第6図には、後述する方法
により行なつた145MHz帯SAW共振器の実験結
果を×印にて示す。第6図から明らかな様に、
ι/λの広い範囲にわたり、従来のSAW共振器
に比べ、大幅な特性の向上が可能である。
【表】
【表】
【表】
第7図は、ι=ι1=ι2=1.0λとした場合
の、第1表の条件下での本発明によるSAW共振
器の特性の電極周期比LT/LRに対する依存性を
示す。この図から、式(20)の範囲内では、特性
上の差異は小さく、良好な特性が得られることが
分る。 次に、本発明によるSAW共振器の製作例につ
いて説明する。第1表の設計条件により、
145MHz帯SAW共振器を製作するため、第2表
に示す電極パターンを採用した。この場合、L
T/LR=0.9926とし式(26)を満足する値に選定
した。実験ではSTカツト水晶基板に、第2表の
パターンのアルミ電極を形成しておき、CF4ガス
プラズマによる反応性スパツタエツチングを用い
て水晶基板面をエツチングし溝を形成した。アル
ミニウムは水晶に比べエツチング速度が1/20以下
であるので、アルミ電極がそのまま溝形成用のマ
スクとして利用できる。第8図に溝の深さに対す
る共振器特性の依存性の計算値を実線で示し、大
気圧中での実験結果を〇及び・でプロツトした。 第1表に示すように設計条件はhg/λ=0.017
であるが、この付近で共振器特性はほぼ飽和して
いる。hg/λ=0.017まで溝加工を施した後真空
封止した結果を×で示すが、これは第6図に示し
た実験値に対応するものである。第3表に本発明
によるSAW共振器の特性を従来のSAW共振器の
特性例と比較して示す。第3表から明らかなよう
に本発明によるSAW共振器は、従来の共振器に
比べ反射電極本数が極めて少ないにもかかわら
ず、良好な特性が得られる。 以上説明したように、本発明による表面弾性波
共振器は、従来の共振器に比べ、反射電極数を減
少することにより小形化を達成できると同時に、
Q値の向上、共振抵抗の減少並びに容量比の低下
が可能であり、VHF帯〜UHF帯における小形発
振素子あるいはフイルタ等へ適用して大きな効果
を得ることができる。
の、第1表の条件下での本発明によるSAW共振
器の特性の電極周期比LT/LRに対する依存性を
示す。この図から、式(20)の範囲内では、特性
上の差異は小さく、良好な特性が得られることが
分る。 次に、本発明によるSAW共振器の製作例につ
いて説明する。第1表の設計条件により、
145MHz帯SAW共振器を製作するため、第2表
に示す電極パターンを採用した。この場合、L
T/LR=0.9926とし式(26)を満足する値に選定
した。実験ではSTカツト水晶基板に、第2表の
パターンのアルミ電極を形成しておき、CF4ガス
プラズマによる反応性スパツタエツチングを用い
て水晶基板面をエツチングし溝を形成した。アル
ミニウムは水晶に比べエツチング速度が1/20以下
であるので、アルミ電極がそのまま溝形成用のマ
スクとして利用できる。第8図に溝の深さに対す
る共振器特性の依存性の計算値を実線で示し、大
気圧中での実験結果を〇及び・でプロツトした。 第1表に示すように設計条件はhg/λ=0.017
であるが、この付近で共振器特性はほぼ飽和して
いる。hg/λ=0.017まで溝加工を施した後真空
封止した結果を×で示すが、これは第6図に示し
た実験値に対応するものである。第3表に本発明
によるSAW共振器の特性を従来のSAW共振器の
特性例と比較して示す。第3表から明らかなよう
に本発明によるSAW共振器は、従来の共振器に
比べ反射電極本数が極めて少ないにもかかわら
ず、良好な特性が得られる。 以上説明したように、本発明による表面弾性波
共振器は、従来の共振器に比べ、反射電極数を減
少することにより小形化を達成できると同時に、
Q値の向上、共振抵抗の減少並びに容量比の低下
が可能であり、VHF帯〜UHF帯における小形発
振素子あるいはフイルタ等へ適用して大きな効果
を得ることができる。
第1図はキヤビテイ形表面弾性波共振器の構成
図、第2図は周期溝形反射器の断面図、第3図は
従来の表面弾性波共振器における反射器の反射係
数の絶対値|Γ|とトランスジユーサの放射コン
ダクタンスGaの周波数特性の関係を表わす図、
第4図は本発明による|Γ|とGaの関係を表わ
す図、第5図は本発明の表面弾性波共振器の構成
の断面図、第6図は本発明による水晶基板を用い
た場合の表面弾性波共振器と従来の表面弾性波共
振器の反射器とトランスジユーサとの間隔に対す
る特性の依存性並びに実験例を示す図、第7図は
本発明による水晶基板を用いた場合の表面弾性波
共振器のトランスジユーサと反射器の電極周期比
に対する特性の依存性並びに実験結果を示す図、
第8図は本発明による水晶基板を用いた場合の表
面弾性波共振器のグルーブ深さに対する特性の依
存性を示す図である。 1……圧電基板、2,3……表面弾性波反射
器、4……表面弾性波トランスジユーサ、5,
5′……電気端子、6……溝。
図、第2図は周期溝形反射器の断面図、第3図は
従来の表面弾性波共振器における反射器の反射係
数の絶対値|Γ|とトランスジユーサの放射コン
ダクタンスGaの周波数特性の関係を表わす図、
第4図は本発明による|Γ|とGaの関係を表わ
す図、第5図は本発明の表面弾性波共振器の構成
の断面図、第6図は本発明による水晶基板を用い
た場合の表面弾性波共振器と従来の表面弾性波共
振器の反射器とトランスジユーサとの間隔に対す
る特性の依存性並びに実験例を示す図、第7図は
本発明による水晶基板を用いた場合の表面弾性波
共振器のトランスジユーサと反射器の電極周期比
に対する特性の依存性並びに実験結果を示す図、
第8図は本発明による水晶基板を用いた場合の表
面弾性波共振器のグルーブ深さに対する特性の依
存性を示す図である。 1……圧電基板、2,3……表面弾性波反射
器、4……表面弾性波トランスジユーサ、5,
5′……電気端子、6……溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 圧電基板上に、すだれ状電極による電極部と
非電極部とからなる周期的構造を持つ一対の表面
波反射器を形成し、両表面波反射器の中間部分に
交差指電極による電極部と非電極部とからなる周
期的構造を持つ一個の表面波トランスジユーサを
形成し、共振波長λで決まる周期摂動に基づく表
面波反射器の周波数低下量をC2Rとし、共振波長
λで決まる周波摂動に基づく表面波トランスジユ
ーサの周波数低下量をC2Tとし、また表面波トラ
ンスジユーサの電極部と非電極部の弾性的不整合
項をC1Tとし、さらにC1T並びに表面波トランス
ジユーサの電極対数Nで決まる定数qTを qT=πC1TN とおいて、表面波トランスジユーサの電極周期L
Tと表面波反射器の電極周期LRの比LT/LRを 1−C2T−C1T−C1T/(0.35qT 2+0.3qT+0.2)/1−C2R≦LT/LR≦1
−C2T−C1T/1−C2R の範囲に設定することを特徴とする表面弾性波共
振器。 2 前記圧電基板には水晶が用いられ、前記表面
波反射器は厚さhnRのすだれ状のアルミ電極とそ
のすだれ状電極間の非電極部に形成された深さh
gR(≧0)の溝からなり、前記表面波トランスジ
ユーサは厚さhnTの交差指電極とその交差指電極
間の非電極部に形成された深さhgT(≧0)の溝
からなり、前記式におけるC2R、C2T、C1Tを次
の近似式、即ち、 C2R〓4.33×10-4+4.23(hnR/λ)+7.9(hnR/λ)2+10.8(hgR/λ)2 18.5(hnR/λ)(hgr/λ) C2T〓4.33×10-4+4.23×10-2(hnT/λ)+7.9(hnT/λ)2+10.8(hgT/λ)2 18.5(hnT/λ)(hgT/λ) C1T〓6.25×10- 4+0.12(hnT/λ)+0.172(hgT/λ) によつて算出することを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の表面弾性波共振器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524280A JPS5799813A (en) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | Surface acoustic wave resonator |
| GB8116284A GB2078042B (en) | 1980-06-13 | 1981-05-28 | Surface acoustic wave resonator |
| US06/267,680 US4387355A (en) | 1980-06-13 | 1981-05-28 | Surface acoustic wave resonator |
| FR8111388A FR2484735A1 (fr) | 1980-06-13 | 1981-06-10 | Resonateur a ondes acoustiques de surface |
| NLAANVRAGE8102818,A NL187091C (nl) | 1980-06-13 | 1981-06-11 | Akoestische oppervlaktegolfresonator. |
| DE19813123410 DE3123410A1 (de) | 1980-06-13 | 1981-06-12 | Akustischer oberflaechenwellen-resonator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17524280A JPS5799813A (en) | 1980-12-13 | 1980-12-13 | Surface acoustic wave resonator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5799813A JPS5799813A (en) | 1982-06-21 |
| JPS6147009B2 true JPS6147009B2 (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=15992740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17524280A Granted JPS5799813A (en) | 1980-06-13 | 1980-12-13 | Surface acoustic wave resonator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5799813A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61251223A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-08 | Pioneer Electronic Corp | 弾性表面波共振子 |
| JPH06338756A (ja) | 1993-05-27 | 1994-12-06 | Fujitsu Ltd | 共振子型弾性表面波フィルタ |
| JPWO2006137464A1 (ja) * | 2005-06-21 | 2009-01-22 | エプソントヨコム株式会社 | 弾性表面波デバイス、モジュール、及び発振器 |
| WO2010098139A1 (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | エプソントヨコム株式会社 | 弾性表面波共振子、弾性表面波発振器、及び電子機器 |
| JP4645923B2 (ja) | 2009-02-27 | 2011-03-09 | セイコーエプソン株式会社 | 弾性表面波共振子、および弾性表面波発振器 |
| JP5678486B2 (ja) | 2010-06-17 | 2015-03-04 | セイコーエプソン株式会社 | 弾性表面波共振子、弾性表面波発振器および電子機器 |
| JP2012049817A (ja) | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Seiko Epson Corp | 弾性表面波デバイス、および弾性表面波発振器、ならびに電子機器 |
| JP5934464B2 (ja) | 2010-08-26 | 2016-06-15 | セイコーエプソン株式会社 | 弾性表面波共振子、および弾性表面波発振器、ならびに電子機器 |
| JP2012049818A (ja) | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Seiko Epson Corp | 弾性表面波共振子、弾性表面波発振器、電子機器 |
| JP2012060418A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Seiko Epson Corp | 弾性表面波デバイス、電子機器及びセンサー装置 |
| JP2012060420A (ja) | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Seiko Epson Corp | 弾性表面波デバイス、電子機器及びセンサー装置 |
| JP2012060422A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Seiko Epson Corp | 弾性表面波デバイス、電子機器及びセンサー装置 |
| JP5652606B2 (ja) | 2010-12-03 | 2015-01-14 | セイコーエプソン株式会社 | 弾性表面波共振子、弾性表面波発振器、及び電子機器 |
| JP5648908B2 (ja) | 2010-12-07 | 2015-01-07 | セイコーエプソン株式会社 | 振動デバイス、並びに発振器、および電子機器 |
| JP2015029358A (ja) * | 2014-10-29 | 2015-02-12 | セイコーエプソン株式会社 | 弾性表面波共振子、弾性表面波発振器および電子機器 |
-
1980
- 1980-12-13 JP JP17524280A patent/JPS5799813A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5799813A (en) | 1982-06-21 |
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