JPS6147586A - 沸騰水型原子炉 - Google Patents
沸騰水型原子炉Info
- Publication number
- JPS6147586A JPS6147586A JP59168979A JP16897984A JPS6147586A JP S6147586 A JPS6147586 A JP S6147586A JP 59168979 A JP59168979 A JP 59168979A JP 16897984 A JP16897984 A JP 16897984A JP S6147586 A JPS6147586 A JP S6147586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- crd
- guide tube
- core
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、制御棒と制御棒駆動機構との連結をバヨネッ
ト機構で行なう沸騰水型原子炉(一般にA8WRと称せ
られる)に係り、特に制皿棒と制御棒駆動機構との着脱
を、制御棒または制御棒駆動機構のいずれの側からでも
行なえるようにした沸騰水型原子炉(以下BWRと称す
る)に関する。
ト機構で行なう沸騰水型原子炉(一般にA8WRと称せ
られる)に係り、特に制皿棒と制御棒駆動機構との着脱
を、制御棒または制御棒駆動機構のいずれの側からでも
行なえるようにした沸騰水型原子炉(以下BWRと称す
る)に関する。
[発明の技術的背景]
BWRは、第4図に示すように冷却材(軟水)を収容す
る原子炉圧力容器1の内部に炉心シュラウド2が設けら
れ、この炉心シュラウド2内に設けられた炉心支持板3
上に多数の燃料集合体4を装荷して炉心5が描成されて
いる。上記各燃料集合体4は角筒状のチャンネルボック
ス内に多数の燃料棒を収容してなるもので、平面図上に
おいては炉心シュラウド2内にマトリックス状になるよ
うに配列されており、原子炉圧力容器1内の底部より上
方へ向って流通する冷却材を核反応熱で加熱する。また
炉心5には制御棒(以下CRと称する)6が配設されて
いる。このCR6は、第5図および第6図に示す如く中
性子吸収物質を内蔵した4枚のブレード6aを断面が十
字形となるように組合せ、下端にはソケット6aを有す
るもので、上記4枚のブレード6aをそれぞれ隣接する
燃料集合体4間に介在させて、4体の燃料集合体4に対
し1体の割合で配置されている。そして各CR6を上記
燃料集合体4問に下方より挿入することによりその挿入
爪に応じて炉心出力が抑制され、また各CR6を上記燃
料集合体4間より下方へ引抜くことにより炉心出力が高
められて、原子炉運転時における出力制御が行なわれる
構成となっている。
る原子炉圧力容器1の内部に炉心シュラウド2が設けら
れ、この炉心シュラウド2内に設けられた炉心支持板3
上に多数の燃料集合体4を装荷して炉心5が描成されて
いる。上記各燃料集合体4は角筒状のチャンネルボック
ス内に多数の燃料棒を収容してなるもので、平面図上に
おいては炉心シュラウド2内にマトリックス状になるよ
うに配列されており、原子炉圧力容器1内の底部より上
方へ向って流通する冷却材を核反応熱で加熱する。また
炉心5には制御棒(以下CRと称する)6が配設されて
いる。このCR6は、第5図および第6図に示す如く中
性子吸収物質を内蔵した4枚のブレード6aを断面が十
字形となるように組合せ、下端にはソケット6aを有す
るもので、上記4枚のブレード6aをそれぞれ隣接する
燃料集合体4間に介在させて、4体の燃料集合体4に対
し1体の割合で配置されている。そして各CR6を上記
燃料集合体4問に下方より挿入することによりその挿入
爪に応じて炉心出力が抑制され、また各CR6を上記燃
料集合体4間より下方へ引抜くことにより炉心出力が高
められて、原子炉運転時における出力制御が行なわれる
構成となっている。
また第24図中7は上記炉心5の下方に各CR6ごとに
対応して設けられた円筒形状の制御棒案内管(以下OR
案内管と称する)で、このOR案内管7は第6図に示す
如く各CR6を内部に挿通させ、原子炉通常運転時に昇
降動作するCR6の案内をするものである。そして原子
炉圧力容器1の下方にはCR6を昇降駆動する制御棒駆
動磯構(以下CRDと称する)8が設けられている。
対応して設けられた円筒形状の制御棒案内管(以下OR
案内管と称する)で、このOR案内管7は第6図に示す
如く各CR6を内部に挿通させ、原子炉通常運転時に昇
降動作するCR6の案内をするものである。そして原子
炉圧力容器1の下方にはCR6を昇降駆動する制御棒駆
動磯構(以下CRDと称する)8が設けられている。
前記炉心シュラウド2の上端はシュラウドヘッド9で閉
塞されており、このシュラウドヘッド9上には気水分離
器10が接続されている。この気水分離器10は炉心5
で加熱されて蒸発した冷却材蒸気を気水分離するもので
あり、さらに気水分離器10上には、気水分離された蒸
気を乾燥させる蒸気乾燥器11が接続されている。そし
て蒸気乾燥器11を通過した蒸気は、図示しない主蒸気
管を通して原子炉容器1外の発電殿駆動用タービンへ送
出される。
塞されており、このシュラウドヘッド9上には気水分離
器10が接続されている。この気水分離器10は炉心5
で加熱されて蒸発した冷却材蒸気を気水分離するもので
あり、さらに気水分離器10上には、気水分離された蒸
気を乾燥させる蒸気乾燥器11が接続されている。そし
て蒸気乾燥器11を通過した蒸気は、図示しない主蒸気
管を通して原子炉容器1外の発電殿駆動用タービンへ送
出される。
前記OR案内管7は、第7図に示すように炉心支持板3
を貫通してその上端外周部を炉心支持板3に支持され、
さらにその上端部を炉心支持板3の上面側に突設された
ビン12に係合させてその回転が禁止されている。また
各OR案内管7の上端四隅部には、それぞれ燃料集合体
4を下方より支持する燃料サポート13が形成されてい
る。さらにOR案内管7の内周面下端部にはCR6の下
端部を着座させるシート面14が設けられ、OR案内管
7の内周面のほぼ中間高さ位置にはCR6のブレード6
aと係合してCR6の回転を禁止する回り止め部7aが
設けられている。
を貫通してその上端外周部を炉心支持板3に支持され、
さらにその上端部を炉心支持板3の上面側に突設された
ビン12に係合させてその回転が禁止されている。また
各OR案内管7の上端四隅部には、それぞれ燃料集合体
4を下方より支持する燃料サポート13が形成されてい
る。さらにOR案内管7の内周面下端部にはCR6の下
端部を着座させるシート面14が設けられ、OR案内管
7の内周面のほぼ中間高さ位置にはCR6のブレード6
aと係合してCR6の回転を禁止する回り止め部7aが
設けられている。
前記CR[)8はR7図に示す如く円筒形状の制御棒駆
動ハウジング(以下CHDハウジングと称する)15に
収容支持されている。CRDハウジング15は、原子炉
圧力容器1の底部鏡板1a@貫通してこの底部鏡板1a
に溶接されているもので、CRD8は上記CRDハウジ
ング15内に収容されるピストン16と、このピストン
16を昇降駆動するモータ部17とを有し、モータ部1
7をCRDハウジング15の下方に位置させた状態で、
CRDハウジング15の下端フランジ部15aにボルト
等により取付けられている。
動ハウジング(以下CHDハウジングと称する)15に
収容支持されている。CRDハウジング15は、原子炉
圧力容器1の底部鏡板1a@貫通してこの底部鏡板1a
に溶接されているもので、CRD8は上記CRDハウジ
ング15内に収容されるピストン16と、このピストン
16を昇降駆動するモータ部17とを有し、モータ部1
7をCRDハウジング15の下方に位置させた状態で、
CRDハウジング15の下端フランジ部15aにボルト
等により取付けられている。
前記CRD8の上端はCR6の下端に着脱自在に連結さ
れるが、このような連結機構には種々のものがある。特
にバヨネッl−14ffiを採用したものはA B W
R(A dvanceB W R)と称されており、
第8図(a)(b>およびF91ffl(a)(b)に
その具体的(8造を示す。すなわち、CRI)8のピス
トン16上端には周方向等間隔に配置された4本のたて
長な係合片18aよりなるバヨネット式連結部18が設
けられ、各係合片18aの外面先端部には膨出部18b
が形成されている。さらに、上記4本の係合片18aの
中央には支持棒18cが上方向へ向って突設され、この
支持棒18cで4本の係合片18aの内方へのたわみm
を制限するようにしている。
れるが、このような連結機構には種々のものがある。特
にバヨネッl−14ffiを採用したものはA B W
R(A dvanceB W R)と称されており、
第8図(a)(b>およびF91ffl(a)(b)に
その具体的(8造を示す。すなわち、CRI)8のピス
トン16上端には周方向等間隔に配置された4本のたて
長な係合片18aよりなるバヨネット式連結部18が設
けられ、各係合片18aの外面先端部には膨出部18b
が形成されている。さらに、上記4本の係合片18aの
中央には支持棒18cが上方向へ向って突設され、この
支持棒18cで4本の係合片18aの内方へのたわみm
を制限するようにしている。
一方、CR6下端のソケット6bには上記連結部18を
収容する凹所19affi設けられ、その凹所19aの
内周面nO線端部は上記各係合片1aaに対応するよう
に4つの係合突起19bを周方向等間隔に突出させてバ
ヨネット式被連結部19が構成されている。そして上記
連結部18と被連結部19とが連結された状態では凹所
19aの底面が支持棒18cに当接し、CR6の重量が
支持棒18cによって支持されるようになる。
収容する凹所19affi設けられ、その凹所19aの
内周面nO線端部は上記各係合片1aaに対応するよう
に4つの係合突起19bを周方向等間隔に突出させてバ
ヨネット式被連結部19が構成されている。そして上記
連結部18と被連結部19とが連結された状態では凹所
19aの底面が支持棒18cに当接し、CR6の重量が
支持棒18cによって支持されるようになる。
ソコT: CR6トCRD 8 ト(7) 着J]j2
ハ、CR6を原子炉運転時にあける動作範囲よりさら
に下降させ、CR6の下端部をOR案内管7のシート面
14上に着座させた状態で行われる。すなわち、CR6
とCRD8とのii結は、まずCR6をCR案案内子7
シート面14に着座させ、CRD8のピストン1Gを上
昇させていく。このときCRD8側の係合片18aが第
8図(a)(b)の如く係合突起1つ5間を通過するよ
うにし、支持棒18cが凹所19aの底面に当接したと
ころでCRD8を約45°回転させて、第9図(a)(
b)の如く各係合片18aの膨出部18bと凹所19a
内の係合突起19bとを係合さぜる。このとき、CR6
の回転はCR6の各ブレード6aと回り止め部7aとの
係合により禁止される。また、CR6とCRD8との離
脱は、まずCR6をCRR内管7のシート面14に着座
させ、第9図(a)(b)の状態からCRD8を約45
°回転させて第8図(a)(b)の如く各係合片18a
の膨出部18bを凹所19a内の係合突起19])J:
り外し、係合片18aが係合突起19b間を通過するよ
うにして係合ビス1〜ン16を下降させていく。
ハ、CR6を原子炉運転時にあける動作範囲よりさら
に下降させ、CR6の下端部をOR案内管7のシート面
14上に着座させた状態で行われる。すなわち、CR6
とCRD8とのii結は、まずCR6をCR案案内子7
シート面14に着座させ、CRD8のピストン1Gを上
昇させていく。このときCRD8側の係合片18aが第
8図(a)(b)の如く係合突起1つ5間を通過するよ
うにし、支持棒18cが凹所19aの底面に当接したと
ころでCRD8を約45°回転させて、第9図(a)(
b)の如く各係合片18aの膨出部18bと凹所19a
内の係合突起19bとを係合さぜる。このとき、CR6
の回転はCR6の各ブレード6aと回り止め部7aとの
係合により禁止される。また、CR6とCRD8との離
脱は、まずCR6をCRR内管7のシート面14に着座
させ、第9図(a)(b)の状態からCRD8を約45
°回転させて第8図(a)(b)の如く各係合片18a
の膨出部18bを凹所19a内の係合突起19])J:
り外し、係合片18aが係合突起19b間を通過するよ
うにして係合ビス1〜ン16を下降させていく。
なお、離l152操作を行なう場合にもCR6は各ブレ
ード6aと回り止め部7aとの係合により回転を禁止さ
れることになる。
ード6aと回り止め部7aとの係合により回転を禁止さ
れることになる。
[背景技術の問題点]
CRとCRDとの着脱を、相互に所定角度回転させるこ
とにより可能とする従来のBWRでは、CRの回転はC
RR内管のほぼ中間高さ位置に設けられた回り止め部に
より禁止されているため、両者の着脱は専らCRDを回
転させることによって行なわれる。このためCRのみを
取出す場合でもその都度CRDをCRDRウジングから
取外さねばならなかった。このため、CRDの取外しに
長時間を要し、ペデスタル内での作業時間が長時間に及
ぶため作業員の被[!!1ffiが増加するという問題
があった。なお、CRDを取外すことなくCRの方を回
転させて離脱を行なうことも考えられる。ところが、C
Rを回転させるためにはこれを回り止め部よりも上方ま
でCRDのピストンによって上昇させた状態で行なわね
ばならず、回り止め部がかなり高い位置にあることがら
CRDのピストンが傾いてしまい、そのような状態で両
者の離脱を行なうことは実際上、きわめて困難であった
。
とにより可能とする従来のBWRでは、CRの回転はC
RR内管のほぼ中間高さ位置に設けられた回り止め部に
より禁止されているため、両者の着脱は専らCRDを回
転させることによって行なわれる。このためCRのみを
取出す場合でもその都度CRDをCRDRウジングから
取外さねばならなかった。このため、CRDの取外しに
長時間を要し、ペデスタル内での作業時間が長時間に及
ぶため作業員の被[!!1ffiが増加するという問題
があった。なお、CRDを取外すことなくCRの方を回
転させて離脱を行なうことも考えられる。ところが、C
Rを回転させるためにはこれを回り止め部よりも上方ま
でCRDのピストンによって上昇させた状態で行なわね
ばならず、回り止め部がかなり高い位置にあることがら
CRDのピストンが傾いてしまい、そのような状態で両
者の離脱を行なうことは実際上、きわめて困難であった
。
[発明の目的〕
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、CRとCRDとの着脱を、相互に所定角度
回転させることにより可能とするB ’vV Rにおい
て、CRとCRDとの着脱をORまたはCRDのいずれ
の側からでも行なうことができ、特にCRの取外し作業
はCRDをORハウジングより取外すことなく短時間で
行なえるようにして作業員の被曝線量の大幅低減を図る
ことにある。
その目的は、CRとCRDとの着脱を、相互に所定角度
回転させることにより可能とするB ’vV Rにおい
て、CRとCRDとの着脱をORまたはCRDのいずれ
の側からでも行なうことができ、特にCRの取外し作業
はCRDをORハウジングより取外すことなく短時間で
行なえるようにして作業員の被曝線量の大幅低減を図る
ことにある。
[発明の概要]
本発明は、以上の目的達成のため、炉心に対し挿入・引
抜wJ(¥、して原子炉運転時の出力制御を行なうCR
と、このCRを内部に挿通させて原子炉運転時に昇降動
作するCRに対する案内低能を有するCRR内管と、前
記CRの下端に連結して原子炉運転時にはそのCRをC
RR内管の内部で昇降させ、CRどの着脱はCRに対し
所定角度回転することによって行なうCRDと、前記C
RR内管の下端部に設けられ前記の下端部を上方より嵌
合させてCRの回転を禁止する回り止め部とを具備して
構成される。
抜wJ(¥、して原子炉運転時の出力制御を行なうCR
と、このCRを内部に挿通させて原子炉運転時に昇降動
作するCRに対する案内低能を有するCRR内管と、前
記CRの下端に連結して原子炉運転時にはそのCRをC
RR内管の内部で昇降させ、CRどの着脱はCRに対し
所定角度回転することによって行なうCRDと、前記C
RR内管の下端部に設けられ前記の下端部を上方より嵌
合させてCRの回転を禁止する回り止め部とを具備して
構成される。
[発明の実施例]
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図はBWRの概略構成を示す。すなわち、冷却材(
軟水)を収容する原子炉圧力容器101の内部には炉心
シュラウド102が設けられ、この炉心シュラウド10
2内に設けられた炉心支持板103上に多数の燃料集合
体104を装荷して炉心105が構成されている。上記
各燃料集合体104は角筒状のチャンネルボックス内に
多数の燃料棒を収容してなるもので、平面図上において
炉心シュラウド102内にマトリックス状になるように
配列されており、原子炉圧力容器101内の底部より上
方へ向って流通する冷却材を核反応熱で加熱する。
第1図はBWRの概略構成を示す。すなわち、冷却材(
軟水)を収容する原子炉圧力容器101の内部には炉心
シュラウド102が設けられ、この炉心シュラウド10
2内に設けられた炉心支持板103上に多数の燃料集合
体104を装荷して炉心105が構成されている。上記
各燃料集合体104は角筒状のチャンネルボックス内に
多数の燃料棒を収容してなるもので、平面図上において
炉心シュラウド102内にマトリックス状になるように
配列されており、原子炉圧力容器101内の底部より上
方へ向って流通する冷却材を核反応熱で加熱する。
また炉心105にはCR106が配設されている。この
CR106は中性子吸収物質を内蔵した4枚のブレード
106aを断面が十字形となるように組合せ、下端にソ
ケット1oeb <第2図参照)を有するもので、上記
4枚のブレード106aをそれぞれ隣接する燃料集合体
104間に介在させて、4体の燃料集合体104に対し
1体の割合で配置されている。そして各CR10Gを上
記燃料集合体104間に下方より挿入することによりそ
の挿入量に応じて炉心出力が抑制され、また各CR10
6を上記燃料集合体104間より下方へ引抜くことによ
り炉心出力が高められて、原子P運転時における出力制
御が行なわれる構成となっている。
CR106は中性子吸収物質を内蔵した4枚のブレード
106aを断面が十字形となるように組合せ、下端にソ
ケット1oeb <第2図参照)を有するもので、上記
4枚のブレード106aをそれぞれ隣接する燃料集合体
104間に介在させて、4体の燃料集合体104に対し
1体の割合で配置されている。そして各CR10Gを上
記燃料集合体104間に下方より挿入することによりそ
の挿入量に応じて炉心出力が抑制され、また各CR10
6を上記燃料集合体104間より下方へ引抜くことによ
り炉心出力が高められて、原子P運転時における出力制
御が行なわれる構成となっている。
また図中101は上記炉心105の下方に各0RIO6
ごとに対応して設けられた円筒形状のOR案内管で、こ
のOR案内管107は各CR106を内部に挿通させ、
原子炉通常運転時に昇降動作するCR106の案内をす
るものである。そして原子炉圧力容器101の下方には
Q R106を昇降駆動するCRD108が設けられて
いる。
ごとに対応して設けられた円筒形状のOR案内管で、こ
のOR案内管107は各CR106を内部に挿通させ、
原子炉通常運転時に昇降動作するCR106の案内をす
るものである。そして原子炉圧力容器101の下方には
Q R106を昇降駆動するCRD108が設けられて
いる。
前記炉心シュラウド102の上端はシュラウドヘッド1
09で閉塞されており、このシュラウドヘッド109上
には気水分離器110が接続されている。
09で閉塞されており、このシュラウドヘッド109上
には気水分離器110が接続されている。
この気水分離器110は炉心105で加熱されて蒸発し
た冷却材蒸気を気水分離するものであり、さらに気水分
離器110上には、気水分離された蒸気を乾燥させる蒸
気乾燥器111が接続されている。そして蒸気乾燥器1
11を通過した蒸気は、図示しない主蒸気管を通して原
子炉容器−101外の発電懇駆勅用タービンへ送出され
る。
た冷却材蒸気を気水分離するものであり、さらに気水分
離器110上には、気水分離された蒸気を乾燥させる蒸
気乾燥器111が接続されている。そして蒸気乾燥器1
11を通過した蒸気は、図示しない主蒸気管を通して原
子炉容器−101外の発電懇駆勅用タービンへ送出され
る。
前記OR案内管107は、炉心支持板103を貫通して
その上端外周部を炉心支持板103に懸架され、さらに
その上端部を炉心支持板103の上面側に突設されたビ
ンに係合させてその回転が禁止されている。また各OR
案内管101の上端四隅部には、それぞれ燃料集合体1
04を下方より支持する燃料サポートが形成されている
。さらにOR案内管107の内周面下端部には第2図に
示す如< CR106の下端部を着座させるシート面1
12が設けられている。また、OR案内管107の下端
部には係止部113が設けられている。
その上端外周部を炉心支持板103に懸架され、さらに
その上端部を炉心支持板103の上面側に突設されたビ
ンに係合させてその回転が禁止されている。また各OR
案内管101の上端四隅部には、それぞれ燃料集合体1
04を下方より支持する燃料サポートが形成されている
。さらにOR案内管107の内周面下端部には第2図に
示す如< CR106の下端部を着座させるシート面1
12が設けられている。また、OR案内管107の下端
部には係止部113が設けられている。
またR1図および第2図に示すように、前記0RD10
8は原子炉圧力容器101の底部鏡板101aを貫通し
てこの底部鏡板101aに溶接された円筒形状のCRD
ハウジング114に収容支持されている。
8は原子炉圧力容器101の底部鏡板101aを貫通し
てこの底部鏡板101aに溶接された円筒形状のCRD
ハウジング114に収容支持されている。
そしてこのCRDハウジング114内に、前記OR案内
管107の係止部113を上方より導入させている。
管107の係止部113を上方より導入させている。
CR0108は前記CRDハウジング114の内周に嵌
合するアウターチューブ115の上端に被係止部11G
を有し、この被係止部11Gと前記OR案内管107の
係止部113とで互いに係脱自在なバヨネット連結01
INが13成されている。そしてさらにCRD108
は上記アウターチューブ115内を昇降動作するピスト
ン117、このピストン117を昇降駆動するモータ部
118(第1図参照ンを有し、モータ部118をCRD
ハウジング114の下方に位置させた状態で、CRDハ
ウジング114の下端フランジ部114aにボルト等に
より取付けられている。
合するアウターチューブ115の上端に被係止部11G
を有し、この被係止部11Gと前記OR案内管107の
係止部113とで互いに係脱自在なバヨネット連結01
INが13成されている。そしてさらにCRD108
は上記アウターチューブ115内を昇降動作するピスト
ン117、このピストン117を昇降駆動するモータ部
118(第1図参照ンを有し、モータ部118をCRD
ハウジング114の下方に位置させた状態で、CRDハ
ウジング114の下端フランジ部114aにボルト等に
より取付けられている。
前記CHD 108のピストン111上端には、周方向
等間隔に配置された4本のたて長な係合片119aより
なるバヨネット式連結部119が設けられ、各係合片1
19aの外面先端部には膨出部119bが形成されてい
る。さらに、上記4本の係合片119aの中央には支持
棒119Cが上方向へ向って突設され、この支持棒11
9Cで4本の保合片119aの内方へのたわみ量を制限
するようにしている。一方、CR10G下端のソケット
106bには上記連結部119を収容する凹所120a
が設けられ、その凹所120aの内周面間口端部には上
記各係合片119aに対応するように4つの係合突起1
20bを周方向等間隔に突出させてバヨネット式被連結
部120が構成されている。そして上記連結部119と
被連結部120とが連結された状態では凹所120aの
底面が支持棒119Cに当接し、CR106の重量が支
持棒119cによって支持されるようになる。
等間隔に配置された4本のたて長な係合片119aより
なるバヨネット式連結部119が設けられ、各係合片1
19aの外面先端部には膨出部119bが形成されてい
る。さらに、上記4本の係合片119aの中央には支持
棒119Cが上方向へ向って突設され、この支持棒11
9Cで4本の保合片119aの内方へのたわみ量を制限
するようにしている。一方、CR10G下端のソケット
106bには上記連結部119を収容する凹所120a
が設けられ、その凹所120aの内周面間口端部には上
記各係合片119aに対応するように4つの係合突起1
20bを周方向等間隔に突出させてバヨネット式被連結
部120が構成されている。そして上記連結部119と
被連結部120とが連結された状態では凹所120aの
底面が支持棒119Cに当接し、CR106の重量が支
持棒119cによって支持されるようになる。
前記OR案内管107内の下端部には、CR106の各
ブレード106aの下端部を上方より嵌合させる回り止
め部122が設けられている。この回り止め部122は
円筒体の上部に4つの嵌合溝123を等間隔に形成した
構成のもので、各1■合溝123はCR106のブレー
ド106aを嵌合さぜ得る幅寸法を有し、各嵌合溝12
3の側内面上半部にはブレード106aを上方より嵌合
させる際のガイドとなる傾斜面123aが形成されてい
る。そしてCR10Gの各ブレード106aと嵌合1M
123とは、第2図の如< CR106のソケット10
6bをOR案内管107のシート面112に着座する位
置まで下降させた状態で互いに上下方向J:り凹凸嵌合
する関係にある。
ブレード106aの下端部を上方より嵌合させる回り止
め部122が設けられている。この回り止め部122は
円筒体の上部に4つの嵌合溝123を等間隔に形成した
構成のもので、各1■合溝123はCR106のブレー
ド106aを嵌合さぜ得る幅寸法を有し、各嵌合溝12
3の側内面上半部にはブレード106aを上方より嵌合
させる際のガイドとなる傾斜面123aが形成されてい
る。そしてCR10Gの各ブレード106aと嵌合1M
123とは、第2図の如< CR106のソケット10
6bをOR案内管107のシート面112に着座する位
置まで下降させた状態で互いに上下方向J:り凹凸嵌合
する関係にある。
そこでCR106とCRD 108との着脱は、次の2
通りの方法で行なうことができる。
通りの方法で行なうことができる。
まず第1の方法は、CRD 108を回転する方法であ
る。これはCR10Gを原子炉運転時における動作範囲
よりさらに下降させ、CR10Gの下端部(ソケット1
013b)をCRD案内管107のシート面112上に
着座させた状態で行われる。すなわち、CRioeとO
RD 108との連結は、まずCR106をOR案内管
107のシート面112に着座させ、CRD108のビ
ス1−ン117を上昇させていく。このときCRD 1
08側の係合片119aが係合突起120b間を通過す
るようにし、支持棒119Cが凹所120aの底面に当
接したところでCRD 108全体を約45゜回転させ
て、各係合片119aの膨出部119bと凹所120a
内の保合突起120bとを係合させ、CRD 108を
CRDハウジング114にボルトによって取付ける。
る。これはCR10Gを原子炉運転時における動作範囲
よりさらに下降させ、CR10Gの下端部(ソケット1
013b)をCRD案内管107のシート面112上に
着座させた状態で行われる。すなわち、CRioeとO
RD 108との連結は、まずCR106をOR案内管
107のシート面112に着座させ、CRD108のビ
ス1−ン117を上昇させていく。このときCRD 1
08側の係合片119aが係合突起120b間を通過す
るようにし、支持棒119Cが凹所120aの底面に当
接したところでCRD 108全体を約45゜回転させ
て、各係合片119aの膨出部119bと凹所120a
内の保合突起120bとを係合させ、CRD 108を
CRDハウジング114にボルトによって取付ける。
また、CR106とCRD 108との離脱は、まずC
R106をOR案内管107のシート面112に着座さ
せ、ORD 108のCRDハウジング114に対する
取付はボルトを外し、CRD 108全体を約45゜回
転させて各係合片119aの膨出部119bを凹所12
0a内の係合突起120bより外し、係合片119aが
係合突起120b間を通過するようにして係合ピストン
117を下降させていく。
R106をOR案内管107のシート面112に着座さ
せ、ORD 108のCRDハウジング114に対する
取付はボルトを外し、CRD 108全体を約45゜回
転させて各係合片119aの膨出部119bを凹所12
0a内の係合突起120bより外し、係合片119aが
係合突起120b間を通過するようにして係合ピストン
117を下降させていく。
そしてこのようにしてOR10GとCRD 108との
着脱を行なう際、CR106はブレード106aの下端
部と回り止め部122の嵌合溝123との係合により回
転を禁止されているので、CRD 108をCR106
に対して容易に回転させることができる。
着脱を行なう際、CR106はブレード106aの下端
部と回り止め部122の嵌合溝123との係合により回
転を禁止されているので、CRD 108をCR106
に対して容易に回転させることができる。
次に第2の方法はCR10Gの方を回転する方法で、C
RD 10gは残してCR106のみ取外す必要がある
場合に特に有効である。これはCRD 108のピスト
ン117によりCRioeを最下位置よりわずかに上昇
させてCRioeのブレード106b下端部を回り止め
部122の嵌合溝123より離脱させた状態で行われる
。すなわち、まずCR106をCRD108のビス1−
ン117によってわずかに上昇させ、CR10Gのブレ
ード106b下端部を回り止め部122の嵌合溝123
より囚1脱させた状態でCR106の方を約45°回転
させて、各係合片119aの膨出部119bから凹所1
20a内の係合突起120bを離脱させ、そのままCR
10’6を上方へ吊上げるのである。この場合はCRD
108のピストン117がCRDハウジング114内
で回転を禁止されているため、CR106の回転操作は
容易に行なえる。
RD 10gは残してCR106のみ取外す必要がある
場合に特に有効である。これはCRD 108のピスト
ン117によりCRioeを最下位置よりわずかに上昇
させてCRioeのブレード106b下端部を回り止め
部122の嵌合溝123より離脱させた状態で行われる
。すなわち、まずCR106をCRD108のビス1−
ン117によってわずかに上昇させ、CR10Gのブレ
ード106b下端部を回り止め部122の嵌合溝123
より囚1脱させた状態でCR106の方を約45°回転
させて、各係合片119aの膨出部119bから凹所1
20a内の係合突起120bを離脱させ、そのままCR
10’6を上方へ吊上げるのである。この場合はCRD
108のピストン117がCRDハウジング114内
で回転を禁止されているため、CR106の回転操作は
容易に行なえる。
したがって、以上の(か成では、CR10GとCRD1
08との着脱をCR106またはORD 108のいず
れの側からでも行なうことができ、特にCR10Gの取
外し作業はCHD 108をORハウジング114より
取外すことなく短時間で行なうことができるので、作業
員の被曝線mの大幅低減を図ることができる。
08との着脱をCR106またはORD 108のいず
れの側からでも行なうことができ、特にCR10Gの取
外し作業はCHD 108をORハウジング114より
取外すことなく短時間で行なうことができるので、作業
員の被曝線mの大幅低減を図ることができる。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明によれば、CRとCRDと
の召脱を相互に所定角度回転させることにより可能とす
るBWRにおいて、CRとCRDとの着脱をCRまたは
CRDのいずれの側からでも行なうことができ、特にO
Rの取外し作業はCRDをORハウジングより取外すこ
となく短時間で行なうことができ、作業員の被曝線量の
大幅低減を図ることができる。
の召脱を相互に所定角度回転させることにより可能とす
るBWRにおいて、CRとCRDとの着脱をCRまたは
CRDのいずれの側からでも行なうことができ、特にO
Rの取外し作業はCRDをORハウジングより取外すこ
となく短時間で行なうことができ、作業員の被曝線量の
大幅低減を図ることができる。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図はBWRの概略構成を示す断面図、第2図はOR
案内管とCRDとの接続部周辺の断面図、第3図は第2
図の■−■矢視図、第4図ないし第9図は従来例を示す
もので、第4図はBWRの概略構成を示す断面図、第5
図は第7図のV−V断面図、第6図は第7図のVI −
Vl断面図、第8図(a)はCRとCHDとの連結解除
状態を示す断面図、同図(b)は同図(a)の■−■断
面図、第9図(a)はCRとCRDとの連結状態を示す
断面図、同図(b)は同図(a)のrX−■断面図であ
る。 105 ・・・炉心、106−CR(制御棒) 、10
Cra・・・ブレード、106b・・・ソケット、10
7・・・OR案内管(制押棒案内管)、108・・・C
RD (制御棒駆動礪構)、122・・・回り止め部、
123・・・嵌合)お。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第5図 jI6図 第7図
第1図はBWRの概略構成を示す断面図、第2図はOR
案内管とCRDとの接続部周辺の断面図、第3図は第2
図の■−■矢視図、第4図ないし第9図は従来例を示す
もので、第4図はBWRの概略構成を示す断面図、第5
図は第7図のV−V断面図、第6図は第7図のVI −
Vl断面図、第8図(a)はCRとCHDとの連結解除
状態を示す断面図、同図(b)は同図(a)の■−■断
面図、第9図(a)はCRとCRDとの連結状態を示す
断面図、同図(b)は同図(a)のrX−■断面図であ
る。 105 ・・・炉心、106−CR(制御棒) 、10
Cra・・・ブレード、106b・・・ソケット、10
7・・・OR案内管(制押棒案内管)、108・・・C
RD (制御棒駆動礪構)、122・・・回り止め部、
123・・・嵌合)お。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第5図 jI6図 第7図
Claims (2)
- (1)炉心に対し挿入・引抜動作して原子炉運転時の出
力制御を行なう制御棒と、この制御棒を内部に挿通させ
て原子炉運転時に昇降動作する制御棒に対する案内機能
を有する制御棒案内管と、前記制御棒の下端に連結して
原子炉運転時にはその制御棒を制御棒案内管の内部で昇
降させ、制御棒との着脱は制御棒に対し所定角度回転す
ることによって行なう制御棒駆動機構と、前記制御棒案
内管の下端部に設けられ、前記制御棒の下端部を上方よ
り嵌合させて制御棒の回転を禁止する回り止め部とを具
備したことを特徴とする沸騰水型原子炉。 - (2)前記回り止め部は制御棒の4枚のブレードの下端
部をそれぞれ嵌合させる4つの嵌合溝を有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の沸騰水型原子炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168979A JPS6147586A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 沸騰水型原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168979A JPS6147586A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 沸騰水型原子炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147586A true JPS6147586A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0476077B2 JPH0476077B2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=15878103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59168979A Granted JPS6147586A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 沸騰水型原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295996A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Toshiba Corp | 制御棒取扱装置 |
| JPH0666987A (ja) * | 1992-06-08 | 1994-03-11 | General Electric Co <Ge> | 制御棒取り外し方法および炉心制御組立体 |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP59168979A patent/JPS6147586A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295996A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Toshiba Corp | 制御棒取扱装置 |
| JPH0666987A (ja) * | 1992-06-08 | 1994-03-11 | General Electric Co <Ge> | 制御棒取り外し方法および炉心制御組立体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476077B2 (ja) | 1992-12-02 |
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