JPS6148046B2 - - Google Patents
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- JPS6148046B2 JPS6148046B2 JP6429079A JP6429079A JPS6148046B2 JP S6148046 B2 JPS6148046 B2 JP S6148046B2 JP 6429079 A JP6429079 A JP 6429079A JP 6429079 A JP6429079 A JP 6429079A JP S6148046 B2 JPS6148046 B2 JP S6148046B2
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- Japan
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- polychlorinated biphenyl
- waste
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- combustion
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/70—Incinerating particular products or waste
- F23G2900/7011—Incinerating PCB-materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリ塩化ビフエニール（以下PCBと
いう）の処理方法に係り、殊にPCBを含有する電
気機器類の焼却処理法に関するものである。
いう）の処理方法に係り、殊にPCBを含有する電
気機器類の焼却処理法に関するものである。
PCBは難燃性であり、化学的に安定でかつ電気
絶縁性が高い等優れた化学的物理的性質を有する
ため、塗料、電気用トランス、熱媒体油圧作動油
あるいは印刷インキ等不燃性や耐熱性を必要とす
る多くの用途に使用されていた。しかるに周知の
如く、PCBの生体への毒性が明らかになつたた
め、その使用は禁止され、従来製造され使用され
ていたPCBは回収され、処分されることになつて
いるが、上記したようにPCBは化学的に安定した
物質のため、種々困難な技術的解決策が要求され
る。例えば、現状最も有利とされている焼却によ
る処理法にしても、燃焼温度を1300℃以上に保持
せねばならないし、燃焼に伴なう排ガス対策が完
全でなければならない。しかもコンデンサー、ト
ランス等PCBを含有する電気機器を焼却処理する
場合は、焼却残渣を考慮せねばならない。即ち、
焼却残渣中の残留PCB量が極めて低いレベルまで
減少せねば、残渣を容易に処分できない。
絶縁性が高い等優れた化学的物理的性質を有する
ため、塗料、電気用トランス、熱媒体油圧作動油
あるいは印刷インキ等不燃性や耐熱性を必要とす
る多くの用途に使用されていた。しかるに周知の
如く、PCBの生体への毒性が明らかになつたた
め、その使用は禁止され、従来製造され使用され
ていたPCBは回収され、処分されることになつて
いるが、上記したようにPCBは化学的に安定した
物質のため、種々困難な技術的解決策が要求され
る。例えば、現状最も有利とされている焼却によ
る処理法にしても、燃焼温度を1300℃以上に保持
せねばならないし、燃焼に伴なう排ガス対策が完
全でなければならない。しかもコンデンサー、ト
ランス等PCBを含有する電気機器を焼却処理する
場合は、焼却残渣を考慮せねばならない。即ち、
焼却残渣中の残留PCB量が極めて低いレベルまで
減少せねば、残渣を容易に処分できない。
本発明者等は以上のことから種々考究した結
果、PCBを含有する電気機器等の廃棄物を焼却処
理するには、該機器等を加熱溶融し、スラグ化す
ること、該溶融スラグ化の過程で未焼却のPCBを
更に燃焼せしめることにより、ほぼ満足できる
PCBの焼却処理が可能なことを見出した。即ち、
前記廃棄物を酸素−燃料バーナーにより加熱され
かつ、PCB量に見合う酸素が供給される溶融室に
投入して廃棄物本体を溶融スラグ化し、燃焼ガス
を更に酸素−燃料バーナーにより加熱され、かつ
含有PCB量に見合う酸素が供給される燃焼室に導
入してPCBを完全燃焼せしめるものである。この
場合、酸素−燃料バーナーを使用することは廃棄
物本体（主として鉄、アルミニウム等である。）
を溶融スラグ化する上に有効であるばかりか、装
置および排ガス処理設備を簡略化し小型化できる
効果を有するが、廃棄物を直接高温の火炎に衝突
させると、含有PCBの蒸発が不均一になり易く、
溶融室内が還元雰囲気となり、PCBの分解率を低
下させる不都合が出ずる。これを防ぐため燃焼室
が設けられ、かつ供給酸素量が制御されるが、
PCBの蒸発が異常に急激な場合は、溶融室出口の
燃焼ガス中の一酸化炭素が高濃度となり、燃焼室
への供給酸素量の増量が追いつかない等の事態が
生ずる。PCBの焼却においては、燃焼効率
〔｛（〔CO2〕−〔CO〕）／〔CO2〕｝×100〕は
99.99％以上が不可欠であり、このような事態は
避けねばならない。このための対策としては、供
給酸素の制御系を完全化するか、廃棄物を焼却す
る前に含有される液体PCBを予じめ抜きとる方法
も考えられるが、制御系を完全化することは、一
般に斯種のものは濃度計の検出に基づいて作動す
るものであるから或程度の応答遅れは避けられず
困難である。又予じめ液体PCBを抜きとる方法
は、そのための設備を必要とする等の問題点があ
り、容易に実施できない。
果、PCBを含有する電気機器等の廃棄物を焼却処
理するには、該機器等を加熱溶融し、スラグ化す
ること、該溶融スラグ化の過程で未焼却のPCBを
更に燃焼せしめることにより、ほぼ満足できる
PCBの焼却処理が可能なことを見出した。即ち、
前記廃棄物を酸素−燃料バーナーにより加熱され
かつ、PCB量に見合う酸素が供給される溶融室に
投入して廃棄物本体を溶融スラグ化し、燃焼ガス
を更に酸素−燃料バーナーにより加熱され、かつ
含有PCB量に見合う酸素が供給される燃焼室に導
入してPCBを完全燃焼せしめるものである。この
場合、酸素−燃料バーナーを使用することは廃棄
物本体（主として鉄、アルミニウム等である。）
を溶融スラグ化する上に有効であるばかりか、装
置および排ガス処理設備を簡略化し小型化できる
効果を有するが、廃棄物を直接高温の火炎に衝突
させると、含有PCBの蒸発が不均一になり易く、
溶融室内が還元雰囲気となり、PCBの分解率を低
下させる不都合が出ずる。これを防ぐため燃焼室
が設けられ、かつ供給酸素量が制御されるが、
PCBの蒸発が異常に急激な場合は、溶融室出口の
燃焼ガス中の一酸化炭素が高濃度となり、燃焼室
への供給酸素量の増量が追いつかない等の事態が
生ずる。PCBの焼却においては、燃焼効率
〔｛（〔CO2〕−〔CO〕）／〔CO2〕｝×100〕は
99.99％以上が不可欠であり、このような事態は
避けねばならない。このための対策としては、供
給酸素の制御系を完全化するか、廃棄物を焼却す
る前に含有される液体PCBを予じめ抜きとる方法
も考えられるが、制御系を完全化することは、一
般に斯種のものは濃度計の検出に基づいて作動す
るものであるから或程度の応答遅れは避けられず
困難である。又予じめ液体PCBを抜きとる方法
は、そのための設備を必要とする等の問題点があ
り、容易に実施できない。
本発明はこのような解決策をも包含するもので
あり、廃棄物を前記した如く溶融スラグ化するに
当り、予熱することによつて液体PCBの蒸発速度
の均一化を図つたものである。即ち、溶融室を底
部に高温の溶融部がある例えばキユポラの如く竪
型のものとし、廃棄物を上部から装入することに
より上昇する燃焼ガスにより予熱するものであ
り、溶融室より排出するガス中には蒸発したPCB
および一酸化炭素等の可燃物が含有されるので、
これを燃焼室に送つて完全燃焼せしめるものであ
る。
あり、廃棄物を前記した如く溶融スラグ化するに
当り、予熱することによつて液体PCBの蒸発速度
の均一化を図つたものである。即ち、溶融室を底
部に高温の溶融部がある例えばキユポラの如く竪
型のものとし、廃棄物を上部から装入することに
より上昇する燃焼ガスにより予熱するものであ
り、溶融室より排出するガス中には蒸発したPCB
および一酸化炭素等の可燃物が含有されるので、
これを燃焼室に送つて完全燃焼せしめるものであ
る。
以下本発明実施の一例を図によつて説明する
と、廃棄物１は例えば２つのダンパー２および３
を有する装入部４を介して、竪型に構成された溶
融室５の頂部より装入される。竪型溶融室５の下
部には酸素−燃料バーナー６が円周状に設けてあ
り、このバーナーの高温火炎が廃棄物１に衝突
し、該廃棄物１を溶融スラグ化する。この溶融ス
ラグ７は炉底の湯だまりに溶湯としてたまり、こ
の溶湯は連続的に炉外へ排出されるが、このため
に取鍋９を使用する。一方酸素−燃料バーナー６
に供給される酸素は廃棄物１に含有される紙を燃
焼させるに必要な量も含み、これにより燃料およ
び紙の燃焼により生じた排ガスは溶融室５内を上
昇する際に頂部より装入された廃棄物１を順次予
熱する。この予熱により廃棄物１に含有される液
体PCBが蒸発し、この蒸発PCBは一酸化炭素を含
有する燃焼排ガスに同伴されて煙道１０により燃
焼室１１に導入される。燃焼室１１は酸素−燃料
バーナー１２により1200℃以上に保たれかつ酸素
ランス１３よりPCBの燃焼に必要な酸素が供給さ
れるようになつており、該燃焼室１１に導入され
たPCBを含む燃焼排ガスは少く共１秒以上滞留し
てPCBを完全燃焼された後、排ガス処理設備へと
導かれる。
と、廃棄物１は例えば２つのダンパー２および３
を有する装入部４を介して、竪型に構成された溶
融室５の頂部より装入される。竪型溶融室５の下
部には酸素−燃料バーナー６が円周状に設けてあ
り、このバーナーの高温火炎が廃棄物１に衝突
し、該廃棄物１を溶融スラグ化する。この溶融ス
ラグ７は炉底の湯だまりに溶湯としてたまり、こ
の溶湯は連続的に炉外へ排出されるが、このため
に取鍋９を使用する。一方酸素−燃料バーナー６
に供給される酸素は廃棄物１に含有される紙を燃
焼させるに必要な量も含み、これにより燃料およ
び紙の燃焼により生じた排ガスは溶融室５内を上
昇する際に頂部より装入された廃棄物１を順次予
熱する。この予熱により廃棄物１に含有される液
体PCBが蒸発し、この蒸発PCBは一酸化炭素を含
有する燃焼排ガスに同伴されて煙道１０により燃
焼室１１に導入される。燃焼室１１は酸素−燃料
バーナー１２により1200℃以上に保たれかつ酸素
ランス１３よりPCBの燃焼に必要な酸素が供給さ
れるようになつており、該燃焼室１１に導入され
たPCBを含む燃焼排ガスは少く共１秒以上滞留し
てPCBを完全燃焼された後、排ガス処理設備へと
導かれる。
以上の説明で明らかなように本発明方法による
と、PCBの蒸発速度はほぼ均一となり、前記した
ように高温火炎を直接衝突させることによつて生
ずる急激な蒸発がなく、炉況変動も小幅となり、
燃焼状態のコントロールも容易となる。次に燃焼
状態のコントロールに必要な計測制御系統につい
て述べると、PCBの焼却においては燃焼効率は
99.99％以上である必要がある。
と、PCBの蒸発速度はほぼ均一となり、前記した
ように高温火炎を直接衝突させることによつて生
ずる急激な蒸発がなく、炉況変動も小幅となり、
燃焼状態のコントロールも容易となる。次に燃焼
状態のコントロールに必要な計測制御系統につい
て述べると、PCBの焼却においては燃焼効率は
99.99％以上である必要がある。
燃焼効率η＝〔ＣＯ２〕−〔ＣＯ〕／〔ＣＯ２〕×100
〔％〕 〔CO2〕：焼却排ガス中のCO2の濃度〔％〕 〔CO〕： 〃 CO 〃 即ち、酸素比は1.1以上である事が必要であ
り、そのため燃焼室１１の出口に分析口１４を設
け、これにCO2，O2およびCOの各連続分析計１
５，１６，１７を接続して各濃度を常に測定し、
その測定結果を制御用演算器１８にて処理し、酸
素比を1.1以上に保つよう燃焼室入口部に設けて
ある酸素ランス１３への供給酸素流量調節弁１９
を制御する。更に燃焼室１１の温度を1200℃以上
に保つために熱電対２０にて温度を測定し、温度
制御用演算器２１により酸素−燃料バーナー１２
に供給する燃料および酸素を、流量調節弁２２，
２３を作動せしめることによつて制御する。なお
酸素−燃料バーナー６および１２に使用する燃料
としては灯油、Ａ重油等の液体燃料、LPGのよう
な気体燃料に限定するものではなく、純酸素燃料
による理論火炎温度が1800℃を越えるような有機
化合物であればよく、従つてPCBをバーナー用の
燃料として使用する事も可能である。
〔％〕 〔CO2〕：焼却排ガス中のCO2の濃度〔％〕 〔CO〕： 〃 CO 〃 即ち、酸素比は1.1以上である事が必要であ
り、そのため燃焼室１１の出口に分析口１４を設
け、これにCO2，O2およびCOの各連続分析計１
５，１６，１７を接続して各濃度を常に測定し、
その測定結果を制御用演算器１８にて処理し、酸
素比を1.1以上に保つよう燃焼室入口部に設けて
ある酸素ランス１３への供給酸素流量調節弁１９
を制御する。更に燃焼室１１の温度を1200℃以上
に保つために熱電対２０にて温度を測定し、温度
制御用演算器２１により酸素−燃料バーナー１２
に供給する燃料および酸素を、流量調節弁２２，
２３を作動せしめることによつて制御する。なお
酸素−燃料バーナー６および１２に使用する燃料
としては灯油、Ａ重油等の液体燃料、LPGのよう
な気体燃料に限定するものではなく、純酸素燃料
による理論火炎温度が1800℃を越えるような有機
化合物であればよく、従つてPCBをバーナー用の
燃料として使用する事も可能である。
本発明は以上の通りであるから、PCBを含有し
た廃棄物、殊にトランス、コンデンサー等の電気
機器の如く金属を本体とする物品を焼却処分する
場合有利である。例えば、焼却処理が溶融室にお
ける溶融スラグ化工程と、該工程で生成するガス
中のPCBを燃焼室で処理する燃焼工程とに分けら
れ、かつこれが連続的に行なえると共に、酸素−
燃料バーナーによるため装置の簡略化と小型化が
可能になるばかりか、排ガス処理設備も小型化で
きる。又、溶融室を竪型のものとし、溶融スラグ
化における燃焼ガスにより装入する廃棄物を順次
予熱し、これによつて液体PCBの蒸発量の均一化
を図つたので、PCB燃焼のための酸素供給制御が
容易になると共に完全燃焼化が容易に可能であ
る。
た廃棄物、殊にトランス、コンデンサー等の電気
機器の如く金属を本体とする物品を焼却処分する
場合有利である。例えば、焼却処理が溶融室にお
ける溶融スラグ化工程と、該工程で生成するガス
中のPCBを燃焼室で処理する燃焼工程とに分けら
れ、かつこれが連続的に行なえると共に、酸素−
燃料バーナーによるため装置の簡略化と小型化が
可能になるばかりか、排ガス処理設備も小型化で
きる。又、溶融室を竪型のものとし、溶融スラグ
化における燃焼ガスにより装入する廃棄物を順次
予熱し、これによつて液体PCBの蒸発量の均一化
を図つたので、PCB燃焼のための酸素供給制御が
容易になると共に完全燃焼化が容易に可能であ
る。
図面は本発明の一実施例を説明するフローシー
トである。 １……廃棄物、５……竪型溶融室、６……酸素
−燃料バーナー、７……溶融スラグ、８……湯だ
まり、１０……煙道、１１……燃焼室、１２……
酸素−燃料バーナー、１３……酸素ランス、１４
……分析口、１５……CO2連続分析計、１６……
O2連続分析計、１７……CO連続分析計、１８…
…制御用演算器、１９……酸素流量調節弁、２０
……熱電対、２１……温度制御用演算器、２２…
…燃料流量調節弁、２３……酸素流量調節弁。
トである。 １……廃棄物、５……竪型溶融室、６……酸素
−燃料バーナー、７……溶融スラグ、８……湯だ
まり、１０……煙道、１１……燃焼室、１２……
酸素−燃料バーナー、１３……酸素ランス、１４
……分析口、１５……CO2連続分析計、１６……
O2連続分析計、１７……CO連続分析計、１８…
…制御用演算器、１９……酸素流量調節弁、２０
……熱電対、２１……温度制御用演算器、２２…
…燃料流量調節弁、２３……酸素流量調節弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリ塩化ビフエニールを含有してなる電器機
器等の廃棄物を焼却処理する方法において、該廃
棄物を下部に酸素−燃料バーナーを設けてなる堅
型溶融室の頂部より装入して廃棄物本体を該室下
部で溶融スラグ化すると共に溶融スラグ化によつ
て生ずる燃焼ガスにより順次装入される廃棄物を
予熱して含有ポリ塩化ビフエニールを気化せし
め、これを前記燃焼ガスと共に酸素−燃料バーナ
ーにより加熱される燃焼室に導入し、燃焼ガス中
に含有されるポリ塩化ビフエニールを燃焼せしめ
た後、排ガス処理工程に導入することを特徴とす
るポリ塩化ビフエニール含有機器の処理方法。 ２ 前記ポリ塩化ビフエニールの燃焼に当り、前
記燃焼室のガス濃度を検出し、これに基づいてポ
リ塩化ビフエニール量に見合う酸素ガスを添加す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ポリ塩化ビフエニール含有機器の処理方法。 ３ 前記燃焼室の温度を1200℃以上に制御すると
共に処理ガスを少なく共１秒以上滞留せしめるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載のポリ塩化ビフエニール含有機器の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6429079A JPS55158410A (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Treating method for apparatus containing polychlorinated biphenyl |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6429079A JPS55158410A (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Treating method for apparatus containing polychlorinated biphenyl |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55158410A JPS55158410A (en) | 1980-12-09 |
| JPS6148046B2 true JPS6148046B2 (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=13253949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6429079A Granted JPS55158410A (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Treating method for apparatus containing polychlorinated biphenyl |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55158410A (ja) |
-
1979
- 1979-05-24 JP JP6429079A patent/JPS55158410A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55158410A (en) | 1980-12-09 |
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