JPS6148202B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電線、ケーブル等の表面に螺旋状にマ
ークを施す所謂スパイラルマーキング装置に係
る。

従来、上記のようなスパイラルマーキング装置
としては以下に説明するようなものが使用されて
いる。第１図に示したのはその第１の例であり、
ケーブル１を中空の回転体２を貫通して水平方向
に走行させ、回転体に軸をケーブルにほぼ垂直に
して取付けたマジツクペン３によりマーキングを
行わせるものである。なお、第１図中、４は回転
体２と同心一体に形成した歯車、５は駆動用の歯
車を示している。この装置は構造簡単であり故障
は少いが、遠心力によりマジツクペン３のインク
の出が悪くなるので、回転体２の回転速度をあま
り大きくできない。従つて、スパイラルマークの
ピツチによつて作業線速を著しく低くしなければ
ならず、非能率である。

第２図に示したのは第２の例である。この図に
おいて鉛直位におかれた中空回転体６の上端テー
パ部６ａには、120゜間隔でレバー７が枢着さ
れ、各レバーには、回転体６の軸に対し同方向に
同量傾斜した軸を有するマーキングローラ８をそ
れぞれ上部にそなえたペイントボツクス９が固着
されている。１０はレバー７の位置調節、固定用
のねじを示す。ケーブル１は、中空回転体６を貫
通して下方から上方に向つて走行させられる。

上記構成の装置にあつては、回転体６の回転に
より作用する遠心力によつて、ペイントボツクス
９内のペイントＰの液面が上昇し、マーキングロ
ーラ８に接触し、マーキングローラ８はケーブル
１との接触による回転に伴い、前記のペイントを
ケーブル表面に付着させマーキングを行う。

上記の装置にあつては、回転体６が高速過ぎれ
ばペイントが飛散し、低速過ぎればマーキングロ
ーラにペイントが接触しないので、回転体６の回
転速度に上下限があり、従つて作業線速にも制限
がある。また、マーキングローラ８とペイントボ
ツクス９とのクリアランスに制限があり、ペイン
トボツクス９をあまり大きくはできないので、ペ
イント補給を頻繁に行わなければならない。ま
た、異るサイズのケーブルにマーキングを行うた
めには、ペイントボツクス、マーキングローラを
交換する必要があつた。また、あまり大きなサイ
ズのケーブルにマーキングを施すことはできなか
つた。

本発明は上記の事情に基きなされたもので、上
記従来装置の欠点を除去したスパイラルマーキン
グ装置を提供する。

以下、図面につき本発明の詳細を説明する。

第３図において、上端に円板１１を有する中空
回転体１２を貫通してケーブル１が下から上に向
けて走行されている。円板１１上には、図には１
箇のみを示した円板半径方向の送ねじ１３が120
゜間隔で３箇設けてあり、各送ねじ１３にはマー
カ支持板１４下面のナツト１５が螺合されてい
る。マーカ支持板１４は図示省略の機構により円
板１１の半径方向にのみ可動に支持されている。

マーカ支持板１４上面の円板１１中心側にはペ
イント槽１６が設けてあり、マーカ支持板１４上
面の他端にはブラケツト１７が設けてある。ブラ
ケツト１７上端には回転体１２軸線に垂直な軸１
８を中心として傾動定位自在にマーキングローラ
支持板１９下端が取付けてある。マーキングロー
ラ支持板１９の上端には、先端にペイント槽１６
の切欠１６ａから一部を突出させたマーキングロ
ーラ２０を可回動に支持したマーキングローラ支
持レバー２１の基端が、軸１８に垂直な軸２２に
より枢着されている。さらに、マーキングローラ
支持レバー２１には、ばね２３により回転体１２
軸線に向うばね力が印加されている。また、ペイ
ント槽１６内には、周面を凹円弧回転面としたペ
イント補給ローラ２４がその下部をペイントＰ中
に浸漬して設けてある。このペイント補給ローラ
には、その支持ロツド２５に装着したばね２６に
より、マーキングローラ２０に対する圧接力が加
えられている。

上記構成の本発明装置によりスパイラルマーキ
ングは次の如くして行われる。すなわち、まずケ
ーブルのサイズに応じて送ねじ１３により各マー
カ支持板１４の位置を設定する。次に、スパイラ
ルマークのピツチおよび作業線速に応じてマーキ
ングローラ支持板１９の角度を設定する。

ここで中空回転体１２を回転させ、ケーブル１
を走行させる。すると、ケーブル１との接触によ
りマーキングローラ２０は回転し、マーキングロ
ーラに圧接されているため回転するペイント補給
ローラ２４がくみ上げて来るペイントをケーブル
表面に付着させ、スパイラルマークを形成する。

上記から明らかなように、本発明装置において
は、ケーブルサイズ、スパイラルマークのピツチ
が異る場合でも装置部品の交換を行う必要がない
ので、ケーブルサイズ、スパイラルマークの変更
に迅速に対処することができる。

また、マーキングローラに対するペイントの補
給に遠心力を使用していないので、回転体の回転
速度に対する制限がなく、作業線速、スパイラル
マークのピツチに応じた任意の速度で回転するこ
とができる。また、ペイント槽を大きくできるの
で収容し得るペイントの量が大きく、相当の長時
間ペイント補給をすることなく作業をなし得る。
さらに、かなりの大サイズのケーブルに対しても
マーキングを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスパイラルマーキング装置の一
例の概略正面図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃは他の一例の
切断正面図、側面図、平面図、第３図Ａは本発明
一実施例要部の切断正面図、同図Ｂは同じく要部
平面図、同図Ｃは他の要部の切断正面図である。 １１……円板、１２……中空回転体、１３……
送りねじ、１４……マーカ支持板、１５……ナツ
ト、１６……ペイント槽、１７……ブラケツト、
１８……軸、１９……マーキングローラ支持板、
２０……マーキングローラ、２１……マーキング
ローラ支持レバー、２４……ペイント補給ロー
ラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端に円板１１を有する中空回転体１２と、
   前記円板１１上面に円周方向に等配して設けられ
   たマーカ支持板１４と、軸を前記円板１１の径方
   向に一致させ前記マーカ支持板１４に螺合した送
   りねじ１３と、これ等のマーカ支持板１４上面の
   円板１１中心側に設けたペイント槽１６と、前記
   各マーカ支持板１４の円板１１外周側端部に立設
   したブラケツト１７上端に中空回転体１２軸線に
   垂直な軸を中心として傾動定位自在に取り付けら
   れたマーキングローラ支持板１９と、これ等のマ
   ーキングローラ支持板１９上端に前記傾動の軸に
   垂直な軸により枢着され中空回転体１２中心に向
   かうばね力を印加されたマーキングローラ支持レ
   バー２１と、これ等のマーキングローラ支持レバ
   ー２１先端に可回動に支持され前記ペイント槽１
   ６側壁の切欠１６ａから一部を槽外に突出させた
   マーキングローラ２０と、各ペイント槽１６内に
   一部を槽内のペイント中に浸漬して設けられ前記
   各マーキングローラ２０にばねにより圧接された
   ペイント補給ローラ２４とを有することを特徴と
   するスパイラルマーキング装置。