JPS6148634B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6148634B2 JPS6148634B2 JP56106705A JP10670581A JPS6148634B2 JP S6148634 B2 JPS6148634 B2 JP S6148634B2 JP 56106705 A JP56106705 A JP 56106705A JP 10670581 A JP10670581 A JP 10670581A JP S6148634 B2 JPS6148634 B2 JP S6148634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- pump
- shielding member
- pump chamber
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体や泥漿等の流体を圧送する為のダ
イアフラムポンプに関するものである。
イアフラムポンプに関するものである。
従来、一般に歯車ポンプやピストンポンプ等で
圧送できないような液体や泥漿等は、非接触式容
積型のダイアフラムポンプが使用されている。こ
の種のダイアフラムポンプとしては、第６図、第
７図に示すように高圧に耐え得る厚膜のフラツト
形ダイアフラム９Ｂを用いたフラツト形ダイアフ
ラムポンプが知られているが、このようなフラツ
ト形ダイアフラムポンプにあつては、厚膜のフラ
ツト形ダイアフラム９Ｂをピストン１４Ｂの進退
移動によつて伸縮させると共に屈曲させて作動す
るようになつているので、ダイアフラム９Ｂの作
動ストロークが小さい値に制限されてダイアフラ
ムポンプの能力が低くなり、しかもダイアフラム
の進退移動のサイクルが速くなるとダイアフラム
の耐久性が著しく悪くなつてダイアフラムポンプ
の寿命が低くなる欠点があつた。また、上記フラ
ツト形ダイアフラムポンプの欠点を除去する為に
は、第５図に示すように薄膜の溝付ダイアフラム
９Ａを用いてダイアフラムの伸縮を防止すると共
にダイアフラムが高速サイクルに耐え得るように
することが望ましいが、このようなダイアフラム
ポンプにあつては、ピストン１４Ａが前進移動さ
れてポンプ室１１Ａ内を正圧にするときには溝付
ダイアフラム９Ａの溝部９aAが実線で示す方向
（ポンプ室側とは反対方向）へふくらみ、ピスト
ン１４Ａが後退移動されてポンプ室１１内を負圧
にするときには溝付ダイアフラム９Ａの溝部９
aAが点線で示す方向（ポンプ室方向）へふくら
むので、ピストン１４Ａ等が往復動を繰り返すと
きダイアフラムの溝部が交互に反転屈曲して耐久
性に乏しくなり、しかもポンプ室内の容積変化が
減少してダイアフラムポンプの容積効率が低下す
る欠点があつた。そこで本発明は、上述の欠点を
除くようにしたもので、ダイアフラムポンプの耐
久性を高めることができてしかもポンプ性能を大
幅に向上させ得るようにしたダイアフラムポンプ
を提供しようとするものである。
圧送できないような液体や泥漿等は、非接触式容
積型のダイアフラムポンプが使用されている。こ
の種のダイアフラムポンプとしては、第６図、第
７図に示すように高圧に耐え得る厚膜のフラツト
形ダイアフラム９Ｂを用いたフラツト形ダイアフ
ラムポンプが知られているが、このようなフラツ
ト形ダイアフラムポンプにあつては、厚膜のフラ
ツト形ダイアフラム９Ｂをピストン１４Ｂの進退
移動によつて伸縮させると共に屈曲させて作動す
るようになつているので、ダイアフラム９Ｂの作
動ストロークが小さい値に制限されてダイアフラ
ムポンプの能力が低くなり、しかもダイアフラム
の進退移動のサイクルが速くなるとダイアフラム
の耐久性が著しく悪くなつてダイアフラムポンプ
の寿命が低くなる欠点があつた。また、上記フラ
ツト形ダイアフラムポンプの欠点を除去する為に
は、第５図に示すように薄膜の溝付ダイアフラム
９Ａを用いてダイアフラムの伸縮を防止すると共
にダイアフラムが高速サイクルに耐え得るように
することが望ましいが、このようなダイアフラム
ポンプにあつては、ピストン１４Ａが前進移動さ
れてポンプ室１１Ａ内を正圧にするときには溝付
ダイアフラム９Ａの溝部９aAが実線で示す方向
（ポンプ室側とは反対方向）へふくらみ、ピスト
ン１４Ａが後退移動されてポンプ室１１内を負圧
にするときには溝付ダイアフラム９Ａの溝部９
aAが点線で示す方向（ポンプ室方向）へふくら
むので、ピストン１４Ａ等が往復動を繰り返すと
きダイアフラムの溝部が交互に反転屈曲して耐久
性に乏しくなり、しかもポンプ室内の容積変化が
減少してダイアフラムポンプの容積効率が低下す
る欠点があつた。そこで本発明は、上述の欠点を
除くようにしたもので、ダイアフラムポンプの耐
久性を高めることができてしかもポンプ性能を大
幅に向上させ得るようにしたダイアフラムポンプ
を提供しようとするものである。
以下本願の実施例を図面について説明する。１
はポンプケースで、ポンプ孔２、吸入孔３及び吐
出孔４が夫々形成されている。５，６は夫々上記
吸入孔３と吐出孔４の途中に設けられた逆止弁
で、弁座５ａ，６ａ、弁体５ｂ，６ｂ及び弁体受
止片５ｃ，６ｃによつて構成されている。７は吸
入ポート、８は吐出ポートである。９は上記ポン
プ孔２を塞ぐように外周部がポンプケース１に全
周に亘つて水密に固着されたダイアフラムで、図
面ではポンプケース１に締着されたポンプボデー
１０とポンプケース１間に挾持されることによつ
て固着されている。このダイアフラム９にはポン
プボデー１０側にふくらんでいる環状の溝部９ａ
が形成されている。１１は上記ダイアフラム９に
よつてポンプ孔２内に形成されたポンプ室、１２
は上記ポンプボデー１０に形成された空気孔であ
る。１３は上記ポンプボデー１０の摺動孔１０ａ
に摺動自在に嵌挿されたピストンロツドで、空圧
又は油圧シリンダや電動モータによつて回動され
るクランク機構等の適宜の往復動駆動源２０によ
つて矢印方向へ往復運動されるようになつてい
る。１４は上記ピストンロツド１２の一端に一体
に形成されたピストンで、その先端面にはポンプ
室１１内のフランジ１５が上記ダイアフラム９の
中央部を挾んで締付ボルト（図示省略）によつて
締着され、これによつてこのダイアフラム９の中
央部に連結されている。１６は上記フランジ１５
に一体に形成された遮蔽部材で、上記ダイアフラ
ム９との間に環状の流体溜室１７を形成し、ポン
プケース１との間には主ポンプ室１８を形成して
いる。上記遮蔽部材１６はポンプケース１内面と
の間に適当大きさの隙間１９を有するようにその
外径D3がポンプ孔２の内径D1より或程度小さく
形成されている。この遮蔽部材１６外周面とポン
プケース１内面間の隙間１９の大きさ、即ち遮蔽
部材１６の外径D3とポンプ孔２の内径D1の大き
さは、上記流体溜室１７内の圧力がピストン１４
の往復移動に伴うダイアフラム９の前進移動の際
には主ポンプ室１８内のポンプ吐出圧力より低く
なり、ダイアフラム９の後退移動の際には主ポン
プ室１８内のポンプ吸入圧力より高くなるよう
に、圧送すべき流体の粘度やピストン１４の往復
移動速度に応じた適切な値に設定されている。な
お、上記遮蔽部材１６はフランジ１５とは別体に
形成して後でフランジ１５にボルト等によつて一
体的に取付けたり、環状のプレートをフランジ１
５に往復移動方向の動きを規制して回動可能に取
付けて構成しても良い。
はポンプケースで、ポンプ孔２、吸入孔３及び吐
出孔４が夫々形成されている。５，６は夫々上記
吸入孔３と吐出孔４の途中に設けられた逆止弁
で、弁座５ａ，６ａ、弁体５ｂ，６ｂ及び弁体受
止片５ｃ，６ｃによつて構成されている。７は吸
入ポート、８は吐出ポートである。９は上記ポン
プ孔２を塞ぐように外周部がポンプケース１に全
周に亘つて水密に固着されたダイアフラムで、図
面ではポンプケース１に締着されたポンプボデー
１０とポンプケース１間に挾持されることによつ
て固着されている。このダイアフラム９にはポン
プボデー１０側にふくらんでいる環状の溝部９ａ
が形成されている。１１は上記ダイアフラム９に
よつてポンプ孔２内に形成されたポンプ室、１２
は上記ポンプボデー１０に形成された空気孔であ
る。１３は上記ポンプボデー１０の摺動孔１０ａ
に摺動自在に嵌挿されたピストンロツドで、空圧
又は油圧シリンダや電動モータによつて回動され
るクランク機構等の適宜の往復動駆動源２０によ
つて矢印方向へ往復運動されるようになつてい
る。１４は上記ピストンロツド１２の一端に一体
に形成されたピストンで、その先端面にはポンプ
室１１内のフランジ１５が上記ダイアフラム９の
中央部を挾んで締付ボルト（図示省略）によつて
締着され、これによつてこのダイアフラム９の中
央部に連結されている。１６は上記フランジ１５
に一体に形成された遮蔽部材で、上記ダイアフラ
ム９との間に環状の流体溜室１７を形成し、ポン
プケース１との間には主ポンプ室１８を形成して
いる。上記遮蔽部材１６はポンプケース１内面と
の間に適当大きさの隙間１９を有するようにその
外径D3がポンプ孔２の内径D1より或程度小さく
形成されている。この遮蔽部材１６外周面とポン
プケース１内面間の隙間１９の大きさ、即ち遮蔽
部材１６の外径D3とポンプ孔２の内径D1の大き
さは、上記流体溜室１７内の圧力がピストン１４
の往復移動に伴うダイアフラム９の前進移動の際
には主ポンプ室１８内のポンプ吐出圧力より低く
なり、ダイアフラム９の後退移動の際には主ポン
プ室１８内のポンプ吸入圧力より高くなるよう
に、圧送すべき流体の粘度やピストン１４の往復
移動速度に応じた適切な値に設定されている。な
お、上記遮蔽部材１６はフランジ１５とは別体に
形成して後でフランジ１５にボルト等によつて一
体的に取付けたり、環状のプレートをフランジ１
５に往復移動方向の動きを規制して回動可能に取
付けて構成しても良い。
上記構成のものにあつては、これを用いて流体
を圧送したい場合は、往復動駆動源２０を駆動さ
せてピストン１４を往復移動させる。このピスト
ン１４の往復移動によつてダイアフラム９の中央
部及びフランジ１５が所定量進退移動されて主ポ
ンプ室１８内には正圧及び負圧が交互に発生す
る。即ち、ダイアフラム９の中央部とフランジ１
５が後退移動されるときは主ポンプ室１８の容積
が増大するので主ポンプ室１８内に負圧が生じ、
これにより吸出ポート７から吸入された流体は逆
止弁５を通つて主ポンプ室１８内に流入される。
この場合、吐出孔４内の逆止弁６は閉止されてい
る。次に、ダイアフラム９の中央部とフランジ１
５が前進移動されるときには主ポンプ室１８の容
積が減少するので主ポンプ室１８内に正圧が生
じ、これにより吸入孔３内の逆止弁５が閉じると
共に吐出孔４内の逆止弁６が開いて主ポンプ室１
８内の流体が吐出ポート８から外部に吐出され、
所定箇所へ供給される。上記の動作の繰り返しに
よつて流体が連続的に圧送される。上記動作の場
合、ピストン１４が前進端に移動されると、第２
図に示すように遮蔽部材１６がダイアフラム９の
溝部９ａから大きく離間して流体溜室１７の容積
を増大させ、またピストン１４が後進端に移動さ
れると、第３図に示すように遮蔽部材１６がダイ
アフラム９の溝部９ａに接近して流体溜室１７の
容積を縮少させ、ピストン１４の往復移動に伴つ
て流体溜室１７の容積が変化する。従つて、ピス
トン１４が前進移動され、主ポンプ室１８の容積
が縮少して主ポンプ室１８内の圧力が上昇される
ときには、上記のように流体溜室１７内の容積を
拡大させるので、流体溜室１７内の圧力は主ポン
プ室１８内の圧力よりも低圧となつてダイアフラ
ム９に加わる圧力はポンプ吐出圧力よりも低くな
り、主ポンプ室１８内の流体がポンプケース１内
面と遮蔽部材１６外周面との間の隙間１９から流
体溜室１７内に流入される。また、ピストン１４
が後退移動され、主ポンプ室１８の容積が拡大し
て主ポンプ室１８内の圧力が負圧にされるときに
は、上記のように流体溜室１７内の容積を縮少さ
せて流体溜室１７内の流体を隙間１９から主ポン
プ室１８内へ吐出するので、流体溜室１７内の圧
力は上昇されて負圧になることがなく、これによ
りダイアフラム９には弱い正圧が加えられること
になり、主ポンプ室１８内の圧力が負圧になつて
も第３図に示すようにダイアフラム９の溝部９ａ
は反転されない。このようにダイアフラム９の進
退移動によつて流体を圧送する場合、ダイアフラ
ム９の溝部９ａのふくらみが常に同じ向きに維持
されるので、ダイアフラム９の損傷が少なくなる
と共にポンプの吐出容量が多くなる。また、上記
のように流体を圧送する場合、遮蔽部材１６とポ
ンプケース１内面間には隙間１９が有るので、泥
漿等を圧送するときでも遮蔽部材１６とポンプケ
ース１間でのかじり等の発生を防止することがで
きる。
を圧送したい場合は、往復動駆動源２０を駆動さ
せてピストン１４を往復移動させる。このピスト
ン１４の往復移動によつてダイアフラム９の中央
部及びフランジ１５が所定量進退移動されて主ポ
ンプ室１８内には正圧及び負圧が交互に発生す
る。即ち、ダイアフラム９の中央部とフランジ１
５が後退移動されるときは主ポンプ室１８の容積
が増大するので主ポンプ室１８内に負圧が生じ、
これにより吸出ポート７から吸入された流体は逆
止弁５を通つて主ポンプ室１８内に流入される。
この場合、吐出孔４内の逆止弁６は閉止されてい
る。次に、ダイアフラム９の中央部とフランジ１
５が前進移動されるときには主ポンプ室１８の容
積が減少するので主ポンプ室１８内に正圧が生
じ、これにより吸入孔３内の逆止弁５が閉じると
共に吐出孔４内の逆止弁６が開いて主ポンプ室１
８内の流体が吐出ポート８から外部に吐出され、
所定箇所へ供給される。上記の動作の繰り返しに
よつて流体が連続的に圧送される。上記動作の場
合、ピストン１４が前進端に移動されると、第２
図に示すように遮蔽部材１６がダイアフラム９の
溝部９ａから大きく離間して流体溜室１７の容積
を増大させ、またピストン１４が後進端に移動さ
れると、第３図に示すように遮蔽部材１６がダイ
アフラム９の溝部９ａに接近して流体溜室１７の
容積を縮少させ、ピストン１４の往復移動に伴つ
て流体溜室１７の容積が変化する。従つて、ピス
トン１４が前進移動され、主ポンプ室１８の容積
が縮少して主ポンプ室１８内の圧力が上昇される
ときには、上記のように流体溜室１７内の容積を
拡大させるので、流体溜室１７内の圧力は主ポン
プ室１８内の圧力よりも低圧となつてダイアフラ
ム９に加わる圧力はポンプ吐出圧力よりも低くな
り、主ポンプ室１８内の流体がポンプケース１内
面と遮蔽部材１６外周面との間の隙間１９から流
体溜室１７内に流入される。また、ピストン１４
が後退移動され、主ポンプ室１８の容積が拡大し
て主ポンプ室１８内の圧力が負圧にされるときに
は、上記のように流体溜室１７内の容積を縮少さ
せて流体溜室１７内の流体を隙間１９から主ポン
プ室１８内へ吐出するので、流体溜室１７内の圧
力は上昇されて負圧になることがなく、これによ
りダイアフラム９には弱い正圧が加えられること
になり、主ポンプ室１８内の圧力が負圧になつて
も第３図に示すようにダイアフラム９の溝部９ａ
は反転されない。このようにダイアフラム９の進
退移動によつて流体を圧送する場合、ダイアフラ
ム９の溝部９ａのふくらみが常に同じ向きに維持
されるので、ダイアフラム９の損傷が少なくなる
と共にポンプの吐出容量が多くなる。また、上記
のように流体を圧送する場合、遮蔽部材１６とポ
ンプケース１内面間には隙間１９が有るので、泥
漿等を圧送するときでも遮蔽部材１６とポンプケ
ース１間でのかじり等の発生を防止することがで
きる。
なお、ポンプ孔２の内径をD1、ピストン１４
及びフランジ１５の外径をD2、ピストン１４の
作動ストロークをＬとすると、 主ポンプ室１８の容積の変化量V1は V1＝Ｄ１ ２・π・Ｌ／４、 流体溜室１７の容積変化量V2は近似的に V2≒（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）・π・Ｌ／８ ポンプ吐出量V3は近似的に V3≒V1−V2＝（Ｄ１ ２＋Ｄ２ ２）・π・Ｌ／８ によつて表わされる。
及びフランジ１５の外径をD2、ピストン１４の
作動ストロークをＬとすると、 主ポンプ室１８の容積の変化量V1は V1＝Ｄ１ ２・π・Ｌ／４、 流体溜室１７の容積変化量V2は近似的に V2≒（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）・π・Ｌ／８ ポンプ吐出量V3は近似的に V3≒V1−V2＝（Ｄ１ ２＋Ｄ２ ２）・π・Ｌ／８ によつて表わされる。
以上のようにこの発明にあつては、遮蔽部材１
６とダイアフラムとの間に流体溜室１７を形成
し、ダイアフラムを前進移動させることによりポ
ンプ室１１の圧力が上昇するときには上記遮蔽部
材１６の前進により上記流体溜室１７の容積が増
大してそこの圧力がポンプ室１１の圧力より低く
なり、ダイアフラムの後退移動によりポンプ室１
１の圧力が負圧となるときには遮蔽部材１６の後
退により上記流体溜室１７の容積が減少してそこ
の圧力がポンプ室１１の圧力より高くなるように
してあるので、ダイアフラム９を前進させるとき
及び後退させるときのいずれの場合もダイアフラ
ム９に加わる圧力を小さくできる特長がある。こ
のことは、ダイアフラムポンプを設計する場合、
ダイアフラムの膜の厚みを薄くしてダイアフラム
の作動ストロークや作動速度を大きくすることが
でき、これによりダイアフラムポンプの性能を大
幅に向上させ得る効果がある。
６とダイアフラムとの間に流体溜室１７を形成
し、ダイアフラムを前進移動させることによりポ
ンプ室１１の圧力が上昇するときには上記遮蔽部
材１６の前進により上記流体溜室１７の容積が増
大してそこの圧力がポンプ室１１の圧力より低く
なり、ダイアフラムの後退移動によりポンプ室１
１の圧力が負圧となるときには遮蔽部材１６の後
退により上記流体溜室１７の容積が減少してそこ
の圧力がポンプ室１１の圧力より高くなるように
してあるので、ダイアフラム９を前進させるとき
及び後退させるときのいずれの場合もダイアフラ
ム９に加わる圧力を小さくできる特長がある。こ
のことは、ダイアフラムポンプを設計する場合、
ダイアフラムの膜の厚みを薄くしてダイアフラム
の作動ストロークや作動速度を大きくすることが
でき、これによりダイアフラムポンプの性能を大
幅に向上させ得る効果がある。
また、上記のようにダイアフラムの作動ストロ
ークや作動速度を大きくし得るものであつても、
作動時にダイアフラムに加わる力が小さくなるよ
うにしてあるので、作動時のダイアフラムの損傷
を少なくすることができてダイアフラムの耐久性
を良くすることができ、これによりダイアフラム
ポンプの寿命を長くし得る効果がある。
ークや作動速度を大きくし得るものであつても、
作動時にダイアフラムに加わる力が小さくなるよ
うにしてあるので、作動時のダイアフラムの損傷
を少なくすることができてダイアフラムの耐久性
を良くすることができ、これによりダイアフラム
ポンプの寿命を長くし得る効果がある。
更にまた、上記のように遮蔽部材によつてダイ
アフラムとの間に流体溜室を形成するようにした
ものであつても、その遮蔽部材はポンプケース内
面との間に隙間を有するように形成してあるの
で、これを使用する場合には従来のダイアフラム
ポンプと同様に一般の歯車ポンプやピストンポン
プ等で圧送し得ない流体や泥漿等の圧送に使用す
ることができる。
アフラムとの間に流体溜室を形成するようにした
ものであつても、その遮蔽部材はポンプケース内
面との間に隙間を有するように形成してあるの
で、これを使用する場合には従来のダイアフラム
ポンプと同様に一般の歯車ポンプやピストンポン
プ等で圧送し得ない流体や泥漿等の圧送に使用す
ることができる。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は縦
断面図、第２図、第３図は作動状態を示す部分拡
大断面図、第４図は第１図の−線断面図、第
５図、第６図、第７図は従来例を示す断面図。 １……ポンプケース、９……ダイアフラム、１
１……ポンプ室、１４……ピストン、１５……フ
ランジ、１６……遮蔽部材、１７……流体溜室、
１９……隙間。
断面図、第２図、第３図は作動状態を示す部分拡
大断面図、第４図は第１図の−線断面図、第
５図、第６図、第７図は従来例を示す断面図。 １……ポンプケース、９……ダイアフラム、１
１……ポンプ室、１４……ピストン、１５……フ
ランジ、１６……遮蔽部材、１７……流体溜室、
１９……隙間。
Claims (1)
- １ ポンプケース内面にダイアフラムの外周部を
固着してその一面側にポンプ室を形成し、このダ
イアフラムの中央部をポンプ室内に備えさせるフ
ランジとポンプ室外のピストンとによつて挟着
し、上記のピストンを往復移動させることによつ
てダイアフラムをポンプ室側へ進退移動させ得る
ようにしてあるダイアフラムポンプにおいて、上
記フランジの周囲にはポンプケース内面との間に
隙間を残す状態で遮蔽部材を一体的に周設具備さ
せ、しかもその周設状態は、遮蔽部材と上記ダイ
アフラムとの間に流体溜室が形成されるよう遮蔽
部材をダイアフラムから離間させてあり、かつ、
この流体溜室内の圧力が、ダイアフラムの前進移
動に伴ない流体溜室の容積が増大した際にはポン
プ吐出圧力より低くなり、ダイアフラムの後退移
動に伴ない流体溜室の容積が減少した際にはポン
プ吸入圧力より高くなるように、上記遮蔽部材と
ポンプケース内面間の隙間の大きさを設定してあ
ることを特徴とするダイアフラムポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106705A JPS588282A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ダイアフラムポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106705A JPS588282A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ダイアフラムポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588282A JPS588282A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS6148634B2 true JPS6148634B2 (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=14440400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106705A Granted JPS588282A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | ダイアフラムポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588282A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513503U (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-23 | 三井造船株式会社 | 上向流移床式連続濾過器 |
| JP2008002335A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Kimoto Denshi Kogyo Kk | 送液ポンプ |
| JP5873687B2 (ja) * | 2011-11-01 | 2016-03-01 | 日本ピラー工業株式会社 | ダイヤフラムポンプ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5257450U (ja) * | 1975-10-24 | 1977-04-26 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56106705A patent/JPS588282A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS588282A (ja) | 1983-01-18 |
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