JPS6148816A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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Publication number
JPS6148816A
JPS6148816A JP59170920A JP17092084A JPS6148816A JP S6148816 A JPS6148816 A JP S6148816A JP 59170920 A JP59170920 A JP 59170920A JP 17092084 A JP17092084 A JP 17092084A JP S6148816 A JPS6148816 A JP S6148816A
Authority
JP
Japan
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layer
liquid crystal
crystal display
display device
electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP59170920A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Iwano
岩野 英明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPS6148816A publication Critical patent/JPS6148816A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、各画素に非線形素子を設け、多重化を可能と
し、且つ製造工程を大幅に減少させた液晶表示装置に関
するものである。
〔従来技術〕
液晶表示装置は基本的な液晶効果に関して光学的応答と
電圧特性との間に非線形的関係が存在するため、多重化
次数が限定される。そのため多数の表示素子を含む大形
表示装置を実現するためには、各画素に非線形制御装置
を設ける方法が知られている。このような非線形素子と
して3端子素子では薄膜トランジスタ(TPT)を用い
ることが提案されている。これらTFTにはCdSeT
FT、非晶質シリコン(以下α−s5と称する)TPT
 、多結晶シリコ;’(poly−sj) TPT 。
などがあり活尭に研究されているが、未解決の問題点が
残されている。中でも最も大きな問題点は製造プロセス
が長く難しい事である。TPTを製作するためには6〜
8回のフォトリングラフィ工程を通すために、各層の制
御には細心の注意を必要とし歩留りを向上させ、製造コ
ストを下げるのは難しいのが現状である。またTFTの
ような3端子型スイツチに対して、2端子形の非線形素
子を用いたアクティブマトリックス液晶表示パネルの研
究も進められている。これらの非線形素子としてはバリ
スタ、金属−絶縁体−金属(M工M)等がある。
これら2端子形素子はTPTに比べて製造工程が短くし
易いという長所があるが、非線形素子の容量が大きく、
これを通じてのクロストークが問題となり、付加容量の
設着や素子構造IC特別の工夫が必要であった。これに
対して、2つのダイオードを逆方向につないだバックト
ウパックダイオード(以下BTBDと称する)が提案さ
れている。
半導体層として非晶質シリコン(以下α−8iと称する
)を用いたETBDけ、α−s7がプラズマ放電分解に
よって形成できる為に、低温で大面積にわたって薄膜形
成可能なため、安価なガラスを基板とした大形ディスプ
レイ用のスイッチング素子として好的である。第1図は
従来のBTBDを含む画素部の断面図である。絶縁基体
101上に共通電極となるn型α−S<層102.i型
α−s6層108を積層し、α−s7層の上面にショッ
トキー接合をするプラチナ、金等の金属電極104を設
置し、非線形素子を形成する。しかしこの従来技術では
フォトリングラフィの工程が4回必要であり、大幅な製
造コストの減少には限界がある。
〔目的〕
本発明はかかる状況を鑑みて成されたもので、安価なガ
ラス基板を用い、製造工程を大幅に減少させ、その結果
製造コストの極めて低い液晶表示装置を提供することを
目的としている。
〔概要〕
本発明の液晶表示装置は、液晶表示素子に直列にBTB
Dを接続する構造において、BTBDが、α−s7薄膜
を(n層)、(i層)、(p層)。
(i層)、(n層)を順次積層して形成され、非晶質シ
リコン−ゲルマニウム薄膜を電極及び光速光層として使
用したものである。
〔実施例〕
以下本発明について図面に基づき詳細に説明する。第2
図に本発明による液晶表示装置の1画素の断面図を示す
、201はガラス等の絶斤性基体、202は酸化インジ
ウムスズ(以下工To!:称fる)の如き実質透明な導
電性材料からなるセル電極、203j209はモノシラ
ンガス(5zH4) 。
ゲルマンガス(GeH4)を混合してプラズマCVD法
等により形成される非晶質Sz −Gg層、204.2
08はリン等の周期律表、WJV−b族元素を混入した
a−BiB(n層)、205,207は混入を行なわな
いα−s7層、206は臭素等の周期律表gm−b族元
素を混入したα−S1層(p層)でちる。非晶質S Z
−a 、層は、半金属的性質を持ち且つ可視域光をほと
んど吸収するので電極及び遮光層としての役割を担う、
第3図にこの非線形素子の電流−電圧特性を示す。該非
線形素子は限界電圧vthを有し、該限界電圧を超える
電圧が該素子に印加されると該素子は導通状態となる。
また第8図に示すように正負電圧に対して対、称的なス
イッチング特性を有する。
第4図に該DTBDによるマトリックス液晶ディスプレ
イの回路構成図である。401はマトリックス配置され
たデータ線、402は走査線である。403は液晶表示
素子、404はBTBDを示す。該液晶表示素子と該B
TBDは直列に接続されて単位画素が形成されている。
データ線にかかる電圧パルスの振幅Vdと走査線にかか
る電圧パルスの振幅v8の差(Vd VS)が液晶に加
わる正味電圧となり、これが非線形素子の限界電圧vt
んより低ければ液晶表示素子には電圧が印加されず、正
味電圧が非線形素子の限界電圧と液晶の閥値電圧より高
ければ液晶表示素子に電圧が印加され、画素の液晶の光
学状態を変更することができる。更に該BTBDは正負
電圧に対して対称的なスイッチング特性を有するために
、正負電圧を交互に印加して動作させることが可能で、
液晶の寿命を延ばすことが可能である。
第5図に本発明による液晶表示装置の製造方法を説明す
る。ガラス等の絶縁基体501上に工T○等の透EA4
電性H−膜をスパッタリングなどの方法により薄膜形成
を行なう(第5τδ図)、画素電極のパターンをフォト
エツチングの工程により形成する(第5− e図)。し
かる後に、該基板を真空容器中の基板支持台の上に設置
し、電極層及びダイオード層をプラズマCVD法により
形成する。
電極及び遮光膜は真空に引かれた真空容器中に57H4
ガス、 GeH,ガスを導入し、電極間に高周波電圧を
印加して基板上に非晶質sIH−a6合金を形成する。
その後同−答器内に87H4ガス、ホスフィンガス(P
H3)  等を水素窒素、アルゴン等のガスをキャリア
ガスとして導入し、n型α−s7層。
SB:H,ガスにジボランガス(B2H6)等を導入し
てp型α−8i層、 SiH4ガスに不純物を添加しな
いでi型a −S i層を形成する。この場合絶、碌基
体上から工To、85  G、合金、n型a−8’j、
j型a−F3i、p型a−Ei、i型a−3j、n型a
sz、s5  G6合金の順番に順次積層して膜厚方向
に実質的にBTBDを形成し、遮光効果のある電極では
さんだ構造が得られる。(第5−d図)1次に7オトリ
ングラフイの工程により、α−84Gg、α−Ei膜が
一度にパターン形成され、セル電極が得られる。(第5
− e図)本実施例によって得られた非線形素子は第8
図に示す如く十分なスイッチング特性を有し、多重化の
可能な大面積の液晶表示装置を前記駆動方法により均一
でコントラスト比の高い画像表示が可能であった。更に
遮光層の影響くより光による特性の変化がなく安定な画
像表示が可能であった。
本実施例においては、スイッチング素子のバター/形成
までにフォトIJングラフイの工程が2回必要とするだ
けであり、従来の液晶表示装置に比較して工程数が3−
4回減少するために大幅な歩留りの向上を期待できる。
また工TOの形成以後、最終の電極層の形成までが同一
真空容器内で形成可能な為、従来のTPTのよう力精密
な界面制御を必要としなAので、仁の点でも歩留りの向
上を期待できる。更にこの形成方法は、α−SZ、α−
3i −G e層は全て200℃〜300℃の低温で形
成できるので、安価なガラス等を使用可能で、液晶表示
装置を低価格で製造するのに好適である。
〔効果〕
本発明の効果は、膜厚方向にB T B D f、(形
成することにより、従来の液晶表示装置の製造方法と比
較して、工程を減少させることができ、その結果大幅に
歩留りが向上し、信頼性が高く且つ安価な液晶表示装置
の製造が可能となることである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のBTBD非線形素子を用いた1例の画素
部の断面図である。 第2図は本発明による液晶表示装置の画素部の断面図で
ある。 第3図は本発明によるBTBD非線形素子の電流−電圧
特性の1例でちる。 第4図は本発明によるBTBDを用層たマ) IJラッ
クス晶ディスプレイの回路構成図である。 第5図(α)〜(g)は本発明による画素部の製造工程
を示す図である。 101.107・・絶縁性基体 102ssn型a−3j  10a・sj型a−b61
04・・ショットキー接合金属 105.106  ・ ・ i層6”素i イづト(1
08・・液晶 201,211・・絶縁性基体208.
209・*c−8z:Gg合金204.2081111
n型a−Ei 205.207・・i型α−57 206・・p型α−56 202、21,0・・画素電極 212・拳液晶401
#参データ線 402・・走査線403−・液晶   
404・・BTBD501・・絶縁性基体 502・・透明導電膜 503.509**a−si:Gg合金504,508
−−74型a−8i 505j507・・i型α−8i 506−@p型G  sz 以   上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)マトリックス状に配列されたセル電極間に液晶層
    を設け、対向する前記セル電極の一方には行電極とセル
    電極の間に電気的非線形手段を有し、各対向セル電極間
    に前記非線形手段の持つ限界電圧と前記液晶の持つ閾値
    電圧の和より大きな電圧を印加することによつて液晶の
    光学状態を変更させ駆動し得る液晶表示装置に於いて、
    前記非線形手段が、前記セル電極側から第V−b族元素
    を含む非晶質硅素層(n層)と不純を含まない非晶質硅
    素層(i層)と第III−b族元素を含む非晶質硅素層(
    p層)と前記(i層)と同膜厚の(i層)と前記(n層
    )と同膜厚及び同膜質の(n層)を順次積層して成るこ
    とを特徴とする液晶表示装置。
  2. (2)前記非線形手段の上下に不透明且つ導電性の電極
    が形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の液晶表示装置。
  3. (3)前記不透明且つ導電性の電極が硅素及びゲルマニ
    ウム元素を主成分とする非晶質材料であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の液晶表示装置。
JP59170920A 1984-08-16 1984-08-16 液晶表示装置 Pending JPS6148816A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57130081A (en) * 1981-02-06 1982-08-12 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Liquid crystal picture display device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57130081A (en) * 1981-02-06 1982-08-12 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Liquid crystal picture display device

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