JPS6149772B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 a. 産業上の利用分野 本発明はバイメタルの熱応動によつて、２つの
安定位置を有する板ばねに設けられた可動接点が
前記位置で固定接点と開閉するサーモスイツチに
関する。

b. 従来の技術 サーモスイツチは、とくに、機械あるいは装置
の温度が許容量を越えて昇温したとき、エンジン
変圧器あるいは家庭用電気装置への電流の供給を
遮断する安全スイツチとして使用されている。こ
のようなスイツチを設計する場合、いろいろな課
題を解決しなければならない。スイツチは、でき
るだけ正確に再現性のある所定の温度で電流回路
を遮断するとともに、スイツチが作動したとき、
接点表面にほとんど焼損が生じないよう、接点の
動作を迅速かつ互に接点ギヤツプを広くとらなけ
ればならない。とくに、家庭用装置に使用するよ
うにされたサーモスイツチは、寸法ができるだけ
小さく、かつできるだけ安価に製作することがで
きなければならない。サーモスイツチの使用可能
な分野は多いため、いろいろな原理に従つて作ら
れたサーモスイツチが公知である。

c. 発明が解決しようとする問題点 たとえば米国特許第2777032（ブルフ）には、
電流回路を遮断する直接加熱式スイツチ要素を備
えたサーモスイツチが記載されている。このスイ
ツチの場合、そのスイツチ要素は、バイメタルで
作られたＥ字状の板ばねとして作られている。こ
の板ばねの外側のブレイドの両自由端は、スイツ
チに取り付けるさいばね面に押しどめされ、この
ように押しどめされた状態で取り付けプレートあ
るいはスイツチ・ケーシングに固定されている。
板ばねの両外側のブレイドを押しどめすることに
より、中央のブレイドは、ばね面からたわめてそ
らすことができ、したがつて、ばね面のどちらの
側にも安定位置をもつこととなる。さらに、加熱
のさいバイメタルに発生した押圧力がばね力に対
抗し、ばねの設計と取り付けにより調節すること
ができる温度を越えたとき、押圧力がばね力を上
回るように、板ばねがスイツチに組みこまれてい
る。板ばねの中央ブレイドの自由端には可動接点
が取り付けられており、普通の周囲温度では該可
動接点は、第１の安定位置にあつて、固定接点に
当接して、電流回路を形成している。この板ばね
を通つて流れる電流と該電流から発生したジユー
ル熱によつて所定の温度を上回るや、バイメタル
の押圧力はばね力を上回り、板ばねの中央ブレイ
ドは、第１の安定位置より第２の安定位置に弾発
的に動き、このとき、接点は、互に開となる。

このスイツチの場合、可動接点の固定接点への
接点圧は、ほぼ一定のばね力と、温度に応じたバ
イメタルの押圧力との間の差に相当する。このた
め、スイツチのバイメタルが加熱されると、接点
圧力は減少し、スイツチング温度を上回ると、両
接点は、相対的にゆつくりと互いに分離される。
このような動作態様の場合、小さいアークでも接
点表面は比較的大きい焼損を避けることができな
いことは明らかである。スイツチング温度を上回
つたため開路したスイツチが冷却して、スイツチ
ング温度を下回つたとき、再び自動的に閉路する
ことを避けなければならない場合、ばね力とバイ
メタルの押圧力とは、非常に慎重な材料管理と加
工と取り付けによつて調節しなければならず、こ
のため、このようなサーモスイツチを安価に製作
することは事実上不可能である。

スイス特許第537088号（スプレツヒヤとシユ
ー）には、別のサーモスイツチが記載されてい
る。このスイツチの場合も、上記と同じ要領であ
らかじめテンシヨンがかけられ、かつ２つの安定
位置を備えたＥ字状の板ばねが使用されている。
しかし、前述の実施態様とは異なつて、ばねは、
バイメタルから作られたものではなく、また可動
接点は、ブレイドに取り付けられてはいないで、
板ばねの３つのブレイドを接続する腹板に取り付
けられている。このスイツチを作動させるため、
監視する電流回路の電流により直接あるいは間接
的に加熱され、その曲がりが押し棒を介してばね
の中央ブレイドの自由端に伝えられるように、該
中央ブレイドをたわませるバイメタルが使用され
ている。中央のブレイドが所定の点を越えてたわ
むと、ばねは反転し、ばねの腹板に取り付けられ
た可動接点は、他方の固定接点から開となる。

このサーモスイツチの場合も、ばねを反転させ
て、一方の可動接点を他方の固定接点から開にす
る板ばねの中央ブレイドは、温度の上昇に伴なつ
てゆつくりと連続的に切り替え位置に移動する。
この結果、所要の切り替えは、点から範囲にひろ
がつてしまい、そのほか、このスイツチの場合、
とくに切り替え範囲での温度の上昇に伴なつて接
触圧力は減少する。このような配置構成の実質的
な欠点は、すでに上に述べた通りである。

そのほか、ドイツ公告特許第2121802号（テル
ミツク・ゲラーテバウ）とドイツ公開特許第
2143652号（マイクロ・テルム）より、安定位置
を１つしかもたないばねを備えた２つのサーモス
イツチが公知である。ひとつの接点が、このばね
に固定されており、該ばねは、２つの接点を接続
するために設けられた固定接点部に押しあてられ
ている。さらに、このスイツチのどれにも半球状
のバイメタル・スナツプ・デイスクが設けられて
おり、該バイメタル・スナツプ・デイスクは、直
接あるいは間接的にばねに当接していて、所定の
温度で反転し、このときばねを変形させて、スイ
ツチを開路する。

両スイツチとも、少なくとも２つの重大な欠点
を備えている。スイツチが開路するさい、可動接
点または固定接点部のスイツチング距離は、せい
ぜい半球状のバイメタル・スナツプ・デイスクの
動作ストロークと同じ長さであり、このため、ス
イツチの許容電流が制約されることとなる。バイ
メタル・スナツプ・デイスクが冷却して弾発的に
復帰すると、スイツチは、必然的に、安定位置を
１つだけしか備えていないばねの作用をうけて再
び閉路し、このため、スイツチが継続してオン・
オフ動作することとなるが、このような状態は、
通常、安全スイツチには許されていない。

本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その
目的は、正確に温度調節することができ、かつ、
再現性のあるスイツチング温度を有するサーモス
イツチであつて、電気接点が動作後、自動的に電
気接点が復帰しないサーモスイツチを提供するこ
とにある。

d. 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の構成は次の
とおりである。

(1) 固定接点３５に常時当接している可動接点１
８を一端に備えた二安定位置を有する板ばね１
０に、バイメタル温度検知手段としてのバイメ
タル・スナツプ・デイスク２７のたわみが接続
部材２９を介して伝えられ、かつ、前記板ばね
上の可動接点位置と該板ばねの曲げ支点との間
の距離が該板ばね上の前記接続部材の作用点と
同曲げ支点との間の距離より大きく、前記接続
部材の両端に設けられた両溝部の軸方向の長さ
の和が前記バイメタル・スナツプ・デイスクの
動作ストロークより若干長くされており、 更に、前記バイメタル・ステツプ・デイスクの
反転前後における該バイメタル・スナツプ・デイ
スクと前記板ばねの間の間隔が大きいときだけ該
バイメタル・スナツプ・デイスクの反転が前記接
続部材を介して前記板ばねに伝えられ、電気接点
を動作させるサーモスイツチであることを特徴と
する (2) 前記(1)に記載のサーモスイツチについて、更
に電気接点が動作後、板ばね１０がバイメタ
ル・スナツプ・デイスク２７の反転により生じ
た第２の安定位置（電気接点開）から第１の安
定位置（電気接点閉）にリセツトされるよう、
外力を板ばね１０に伝えるリセツト装置４０が
設けられていることを特徴とする。

e. 作用 本発明に係る新しいサーモスイツチにおいて
は、バイメタル・スナツプ・デイスクの材質と、
寸法と、形状を適宜選択することによりスイツチ
ング温度を非常に正確に調節することができ、し
かも、使用時間が非常に長期にわたりスイツチン
グの頻度がひんぱんであつても、スイツチング温
度は、事実上、変わることはない。本発明に係る
新しいスイツチにおいては、ばねの反転をひき起
す力は連続的に働くのではなく、スイツチング温
度に到達したときに急激に作用するので、接点圧
は、接点が開路するまではスイツチング温度のす
ぐ近傍でも一定である。さらに、バイメタル・ス
ナツプ・デイスクの動作ストロークは、板ばねを
その第１の安定位置よりたわませるためだけに使
用され、しかるのち、板ばねは、自分の力で第２
の安定位置に反転するので、バイメタル・スナツ
プ・デイスクの動作ストロークに比べ大幅に大き
いスイツチング距離を得ることができる。スイツ
チング距離と動作ストロークとの比は、板ばねの
接続部材の作用点と曲げ支点との間の距離に比
べ、接点と板ばねの曲げ支点との間の距離が本発
明により大きく設定することにより改善すること
ができる。

f. 実施例 以下、本発明の実施例を、図解した添付図面を
参照しながら詳細に説明する。

Ｅ字状の板ばね１０の平面図が、第１図に示さ
れている。この板ばねの両外側のブレイド１１，
１２の自由端は、ボルト１３と１４を用いてサポ
ート・プレート１５に固定されている。しかし
て、両ブレイド１１，１２の自由端は、ばね平面
上で相互に押し合うように固定されており、した
がつて、板ばねは常にテンシヨンがかかつた状態
にあり、その結果、中央のブレイド１７は、ばね
平面から外にたわむこととなる。その中央ブレイ
ド１７のほぼ真中に穴１６が設けられており、以
下に説明されている接続部材２９の上部溝部３２
が、前記穴１６を通つて差しこまれている。中央
ブレイド１７の自由端に可動接点１８が固定され
ている。中央ブレイド１７のたわみ領域は、３つ
のばねブレイドの接続腹板１９に所在しており、
そのほぼＦ点が曲げ支点となる。

第２図は、本発明に係る新しいサーモスイツチ
の好適な実施例の断面図を示したものである。本
スイツチは、熱の伝導性にすぐれた材料から作ら
れたポツト状のケーシング２１を備え、その底２
２に近い部分の内径は、上部の内径より小さい。
その間の部分に形成されている肩２３の上にサポ
ート・プレート１５が載置され、ビード２により
押圧されケーシング２１内に固定されている。ビ
ード２４は、サポート・プレートを固定する働き
をするだけでなく、密着してケーシング２１の壁
からサポート・プレート１５への熱伝導をよくし
ている。サポート・プレート１５は、中央の穴２
５を備えており、該中央の穴２５を通つて接続部
材２９が挿入されている。ケーシングの底２２と
サポート・プレート１５の間のスペース２６に、
半球状のバイメタル・スナツプ・デイスク２７が
配設されている。スナツプ・デイスク２７の中央
に穴３０が設けられており、該穴３０を通つて接
続部材２９の下部溝部２８が差しこまれている。
この下部溝部２８の直径は、たとえば、すえ込み
加工により自由端が厚肉になつており、これによ
り、スナツプ・デイスクが接続部材よりはずれな
いようにするふくらみ３１を形成する。接続部材
２９はまた、上部溝部３２を備えており、該上部
溝部３２は、板ばねの中央ブレイドに設けられた
穴１６を通つて差しこまれているとともに、前記
上部溝部３２の自由端を同様に、前記板ばねが接
続部材からはずれることを阻止するふくらみ３３
が形成されている。上部ふくらみ３３と下部ふく
らみ３１の相互間の間隔は、第２図に示されてい
るように、スナツプ・デイスクがその凸面でもつ
てサポート・プレートに接している場合、実質的
にはばねの中央ブレイド１７の中心とスナツプ・
デイスク２７との間の距離に相等している。この
とき可動接点１８は、固定接点３５に当接した状
態にある。この固定接点３５は、本実施例ではパ
イプ３６として作られている導電体に固定されて
いて、導線（図示せず）が前記パイプ３６に接続
されている。パイプ３６は、ケーシング２１の上
部に圧入されたシリンダ部材３８の中に絶縁性を
有する充填材３７が流れ込まれている。内側ケー
シングの中央部分に移動可能なリセツト部材４０
が設けられており、該リセツト部材４０の下縁４
１は、板ばねの両外側のブレイド１１，１２のボ
ルト１３，１４に固定された端部の外縁上に載置
されるようになつている。リセツト部材４０の上
縁は、120度づつずれて設けられた３つの延長部
材を備えており、第２図には、該３つの延長部材
のうち延長部材４２，４３だけを見ることができ
るにすぎない。この延長部材は、セグメント状の
設計によつてシリンダ部材３８にはめこまれてい
て、以下記載されているように、リセツト部材４
０を軸方向に移動させるために設けられたもので
ある。

以下、第３図を用いて本発明に係る新しいサー
モスイツチの作動を説明する。第３図には第２図
に示されたサーモスイツチの下部が第２図と同じ
断面図であるが、接点が開いた状態で示されてい
る。周囲温度、とくに、スペース２６内の温度が
所定のスイツチング温度を下回つている限り、バ
イメタル・スナツプ・デイスク２７は、第２図に
示されている形状を持続しており、可動接点１８
は、板ばね１０の中央ブレイド１７により固定接
点３５に押されて当接している。かくして、例え
ば金属製のケーシング２１よりサポート・プレー
ト１５と、両ボルト１３，１４と、Ｅ字状の板ば
ね１０と、可動接点１８と、固定接点３５をへて
パイプ３６にいたる導電接続系が形成されてい
る。今、周囲温度が上昇して、スペース２６内の
温度がスイツチング温度に達すると、半球状のバ
イメタル・スナツプ・デイスク２７は反転して、
第３図に示すようにスナツプ・デイスクの凹面が
サポート・プレート１５に面することになる。ス
ナツプ・デイスク２７が反転すると、該デイスク
の外縁は、サポート・プレート１５に当接し、デ
イスク２７の中央部分は、サポート・プレート１
５から離される。このとき、接続部材２９を、ス
ナツプ・デイスクの反転時の動作距離ぶん弾発的
に下向きに引き寄せる。接続部材２９のこのよう
な動きは、板ばね１０の中央のブレイド１７に伝
えられ、該中央ブレイド１７は、板ばね面の上側
にある第２図に示されている最初の安定位置より
切替点を越えて下に向かつて引き寄せられ、ばね
テンシヨンの作用のためばね面の下側にある第２
の安定位置に弾発的に動かされる。このとき、可
動接点１８は、固定接点３５より弾発的に離さ
れ、ケーシング２１とパイプ状の導体３６との間
の上記の電気的な接続が遮断される。上述の配置
構成の場合、可動接点１８のスイツチング動作距
離は、バイメタル・スナツプ・デイスク２７の反
転により生じた接続部材２９の動作ストロークよ
り大幅に大きい。なぜなら、可動接点１８と中央
ブレイド１７の曲げ支点Ｆ（第１図中のＦ点）と
の間の距離が、接続部材２９の作用点（穴１６の
中心）と曲げ支点Ｆとの間の距離のほぼ倍の大き
さであるからであり、また、前記動作ストローク
の間、板ばねの中央ブレイド１７は、第２図に示
された位置から切替点を少し越えたところまでた
わまなければならないからであり、また、板ばね
の中央ブレイドは、ばねテンシヨンの作用をうけ
るため、直線レバーの形を呈することはなく、両
安定位置のどちらにおいてでも、たわみを大きく
する曲げ作用を受けるからである。

接続部材２９の両端にある両溝部２８，３２の
軸方向の長さの和は、バイメタル・スナツプ・デ
イスクの動作ストロークより若干長い。このた
め、スナツプ・デイスク２７がスイツチング温度
を下回つて冷却し、該デイスクが第２図に示され
た位置に反転すると、接続部材２９は、スナツ
プ・デイスク２７の動作ストロークぶん移動する
が、Ｅ字状板ばねの中央ブレイド１７は、第３図
に示されている第２安定位置にとどまつたままで
ある。このため、本サーモスイツチは、スイツチ
ング温度を上回ると当然開路するが、その後スイ
ツチング温度を下回つたとき、再び自動的に閉路
しないのである。

したがつて、スイツチを閉路させるため、移動
可能なリセツト部材４０が設けられているのであ
る。すでに上で述べたように、このリセツト部材
４０は、ケーシング２１から突き出した延長部材
４２，４３を備えている。この延長部材がスイツ
チの中に押しこまれると、リセツト部材４０は、
下向きに移動し、両ボルト１３，１４の辺りで板
ばね１０の外側の縁を押しつける。これにより、
板ばねが該ばねの固定点に向かつて動くと、板ば
ねは、第１の安定位置に反転し、かくて中央のブ
レイド１７は可動接点１８を再び固定接点３５に
当接することとなる。

上述のサーモスイツチは、いろいろな寸法でか
ついろいろな電流容量をもつ接続導線にあわせて
製作することができる。好適な実施態様の１つ
は、家庭用装置の中に組みこむため、とくに電気
用ウオータ・ポツトのＫに取り付けられたもので
ある。この実施態様の場合、外径はわずか6.3mm
であるにすぎず、使用電圧が交流220ボルトの場
合、５アンペアの電流を確実に遮断することがで
きる。スイツチング動作温度は、約120度であ
る。ばねのテンシヨンを調節することにより、少
なくとも0.4Nの接点圧力が生じ、そして、接続
部材２９から板ばね１０の中央ブレイド１７に伝
えられる移動量は、スイツチを開路するには約
0.15mmで十分であるよう、構成要素がそれぞれ調
整配置されている。バイメタル・スナツプ・デイ
スクの動作ストロークは約0.5mmであつて、ばね
をたわませて反転するに必要なストロークのほと
んど倍の大きさである。このような配置構成する
ことにより、信頼性が高いスイツチング動作を確
保することができるばかりでなく、スイツチを経
済的に製作することが可能である。

本発明に係るサーモスイツチを特殊な用途に使
用する場合、このサーモスイツチの上述の実施例
に限定されるものではなく、同様な機能を果す他
の手段によつてもよいことはいうまでもない。た
とえば、本スイツチは、（第２図に点線で表示さ
れている）電気絶縁スリーブ５０の中に挿しいれ
ることができ、この場合、前記電気絶縁スリーブ
５０は、熱伝導の良い電気絶縁シートから作られ
たものであることが有利である。固定接点３５と
導体として使用されているパイプ３６との間の電
気的接触抵抗をできるだけ低くするため、固定接
点３５は、パイプの中に挿入された工具を用いて
パイプを鋲どめしてさしつかえない。パイプ３６
をシリンダ部材３８の中で固定するため、上記の
充填材の代りに、硬質ガラスの溶体を使用するこ
とが有利である。円筒状のシリンダ部材３８を省
いて、充填材あるいは硬質ガラスの溶体を直接リ
セツト部材４０と接合させることも可能である。
この構成態様の場合、開路する接点に対応した第
２の位置から閉路する接点に対応した第１の位置
に板ばねが切り換わると、固定接点３５は、リセ
ツト部材４０といつしよに移動し、ばねの反転
後、固定接点とリセツト部材は、可動接点に伝達
されたばね力によりもとの位置に押し戻される。
最も簡単にスイツチをリセツトするため、手動に
よりリセツト部材４０を移動させることができる
が、この目的のため、ピストン，シリンダー，薄
膜あるいはレバーのごとき機械的な要素を作用さ
せることができる。最後に、バイメタルの材質
と、その寸法とデイスクの形状を適宜選択するこ
とにより、バイメタル・スナツプ・デイスクが反
転する温度を広い範囲にわたつて調節することが
できることは、当事者には周知のことである。

g. 発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明に係る
サーモスイツチによれば、前記構成とバイメタ
ル・スナツプ・デイスクの材質，寸法及び形状を
適宜選択することによりスイツチング温度を正確
に調節することができ、かつ、長時間の使用に際
しスイツチングの頻度がひんぱんであつても、ス
イツチング温度の再現性は保持できる。

また、バイメタル・スナツプ・デイスクから板
ばねへの動作の伝達は１方向にだけしか作用しな
いので、スイツチは、電気接点の動作後、再び自
動的に電気接点が復帰することはない。最後に、
本発明に係るサーモスイツチは、バイメタル・ス
ナツプ・デイスクの動作ストローク対可動接点の
スイツチングのスイツチング距離の比にすぐれて
いるので、その寸法精度が普通の許容公差の範囲
内にある部品から製作することができ、スイツチ
を取り付けるさい、所要のスイツチング精度と安
全性を確保するため、補足的な調節工程や検定工
程をいつさい必要としない。したがつて、本発明
に係る新しいスイツチを大量にかつ経済的に製作
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、中央ブレイドに可動接点を備え、円
筒状ケーシングに組みこまれたＥ字状の板ばねの
平面図、第２図は、円筒状ケーシングに組み込ま
れた接点が閉路したサーモスイツチの断面図、第
３図は、接点が開路されたサーモスイツチの第２
図と同じ断面図である。 １０……Ｅ字状板ばね、１１，１２……外側ブ
レイド、１３，１４……ボルト、１５……サポー
ト・プレート、１６……穴、１７……中央ブレイ
ド、１８……可動接点、１９……接続腹板、２１
……ケーシング、２２……ケーシングの底、２３
……肩、２４……ビード、２５……中央の穴、２
６……スペース、２７……バイメタル・スナツ
プ・デイスク、２８……下部溝部、２９……接続
部材、３１，３３……ふくらみ、３２……上部溝
部、３５……固定接点、３６……パイプ状導体、
３７……充填体、３８……シリンダ部材、４０…
…リセツト部材、４１……下縁、４２，４３……
延長部材、５０……電気絶縁スリーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定接点３５に常時当接している可動接点１
   ８を一端に備えた二安定位置を有する板ばね１０
   に、バイメタル温度検知手段としてのバイメタ
   ル・スナツプ・デイスク２７のたわみが接続部材
   ２９を介して伝えられ、かつ、前記板ばね上の可
   動接点位置と該板ばねの曲げ支点との間の距離が
   該板ばね上の前記接続部材の作用点と同曲げ支点
   との間の距離より大きく、前記接続部材の両端に
   設けられた両溝部の軸方向の長さの和が前記バイ
   メタル・スナツプ・デイスクの動作ストロークよ
   り若干長くされており、 更に、前記バイメタル・スナツプ・デイスクの
   反転前後における該バイメタル・スナツプ・デイ
   スクと前記板ばねの間の間隔が大きいときだけ該
   バイメタル・スナツプ・デイスクの反転が前記接
   続部材を介して前記板ばねに伝えられ、電気接点
   を動作させることを特徴とするサーモスイツチ。 ２ 前記板ばね１０が、互にほぼ平行に延在した
   ３つのブレイド１１，１２，１７を有するＥ字状
   の板ばねとして作られており、前記３つのブレイ
   ドのうち両外側のブレイド１１，１２が、ばねテ
   ンシヨンを作るため、相互に押し合うように、サ
   ポート・プレート１に固定部材１３，１４により
   固定されており、一方、内側のブレイド１７が、
   板ばね平面に直角の向きにたわむことができ、ば
   ねテンシヨンの作用により、前記平面の一方の側
   ならびに他方の側にそれぞれ安定位置を備えてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   サーモスイツチ。 ３ 前記バイメタル・スナツプ・デイスク２７が
   前記サポート・プレート１５とケーシングの底２
   ２との間に形成されたスペース２６内に配設され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のサーモスイツチ。 ４ 前記固定接点３５がポツト状のケーシング２
   １の開口の中に充填された閉塞部材３６，３７，
   ３８に固定されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のサーモスイツチ。 ５ 固定接点３５に常時当接している可動接点１
   ８を一端に備えた二安定位置を有する板ばね１０
   に、バイメタル温度検知手段としてのバイメタ
   ル・スナツプ・デイスク２７のたわみが接続部材
   ２９を介して伝えられ、かつ、前記板ばね上の可
   動接点位置と該板ばねの曲げ支点との間の距離が
   該板ばね上の前記接続部材の作用点と同曲げ支点
   との間の距離より大きく、前記接続部材の両端に
   設けられた両溝部の軸方向の長さの和が前記バイ
   メタル・スナツプ・デイスクの動作ストロークよ
   り若干長くされており、 更に、前記バイメタル・スナツプ・デイスクの
   反転前後における該バイメタル・スナツプ・デイ
   スクと前記板ばねの間の間隔が大きいときだけ該
   バイメタル・スナツプ・デイスクの反転が前記接
   続部材を介して前記板ばねに伝えられ、電気接点
   を動作させると共に、電気接点動作後、板ばね１
   ０が、バイメタル・スナツプ・デイスク２７の反
   転により生じた第２の安定位置から第１の安定位
   置にリセツトされるよう、外力を板ばねに伝える
   リセツト装置４０が設けられていることを特徴と
   するサーモスイツチ。 ６ 前記板ばね１０が、互にほぼ平行に延在した
   ３つのブレイド１１，１２，１７を有するＥ字状
   の板ばねとして作られており、前記３つのブレイ
   ドのうち両外側のブレイド１１，１２が、ばねテ
   ンシヨンを作るため、相互に押し合うように、サ
   ポート・プレート１５に固定部材１３，１４によ
   り固定されており、一方に内側のブレイド１７
   が、板ばね平面に直角の向きにたわむことがで
   き、ばねテンシヨンの作用により、前記平面の一
   方の側ならびに他方の側にそれぞれ安定位置を備
   えていることを特徴とする特許請求の範囲の第５
   項記載のサーモスイツチ。 ７ 前記バイメタル・スナツプ・デイスク２７が
   前記サポート・プレート１５とケーシングの底２
   ２との間に形成されたスペース２６内に配設され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載のサーモスイツチ。 ８ 前記固定接点３５がポツト状のケーシング２
   １の開口の中に充填された閉塞部材３６，３７，
   ３８に固定されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第５項記載のサーモスイツチ。 ９ 前記リセツト装置４０には延長部材４２，４
   ３が設けられており、該延長部材が、ケーシング
   ２１の外に向つて突出しており、かつ前記閉塞部
   材３６，３７，３８の縁にケーシング２１の長さ
   方向に延在して設けられた複数個のへこみを貫通
   していることを特徴とする特許請求の範囲の第５
   項記載のサーモスイツチ。 １０ 前記リセツト装置４０が閉塞部材３６，３
   ７，３８と単一の構成グループとして作られてお
   り、該単一の構成グループが、Ｅ字状の板ばね１
   ０を第１の安定位置にリセツトするためのケーシ
   ング２１の中で移動可能であることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項記載のサーモスイツチ。