JPS6149802A - セメント成型プレス装置 - Google Patents
セメント成型プレス装置Info
- Publication number
- JPS6149802A JPS6149802A JP17264484A JP17264484A JPS6149802A JP S6149802 A JPS6149802 A JP S6149802A JP 17264484 A JP17264484 A JP 17264484A JP 17264484 A JP17264484 A JP 17264484A JP S6149802 A JPS6149802 A JP S6149802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cement
- lower mold
- molded body
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は床材、壁材等に用いられるセメント系材料のセ
メント成型プレス装置に関する。
メント成型プレス装置に関する。
従来のセメント成型プレス装置は模様付金型を固着した
上下動自在の上型と脱水孔を設けた下型とからb9すこ
の下型上面にセメント材料を載置し上型の下降によって
セメント材料を脱水成型してセメント成型体を形成し、
その後で上型を上昇させるようにしたものが一般的であ
った。しかしながら、セメント成型体を上型から離脱す
る際にセメント材料^(上型や下型に付置するために離
型性が悪くなり最福の場合にはセメント成型体に不要の
凹凸が発生してし件つという問題があった。又本=、
は上述した背景技術に基づいてなされたもので、その目
的とするところは成型終了後上型の上昇とともに下型の
収束管を介して加圧しセメント成型体を浮上させるよう
にして金型からの離型性を向上させることができるとと
もに下型の目詰りもないセメント1戊型プレス装財にあ
る。
上下動自在の上型と脱水孔を設けた下型とからb9すこ
の下型上面にセメント材料を載置し上型の下降によって
セメント材料を脱水成型してセメント成型体を形成し、
その後で上型を上昇させるようにしたものが一般的であ
った。しかしながら、セメント成型体を上型から離脱す
る際にセメント材料^(上型や下型に付置するために離
型性が悪くなり最福の場合にはセメント成型体に不要の
凹凸が発生してし件つという問題があった。又本=、
は上述した背景技術に基づいてなされたもので、その目
的とするところは成型終了後上型の上昇とともに下型の
収束管を介して加圧しセメント成型体を浮上させるよう
にして金型からの離型性を向上させることができるとと
もに下型の目詰りもないセメント1戊型プレス装財にあ
る。
丸朗
[搾の開示]
以下、本劇型の一実施例に係る第1図乃至$4図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
Aは模様付金型1を固着したト下動自在の上型2と下型
本体表面に多数個の円状の直径0.5〜IMM程度の通
気孔3を設けるとともIにの通気孔3に連】iηせる導
通部4を設けここの導通部4を一□箇所に収束せ]7め
た収束管5を形成した下型6とから成るセメント成をプ
レス装置である。このとき導通部4を一箇所に収束せし
めた収束管5には真空ポンプ7と空気ポンプ8が接続さ
れている。そして上型2が下降してフェルト等の布9−
hに載置されたセメント材料IOを下型6の収束管5を
介してG空ポンプ7で吸引脱水しなブバら成型し、成型
終了後−上型2?L昇とともに下型6の収束管5を介]
7て空策ポンプ8を介して加圧しセメント成型体11を
浮−1−させながら脱型させるようにしている。
本体表面に多数個の円状の直径0.5〜IMM程度の通
気孔3を設けるとともIにの通気孔3に連】iηせる導
通部4を設けここの導通部4を一□箇所に収束せ]7め
た収束管5を形成した下型6とから成るセメント成をプ
レス装置である。このとき導通部4を一箇所に収束せし
めた収束管5には真空ポンプ7と空気ポンプ8が接続さ
れている。そして上型2が下降してフェルト等の布9−
hに載置されたセメント材料IOを下型6の収束管5を
介してG空ポンプ7で吸引脱水しなブバら成型し、成型
終了後−上型2?L昇とともに下型6の収束管5を介]
7て空策ポンプ8を介して加圧しセメント成型体11を
浮−1−させながら脱型させるようにしている。
そして、脱型されたセメント成型体11はエアーシリン
ダー(図示せず)などの抑圧手段を用いて横方向1こス
ライドさせる。その後、このセメント成型体11を養生
硬化後、布9を外すようにしている。
ダー(図示せず)などの抑圧手段を用いて横方向1こス
ライドさせる。その後、このセメント成型体11を養生
硬化後、布9を外すようにしている。
本発明は以トのようlど模様付金型を固着した上下動自
在の1.型と下型本体表面lど多数個通気孔を設けると
ともに6亥通気孔に連J…する導通部を設けて該4ギ通
部を一動所に収束せ1.めた収束管を形成した上型とか
らなりヒ型ノが下降して布上に載置されたセメント材料
を丁型の収束管を介して吸引脱水しながら成型し、成型
終了後り型の上昇とともに下型り収束管を介I7て加圧
しセメント成型体を4旧させるよのにしているからこの
セメント成型体は−L型で押圧した後で、上型を上昇さ
せようとするときに収束骨より発生した空気は導通部を
介し亜気孔より吐出することによって浮上させるために
下型との?41I型性が良くなる。又、空気は離型時に
′F型に設けられて(へる多数個の通気孔から導通部を
介して吐出されて込るので通気孔が目詰りVることもな
く設備が簡素で均一な吐出量となる。
在の1.型と下型本体表面lど多数個通気孔を設けると
ともに6亥通気孔に連J…する導通部を設けて該4ギ通
部を一動所に収束せ1.めた収束管を形成した上型とか
らなりヒ型ノが下降して布上に載置されたセメント材料
を丁型の収束管を介して吸引脱水しながら成型し、成型
終了後り型の上昇とともに下型り収束管を介I7て加圧
しセメント成型体を4旧させるよのにしているからこの
セメント成型体は−L型で押圧した後で、上型を上昇さ
せようとするときに収束骨より発生した空気は導通部を
介し亜気孔より吐出することによって浮上させるために
下型との?41I型性が良くなる。又、空気は離型時に
′F型に設けられて(へる多数個の通気孔から導通部を
介して吐出されて込るので通気孔が目詰りVることもな
く設備が簡素で均一な吐出量となる。
父、金型にセメント材料が付着することもないのでセメ
ント成型体の生産効率が上がる。
ント成型体の生産効率が上がる。
第1図は本発明のセメント成型プレスを示す要部の概略
斜視図、第2図は本発明の上型と下型とが分離した状態
を示を要部の縦断面図、@3図は上型が下降してプレス
成型している状態を示す要部の縦断面図、第41ゾ1は
プレス成型後、上型が上昇した状態を示す要部の縦断面
図である。 1・・・模様付金型、2・・・上型、3・・・通気孔、
4・・・導通部、5・・・収束管、9・・・下型、7・
・・真空ポンプ。 8・・・空気ポンプ、9・・・布、 10・・・セメ
ント材料%11・・・セメント成型体。 特許出頓人 松下電工株式会社 代J¥人弁理士 竹元敏丸(ほか2名)第1図 第2図
斜視図、第2図は本発明の上型と下型とが分離した状態
を示を要部の縦断面図、@3図は上型が下降してプレス
成型している状態を示す要部の縦断面図、第41ゾ1は
プレス成型後、上型が上昇した状態を示す要部の縦断面
図である。 1・・・模様付金型、2・・・上型、3・・・通気孔、
4・・・導通部、5・・・収束管、9・・・下型、7・
・・真空ポンプ。 8・・・空気ポンプ、9・・・布、 10・・・セメ
ント材料%11・・・セメント成型体。 特許出頓人 松下電工株式会社 代J¥人弁理士 竹元敏丸(ほか2名)第1図 第2図
Claims (1)
- (1)模様付金型を固着した上下動自在の上型と下型本
体表面に多数個通気孔を設けるとともに該通気孔に連通
する導通部を設けて該導通部を一箇所に収集せしめた収
束管を形成した下型とからなり上型が下降して布上に記
載されたセメント材料を下型の収束管を介して吸引脱水
しながら成型し、成型終了後上型の上昇とともに下型の
収束管を介して加圧しセメント成型体を浮上させること
を特徴とするセメント成型プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17264484A JPS6149802A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | セメント成型プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17264484A JPS6149802A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | セメント成型プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149802A true JPS6149802A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15945702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17264484A Pending JPS6149802A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | セメント成型プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097204A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Hs Corporation:Kk | 土留め用枠体連結具と土留め用枠体 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17264484A patent/JPS6149802A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097204A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Hs Corporation:Kk | 土留め用枠体連結具と土留め用枠体 |
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