JPS6149804A

JPS6149804A - コンクリ−ト製品の製造用型枠装置

Info

Publication number: JPS6149804A
Application number: JP17000384A
Authority: JP
Inventors: 篠下　武徳
Original assignee: KIYUUKEN SHIYOKUSAN KK
Current assignee: KIYUUKEN SHIYOKUSAN KK
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1986-03-11
Also published as: JPS649169B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えばコンクリート製暗渠等のコンクリート
製品の製造用型枠装置に関するものである。

〔発明の技術的背景およびその問題点〕従来より、コン
クリート製暗渠の製造用型枠装置として、例えば底板と
左右側板と前後側板とからなる分解、組立可能な外枠と
、縮小、拡張可能な内枠とからなるものが知られている
。

上記型枠装置を使用して暗渠を製造する場合には、まず
第１工程で、外枠を分解、掃除して離型剤を塗布し、ま
た内枠も掃除して離型剤を塗布する。次に第２工程で外
枠内に鉄筋をセットし、第３工程で外枠を組立て、第４
工程で内枠を縮小した状態でセントする。分割タイプの
内枠では第４工程は２回に分けて行われる。この後第５
工程で内枠を拡張し、第６エ程でコンクリ−１を投入し
、締固め、養生する。養生が終了したら、第７エ程で内
枠を縮小し、第８工程で内枠を引出す。分割タイプの内
枠では第８工程は２回に分けて行われる。然る後第９工
程で外枠を分解し、第１０工程で製品を取出す。

上述のように従来の型枠装置では工程数が多い問題があ
った。また、引出した内枠の仮置スペース（外枠の設置
スペースとほぼ同程度のスペース）を必要とする上に、
仮置スペースは土間等が利用されることが多いために内
枠が損傷されるおそれがあった。内枠がｔｌ　（％され
ると第８工程の引出し時において引出し作業が困ゲ「と
なる上に、製品の精度が低下する問題があった。さらに
、第２工程で外枠に鉄筋をセン１−シた後に内（）与を
挿入するため、内枠の挿入に時間かかかる問題があった
。

〔発明か１６％！決しよ・うとする問題点〕本発明は上
記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするとごろ
は、工程数が削減でき、また内枠の設置スペースを必要
と−ｌ−ず、さらに製造が容易に行えるコンクリ−Ｉ・
製造の製造用型枠装置を提供することである。

〔問題点を１つＹ決するだめの手段〕本発明は上記目的を達成するために、架台上にり（枠を
分解、組立可能に設け、該外枠内に位置するよう内枠を
支持機構を介して架台に対し平行状態で」二丁、前後に
移動し１するように設けであることを特徴としている。

〔実施例〕

１９２下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本実施例の型枠装置で、組立てた状態を示して
いる。図中符号１は架台で、この架台１上に外枠２と内
枠３か装備されている。

外枠２は底板４　（第２図、第４図参照）と前後側板５
，６と左右側板７，８とから構成されてい１、各側板５
〜８の下端部がピン９ａ、９ｂを介して回動可能に取付
けられ、分解時に第２図の二点鎖線に示すように各側板
５〜Ｂがピン９ａ、９ｂを支点とし一ζりＩ側に倒され
る゛。なお、前後側板４．５の中央部には開口部５ａ　
、５ａが設けられていて、該開口部５ａ　、６ａ内に内
枠３の前後端部が入る。

内枠３は詳細に図示しないが、中央部に設げた、シャフ
トの回転操作で縮小、拡張するように構成されている。

この内枠３は支持機構１０により支持されて架台１に対
し平行状態で」二下、前後に移動し得る。

支持機構１０は一端部に内枠３を固定した支持棒１１と
、該支持棒１１の他端部と架台１に立設した支柱１２と
の間に設けたリンク部材１３と、上述の後側板６と該支
柱１２との間に設げられて支持棒１１を支える水平部材
１４とから構成されている。支持棒１１の他端部寄り位
置の下面には、傾斜面１５ａを有したカッ・部材１５が
設ＬＪられていて、支持１奈１１の前進（第１図の左側
への移動）にともなってリンク部材１３が倒れた状態か
らほぼ垂直に起立したとき、該カム部材１５が水平部材
１４に乗り上がる（第４図参照）。また、支持１秦１１
のカム部材１５が設けられた位置には、ストッパ部材１
６が設けられていて、カム部材１５が水平部材Ｉ４に乗
り上がったとき該水平部材１１４を支える支柱１７に該
ストッパ部材１６が当接して支持棒１１か前進方向（第
１図、第４図の左側）に移動するのをＩｉｌ止する。

架台１の他端部にば支持棒１１０ツク機構１８が設けら
れている。このロック機構１８は、はぼく字状に形成さ
れたロックハンドル１９と、はぼ円弧状に形成されたロ
ック金具２０とから構成されている。ロックハンドル１
９の一端部は架台１の他端部にピン２１を介して回動可
能に取付けられている。また、ロックハンドル１９の中
間部にはロック金具２０の一端部がピン２２を介して回
動可能に連結されている。ロック金具２０の他端部は支
持棒１１の他端面に設けた取付金具２３に係止している
。

ロック機構１８は、第３図に示すように、ピン２２がピ
ン２１を通る垂直線ｌよりも同図の左側に位置するとき
ロック状態となって、支持棒１１を第１図に示す位置に
固定する。

次に上記型枠装置を使用して暗渠を製造する工程を説明
する。

まず、第１工程で、第４図に示す状態・において外枠２
、内枠３の掃除を行ない、離型剤を塗布する。次いで、
第２工程で支持棒１１をクレーン等で少し持ち上げて第
４図の右側に移動させて第１図に示す状態にし、内枠３
を縮小して鉄筋を架台１の一端部側（第１図、第４図の
左側）から外枠２と内枠３との間に七ソ１−する。この
とき、ロックハンドル１９の自重によりロック機構１８
が自動的に作用して内枠３は支持棒１１により移動する
ことな（水平に支持されているため、鉄筋のセソｌ−が
円滑に行われる。この後、第３工程で前後側板５，６、
左右側板７，８を起立させてロックし外枠２を組立て、
第４工程で内枠３を拡張し、第５工程でコンクリ−１・
を投入し、締固め、養生する。

養生が終了したら、第６エ程で内枠３を縮小し、Ｃ１ノ
クハン１ハ川９を水平に持ち上げロック機構１８を解除
し、第７エ程で前後側板５，６、左右１１１１１板７，
８をりＩ側に例し外枠２を分解し、第８工程で製品をバ
キューＪ、又を才挾み機構等により少し吊り上げた状態
で第１図の左側に引き出す。このとき、製品の引き出し
にともない支持棒１１、内枠３が第１図に示す状態から
第４図に示ず状態に前進し、この前進にともなって支持
棒１１、内枠３がΔＴｌ上方に移動し製品と外枠２の底
板４との間に空間ができるために、製品の引き出しが容
易となる。そして、再び第１工程から繰り返される。

なお、」二連の場合では、従来の場合に比して２工程省
略できるが、分割タイプの内枠を使用した場合には従来
の場合に比して４工程省略することができる。

〔発明の効果丁以上説明したように本発明によれば、架台上に外枠を分
解、組立可能に設け、該外枠内に位置するよう内枠を支
持機構を介して架台に対し平行状態で上下、前後に移動
し得るように設けてなるので、内枠の十ソト工程、引出
し工程を省略することができて工程数の削減が図れ、ま
た内枠の仮置スペースを必要とせず、型枠装置全体の設
置スペースを縮小でき、さらに内枠を土間等に置くよう
なことがなくなって内枠のｉｎ傷を可及的に少なくでき
、製品の引出しが容易で、製品の精度を向上さ−ｌるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面ば本発明の一実施例を示すもので、第１図は組立て
た状態の側面図、第２図は一部省略平面図、第３図はロ
ック機構の口・７り状態の説明図、第４図は分解した状
態の一部省略側面図である。１・・・・・・架台、２・・・・・・外枠、３・・・・
・・内枠、１０・・・・・・支持機構。

Claims

【特許請求の範囲】

架台上に外枠を分解、組立可能に設け、該外枠内に位置
するよう内枠を支持機構を介して架台に対し平行状態で
上下、前後に移動し得るように設けてなることを特徴と
するコンクリート製品の製造用型枠装置。