JPS6149896B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6149896B2 JPS6149896B2 JP52105025A JP10502577A JPS6149896B2 JP S6149896 B2 JPS6149896 B2 JP S6149896B2 JP 52105025 A JP52105025 A JP 52105025A JP 10502577 A JP10502577 A JP 10502577A JP S6149896 B2 JPS6149896 B2 JP S6149896B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- bearing pad
- thrust
- rotating machine
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
- F16C17/06—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は推力部材を取付けた回転軸を有する
発電機のような回転機械に関するもので、特に枢
支パツド型の可逆推力軸受装置に関するものであ
る。
発電機のような回転機械に関するもので、特に枢
支パツド型の可逆推力軸受装置に関するものであ
る。
大型の推力軸受装置の一般的型は、作動中にく
さび形の油膜を形成するように僅かに傾くことが
できるように枢支された複数の扇形状の軸受パツ
ドで、回転軸に取付けられている推力カラーを支
持する型である。長年行われて来た方法に於て
は、シユーの軸受面が平らに維持されること、お
よび枢支軸が推力軸受パツドの径方向中心線から
周方向にずれていることを要した。回転軸を枢支
軸をずらした枢支パツド推力軸受で支承する場合
には、ずれた枢支軸は一方向の回転に対してだけ
流体力学的に適切である。揚水発電所の発電電動
機の場合の如く両方向回転できることが設計上の
要求である場合、平面状の枢支パツドの代替パツ
ドが必要である。
さび形の油膜を形成するように僅かに傾くことが
できるように枢支された複数の扇形状の軸受パツ
ドで、回転軸に取付けられている推力カラーを支
持する型である。長年行われて来た方法に於て
は、シユーの軸受面が平らに維持されること、お
よび枢支軸が推力軸受パツドの径方向中心線から
周方向にずれていることを要した。回転軸を枢支
軸をずらした枢支パツド推力軸受で支承する場合
には、ずれた枢支軸は一方向の回転に対してだけ
流体力学的に適切である。揚水発電所の発電電動
機の場合の如く両方向回転できることが設計上の
要求である場合、平面状の枢支パツドの代替パツ
ドが必要である。
これに対して提案されている解決策の一つが米
国特許第3784266号に記載されていて、この装置
では軸受パツド内の溝装置に加圧潤滑流体を選択
的に供給して、中心で支持された軸受パツドに対
してオフセツト支持と同様の作用を与えるように
なつている。さらに他の例は米国特許第3398996
号に記載されていて、これは中心で枢支された軸
受パツドに2つのサーボ機構を設けて傾いた軸受
パツドの形状を軸の回転のどちらの方向に対して
も適合するようにしている。しかし、以上の2つ
の米国特許は共に附加的な潤滑系統と作動機構と
を設けることおよびこれらの保守が必要である。
更に潤滑系統又はサーボ機構が短寿命であると、
軸受寿命もまた短かくなり、交換のために運転停
止が必要となる。このように中心枢支型推力軸受
パツドは多方向回転軸用に望ましいものである
が、軸受の寿命を長くし、負荷容量を高めるため
には軸受の水力学的特性を改良することが必要で
ある。
国特許第3784266号に記載されていて、この装置
では軸受パツド内の溝装置に加圧潤滑流体を選択
的に供給して、中心で支持された軸受パツドに対
してオフセツト支持と同様の作用を与えるように
なつている。さらに他の例は米国特許第3398996
号に記載されていて、これは中心で枢支された軸
受パツドに2つのサーボ機構を設けて傾いた軸受
パツドの形状を軸の回転のどちらの方向に対して
も適合するようにしている。しかし、以上の2つ
の米国特許は共に附加的な潤滑系統と作動機構と
を設けることおよびこれらの保守が必要である。
更に潤滑系統又はサーボ機構が短寿命であると、
軸受寿命もまた短かくなり、交換のために運転停
止が必要となる。このように中心枢支型推力軸受
パツドは多方向回転軸用に望ましいものである
が、軸受の寿命を長くし、負荷容量を高めるため
には軸受の水力学的特性を改良することが必要で
ある。
この発明による回転機械は、推力部材を有して
軸方向の変位が推力軸受装置によつて制限される
回転軸を備え、推力軸受装置は回転軸のまわりに
設けられた複数の軸受パツドを具え、各軸受パツ
ドは前記推力部材に係合する表面と、各軸受パツ
ドの径方向中心線に関する曲げ剛性を径方向に変
えて各軸受パツドの径方向中心線のための弾性的
基礎部を与える装置とを備え、前記弾性的基礎部
は円周方向において幅せまくかつ軸受パツドが作
動負荷を受けたとき前記径方向中心線に沿つて均
等に変位するように径方向に変化した弾性を有
し、前記推力軸受装置は更に、各々が所定位置に
固定されて前記弾性的基礎部を支持する複数の固
定枢支部材を具え、前記表面は負荷されたとき径
方向の軸を有する複数の実質的に円筒形の中高表
面となるように変形する。
軸方向の変位が推力軸受装置によつて制限される
回転軸を備え、推力軸受装置は回転軸のまわりに
設けられた複数の軸受パツドを具え、各軸受パツ
ドは前記推力部材に係合する表面と、各軸受パツ
ドの径方向中心線に関する曲げ剛性を径方向に変
えて各軸受パツドの径方向中心線のための弾性的
基礎部を与える装置とを備え、前記弾性的基礎部
は円周方向において幅せまくかつ軸受パツドが作
動負荷を受けたとき前記径方向中心線に沿つて均
等に変位するように径方向に変化した弾性を有
し、前記推力軸受装置は更に、各々が所定位置に
固定されて前記弾性的基礎部を支持する複数の固
定枢支部材を具え、前記表面は負荷されたとき径
方向の軸を有する複数の実質的に円筒形の中高表
面となるように変形する。
軸受パツドと支持構造体とが設けられており、
支持構造体は、軸受パツドが負荷されたとき軸受
パツドが多方向に回転可能な回転軸に掛る推力荷
重を支持しうる円筒形中高形状となるようにす
る。中高形状の軸心は回転軸から径方向に延びる
ものである。この構成により、回転軸がいずれの
方向に回転しても推力軸受装置の推力部材と軸受
パツドとの間に充分な潤滑油膜が形成される。更
に円筒形中高形状軸受パツドの負荷特性は平担表
面軸受パツドよりすぐれている。要約するに、軸
受パツドは回転軸に取付けられた推力部材に係合
する表面を持ち、この表面は回転軸から径方向に
は変化するが、回転軸まわりの円周方向には実質
的に定常な曲げ剛性を持つ。軸受パツドの支持構
造体は各軸受パツドの径方向中心線の下に弾性的
基礎部を与える。支持構造体は径方向に変化する
弾性を持つていてそれは荷重を受けた時、弾性的
基礎部が軸受パツドの径方向中心線に沿つて一様
に変位するようなものである。弾性的基礎部は所
定位置に固定された複数の固定の枢支部材によつ
て支持される。
支持構造体は、軸受パツドが負荷されたとき軸受
パツドが多方向に回転可能な回転軸に掛る推力荷
重を支持しうる円筒形中高形状となるようにす
る。中高形状の軸心は回転軸から径方向に延びる
ものである。この構成により、回転軸がいずれの
方向に回転しても推力軸受装置の推力部材と軸受
パツドとの間に充分な潤滑油膜が形成される。更
に円筒形中高形状軸受パツドの負荷特性は平担表
面軸受パツドよりすぐれている。要約するに、軸
受パツドは回転軸に取付けられた推力部材に係合
する表面を持ち、この表面は回転軸から径方向に
は変化するが、回転軸まわりの円周方向には実質
的に定常な曲げ剛性を持つ。軸受パツドの支持構
造体は各軸受パツドの径方向中心線の下に弾性的
基礎部を与える。支持構造体は径方向に変化する
弾性を持つていてそれは荷重を受けた時、弾性的
基礎部が軸受パツドの径方向中心線に沿つて一様
に変位するようなものである。弾性的基礎部は所
定位置に固定された複数の固定の枢支部材によつ
て支持される。
このように、この発明によれば可逆回転軸の推
力負荷を流体力学的に支持するのに附加的機構を
必要としないが、それは軸受パツドがその構造に
よつて推力負荷を受けた時直ちに流体力学的に最
良の円筒形中高形状となり、回転方向に拘らず潤
滑油膜を形成できるからである。
力負荷を流体力学的に支持するのに附加的機構を
必要としないが、それは軸受パツドがその構造に
よつて推力負荷を受けた時直ちに流体力学的に最
良の円筒形中高形状となり、回転方向に拘らず潤
滑油膜を形成できるからである。
この発明を例示のため添付図面に関して以下に
説明する。
説明する。
第1図は回転時に推力ランナ即ち推力部材24
を回転させるように推力部材24を結合した推力
カラー22を具えた堅形機械の回転軸20を示し
ている。数個の軸受パツド26が回転軸20のま
わりに設けられ、回転軸20が回転していないと
きはその一表面は推力部材24と係合している。
推力部材24が省略された場合には軸受パツド2
6は回転軸20が回転していないときには推力カ
ラー22と接触するであろう。回転軸20が回転
している間は、軸受パツド26は潤滑流体の薄い
膜によつて推力ランナ24から隔てられる。各軸
受パツド26は棒状の支持体28で支承される支
持体28は枢支軸即ち枢支部材30上に保持され
ている。枢支部材30は回転軸20を中心とする
円に沿つて等間隔で回転機械の外函32によつて
所定位置に固着されている。第1図に示した構造
は従来の推力軸受に於けると同様にこの発明に於
ても典型的なものである。
を回転させるように推力部材24を結合した推力
カラー22を具えた堅形機械の回転軸20を示し
ている。数個の軸受パツド26が回転軸20のま
わりに設けられ、回転軸20が回転していないと
きはその一表面は推力部材24と係合している。
推力部材24が省略された場合には軸受パツド2
6は回転軸20が回転していないときには推力カ
ラー22と接触するであろう。回転軸20が回転
している間は、軸受パツド26は潤滑流体の薄い
膜によつて推力ランナ24から隔てられる。各軸
受パツド26は棒状の支持体28で支承される支
持体28は枢支軸即ち枢支部材30上に保持され
ている。枢支部材30は回転軸20を中心とする
円に沿つて等間隔で回転機械の外函32によつて
所定位置に固着されている。第1図に示した構造
は従来の推力軸受に於けると同様にこの発明に於
ても典型的なものである。
第2図は、回転軸20を取囲んでいる8個の典
型的な軸受パツド26の平面図で、各軸受パツド
26は回転軸20の近に内縁34を持ち外縁36
と側縁38とを有している。軸受パツド26はそ
の側縁38の間に小間隙を持つように互に分離さ
れている。
型的な軸受パツド26の平面図で、各軸受パツド
26は回転軸20の近に内縁34を持ち外縁36
と側縁38とを有している。軸受パツド26はそ
の側縁38の間に小間隙を持つように互に分離さ
れている。
第3図は外縁36から見た中心で枢支された軸
受パツド26上の油圧負荷の状態を示している。
第3図の円周方向の圧力負荷分布40は放物線状
で、軸受パツド26の径方向中心線42に関し大
体対称である。軸受作用中に軸受パツド26上に
作用する圧力の径方向中心線42に沿つた圧力分
布44は第4図に示されている。圧力分布44は
大体径方向の内縁34から最大値に達しながら外
縁に至る。
受パツド26上の油圧負荷の状態を示している。
第3図の円周方向の圧力負荷分布40は放物線状
で、軸受パツド26の径方向中心線42に関し大
体対称である。軸受作用中に軸受パツド26上に
作用する圧力の径方向中心線42に沿つた圧力分
布44は第4図に示されている。圧力分布44は
大体径方向の内縁34から最大値に達しながら外
縁に至る。
第5A図及び第5B図は、推力部材24の反対
方向の回転についての軸受パツド26の流体力学
的に最良の円周方向枢支位置を示している。負荷
の下で円筒形中高形状となる軸受パツドが第5A
図及び第5B図に示すずれた枢支軸を持つ平担な
軸受パツドよりすぐれた負荷容量を持ちうること
が示されうる。
方向の回転についての軸受パツド26の流体力学
的に最良の円周方向枢支位置を示している。負荷
の下で円筒形中高形状となる軸受パツドが第5A
図及び第5B図に示すずれた枢支軸を持つ平担な
軸受パツドよりすぐれた負荷容量を持ちうること
が示されうる。
第6A図および第6B図に示す軸受パツド26
Aは、負荷状態に置かれた時推力軸受の周方向か
ら見て円筒形中高形となるであろう。軸受パツド
26Aは内縁34Aから外縁36Aにまで延長す
るキー46Aを具えている。キー46Aは軸受パ
ツド26Aの径方向中心線に沿つて位置し、ビー
ム48A及び短軸50Aからなる弾性的基部によ
つて支持されている。短軸50Aは半径方向に幅
が変化し、円周方向には一定の厚さを有し、一定
の長さを有している。変化する横断面積を持つた
短軸50Aを使用することにより、キー46A
は、軸受パツド26Aが負荷状態下にある時その
長さ方向に一様に変位する。即ち、径方向に配列
された短軸50Aの軸方向弾性は、その配列の中
央部で比較的小さくその両端部で比較的大きくさ
れている。軸受パツド26Aの厚さを半径方向に
おいて変えることによつて、表面52Aは推力部
材24に関して円筒形中高形状の凸形となること
ができ、円筒形の軸は半径方向である。その上、
円筒形中高形状の表面はその中心線において支持
された場合、推力部材24のいずれの方向の回転
に対しても流体力学的に最良のものとなりうる。
第7A図及び第7B図は軸受パツド26B、短軸
50B、及びビーム48Bを有する別の実施例を
示している。軸受パツド26Bはその半径方向に
沿つてその厚さが段階的に変化している。短軸5
0Bは半径方向においてその長さが変化してい
て、ビーム48Bと共働して、キー46B及び軸
受パツド26Bの表面52Bが作動負荷を受けた
時一様に変位できるようにする所望の効果を生ず
るようになつている。第7C図は、第7A図及び
第7B図に示す軸受装置の分解斜視図である。こ
の図では、軸受パツド26Bが荷重を受けて撓ん
でいる状態を誇張して示してある。第8A図及び
第8B図は軸受パツド26Cのビーム48C及び
直径の変化する短軸50Cの構造を示している。
短軸50Cの直径を半径方向に変えることによつ
て、短軸の軸の方向の弾性(軸方向弾性)即ち圧
縮剛性弾性を半径方向の位置に応じて変えること
ができ、キー46Cの一様な変位ができるように
しうる。そしてまた、軸受パツド26Cの半径方
向の厚さを変えることによつて、軸受パツド26
Cの表面52Cはほぼ完全に円筒形中高形状表面
を形成するようになり、この円筒形表面の軸は半
径方向である。
Aは、負荷状態に置かれた時推力軸受の周方向か
ら見て円筒形中高形となるであろう。軸受パツド
26Aは内縁34Aから外縁36Aにまで延長す
るキー46Aを具えている。キー46Aは軸受パ
ツド26Aの径方向中心線に沿つて位置し、ビー
ム48A及び短軸50Aからなる弾性的基部によ
つて支持されている。短軸50Aは半径方向に幅
が変化し、円周方向には一定の厚さを有し、一定
の長さを有している。変化する横断面積を持つた
短軸50Aを使用することにより、キー46A
は、軸受パツド26Aが負荷状態下にある時その
長さ方向に一様に変位する。即ち、径方向に配列
された短軸50Aの軸方向弾性は、その配列の中
央部で比較的小さくその両端部で比較的大きくさ
れている。軸受パツド26Aの厚さを半径方向に
おいて変えることによつて、表面52Aは推力部
材24に関して円筒形中高形状の凸形となること
ができ、円筒形の軸は半径方向である。その上、
円筒形中高形状の表面はその中心線において支持
された場合、推力部材24のいずれの方向の回転
に対しても流体力学的に最良のものとなりうる。
第7A図及び第7B図は軸受パツド26B、短軸
50B、及びビーム48Bを有する別の実施例を
示している。軸受パツド26Bはその半径方向に
沿つてその厚さが段階的に変化している。短軸5
0Bは半径方向においてその長さが変化してい
て、ビーム48Bと共働して、キー46B及び軸
受パツド26Bの表面52Bが作動負荷を受けた
時一様に変位できるようにする所望の効果を生ず
るようになつている。第7C図は、第7A図及び
第7B図に示す軸受装置の分解斜視図である。こ
の図では、軸受パツド26Bが荷重を受けて撓ん
でいる状態を誇張して示してある。第8A図及び
第8B図は軸受パツド26Cのビーム48C及び
直径の変化する短軸50Cの構造を示している。
短軸50Cの直径を半径方向に変えることによつ
て、短軸の軸の方向の弾性(軸方向弾性)即ち圧
縮剛性弾性を半径方向の位置に応じて変えること
ができ、キー46Cの一様な変位ができるように
しうる。そしてまた、軸受パツド26Cの半径方
向の厚さを変えることによつて、軸受パツド26
Cの表面52Cはほぼ完全に円筒形中高形状表面
を形成するようになり、この円筒形表面の軸は半
径方向である。
第10A図及び第10B図は第8A図及び第8
B図に示す軸受パツド26Cが作動荷重を受けた
時の軸受パツド26C、キー46Cビーム48C
及び短軸50Cのそれぞれ円周方向及び径方向の
側面図である。軸受パツドの支持弾力性を制御す
るために、短軸50の断面積、長さ又は断面積と
長さの双方を変えることによつて多くの様々な構
成が可能である。キー46は必らずしも必要では
ないが、軸受パツド26の半径方向中心線42の
方向の剛性を増すのに有効であり、軸受パツド2
6の製作に関する問題を減ずるのに有用である。
第9A図及び第9B図は半径方向中心線に沿うキ
ーを持たない軸受パツド26Dのそれぞれ周方向
及び径方向から見た側面図である。この構造にお
いては、ビーム48Dから延長する短軸50Dが
軸受パツド26Dの曲面となつた裏面に接触して
いる。
B図に示す軸受パツド26Cが作動荷重を受けた
時の軸受パツド26C、キー46Cビーム48C
及び短軸50Cのそれぞれ円周方向及び径方向の
側面図である。軸受パツドの支持弾力性を制御す
るために、短軸50の断面積、長さ又は断面積と
長さの双方を変えることによつて多くの様々な構
成が可能である。キー46は必らずしも必要では
ないが、軸受パツド26の半径方向中心線42の
方向の剛性を増すのに有効であり、軸受パツド2
6の製作に関する問題を減ずるのに有用である。
第9A図及び第9B図は半径方向中心線に沿うキ
ーを持たない軸受パツド26Dのそれぞれ周方向
及び径方向から見た側面図である。この構造にお
いては、ビーム48Dから延長する短軸50Dが
軸受パツド26Dの曲面となつた裏面に接触して
いる。
作動荷重は、軸受パツドを変位させるような流
体力学的圧力、発熱及び種々の力を生ずる。表面
52を円筒形中高形状となるようにすることによ
つて、推力軸受の流体力学的作用が回転軸のいず
れの方向の回転に対しても適切になるようにさ
れ、平担な軸受パツドをずらした枢軸で支持する
場合よりも負荷容量が大きくなる。
体力学的圧力、発熱及び種々の力を生ずる。表面
52を円筒形中高形状となるようにすることによ
つて、推力軸受の流体力学的作用が回転軸のいず
れの方向の回転に対しても適切になるようにさ
れ、平担な軸受パツドをずらした枢軸で支持する
場合よりも負荷容量が大きくなる。
以上を要約すると、本発明の回転機械は、支持
装置が、枢支部材上に枢支された剛体のビーム
と、このビーム上で推力軸受装置の径方向に略々
等ピツチで配列され、各々の軸方向弾性が径方向
の配列の中央部で両端部に比較して小さくされた
複数の短軸とを有している。また、軸受パツド
は、推力部材に対面して無荷重時に略々平坦な軸
受表面と、軸受表面の反対側にあつて軸受パツド
の厚さを径方向中央部で両端部に比較して大きく
する凸表面とを有する弾性体であつて、軸受表面
に軸受荷重が掛かつたとき、軸受表面が径方向に
延びた軸心を有する略々円筒形の中高形状表面と
なるように構成されている。
装置が、枢支部材上に枢支された剛体のビーム
と、このビーム上で推力軸受装置の径方向に略々
等ピツチで配列され、各々の軸方向弾性が径方向
の配列の中央部で両端部に比較して小さくされた
複数の短軸とを有している。また、軸受パツド
は、推力部材に対面して無荷重時に略々平坦な軸
受表面と、軸受表面の反対側にあつて軸受パツド
の厚さを径方向中央部で両端部に比較して大きく
する凸表面とを有する弾性体であつて、軸受表面
に軸受荷重が掛かつたとき、軸受表面が径方向に
延びた軸心を有する略々円筒形の中高形状表面と
なるように構成されている。
このような構成により、軸受パツドの軸受表面
は作動時には円筒形状で中高に変形し、軸受表面
と推力部材との間の間隙は軸受パツドの周方向両
端で大きく中央部で小さくなる。このため、推力
部材の回転方向に拘わらず潤滑油が大きな間隙内
に供給されて適切な潤滑油膜が軸受パツドの軸受
表面と推力部材との間に形成される。従つて、こ
の発明の回転機械はいづれの回転方向の場合にも
使用できるものである。
は作動時には円筒形状で中高に変形し、軸受表面
と推力部材との間の間隙は軸受パツドの周方向両
端で大きく中央部で小さくなる。このため、推力
部材の回転方向に拘わらず潤滑油が大きな間隙内
に供給されて適切な潤滑油膜が軸受パツドの軸受
表面と推力部材との間に形成される。従つて、こ
の発明の回転機械はいづれの回転方向の場合にも
使用できるものである。
第1図は推力軸受装置によつて支承されている
回転軸を示す部分断面図、第2は回転軸とこの回
転軸を取囲んで設けられた複数の軸受パツドの平
面図、第3図は中心で支持された軸受パツドの推
力部材によつて作用する作動力の説明図、第4図
は推力部材につて軸受の半径方向において軸受パ
ツドに作用する作動力を説明する図、第5A図及
び第5B図は矢印のような異なつた軸回転方向に
対して流体力学的に理想的な平面軸受パツドの枢
支位置を示す図、第6A図はこの発明による推力
軸受装置の第1の実施例を示す径方向側面図、第
6B図は第6A図の軸受の周方向側面図、第7A
図は第2の実施例の径方向側面図、第7B図は第
7A図の軸受の周方向側面図、第7C図は第7A
図の軸受の分解斜視図、第8A図は第3の実施例
の径方向側面図、第8B図は第3の実施例の周方
向側面図、第9A図は第4の実施例の径方向側面
図、第9B図は第4の実施例の周方向側面図、第
10A図及び第10B図は第3の実施例の荷重下
の状態を示すそれぞれ径方向及び周方向の側面図
である。 20……回転軸、34……推力部材、26……
軸受パツド、28……支持体、30……枢支部
材、34……内縁、36……外縁、38……側
縁、42……径方向中心線、26A,26B,2
6C,26D……軸受パツド、46A,46B,
46C……キー、48A,48B,48C,48
D……ビーム、50A,50B,50C,50D
……短軸、52A,52B,52C,52D……
表面。
回転軸を示す部分断面図、第2は回転軸とこの回
転軸を取囲んで設けられた複数の軸受パツドの平
面図、第3図は中心で支持された軸受パツドの推
力部材によつて作用する作動力の説明図、第4図
は推力部材につて軸受の半径方向において軸受パ
ツドに作用する作動力を説明する図、第5A図及
び第5B図は矢印のような異なつた軸回転方向に
対して流体力学的に理想的な平面軸受パツドの枢
支位置を示す図、第6A図はこの発明による推力
軸受装置の第1の実施例を示す径方向側面図、第
6B図は第6A図の軸受の周方向側面図、第7A
図は第2の実施例の径方向側面図、第7B図は第
7A図の軸受の周方向側面図、第7C図は第7A
図の軸受の分解斜視図、第8A図は第3の実施例
の径方向側面図、第8B図は第3の実施例の周方
向側面図、第9A図は第4の実施例の径方向側面
図、第9B図は第4の実施例の周方向側面図、第
10A図及び第10B図は第3の実施例の荷重下
の状態を示すそれぞれ径方向及び周方向の側面図
である。 20……回転軸、34……推力部材、26……
軸受パツド、28……支持体、30……枢支部
材、34……内縁、36……外縁、38……側
縁、42……径方向中心線、26A,26B,2
6C,26D……軸受パツド、46A,46B,
46C……キー、48A,48B,48C,48
D……ビーム、50A,50B,50C,50D
……短軸、52A,52B,52C,52D……
表面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 推力部材を有して軸方向移動が推力軸受装置
によつて制限される回転軸を備えた回転機械であ
つて、 前記推力軸受装置は、 前記回転軸のまわりに固定された複数の枢支部
材と、 各々の前記枢支部材上に枢支された支持装置
と、 各々の前記支持装置上に支持された軸受パツド
とを備え、 前記支持装置が、前記枢支部材上に枢支された
剛体のビームと、前記ビーム上で前記推力軸受装
置の径方向に略々等ピツチで配列され、各々の軸
方向弾性が前記径方向の配列の中央部で両端部に
比較して小さくされた複数の短軸とを有し、 前記軸受パツドが、前記推力部材に対面し、無
荷重時に略々平坦な軸受表面と、前記軸受表面の
反対側にあつて前記軸受パツドの厚さを前記径方
向中央部で両端部に比較して大きくする凸表面と
を有する弾性体であつて、 前記軸受表面に軸受荷重が掛つたとき、前記軸
受表面が前記径方向に延びた軸心を有する略々円
筒形の中高形状表面となる回転機械。 2 前記軸受パツドの厚さが、前記軸受表面上の
軸受荷重が最大の位置で最大である特許請求の範
囲第1項記載の回転機械。 3 前記軸受パツドの前記凸表面が階段状表面で
ある特許請求の範囲第1項あるいは第2項記載の
回転機械。 4 前記軸受パツドの前記凸表面が曲面である特
許請求の範囲第1項あるいは第2項記載の回転機
械。 5 推力部材を有して軸方向移動が推力軸受装置
によつて制限される回転軸を備えた回転機械であ
つて、 前記推力軸受装置は、 前記回転軸のまわりに固定された複数の枢支部
材と、 各々の前記枢支部材上に枢支された支持装置
と、 各々の前記支持装置上に支持された軸受パツド
とを備え、 前記支持装置が、前記枢支部材上に枢支された
剛体のビームと、前記ビーム上で前記推力軸受装
置の径方向に略々等ピツチで配列され、各々の軸
方向弾性が前記径方向の配列の中央部で両端部に
比較して小さくされた複数の短軸とを有し、 前記軸受パツドが、前記推力部材に対面し、無
荷重時に略々平坦な軸受表面と、前記軸受表面の
反対側にあつて前記軸受パツドの厚さを前記径方
向中央部で両端部に比較して大ききくする凸表面
と、前記凸表面に係合して前記径方向に延び、前
記短軸上に支持され、前記軸受パツドの前記径方
向の曲げ剛性を高めるキーとを有する弾性体であ
つて、 前記軸受表面に軸受荷重が掛つたとき、前記軸
受表面が前記径方向に延びた軸心を有する略々円
筒形の中高形状表面となる回転機械。 6 前記軸受パツドの厚さが、前記軸受表面上の
軸受荷重が最大の位置で最大である特許請求の範
囲第5項記載の回転機械。 7 前記軸受パツドの前記凸表面が階段状表面で
ある特許請求の範囲第5項あるいは第6項記載の
回転機械。 8 前記軸受パツドの前記凸表面が曲面である特
許請求の範囲第5項あるいは第6項記載の回転機
械。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US72033376A | 1976-09-03 | 1976-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5332309A JPS5332309A (en) | 1978-03-27 |
| JPS6149896B2 true JPS6149896B2 (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=24893610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10502577A Granted JPS5332309A (en) | 1976-09-03 | 1977-09-02 | Rotary machine |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4103979A (ja) |
| JP (1) | JPS5332309A (ja) |
| BE (1) | BE858378A (ja) |
| BR (1) | BR7705826A (ja) |
| CA (1) | CA1085899A (ja) |
| CH (1) | CH626959A5 (ja) |
| DE (1) | DE2736423A1 (ja) |
| ES (1) | ES462070A1 (ja) |
| FR (1) | FR2363726A1 (ja) |
| GB (1) | GB1591396A (ja) |
| IT (1) | IT1087815B (ja) |
| SE (1) | SE7709918L (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH632324A5 (de) * | 1978-03-29 | 1982-09-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Segmentlager, insbesondere fuer grosse rotierende maschinen. |
| US4318179A (en) * | 1980-06-02 | 1982-03-02 | General Electric Company | Thrust bearing misalignment monitor |
| US4824263A (en) * | 1984-01-06 | 1989-04-25 | Dresser Industries, Inc. | Thrust bearing shoes |
| US5207283A (en) * | 1992-03-02 | 1993-05-04 | Ingersoll-Rand Company | Reversible bit bearing |
| JP3309585B2 (ja) * | 1994-09-20 | 2002-07-29 | 株式会社日立製作所 | ミル用減速機及びこの減速機を備えたミル |
| US8678658B2 (en) | 2007-04-13 | 2014-03-25 | Waukesha Bearings Corporation | Tilting pad bearing |
| US8845196B2 (en) | 2007-04-13 | 2014-09-30 | Jongsoo Kim | Compliant bearing |
| US10808756B2 (en) | 2007-04-13 | 2020-10-20 | Waukesha Bearings Corporation | Compliant bearing |
| US8408802B2 (en) * | 2009-06-08 | 2013-04-02 | Waukesha Bearings Corporation | Bi-directional rotation offset pivot thrust bearing |
| US9279289B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-03-08 | Renegade Manufacturing, LLC | Combination mud motor flow diverter and tiled bearing, and bearing assemblies including same |
| CN112377524B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-03-15 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 柱面梯形面复合式推力瓦冠结构 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1701078A (en) * | 1924-04-05 | 1929-02-05 | Mahlon E Layne | Thrust bearing and aligning method |
| US3427082A (en) * | 1967-02-13 | 1969-02-11 | Westinghouse Electric Corp | Bearings |
| US3764187A (en) * | 1972-06-21 | 1973-10-09 | Westinghouse Electric Corp | Thrust bearing assembly |
-
1977
- 1977-08-12 DE DE19772736423 patent/DE2736423A1/de not_active Withdrawn
- 1977-08-24 CA CA285,422A patent/CA1085899A/en not_active Expired
- 1977-08-30 CH CH1054277A patent/CH626959A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-31 BR BR7705826A patent/BR7705826A/pt unknown
- 1977-08-31 FR FR7726438A patent/FR2363726A1/fr active Granted
- 1977-09-01 IT IT27183/77A patent/IT1087815B/it active
- 1977-09-02 GB GB36719/77A patent/GB1591396A/en not_active Expired
- 1977-09-02 ES ES462070A patent/ES462070A1/es not_active Expired
- 1977-09-02 BE BE180659A patent/BE858378A/xx unknown
- 1977-09-02 JP JP10502577A patent/JPS5332309A/ja active Granted
- 1977-09-02 SE SE7709918A patent/SE7709918L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-09-30 US US05/838,441 patent/US4103979A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1087815B (it) | 1985-06-04 |
| CA1085899A (en) | 1980-09-16 |
| US4103979A (en) | 1978-08-01 |
| BR7705826A (pt) | 1978-05-02 |
| FR2363726B1 (ja) | 1984-02-10 |
| JPS5332309A (en) | 1978-03-27 |
| FR2363726A1 (fr) | 1978-03-31 |
| DE2736423A1 (de) | 1978-03-09 |
| CH626959A5 (ja) | 1981-12-15 |
| BE858378A (fr) | 1978-03-02 |
| SE7709918L (sv) | 1978-03-04 |
| ES462070A1 (es) | 1978-12-16 |
| GB1591396A (en) | 1981-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5961217A (en) | High load capacity compliant foil hydrodynamic thrust bearing | |
| EP0927831B1 (en) | Compliant foil fluid film radial bearing | |
| US4153315A (en) | Foil bearing stiffener | |
| US4133585A (en) | Resilient foil journal bearing | |
| EP0068387B1 (en) | Fluid foil bearing | |
| US5911511A (en) | Tilting pad foil thrust and journal bearings | |
| EP1753964B1 (en) | Hydrodynamic foil thrust bearing | |
| US4099799A (en) | Cantilever mounted resilient pad gas bearing | |
| JPS6149896B2 (ja) | ||
| JPH0355693B2 (ja) | ||
| US4227752A (en) | Staged bearing surface compliance for hydrodynamic fluid bearing | |
| US4082375A (en) | Dual wedge fluid thrust bearing including wave spring | |
| EP0083987B1 (en) | Tilting pad thrust bearing | |
| US4277111A (en) | Support element for compliant hydrodynamic thrust bearing | |
| US4195395A (en) | Method of rotatably supporting two members with a foil bearing having a stiffener | |
| JPS6319733B2 (ja) | ||
| JPS6125930B2 (ja) | ||
| US4348066A (en) | Foil bearing mounting | |
| JPS6118052B2 (ja) | ||
| US4502795A (en) | Foil bearing alignment | |
| US4331365A (en) | Nested Belleville spring support for compliant thrust bearings | |
| JPH0727132A (ja) | ジャーナル軸受 | |
| JPS585519A (ja) | フオイル・ジャ−ナル軸受 | |
| JPH0223851Y2 (ja) | ||
| JPH024249Y2 (ja) |