JPS6149926A - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6149926A JPS6149926A JP59171807A JP17180784A JPS6149926A JP S6149926 A JPS6149926 A JP S6149926A JP 59171807 A JP59171807 A JP 59171807A JP 17180784 A JP17180784 A JP 17180784A JP S6149926 A JPS6149926 A JP S6149926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control
- flow rate
- temperature
- fuel
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はワックス塗布機などの燃焼加熱用として用いら
れる触媒燃焼装置に関するものである。
れる触媒燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、触媒燃焼装置は、コードレスフックス塗布器等の
加熱部として用いられている。
加熱部として用いられている。
第3図および第4図に基づいて従来のコードレスワック
ス塗布器について説明する。
ス塗布器について説明する。
第3図は従来のコードレスワックス塗布器の断面図であ
るが、同図において、液化石油ガスはその液化石油ガス
を貯蔵するタンク1からガス流量を制御する流量制御パ
ルプ2、およびインジェクター3を通シ、ガス状態とな
って燃焼室4内の触媒5へ送シ込まれ、その触媒5の表
面で燃焼する。
るが、同図において、液化石油ガスはその液化石油ガス
を貯蔵するタンク1からガス流量を制御する流量制御パ
ルプ2、およびインジェクター3を通シ、ガス状態とな
って燃焼室4内の触媒5へ送シ込まれ、その触媒5の表
面で燃焼する。
この燃焼により燃焼室4の下部と上部に位置するワック
スかけ面6とワックス溶解槽7を加熱する。
スかけ面6とワックス溶解槽7を加熱する。
また燃焼室4の下面に設けられ、ワックスかけ面6の温
度制御を行なうバイメタル8の一端に、7動板9を接続
し、この、駆動板9の先端を流量制御パルプ2の7ラン
ジ13.と接触可能としている。流量制御パルプ2の上
部あたりに設けられた温度調節ツマミ10を回転させる
と、その温度調節ツマミ10の下部に設けられたカム板
11も回転し、流量制御パルプ2の受は面12を流量制
御パルプの軸方向に変位させ、駆動板9とフランジ13
との間隔を調節する。
度制御を行なうバイメタル8の一端に、7動板9を接続
し、この、駆動板9の先端を流量制御パルプ2の7ラン
ジ13.と接触可能としている。流量制御パルプ2の上
部あたりに設けられた温度調節ツマミ10を回転させる
と、その温度調節ツマミ10の下部に設けられたカム板
11も回転し、流量制御パルプ2の受は面12を流量制
御パルプの軸方向に変位させ、駆動板9とフランジ13
との間隔を調節する。
次に第2図の流量制御パルプ2の要部断面図に基づいて
流量制御パルプ2の動作について説明する0 同図において1、駆動板9とフランジ13との間隔は、
ワックスかけ面6の温度に応じて伸縮するバイメタル8
により変化し、駆動板9はフランジ13を動かす。常温
では、コイルバネ14がフランジ13を左側に動かしO
リング弁15が開成し、ガスを流すが、ワックスかけ面
6の温度が上昇すると、バイメタル8が伸び、フランジ
13を右側に動かし、○リング弁15を閉成し、ガス゛
の供給を停止する。そして、ワックスかけ面6の温度低
下に従ってバイメタル8も縮小し、再びOリング弁15
が開成し、再燃焼する。したがって温度調節ツマミ10
によシ駆動板9と7ランジ13との間隔を変化させ、間
隔を広げると高温、間隔を狭めると低温となる。
流量制御パルプ2の動作について説明する0 同図において1、駆動板9とフランジ13との間隔は、
ワックスかけ面6の温度に応じて伸縮するバイメタル8
により変化し、駆動板9はフランジ13を動かす。常温
では、コイルバネ14がフランジ13を左側に動かしO
リング弁15が開成し、ガスを流すが、ワックスかけ面
6の温度が上昇すると、バイメタル8が伸び、フランジ
13を右側に動かし、○リング弁15を閉成し、ガス゛
の供給を停止する。そして、ワックスかけ面6の温度低
下に従ってバイメタル8も縮小し、再びOリング弁15
が開成し、再燃焼する。したがって温度調節ツマミ10
によシ駆動板9と7ランジ13との間隔を変化させ、間
隔を広げると高温、間隔を狭めると低温となる。
以上の構成によれば、温度調節ツマミ10により、高温
の状態から低温の状態に切換えれば、フックスかけ面が
低温になるまで燃焼室4への燃料供給を停止するため、
触媒5の温度も低下する。
の状態から低温の状態に切換えれば、フックスかけ面が
低温になるまで燃焼室4への燃料供給を停止するため、
触媒5の温度も低下する。
特に、ワックスかけ面6の熱容量が大きく、設定温度に
低下するまで時間を要する場合、ワックスかけ面6の温
度が下がって再びガスが流れ始めても、触媒5の温度が
低下し過ぎて再燃焼しなくなるという問題点を有してい
た。
低下するまで時間を要する場合、ワックスかけ面6の温
度が下がって再びガスが流れ始めても、触媒5の温度が
低下し過ぎて再燃焼しなくなるという問題点を有してい
た。
発明の目的
本発明は上記の問題点を解消したものであり、温度調節
により再燃焼が行なえなくなるという不都合の生じない
、安定した温度制御が可能な触媒装置を提供するもので
ある。
により再燃焼が行なえなくなるという不都合の生じない
、安定した温度制御が可能な触媒装置を提供するもので
ある。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明の触媒燃焼装置は、
燃料供給を制御する流量制御部を備え、常に一定流量の
燃料を流すリーク流路と、温度制御器により燃料流量を
制御する制御弁を設けたメイン流路とを設けた構成とし
ている。
燃料供給を制御する流量制御部を備え、常に一定流量の
燃料を流すリーク流路と、温度制御器により燃料流量を
制御する制御弁を設けたメイン流路とを設けた構成とし
ている。
以上の構成によれば、温度制御器によりメイン流路から
の燃料供給が停止されても、リーク流路より常に一定流
量の燃料を供給することができる。
の燃料供給が停止されても、リーク流路より常に一定流
量の燃料を供給することができる。
実施例の説明
本発明の触媒燃焼装置は、第3図および第4図に示した
従来の触媒燃焼装置の流量制御部つまり流量制御パルプ
以外は同様であるため、流量制御部以外の説明を省き、
同一構成要件には同一符号を付している。
従来の触媒燃焼装置の流量制御部つまり流量制御パルプ
以外は同様であるため、流量制御部以外の説明を省き、
同一構成要件には同一符号を付している。
本発明の一実施例の触媒燃焼装置の流量制御部の外観斜
視図を第1図に示す。
視図を第1図に示す。
同図において、圧力調整器を内蔵したタンク1は、一定
流量のガスを流すリーク流路16を有するリークパルプ
17と、温度調整器であるバイメタル8に設けられた、
駆動板9の動きによりガス流量を制御するメイン流路1
8を有するメインパルプ19とに接続しており、各々の
流路16.18はインジェクタ3内にガスを吹き込む位
置に設けている。
流量のガスを流すリーク流路16を有するリークパルプ
17と、温度調整器であるバイメタル8に設けられた、
駆動板9の動きによりガス流量を制御するメイン流路1
8を有するメインパルプ19とに接続しており、各々の
流路16.18はインジェクタ3内にガスを吹き込む位
置に設けている。
以上の構成において動作を説明すると、着火着・ 後は
、ガスはリーク流路16とメイン流路18との両方から
吹き出し、両流路16.18の囲りの空気を巻き込んで
インジェクタ3内に入る。そして燃焼室4で燃焼され、
ワックスかけ面6の温度が上昇し、設定温度に到達する
と、バイメタル8の働きにより、駆動板9を介してメイ
ン流路18から吹き出されるガスを停止し、リーク流路
16からのみ一定流量のガスが吹き出される。このとき
、リーク流路16から吹き出されるガス流量は、触媒5
が燃焼を持続するのに必要な最低流量を確保しており、
かつワックスかけ面6に与える熱量が温度調節範囲以下
である。以下に仕様および流路条件を示す。
、ガスはリーク流路16とメイン流路18との両方から
吹き出し、両流路16.18の囲りの空気を巻き込んで
インジェクタ3内に入る。そして燃焼室4で燃焼され、
ワックスかけ面6の温度が上昇し、設定温度に到達する
と、バイメタル8の働きにより、駆動板9を介してメイ
ン流路18から吹き出されるガスを停止し、リーク流路
16からのみ一定流量のガスが吹き出される。このとき
、リーク流路16から吹き出されるガス流量は、触媒5
が燃焼を持続するのに必要な最低流量を確保しており、
かつワックスかけ面6に与える熱量が温度調節範囲以下
である。以下に仕様および流路条件を示す。
(1)仕様
ワックスかけ面面積 80MX110皿ワックスかけ面
温度幅 100〜140’C触媒面積 60
関×70賜 レギユレ一タ2次圧 Q、15に9〜 (2)流路条件 メイン流路穴径 φ0.2M リーク流路穴径 φ0.08 msメインガヌ流量
220CC/分 リークガス流量 30 cc/9 次に、リーク流路とメイン流路を1つのパルプに内蔵さ
せた本発明の他の実施例について第2図の流量制御パル
プの要部断面図を参照しながら説明する。
温度幅 100〜140’C触媒面積 60
関×70賜 レギユレ一タ2次圧 Q、15に9〜 (2)流路条件 メイン流路穴径 φ0.2M リーク流路穴径 φ0.08 msメインガヌ流量
220CC/分 リークガス流量 30 cc/9 次に、リーク流路とメイン流路を1つのパルプに内蔵さ
せた本発明の他の実施例について第2図の流量制御パル
プの要部断面図を参照しながら説明する。
同図において、リーク流路20とメイン流路21とを1
つのパルプに内蔵させておシ、このパルプは第1可励部
22、第2可動部23および固定部24より成り、この
固定部24がタンク1に接続されて因る。第1可動部2
2の先端にはメイン流路21、後端にはリーク流路23
および制御開閉弁26が設けてあり、第2可動部23の
後端には元栓となる開閉弁26を設けている。バイメタ
ル已により動く駆動板9は第1可動部22を動かすよう
に接触しており、まだ、スイッチ27は第2可動部23
を動かす構成としている。
つのパルプに内蔵させておシ、このパルプは第1可励部
22、第2可動部23および固定部24より成り、この
固定部24がタンク1に接続されて因る。第1可動部2
2の先端にはメイン流路21、後端にはリーク流路23
および制御開閉弁26が設けてあり、第2可動部23の
後端には元栓となる開閉弁26を設けている。バイメタ
ル已により動く駆動板9は第1可動部22を動かすよう
に接触しており、まだ、スイッチ27は第2可動部23
を動かす構成としている。
以上の構成において動作を説明すると、スイッチ27を
左側にスライドさせると、固定部24の右側内壁に接触
していた開閉弁30が離れ、ガスはリーク流路20およ
び制御開閉弁25の左側に位置する隙間を通り、メイン
流路21から噴出する。フックスかけ面6の温度上昇に
よりバイメタ(し8が駆動板9を動かし、その駆動板9
が第1可動部22を右側に動かし、制御開閉弁25が隙
間を閉成し、ガスの流れを停止させる。しかし、ガスは
リーク流路23を通ってメイン流路21に噴出するだめ
、ガスはメイン流路21から噴出し続ける。
左側にスライドさせると、固定部24の右側内壁に接触
していた開閉弁30が離れ、ガスはリーク流路20およ
び制御開閉弁25の左側に位置する隙間を通り、メイン
流路21から噴出する。フックスかけ面6の温度上昇に
よりバイメタ(し8が駆動板9を動かし、その駆動板9
が第1可動部22を右側に動かし、制御開閉弁25が隙
間を閉成し、ガスの流れを停止させる。しかし、ガスは
リーク流路23を通ってメイン流路21に噴出するだめ
、ガスはメイン流路21から噴出し続ける。
以上述べたように、本発明の一実施例の触媒燃焼装置は
、ワックスかけ面6の温度上昇により燃焼室4への燃料
供給を完全に停止することなく、一定量供給するため、
触媒5の温度低下による再燃焼が行なえなくなるといっ
た不都合を解消でき・るものである。
、ワックスかけ面6の温度上昇により燃焼室4への燃料
供給を完全に停止することなく、一定量供給するため、
触媒5の温度低下による再燃焼が行なえなくなるといっ
た不都合を解消でき・るものである。
さらに、本発明の他の実施例の触媒燃焼装置は、リーク
流路とメイン流路を1つのパルプに内蔵したことにより
、インジェクタの形状を小さくでき、設計が容易となる
という一層の効果を奏するものである。
流路とメイン流路を1つのパルプに内蔵したことにより
、インジェクタの形状を小さくでき、設計が容易となる
という一層の効果を奏するものである。
発明の効果
本発明の触媒燃焼装置は、燃焼室へ常に一定量のガスを
流すリーク流路と温度制御器により燃料流量を制御する
制御弁を有したメイン流路とを備えているため、温度制
御器によりメイン流路からの燃料供給が停止しても、リ
ーク流路から燃料供給を行ない触媒燃焼を持続させるこ
とができ、したがって安定した触媒燃焼をさせ、再燃焼
を行なう必要がなく、操作性も向上しており、その効果
は犬なるものがある。
流すリーク流路と温度制御器により燃料流量を制御する
制御弁を有したメイン流路とを備えているため、温度制
御器によりメイン流路からの燃料供給が停止しても、リ
ーク流路から燃料供給を行ない触媒燃焼を持続させるこ
とができ、したがって安定した触媒燃焼をさせ、再燃焼
を行なう必要がなく、操作性も向上しており、その効果
は犬なるものがある。
第1図は本発明の一実施例における流量制御バルブの外
観斜視図、第2図は本発明の他の実施例における流量制
御バルブの要部断面図、第3図は従来の触媒燃焼装置の
一種であるコードレスワックス塗布器の断面図、第4図
は、同コードレスワックス塗布器の流量制御バルブの要
部断面図である0 1・・・・タンク、4・・・・・燃焼室、5・・・・触
媒、8・・・・・・バイメタル(温度制御器)、16.
20・・・・リーク流路、18.21・・・・・・メイ
ン流路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名美2
図 第4図 =1
観斜視図、第2図は本発明の他の実施例における流量制
御バルブの要部断面図、第3図は従来の触媒燃焼装置の
一種であるコードレスワックス塗布器の断面図、第4図
は、同コードレスワックス塗布器の流量制御バルブの要
部断面図である0 1・・・・タンク、4・・・・・燃焼室、5・・・・触
媒、8・・・・・・バイメタル(温度制御器)、16.
20・・・・リーク流路、18.21・・・・・・メイ
ン流路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名美2
図 第4図 =1
Claims (1)
- 燃料を貯えるタンクと、前記タンクからの燃料流量を制
御する流量制御部と、触媒を内蔵し前記流量制御部から
の燃料を燃焼させる燃焼室と、前記燃焼室の一部に取付
けた温度制御器とを有し、常に一定流量の燃料を流すリ
ーク流路と、温度制御器により燃料流量を制御する制御
弁を設けたメイン流路とを備えた触媒燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171807A JPS6149926A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 触媒燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171807A JPS6149926A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 触媒燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149926A true JPS6149926A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0566486B2 JPH0566486B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=15930084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171807A Granted JPS6149926A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149926A (ja) |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP59171807A patent/JPS6149926A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0566486B2 (ja) | 1993-09-21 |
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