JPS61501012A - サイクロン分離器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 サイクロン分離器 本発明・は液体混合物の濃度の薄い成分からより濃度の濃い成分を分離するため のサイクロン分離器に関する。この分離器は軸方向に延びた分離室全盲し、その 一端側に向って正接方向の流れの成分を伴なった混合物の流入手段を有し、分離 室は前記一端に隣接して軸方向に位置する溢流出口部？有し、更に前記分離室は 前記一端における比較的大きなサイズの断面積２有する部分から前記一端の反対 側の分離室端部における軸方向に位置する下部流出口のある比較的小さなサイズ の断面積を有する部分まで略チー・ぐ状であり、実際上より濃度の濃い成分はよ り濃度の薄い成分である内側軸方向に位置するコア全包囲するような形態で下部 流出口に向けて移動し、より濃度の薄い成分は少なくともその長さのほとんどの 部分にわたって圧力差の影響を受け、その結果その成分を溢流出口部へ流すよう にする。

本発明の１つの観点によると、上述のサイクロン分離器は、流入手段が分離室の 一部分によって規定されかつ少なくとも１つの流入管がこの部分に連通し、この 部分は該流入管又は各流入管と同じ長さ方向の位置における分離室の部分であり 、かつ該流入管又は各流入管は輪郭形状に形成されている。本発明による輪郭の １つの特殊な形態は液体がス・ぐイラル状の通路に流入するように配置されたイ ンボリュート形である。

本発明による輪郭を有する流入部において、２つ以上の流入開口全提供す°るこ とか必要でないことが見い出された。

他の観点によると、本発明は、分離室の端壁を貫通して前記溢流出口部が分離室 に連通しているが、その分離室端壁は軸方向て見た場合凹形又は凸形のような湾 曲形に形成されている、最初に述べた如きサイクロン分離器を提供するものであ る。

他の観点によると、本発明は、溢流出口部は、分離室の端壁を貫通して延びかつ 分離室内へ突出しているダクトの形体に構成された、最初に述べた如きサイクロ ン分離器を提供するものである。

次に、本発明を添付図面を参照して実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は本発明に従って構成した分離器の断面図、第２図は第１図の線ローＨに 概ね沿った断面図、第３図および第４図は第１図の分離室の端壁の変形例？示す 図、 第５図は第１図の分離器の溢流出口部の変形例を示す図、 第６図は本発明に従って構成した分離器の流入手段の詳細な軸方向断面図、 第７図は第６図と類似の図であるが好ましい流入管の形態を示すもの、 第８図は変形した流入管の軸方向の概略図である。

分離器１０ば、共通軸に沿って配置された３つの円筒形状の分離室部分１４，１ ６，１８４−有する分離室１２を含む。これらの分離室部分は、それぞれ直径及 び長さが、ｄＬ　＋右；ｄ２＋Ａ？２：およびｄ３，１３　である。部分１４は 部分１６より直径が大きく、部分１８は部分１６よシ直径が小さい。国際出願Ｐ ＣＴ／ＡＵ８３１０００２８の明細書に記載のように、流量制御手段（図示せず ）を円筒部分１８からの出口に設置することができるが、この実施例では出口端 には円筒部分１８からの溢流出口２４が設けられているものとして示してちる。

部分１４と１６との間にチー７や部分１７を設けることができる。図示の部分１ ６はチー・ぐ部分に続く最初の平行な形状の部分として示してるるか、実際上、 部分１６をその全長にわたりて一定のチー・クラ有する部分として形成すること も可能である。

分離室部分１４にイ／ゴリュート形入ロバイブ２０が設けられ、入口開口部２３ にて分離室の側壁に開口している。分離室部分１４の軸上には溢流出口２５が設 けられ、軸方向の溢流パイｆ２７に導びかれている。第２図に示すように、イン ボリュート形入ロパイｆ２０は分離室部分１４の周囲にス・ｅイラル状で、開口 ２３に接近するに従って徐々に断面積が減少している。・ぐイｆ２０および開口 ２３は矩形の断面にすることができる。

使用の際は１分離器１０は概ね従来の慣行に従って機能する。即ち、入口・（イ ブ２０を介して分離室内へ流入した液体混合物は遠心力を受け、その結果分離さ れた液体成分が一方では出口２４から、他方では出口２５を介して放出される。

このようにして、よりａ度の濃い位相成分が分離室の壁のまわシを環状断面流と して流れ、一方より軽い位相成分が中心コア４０を形成し、そしてこの中心コア はその中の液体全溢流出口２５から外へ押し出す差圧の作用を受ける。

インゴリーート形パイｆ２０を使用することにより、単一の開口２３のみ使用す ればよいことが見い出された。ちなみに、従来は多数の入口開口が設けられてい た。このことは、特に分離器の堰部が共に組み込まれている場合、組立てた装置 が比較的大きく複雑であるという短所となっていた。従って、単一の入口・ぐイ ブのみにすることによシ、組み立てなければならない・ぐイブ連結部の数を減少 できることとなる。更に、流入する液体混合物が、分離室１４ヘス・ぐイラル状 に進む際、既に幾らかの遠心力に基づく分離作用を受けていることとなるので、 インゴリーート形・ぐイｆ２０７ｘ使用することにより分離作用が容易になるこ とが見い出された。

分離室１２は、オーストラリア特許明細書第４７１０５／７９号に従って幾らか 構成することがでさ、同特許の開示は特許明細書の一部を構成するべくここに結 合するものである。明細書第４７１０５７７９号において、分離室は次のような 寸法の関係を有するものとして説明されている。

１０≦１□／ｄ２≦２５ ０．０４≦４Ａ１／πｄ１２≦０゜１００．１≦ｄｏ　／ｄ２＜、　０．２５ ここで、Ａは入口開口２３で規定される供給入口部の全断面積、ｄｏは溢流出口 部２５の直径であり、他の記号は上で述べた意味２有する。また、オーストラリ ア特許出！第８４７１３／８２号の明細書において、変形した構成が、ｄ０／ｄ ２で特定される比率がこの場合０．１よシも小さいこ、と金除き、上述のような ）９ラメータを有するものとして説明されている。この変形例に従って構成され た分離器もまた本発明で使用するに適したものである。いずれの場合においても 概ね、本発明の分離器は４／ｄ２の比が少なくとも１０に等しいことが有利であ る。また、例えば水のような、より濃度の高い比較的多量の液体から、例えばオ イルのような、より濃度の低い比較的少量の液体を分離することを意図した分離 器については、比率ｄ＋／ｄｚを１．５〜３．０の範囲、例えば２．０とするこ とができる。

しかしながら、実際上、俗流出口部の寸法範囲を上述のように固執する必要はな いことが見い出された。

第６図において本発明の流入口の輪郭をより詳細に示している。ここで、分離器 の流入手段は、長手方向に隣接する分離器の分離室の一部を伴なった流入管８０ から成るものとして示されている。これに関し、一般的に、第１図に示す分離器 は連続的に径が減少する３つの異なる部分を有するものとして説明されているが 、例えば、溢流出口部に隣接する大径端から下部流出口に隣接する不断ｌの端部 まで略チー・せ状に延びる形状を呈するように構成することは本質的な要件では ない。管８０は外側輪郭部８２と内側輪郭部８４全有するものとして示されてい る。

ここで、第６図に示すようなサイクロン分離器の直径りは第１図における直径ｄ 工に相当する。というのは、流入管８０は（第１図の構造の場合のように）その 大径端で分離室に連通しているからである。

管８０は参照番号８５で略チする部位から分離室の側へ内側に延びているものと 考えられる。部位８５は、分離室の側へ内側の方向に計算して、ここを越えると 流入液の流量が単純な流量等式では表すことのできない部位である、と定義され る。より詳しくは、部位８５に整合する外側および内側輪郭上の部位８３．８７ は、もしその輪郭をそこから平行な関係で外側へ投影したとした場合に、それら の輪郭が本発明に従って定義される輪郭に連続された場合とほぼ同様に分離器が 作動するような部位である。

「外側へ投影した」の用語は、各輪郭の合流する位置においてほぼ正接する各輪 郭からの投影を意味する。それぞれの外側および内側輪郭上のそれぞれの部位８ ３．８７から、これらの輪郭は内側ヘス・ぐイラル状に延びており、分離器の円 周表面８６に合わさっている。このように輪郭が円周面８６に合わさる位置はそ れぞれ文字「Ｃ」およびｒＥＪで示している。実際上、輪郭８４は、機械的な理 由により、部位ｒＥＪにおいて円周８６に合致するまで内側へ連続した輪郭によ って結合した円周８６として示しであるが、（破線で示す）丸みのるる部分８４ ａを与えることによって輪郭８４と円周８６との間の結合点金まわるのがしばし ばより簡単でるりかつより効果的である。

内側および外１［１輪郭は一般的に次のような式によって表わすのが好ましい。

（ａ）　α〈η〈２π÷α （ｂ）　０．３５　（α〈１．５　ここで、ηＤは分離室の軸方向から見た、流 入管の外側輪郭８２の長さであり、Ｄは円周８６を規定する分離室の部分の直径 である。この輪郭長さは、位置ｒＣＪと８３との間に延びるものである。α０は 分離室の軸方向から見た内側輪郭８４の長さである。この輪郭長さは、位置ｒＥ Ｊと８７との間に延びるものである。

一般的に、外側輪郭８２は、ベクトルＴがこの外側輪郭上の特定の点の位置を描 きかつ前記軸に垂直な平面に含まれかつ位置「Ｃ」にその原点を有するようなも のでちり、またベクトルＴの大きさが増加する際ベクトルＴと前記位置「ｃｌ　 ’に通る円周８６の正接線９２との間の角度θは決して減少することはなくかつ ｌｏより小さいＴのすべての大きさについて決して零より小さくはならないよう に設定されている。

（ｄ）同様に、内側輪郭８４上の特定の点の位置を描きかつ位置ｒＥＪにその原 点を有するベクトルＵは、このベクトルの大きさが増加する際、ベクトルＵと前 記位置ｒＥＪを通過する前記円周り正接線９３との間の角度は決して減少するこ とｌまなぐかつαＤより小さいベクトルＵのすべての大きさ：てつ□ハて、すな わち少なくともベクトルＵＯ上とんどつ太ささ：でついて決して零より小さくは ならないように設定されている。ベクトルＵのほとんどの太ささとは、ＰＬ置「 Ｅ」の近傍において、前述のように内側輪郭つありうべき丸みのためにベクトル Ｕ！／′ｉ定義することができないことを意味する。

位置ｒＥＪを通過する半径方向及び軸方向の豆で測定した管８０の断面積Ａｉは 、次のように定義するのが好ましい。

０、０４　（４Ａｉ／πＤ２（０，１ また、定数ηとαとの間で次のような関係を推持しているのが好ましい。

αくηく２π＋α 定数αとηとの間の上述のような関係は、比較して述べた場合に、分離器が下部 流出口の直径より比較的大きな最大直径を有する場合に最も適切なものと々る。

しかしながら、この比率が比較的小さい、例えば３より小さい場合は、定数αと ηとの相対値に関してより大きな制限を投けるのが好ましい。

従って１次式のようなものが適当である。

Ｄ、％ｄ≦３ αくηく２π＋α、　ａｎｄ ここで、ｄは第１図の直径ｄ、に相当する下部流出口の直径を示している。

第７図を参照して、本発明に従って１つの構成において、分離器の軸のまわりを 部位「Ｃ」とｒＢＪとの間で測定した角度ρは８６°であった。内側輪郭８４は 円周８６に結合している湾曲部分８４ａで終結しており、この部分はほぼ０．５ 　＋＋ａの湾曲度を有しかつ分離器の軸まわりに部位ｒＣＪから約１１０゜のと ころに位置している。この実施例では、輪郭８２．８４ｔ−あられすのに次のよ うな数学的関係が適当であることがわかった。

ｒ　ｏ　＝０．５　］：＞　＋　Ｏ−０１４３ＤＺ　ｏ＋　Ｏ−００５７ＤＺ　 ｏ　’°８＋　０．００２８６ＤＺ。”８＋　０．０Ｏ１５７ＤＺ　’°５’ｉ 　＝　０．５Ｄ　＋　０．０７１４ＤＺ＋０．００７１４ＤＺ５＋　０．０１４ ３ＤＺ、　＋　０．００７１４ＤＺ５ここで、ｒｏは分離器つ軸から外側輪郭８ ２上の特定の点までの距離であわ、ｒは分離器の軸から内側輪郭８４上の特定の 点までの距離であシ、Ｚは分離器の軸と点ｒＣＪとを結ぶ線９１から起算し、分 離器の軸まわりに時計方向に外側輪郭８２上の特定の点に至る角度であり、Ｉｌ は線９１から起算し、時計方向に内側輪郭８４上の特定の点に至る角度である。

これらの輪郭８２．８４を規定する式は角度Ｚ、Ｚが次のような範囲内にあるこ とが好ましい。

０’（Ｚ　（１５０゜ ０°）Ｚ、）　６０°　又１は少なくとも２４°＞Ｚ、＞６０゜ 管８０ば、分離器の軸と平行に延びる長さＷＴ）長辺と、分離器の軸に垂直な面 内にある長さｔの唾辺と２有するような矩形横断面を有することができる。

この場合次のような関係が好ましい。

一般に、Ｗはｔより大きい。

第８図は本発明に基づく分離器の更に池の実施例を示すものでちり、ここでは流 入管８０が、分離器の軸９５に対し第１図に示したように垂直で：まなくて所定 の角度で液体流通用の平均流路９３と共、て延びているものとして示しである。

この場合、管８０の軸９３は軸に関して次のような範囲の角度テなす。

８００くρ〈９５゜ この管が矩形の’Ｉｊｒａｎ形状でるる場合、ｑつ；αよシ小さいとして少なく とも長さｑＤ全越える矩形断ゴであるのが望ましい。

こＯ明細書：・ておいて、すべて０坤：＝特、ζことわらない限りラディアンで 表わさユていることに留意すべきでちる。

上述の分離器つ流入部の形状は、２つ以上の管８０が投けられる場合についても 容易に採用することができる。この場合、それぞれの慨「Ｅｊを通り分離器の半 径方向に測定したすべての管の合計の断面積は、面積Ａｉに等しくするべきであ る。例えば、式１ＸＷ＝Ａｉ全、ｎを管８０の数であるとすると１、狛／ｎによ って置き換えるべきことは明らかでちる。

また、すべての管を必ずしも同一にする必要がないことに留意すべきでちる。特 に、それらが同一でない場合は、合計の面積Ａｉは次のように相当な断面積にお いて送り管の長さ及び幅の関数と々る。

Σｔｎ　Ｘ　Ｗｎ　＝　Ａｉ　、ここでｔｎ及びＷｎはそれぞれ第ｎ番目の管の 幅及び長さである。

上述の分離器は多量の水から少量の油全分離する場合に優れた作用特性を発揮す る。

第３図は第１図の分離器の変形例である。ここで、溢流出口部２５に隣接する分 離室部分１４の端壁５０は凹形に形成されている。第４図において、端壁５０１ ″ｉ軸方向の断面で見た場合に凸形を呈するような他の変形例として示されてい る。第５図は更に他の変形例を示し、溢流入口部２５は、壁５０を貫通しかつ短 い距離だけ分離室１４内へ延びている部分２７ａ（この実施例では軸方向の断面 において直線で示されている）を有する・２イブ２７てより構成されて（ハる◇ 分離器の流入手段を上述のような形状に形成すること全単一の流入部が採用され る場合についてのみ図示しであるが、上述のような形状は２以上の流入部を設け る場合であっても有利に採用することができる。

上述の配置構成は単に説明のために進めてきたもので、添付の請求の範囲で定義 される本発明の精神および範囲全逸脱することなくこれに種々の変形を加えるこ とができる。

ＦＩＧＵＩ”２Ｅ　６ ＦＩＧＩＪ？Ｅ　７ 国際調査報告 、−、＝、、、−、−、，１！、、−−−−ＰＣＴ／Ａｌ１８５１０００１０１ ｍｊＭｊｌｌａＭｌ＾軸に＋ｌ１１６ＡＩＩ１１．ｐ（丁／ＡＬＩ８５１０００ １０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．液体混合物の濃度の薄い成分からより濃度の濃い成分を分離するためのサイ クロン分離器であって、該分離器は軸方向に延びた分離室を有し、その一端側に 向って正接方向の流れの成分を伴なった混合物の流入手段を有し、分離室は前記 一端に隣接して軸方向に位置する溢流出口部を有し、更に前記分離室は前記一端 における比較的大きなサイズの断面積を有する部分から前記一端の反対側の分離 室端部における軸方向に位置する下部流出口のある比較的小さなサイズの断面積 を有する部分まで略テーパ状であり、実際上より濃度の濃い成分はより濃度の薄 い成分である内側軸方向に位置するコアを包囲するような形態で下部流出口に向 けて流れ、より濃度の薄い成分は少なくともその長さのほとんどの部分にわたっ て圧力差の影響を受けてその成分を溢流出口部へ流すようにし、前記流入手段は 分離室の一部分によって規定されかつ少なくとも１つの流入管が該部分に連通し 、該部分は該流入管又は各流入管と同じ長さ方向の位置における分離室の部分で あり、かつ該流入管又は各流入管はインポリュート形であることを特徴とするサ イクロン分離器。 ２．液体混合物の濃度の薄い成分からより濃度の濃い成分を分離するためのサイ クロン分離器であって、該分離器は軸方向に延びた分離室を有し、その一端側に 向って正接方向の流れの成分を伴なった混合物の流入手段を有し、分離室は前記 一端に隣接して軸方向に位置する溢流出口部を有し、更に前記分離室は前記一端 における比較的大きなサイズの断面積を有する部分から前記一端の反対側の分離 室端部における軸方向に位置する下部流出口のある比較的小さなサイズの断面積 を有する部分まで略テーパ状であり、実際上より濃度の濃い成分はより濃度の薄 い成分である内側軸方向に位置するコアを包囲するような形態で下部流出口に向 けて流れ、より濃度の薄い成分は少なくともその長さのほとんどの部分にわたっ て圧力差の影響を受けてその成分を溢流出口部へ流すようにし、前記流入手段は 分離室の一部分によって規定されかつ少なくとも１つの流入管が該部分に連通し 、該部分は該流入管又は各流入管と同じ長さ方向の位置にむける分離室の部分で あり、該流入管又は各流入管は、分離器の軸方向に見た時、内側及び外側輪郭を 呈し、該外側輪郭は分離室の前記部分の周囲に合致する第１位置から延びており かつ前記内側輪郭の少なくとも内側投影は該内側輪郭又はその投影が前記円周に 合致する第２位置から延びており、これらの輪郭は、 （ａ）第１ベクトルＴは前記外側輪郭上でかつ前記軸に垂直な面内に含まれる特 定の点の位置を描き、かつ前記第１位置にその原点を有し、ベクトルＴの大きさ が増加するに従って、このベクトルＴと前記第１位置を通る前記周囲に正接する 線との間の角θは減少することはなくかつ零より小さくはたらず、（ｂ）第２ベ クトルＵは、前記内側輪郭上の特定の点の位置を描きかつ前記第２位置にその原 点を有し、ベクトルＵの大きさが増加するに従って、このベクトルＵと前記第２ 位置を通る前記周囲に正接する線との間の角Ｌは、ベクトルＵの実質上の大きさ にわたって、減少することはなくかつ零より小さくなることのないサイクロン分 離器。 ３．前記流入手段は、前記第１ベクトルＴが増加するに従って、ηＤより小さい ベクトルＴのすべての大きさについて、前記角θは減少することはなくかつ零よ り小さくならず、かつ前記第２ベクトルＵが増加するに従って、少なくともベク トルＵの実質的な大きさについてαＤより小さいベクトルＵのすべての大きさに おいて、Ｌは減少することはなくかつ零より小さくならず、ここで （ｃ）α＜η＜２π＋α、 （ｄ）０．３５＜α＜１．５であり、 ここでηＤは分離器の軸方向に見た流入管の外部輪郭の長さ、Ｄは分離室の前記 部分の直径、αＤは分離室の軸方向に見た流入管の内部輪郭の長さ、ηＤは外部 輪郭が分離室のその部分の周囲に合致する第１位置から測定したもので、αＤは 少なくとも内部輪郭の内方突出部が前記周囲に合致する第２位置より測定したも のである請求の範囲第２項記載のサイクロン分離器。 ４．（ｅ）０．０４＜４Ａｉ／πＤ２＜０．１、ここで、Ａｉは前記管の断面積 又は２以上の管がある場合はすべての前記管の断面積の和であり、前記又は各断 面積は各前記第２位置を通過するそれぞれ半径方向および軸方向の面で測定され る請求の範囲第３項記載のサイクロン分離器。 ５．（ｆ）α＜η＜π＋αである請求の範囲第４項記載のサイクロン分離器。 ６．前記又は各管はｑ＜αについての少なくとも長さｑＤにわたって矩形の断面 形状を有し、該断面は長さがＷｎ、幅がｔｎであって、 （ｇ）Σｔｎ×Ｗｎ＝Ａｉでかつ （ｈ）Ｄ／３５＜ｔ＜Ｄ／８、 ここでＷｎはｎ番目の管の断面の長さ、ｔｎはｎ番目の管の幅である請求の範囲 第４項又は第５項記載のサイクロン分離器。 ７．長さＷの前記又は各断面の辺は分離器の軸方向に概ね整列しており、幅ｔの 辺は分離器の軸方向に対し概ね直角に整列している請求の範囲第６項記載のサイ クロン分離器。 ８．Ｗ＞ｔである請求の範囲第７項記載のサイクロン分離器。 ９．前記又は各管は分離器の軸に対し、該軸の直交に見て、それぞれの角度で延 びており、前記軸と各流入管を貫通して流入する除の液体混合物の平均的流れ方 向との間の角度は、平均の流路が面積Ａｉで測定されるそれぞれの管の断面に交 差する点において、 （ｊ）８０°＜ρ＜９５° ここで角ρは、９０°より小さい値について、前記流路に沿って実際上分離室へ 流入する液体が分離室のより大きな直径の部分からより小さな直径の端部へ指向 する運動成分を有する請求の範囲第２項〜第８項のいずれか１項記載のサイクロ ン分離器。 １０．Ｄ／ｄ＞３であり、ここでｄは前記溢流出口の直径である請求の範囲第２ 項〜第９項のいずれか１項に記載のサイクロン分離器。 １１．Ｄ／ｄ≦３、 α＜η＜２π＋α、 でかつ ０．３５＜αく２である 請求の範囲第２項〜第９項のいずれか１項記載のサイクロン分離器。 １２．液体混合物の濃度の薄い成分からより濃度の濃い成分を分離するためのサ イクロン分難器であって、該分離器は軸方向に延びた分離室を有し、その一端側 に向って正接方向の流れの成分を伴なった混合物の流入手段を有し、分離室は前 記一端に隣接して軸方向に位置する溢流出口部を有し、更に前記分離室は前記一 端における比較的大きなサイズの断面積を有する部分から前記一端の反対側の分 離室端部における軸方向に位置する下部流出口のある比較的小さなサイズの断面 積を有する部分まで略テーパ状であり、実際上より濃度の濃い成分はより濃度の 薄い成分である内側軸方向に位置するコアを包囲するような形態で下部流出口に 向けて流れ、より濃度の薄い成分は少なくともその長さのほとんどの部分にわた って圧力差の影響を受けてその成分を溢流出口部へ流すようにし、該溢流出口部 は分離室の端壁を貫通して分離室に連通しており、該端壁は湾曲形状に形成され ていることを特徴とするサイクロン分離器。 １３．前記端壁が凹形である請求の範囲第１２項記載のサイクロン分離器。 １４．前記端壁が凸形である請求の範囲第１２項記載のサイクロン分離器。 １５．液体混合物の濃度の薄い成分からより濃度の濃い成分を分離するためのサ イクロン分離器であって、該分離器は軸方向に延びた分離室を有し、その一端側 に向って正接方向の流れの成分を伴なつた混合物の流入手段を有し、分離室は前 記一端に隣接して軸方向に位置する溢流出口部を有し、更に前記分離室は前記一 端における比較的大きなサイズの断面積を有する部分から前記一端の反対側の分 離室端部における軸方向に位置する下部流出口のある比較的小さかサイズの断面 積を有する部分まで略テーパ状であり、実際上より濃度の濃い成分はより濃度の 薄い成分である内側軸方向に位置するコアを包囲するような形態で下部流出口に 向けて流れ、より濃度の薄い成分は少なくともその長さのほとんどの部分にわた って圧力差の影響を受けてその成分を溢流出口部へ流すようにし、該溢流出口部 は分離室の端壁を貫通して分離室内へ突出しているダクトの形体に形成されてい ることを特徴とするサイクロン分離器。