JPS6150454B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6150454B2 JPS6150454B2 JP57122085A JP12208582A JPS6150454B2 JP S6150454 B2 JPS6150454 B2 JP S6150454B2 JP 57122085 A JP57122085 A JP 57122085A JP 12208582 A JP12208582 A JP 12208582A JP S6150454 B2 JPS6150454 B2 JP S6150454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- files
- round wire
- cutting edge
- cutting
- file
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歯科根管切削用のＨフアイル類の製造
方法に係り、更に詳しくは歯科根管切削用のＨフ
アイル（ヘツドストロームフアイル）の製造に於
て、Ｈフアイル類製造用の丸線材を予めＨフアイ
ル類のネジレ角にねじれ加工を施し、その後該丸
線材に研削加工を行つてＨフアイル類の切刃を研
削形成することを特徴としたＨフアイル類の製造
方法に関するものである。
方法に係り、更に詳しくは歯科根管切削用のＨフ
アイル（ヘツドストロームフアイル）の製造に於
て、Ｈフアイル類製造用の丸線材を予めＨフアイ
ル類のネジレ角にねじれ加工を施し、その後該丸
線材に研削加工を行つてＨフアイル類の切刃を研
削形成することを特徴としたＨフアイル類の製造
方法に関するものである。
歯科用根管切削具には主にリーマ、Ｋフアイ
ル、Ｈフアイルの３種類があり、その内のリーマ
とＫフアイルは第１図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示す如
く、一定の細径に線引されかつ一定の長さに切断
された丸線材１を元部を残して他の中間部及び先
端部を四角形又は三角形状に研削した後、研削し
た部分にねじれ加工を施して切刃２を形成し、更
にこの元部に柄３を取付けることによつてリーマ
或はＫフアイルを製造していたが、Ｈフアイルの
みは第２図Ａ，Ｂ，Ｃに示す如く、丸線材１を回
転しながらスパイラル状に研削して切刃４を形成
し、更に元部に柄３を装着して製造していた。ス
パイラル状に研削するものはＨフアイルのみでは
なく、ユニフアイル等もあるが、以下Ｈフアイル
で代表して説明する。従つてＨフアイル、ユニフ
アイル等を全てＨフアイル類で総称する。
ル、Ｈフアイルの３種類があり、その内のリーマ
とＫフアイルは第１図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示す如
く、一定の細径に線引されかつ一定の長さに切断
された丸線材１を元部を残して他の中間部及び先
端部を四角形又は三角形状に研削した後、研削し
た部分にねじれ加工を施して切刃２を形成し、更
にこの元部に柄３を取付けることによつてリーマ
或はＫフアイルを製造していたが、Ｈフアイルの
みは第２図Ａ，Ｂ，Ｃに示す如く、丸線材１を回
転しながらスパイラル状に研削して切刃４を形成
し、更に元部に柄３を装着して製造していた。ス
パイラル状に研削するものはＨフアイルのみでは
なく、ユニフアイル等もあるが、以下Ｈフアイル
で代表して説明する。従つてＨフアイル、ユニフ
アイル等を全てＨフアイル類で総称する。
一方前述の丸線材１は鋼或はオーステナイトス
テンレス鋼の丸棒をダイスに通す線引（伸線）加
工を繰返すことによつて順に細くして構成してい
たが、この様な線引加工をした場合には第３図に
例示する如き固り状結晶粒を持つた通常の金属組
織が、第４図に示す如き線状結晶粒を持つた繊維
状金属組織に変つてしまつていた。特にSUS304
等のオーステナイトステンレス鋼においては焼入
等の硬化方法がない為、加工硬化を充分に出させ
る目的で焼純をせずに何回も線引加工を施すの
で、金属組織が一層繊維状に構成されていた。
テンレス鋼の丸棒をダイスに通す線引（伸線）加
工を繰返すことによつて順に細くして構成してい
たが、この様な線引加工をした場合には第３図に
例示する如き固り状結晶粒を持つた通常の金属組
織が、第４図に示す如き線状結晶粒を持つた繊維
状金属組織に変つてしまつていた。特にSUS304
等のオーステナイトステンレス鋼においては焼入
等の硬化方法がない為、加工硬化を充分に出させ
る目的で焼純をせずに何回も線引加工を施すの
で、金属組織が一層繊維状に構成されていた。
従つて、前述のリーマ、Ｋフアイルの如く、四
角又は三角に研削された線材全体をねじれ加工し
て切刃を形成する場合は全く問題ないが、Ｈフア
イルの如く、丸線材を回転しながらこの丸線材の
外周面を軸と交差する方向に研削して切刃を形成
した場合には第５図に示す如く繊維状組織を次々
に切断してしまう結果となり、その結果製造され
たＨフアイルはねじれに弱く、根管切削作業等の
ねじり力が加わつた場合にＨフアイルの切刃部が
折損或は破損して根管内に取り残される恐れがあ
つた。
角又は三角に研削された線材全体をねじれ加工し
て切刃を形成する場合は全く問題ないが、Ｈフア
イルの如く、丸線材を回転しながらこの丸線材の
外周面を軸と交差する方向に研削して切刃を形成
した場合には第５図に示す如く繊維状組織を次々
に切断してしまう結果となり、その結果製造され
たＨフアイルはねじれに弱く、根管切削作業等の
ねじり力が加わつた場合にＨフアイルの切刃部が
折損或は破損して根管内に取り残される恐れがあ
つた。
本発明に係る方法は従来の之等の欠点に鑑み開
発された技術であつて、特に切刃を形成する際に
繊維状組織を切断することを防止可能とした全く
新規な技術に関するものである。
発された技術であつて、特に切刃を形成する際に
繊維状組織を切断することを防止可能とした全く
新規な技術に関するものである。
図により本発明の一実施例を具体的に説明する
と、第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示す如く、先ず丸線
材１の元部を残して他の中間部及び先端部にねじ
り加工を施し、この部分５に本来完成したＨフア
イルが有するネジレ角と同一のネジレ角θを予め
形成し、この際必要に応じてはねじれ加工を安定
化させる為にテンパー処理（熱処理）を行い、次
にねじり加工が終つた部分５を回転させながら
ほゞネジレ角θに沿つて外周面をスパイラル状に
研削することによつて切刃４を形成し、更に元部
に柄３を取付けることによつてＨフアイルを製造
することが出来る。
と、第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに示す如く、先ず丸線
材１の元部を残して他の中間部及び先端部にねじ
り加工を施し、この部分５に本来完成したＨフア
イルが有するネジレ角と同一のネジレ角θを予め
形成し、この際必要に応じてはねじれ加工を安定
化させる為にテンパー処理（熱処理）を行い、次
にねじり加工が終つた部分５を回転させながら
ほゞネジレ角θに沿つて外周面をスパイラル状に
研削することによつて切刃４を形成し、更に元部
に柄３を取付けることによつてＨフアイルを製造
することが出来る。
本発明に係る方法は上述の如く、丸線材に予め
ねじり加工を施してＨフアイルが本来有するネジ
レ角と等しいネジレを形成し、次に丸線材を回転
させながらネジレ角とほゞ平行にこのネジレ部分
を研削して切刃を形成するので、従来の如く繊維
状組織を次々に切断することなく、特に第７図に
示す如く、繊維状組織の流れに平行に研削して切
刃を形成するので、この様にして製造されたＨフ
アイルはねじれに強く、根管切削時のねじり穿孔
作業時にこれを相当ねじつても折損したり或は破
損する恐れが全くない等の特徴を有するものであ
る。リーマ、Ｋフアイル、Ｈフアイル等の歯科用
根管切削具に関してはADA規格及びISO規格案に
於て、例えばNO.20（020）はねじりのトルクが
18ｇ−cm以上、ねじ切れは540゜以上回転した時
等ねじり規格が規定されているが、前述の如き本
発明の方法で製造したＨフアイルはこれ等の規格
より極めて良好なねじりトルク及びねじ切れ角度
を得ることが出来た。
ねじり加工を施してＨフアイルが本来有するネジ
レ角と等しいネジレを形成し、次に丸線材を回転
させながらネジレ角とほゞ平行にこのネジレ部分
を研削して切刃を形成するので、従来の如く繊維
状組織を次々に切断することなく、特に第７図に
示す如く、繊維状組織の流れに平行に研削して切
刃を形成するので、この様にして製造されたＨフ
アイルはねじれに強く、根管切削時のねじり穿孔
作業時にこれを相当ねじつても折損したり或は破
損する恐れが全くない等の特徴を有するものであ
る。リーマ、Ｋフアイル、Ｈフアイル等の歯科用
根管切削具に関してはADA規格及びISO規格案に
於て、例えばNO.20（020）はねじりのトルクが
18ｇ−cm以上、ねじ切れは540゜以上回転した時
等ねじり規格が規定されているが、前述の如き本
発明の方法で製造したＨフアイルはこれ等の規格
より極めて良好なねじりトルク及びねじ切れ角度
を得ることが出来た。
更に従来のものに比べて切刃が強くなり、へた
りが少なくなつた為に切刃の耐久性が1.3〜1.7倍
に伸びる結果を得た。
りが少なくなつた為に切刃の耐久性が1.3〜1.7倍
に伸びる結果を得た。
第１図及び第２図は夫々切削具の製造工程を示
す説明図、第３図及び第４図は金属組織の結晶粒
を示す説明図、第６図は本発明の方法を示す説明
図、第５図及び第７図は金属組織と切刃方向とを
示す説明図である。 １は丸線材、２，４は切刃、３は柄、５はネジ
レ部分である。
す説明図、第３図及び第４図は金属組織の結晶粒
を示す説明図、第６図は本発明の方法を示す説明
図、第５図及び第７図は金属組織と切刃方向とを
示す説明図である。 １は丸線材、２，４は切刃、３は柄、５はネジ
レ部分である。
Claims (1)
- １ 歯科用根管切削用のＨフアイル類の製造に於
いて、Ｈフアイル類製造用丸線材自体に一定の角
度のねじり加工を施すことによつて該丸線材のフ
アイバー状結晶粒の方向を予めＨフアイル類のネ
ジレ角に等しい方向に構成し、更にその後該丸線
材の外周面を前記ネジレ角にほぼ平行に研削する
ことによつてＨフアイル類の切刃を形成すること
を特徴としたＨフアイル類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122085A JPS5917341A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｈフアイル類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122085A JPS5917341A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｈフアイル類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917341A JPS5917341A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6150454B2 true JPS6150454B2 (ja) | 1986-11-04 |
Family
ID=14827275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57122085A Granted JPS5917341A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Ｈフアイル類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917341A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149501A (en) * | 1997-09-26 | 2000-11-21 | Kerr Corporation | Superelastic endodontic instrument, method of manufacture, and apparatus therefor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR205754A1 (es) * | 1974-09-11 | 1976-05-31 | Dentsply Int Inc | Taladro dental helicoidal |
| JPS5668445A (en) * | 1979-10-01 | 1981-06-09 | Inventive Tech Int | Dental reamer |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57122085A patent/JPS5917341A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5917341A (ja) | 1984-01-28 |
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