JPS6150729A - 主軸構造 - Google Patents
主軸構造Info
- Publication number
- JPS6150729A JPS6150729A JP17387484A JP17387484A JPS6150729A JP S6150729 A JPS6150729 A JP S6150729A JP 17387484 A JP17387484 A JP 17387484A JP 17387484 A JP17387484 A JP 17387484A JP S6150729 A JPS6150729 A JP S6150729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- tool
- main shaft
- collet
- tool holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/265—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of collets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ム）、産業上の利用分野
本発明は、マンニングセンタ等の工作機械において、そ
の主軸に工具を装着する際に適用するに好適な工具保持
機構に関する。
の主軸に工具を装着する際に適用するに好適な工具保持
機構に関する。
（ｂ）、従来の技術
従来、この種の工具保持機構において、工具を主軸に保
持する保持力を与える皿ばねは、ドローバ−の周囲にド
ローバーを被覆する形で設けられていた。
持する保持力を与える皿ばねは、ドローバ−の周囲にド
ローバーを被覆する形で設けられていた。
（Ｃ）３発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は皿ばねの設置長さより以上にドローバーを長くする必
要が有り、工具保持機構が主軸の軸心方向に長大化する
不都合６で有った。
は皿ばねの設置長さより以上にドローバーを長くする必
要が有り、工具保持機構が主軸の軸心方向に長大化する
不都合６で有った。
本発明は、前述の欠点を解消すへく、主軸軸心方向の長
さを大幅に短縮化することの出来る工具保持機構を提供
することを目的とするものである。
さを大幅に短縮化することの出来る工具保持機構を提供
することを目的とするものである。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、回転自在に支持された主軸を有し、前
記主軸にドローバーを主軸の軸心方向に移動自在に設け
ると共に、前記ドローバーに主軸に装着された工具と係
合し得るコレットを主軸軸芯に対して放射状方向に開閉
自在に設け、更に前記コレットの外周部の、主軸とドロ
ーバ−の間に、複数の皿ばねを前記コレットを被覆する
形で縮設して構成されろ。
記主軸にドローバーを主軸の軸心方向に移動自在に設け
ると共に、前記ドローバーに主軸に装着された工具と係
合し得るコレットを主軸軸芯に対して放射状方向に開閉
自在に設け、更に前記コレットの外周部の、主軸とドロ
ーバ−の間に、複数の皿ばねを前記コレットを被覆する
形で縮設して構成されろ。
（ｅ）９作用
上記した構成により、本発明は、皿ばねがコレットの外
周部に設けられるので、皿ばねをドローバ−を被覆する
形で設けろ必要が無く、従って工具保持機構の主軸軸心
方向の長ざが短縮化されろ。
周部に設けられるので、皿ばねをドローバ−を被覆する
形で設けろ必要が無く、従って工具保持機構の主軸軸心
方向の長ざが短縮化されろ。
（ｆ）、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明による工具保持機構の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
マノニングセンタ等の工作機械４は、第１図に示すよう
に、フレーム１を有しており、フレームｌには複数のベ
アリング２を介して主軸３が回転自在に支持されている
。主軸３には截円錐形状に形成された工具保持部３ａが
形成されており、工具保持部３ａの図中右方には、本発
明による工具保持ｔ！ｌ構５が設けられている。工具保
持８１構５は主軸３軸心方向である矢印Ａ、Ｂ方向に移
動出島 在で、かつ主軸３と共に回転自在
に設けられたドローバ−６を有しており、ドローバー６
の先端、即ち図中左端には、ブツシャ７がその先端７ａ
を工具保持部３ａに向けて突出させた形で螺合している
。ブツシャ７とドローバ−６の間には、コレット９がそ
の先端の係合爪９ａを主軸軸心に対して放射状方向に開
閉自在に設けられており、コレット９の外周部には、複
数の皿ばね１０がコレラ）・９を被覆する形で、主軸３
とドローバ−６の間に縮設されている。図中左端の皿ば
ね１０と主軸３の間には、リング１１が嵌着されており
、リング１１の工具保持部３ａ側には斜めに形成された
傾斜面１１＆が形成されている。なお、主軸３の外周部
右端には主軸３駆動用のドライブギヤ１２が嵌着されて
おり、ドライブギヤ１２は図示しない駆動モータ等の駆
動手段に接続されている。
に、フレーム１を有しており、フレームｌには複数のベ
アリング２を介して主軸３が回転自在に支持されている
。主軸３には截円錐形状に形成された工具保持部３ａが
形成されており、工具保持部３ａの図中右方には、本発
明による工具保持ｔ！ｌ構５が設けられている。工具保
持８１構５は主軸３軸心方向である矢印Ａ、Ｂ方向に移
動出島 在で、かつ主軸３と共に回転自在
に設けられたドローバ−６を有しており、ドローバー６
の先端、即ち図中左端には、ブツシャ７がその先端７ａ
を工具保持部３ａに向けて突出させた形で螺合している
。ブツシャ７とドローバ−６の間には、コレット９がそ
の先端の係合爪９ａを主軸軸心に対して放射状方向に開
閉自在に設けられており、コレット９の外周部には、複
数の皿ばね１０がコレラ）・９を被覆する形で、主軸３
とドローバ−６の間に縮設されている。図中左端の皿ば
ね１０と主軸３の間には、リング１１が嵌着されており
、リング１１の工具保持部３ａ側には斜めに形成された
傾斜面１１＆が形成されている。なお、主軸３の外周部
右端には主軸３駆動用のドライブギヤ１２が嵌着されて
おり、ドライブギヤ１２は図示しない駆動モータ等の駆
動手段に接続されている。
一方、主軸３に装着される工具１３は、工具ホルダ１３
ａを有しており、工具ホルダ１３ａに ゛は工具保持
部３ａに密着するように截円錐形状に形成されたテーパ
シャンク部１３ｂが形成されている。なお、テーパンヤ
ンク部１３ｂの右端にはプルスタッド１３ｃが形成され
ている。
ａを有しており、工具ホルダ１３ａに ゛は工具保持
部３ａに密着するように截円錐形状に形成されたテーパ
シャンク部１３ｂが形成されている。なお、テーパンヤ
ンク部１３ｂの右端にはプルスタッド１３ｃが形成され
ている。
工作ｆｉｌ城４等は、以上のような構成を有するのて、
主軸３に工具１３を装着する場合には、まず図示しない
油圧シリング等のアクチェータを駆動して、ドローバー
６をブツシャ７、コレット９と共に、皿ばね１０の弾性
に抗する形で入方向に移動させろ。すると、コレット９
はその先端が入方向に押し出され、係合爪９ａが主軸軸
心に対して外方に開放されろ。この状態で、工具１３を
工具保持部３ａ中にプルスタンド１３ｃを嵌入させろ形
で挿入セットし、次いでドローバ−６を皿ばね１０の弾
性を利用してＢ方向に戻すと、ブツシャ７及びコレット
９もＢ方向に戻り、コレット９の係合爪９ａは、リング
１１の傾斜面１１ａにガイドされろ形で主軸軸心方向に
収斂し、プルスタッド１３ｃと係合する。コレット９は
係合爪９ａがプルスタッド１３ｃと係合した後も皿ばね
１０の弾性によりＢ方向に移動することから、工具１３
ばコレット９により、Ｂ方向に引き込まれる形で移動し
、工具１３のテーパンヤンク部１３ｂは主軸３の工具保
持部３ａに所定の接触圧力で接触し、これにより工具１
３は主軸３に確実に保持される。
主軸３に工具１３を装着する場合には、まず図示しない
油圧シリング等のアクチェータを駆動して、ドローバー
６をブツシャ７、コレット９と共に、皿ばね１０の弾性
に抗する形で入方向に移動させろ。すると、コレット９
はその先端が入方向に押し出され、係合爪９ａが主軸軸
心に対して外方に開放されろ。この状態で、工具１３を
工具保持部３ａ中にプルスタンド１３ｃを嵌入させろ形
で挿入セットし、次いでドローバ−６を皿ばね１０の弾
性を利用してＢ方向に戻すと、ブツシャ７及びコレット
９もＢ方向に戻り、コレット９の係合爪９ａは、リング
１１の傾斜面１１ａにガイドされろ形で主軸軸心方向に
収斂し、プルスタッド１３ｃと係合する。コレット９は
係合爪９ａがプルスタッド１３ｃと係合した後も皿ばね
１０の弾性によりＢ方向に移動することから、工具１３
ばコレット９により、Ｂ方向に引き込まれる形で移動し
、工具１３のテーパンヤンク部１３ｂは主軸３の工具保
持部３ａに所定の接触圧力で接触し、これにより工具１
３は主軸３に確実に保持される。
この状態で、＠動モーク等の駆動手段を介してドライブ
ギヤ１２を回転駆動すると、ドライブギヤ１２の回転は
主軸３を介して工具１３に伝達され、工具１３による所
定の加工が行われろ。
ギヤ１２を回転駆動すると、ドライブギヤ１２の回転は
主軸３を介して工具１３に伝達され、工具１３による所
定の加工が行われろ。
加工が終了した後、工具１３を交換する場合には、ドロ
ーバ−６をブツシャ７、コレット９と共に皿ばね１０の
弾性に抗する形で入方向に移動させる。すると、コレッ
ト９の係合爪９ＩＩが外方に開放されてプルスタッド１
３ｃとの係合状態が解除され、次いでブツシャ７の先端
７ａがプルスタッド１３ｃの図中右端面に当接接触する
。ブツシャ７はその後も入方向に移動をｍ続することか
ら、工具１３はブツシャ７に押されろ形で入方向に移動
し、テーパシャンク部１３ｂと工具保持部３ａのｊｍ着
状態も解除されて工具１３は主軸３から取り外し得る状
態となる。そこで、図示しないＡＴＣ装置等により、主
軸３中の工具１３を取り去り、代わりに次に使用する工
具１３を主軸３に、削性の手順で装着し、加工を継続す
る。
ーバ−６をブツシャ７、コレット９と共に皿ばね１０の
弾性に抗する形で入方向に移動させる。すると、コレッ
ト９の係合爪９ＩＩが外方に開放されてプルスタッド１
３ｃとの係合状態が解除され、次いでブツシャ７の先端
７ａがプルスタッド１３ｃの図中右端面に当接接触する
。ブツシャ７はその後も入方向に移動をｍ続することか
ら、工具１３はブツシャ７に押されろ形で入方向に移動
し、テーパシャンク部１３ｂと工具保持部３ａのｊｍ着
状態も解除されて工具１３は主軸３から取り外し得る状
態となる。そこで、図示しないＡＴＣ装置等により、主
軸３中の工具１３を取り去り、代わりに次に使用する工
具１３を主軸３に、削性の手順で装着し、加工を継続す
る。
（ｇ）９発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、回転自在に支
持された主軸３を有し、主軸３にドローバ−６を主軸３
の軸心方向に移動自在に設けると共に、前記ドローバー
６に主軸３に装着された工具１３と係合し１ｑろコレッ
ト９を主軸軸心に対して放射状方向に開閉自在に設け、
更に前記コレ・ノド９の外周部の、主軸３とドローバ−
６の間に、複数の皿ばね１０を前記コレット９を被覆す
る形で設けたので、皿ばね１０が主軸３内に収納されろ
形となり、従来のように皿ばね１０をドローバー６を被
覆する形で設けろ必要が無くなり、その分ドローバ−６
の長さを短くすることが出来、工具保持機構５におけろ
主軸軸心方向の長さの大幅な短縮化に寄与し得る。
持された主軸３を有し、主軸３にドローバ−６を主軸３
の軸心方向に移動自在に設けると共に、前記ドローバー
６に主軸３に装着された工具１３と係合し１ｑろコレッ
ト９を主軸軸心に対して放射状方向に開閉自在に設け、
更に前記コレ・ノド９の外周部の、主軸３とドローバ−
６の間に、複数の皿ばね１０を前記コレット９を被覆す
る形で設けたので、皿ばね１０が主軸３内に収納されろ
形となり、従来のように皿ばね１０をドローバー６を被
覆する形で設けろ必要が無くなり、その分ドローバ−６
の長さを短くすることが出来、工具保持機構５におけろ
主軸軸心方向の長さの大幅な短縮化に寄与し得る。
第１図は本発明による工具保持８１構の一実施例を示す
正面図である。 ３ 主軸 ５ ・・・工具保持機構 ６ ・ドローバ− ９・ コレット １０・・・・皿ばね １３・・ 工具 出願人 株式会社 山崎鉄工所 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名）
正面図である。 ３ 主軸 ５ ・・・工具保持機構 ６ ・ドローバ− ９・ コレット １０・・・・皿ばね １３・・ 工具 出願人 株式会社 山崎鉄工所 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転自在に支持された主軸を有し、主軸に ドローバーを主軸の軸心方向に移動自在に設けると共に
、前記ドローバーに主軸に装着された工具と係合し得る
コレットを主軸軸心に対して放射状方向に開閉自在に設
け、更に前記コレットの外周部の、主軸とドローバーの
間に、複数の皿ばねを前記コレットを被覆する形で縮設
して構成した工具保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17387484A JPS6150729A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 主軸構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17387484A JPS6150729A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 主軸構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150729A true JPS6150729A (ja) | 1986-03-13 |
| JPH0445283B2 JPH0445283B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=15968728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17387484A Granted JPS6150729A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 主軸構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150729A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200466989Y1 (ko) | 2011-03-18 | 2013-05-20 | 김해성 | 가스타임밸브용 밸브캡유니트 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515943U (ja) * | 1978-07-15 | 1980-01-31 |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP17387484A patent/JPS6150729A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515943U (ja) * | 1978-07-15 | 1980-01-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200466989Y1 (ko) | 2011-03-18 | 2013-05-20 | 김해성 | 가스타임밸브용 밸브캡유니트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445283B2 (ja) | 1992-07-24 |
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