JPS6150771B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6150771B2 JPS6150771B2 JP55177450A JP17745080A JPS6150771B2 JP S6150771 B2 JPS6150771 B2 JP S6150771B2 JP 55177450 A JP55177450 A JP 55177450A JP 17745080 A JP17745080 A JP 17745080A JP S6150771 B2 JPS6150771 B2 JP S6150771B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roll
- paint
- calender
- calender roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は墨打ちができるようにした屋根下地シ
ートの製造方法に関し、熱可塑性合成樹脂材１を
カレンダロール２でシート化し、カレンダロール
２の最終のロール５部分でシート３の片面に明色
の塗料４を塗布すると共に塗料４を塗布したあと
この最終のロール５部分でシート３の両側端部を
切除することを特徴とする屋根下地シートの製造
方法に係るものである。
ートの製造方法に関し、熱可塑性合成樹脂材１を
カレンダロール２でシート化し、カレンダロール
２の最終のロール５部分でシート３の片面に明色
の塗料４を塗布すると共に塗料４を塗布したあと
この最終のロール５部分でシート３の両側端部を
切除することを特徴とする屋根下地シートの製造
方法に係るものである。
屋根下地シートは一般に電線の被覆層の屑を再
生利用して成形されるために、黒色に着色されて
いる。しかしこのように屋根下地シートが黒色で
あると、墨打ちをすることができないため、屋根
下地材の片面には白色など明色の塗料を塗布して
墨打ちができるようになされる。ところが、塗料
の塗布は通常ロールコーターで行なわれるために
屋根下地材の巾方向の両端部には塗り残し部分が
発生し、この部分は黒地のままで墨打ちが行なえ
ないという問題があつた。さらには塗料が塗布さ
れた部分とされない部分とで厚みに差が生じて、
屋根下地シートを巻く場合にカールが生じて正確
に巻くことができないという問題もあつた。
生利用して成形されるために、黒色に着色されて
いる。しかしこのように屋根下地シートが黒色で
あると、墨打ちをすることができないため、屋根
下地材の片面には白色など明色の塗料を塗布して
墨打ちができるようになされる。ところが、塗料
の塗布は通常ロールコーターで行なわれるために
屋根下地材の巾方向の両端部には塗り残し部分が
発生し、この部分は黒地のままで墨打ちが行なえ
ないという問題があつた。さらには塗料が塗布さ
れた部分とされない部分とで厚みに差が生じて、
屋根下地シートを巻く場合にカールが生じて正確
に巻くことができないという問題もあつた。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、全巾に亘つて明色の塗料が塗布された屋根下
地シートを得ることができる屋根下地シートの製
造方法を提供することを目的とするものである。
て、全巾に亘つて明色の塗料が塗布された屋根下
地シートを得ることができる屋根下地シートの製
造方法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。第１図
ａ，ｂはカレンダロール２として各ロール５を逆
Ｌ型に配置した逆Ｌ型カレンダロールを用いた例
を示し、カレンダロール２の上部に供給された溶
融熱可塑性合成樹脂材１はカレンダロール２よつ
てカレンダ成形されシート化される。このカレン
ダロール２の最終のロール５（４番ロール）に
は、ロール４の側方にて一次ロータリーカツター
６が、ロール４の下方にて二次ロータリーカツタ
ー７がそれぞれ一対づつ配設してある。さらにこ
の最終のロール５には、一次ロータリーカツター
６と二次ロータリーカツター７との間にて塗布ロ
ール８が配設してある。第１図中１０は白色など
明白の塗料４を満たした塗料槽、９はピツクアツ
プロールである。
ａ，ｂはカレンダロール２として各ロール５を逆
Ｌ型に配置した逆Ｌ型カレンダロールを用いた例
を示し、カレンダロール２の上部に供給された溶
融熱可塑性合成樹脂材１はカレンダロール２よつ
てカレンダ成形されシート化される。このカレン
ダロール２の最終のロール５（４番ロール）に
は、ロール４の側方にて一次ロータリーカツター
６が、ロール４の下方にて二次ロータリーカツタ
ー７がそれぞれ一対づつ配設してある。さらにこ
の最終のロール５には、一次ロータリーカツター
６と二次ロータリーカツター７との間にて塗布ロ
ール８が配設してある。第１図中１０は白色など
明白の塗料４を満たした塗料槽、９はピツクアツ
プロールである。
しかして、カレンダロール２でカレンダ成形さ
れたシート３は先ず一次ロータリーカツター６に
て第２図のように一次のトリミング（ａ部）がさ
れ、次で塗布ロール８でこのシート３の片面に塗
料４が塗布される。第３図ａのようにシート３が
送られる方向と直角な方向（すなわち巾方向）の
両端部には塗料４の塗り残し部分が生じる。塗料
４が塗布されたのち、シート３は二次ロータリー
カツター７で二次のトリミング（ｂ部分）がさ
れ、塗料の塗り残し部分はシート３より第３図ｂ
のように除去され、第３図ｃに示すようにシート
３の全巾に亘つて塗料４が塗布された屋根下地シ
ートを得ることができる。一次及び二次のトリミ
ングで生じるカツト屑１１はそのまま最終のロー
ル５に巻き付けさせておき、このカツト屑１１は
再度カレンダロール２の上部に供給してシート３
の成形に再利用する。
れたシート３は先ず一次ロータリーカツター６に
て第２図のように一次のトリミング（ａ部）がさ
れ、次で塗布ロール８でこのシート３の片面に塗
料４が塗布される。第３図ａのようにシート３が
送られる方向と直角な方向（すなわち巾方向）の
両端部には塗料４の塗り残し部分が生じる。塗料
４が塗布されたのち、シート３は二次ロータリー
カツター７で二次のトリミング（ｂ部分）がさ
れ、塗料の塗り残し部分はシート３より第３図ｂ
のように除去され、第３図ｃに示すようにシート
３の全巾に亘つて塗料４が塗布された屋根下地シ
ートを得ることができる。一次及び二次のトリミ
ングで生じるカツト屑１１はそのまま最終のロー
ル５に巻き付けさせておき、このカツト屑１１は
再度カレンダロール２の上部に供給してシート３
の成形に再利用する。
上述のように本発明は、シートの片面に明白の
塗料を塗布すると共に塗布したあとシートの両側
端部を切除してあるので、シートの側端部で塗料
が塗り残されても塗り残し部分は切除されて全巾
に亘つて塗料が塗布された屋根下地シートを得る
ことができ、支障なく墨打ちを行なうことができ
ると共に、塗料の塗布部分と未塗布部分とで厚み
に差が生じるおそれがなく、さらには全面を塗料
で覆われてシートに劣化が生じることを防止でき
るものである。しかもシートの両側端部の切除は
カレンダロールの最終のロール部分で行なつてい
るので、切除した部分は再度カレンダロールによ
る成形に再利用でき、製品化したあと切除する場
合のようなロスが発生するおそれがないものであ
る。
塗料を塗布すると共に塗布したあとシートの両側
端部を切除してあるので、シートの側端部で塗料
が塗り残されても塗り残し部分は切除されて全巾
に亘つて塗料が塗布された屋根下地シートを得る
ことができ、支障なく墨打ちを行なうことができ
ると共に、塗料の塗布部分と未塗布部分とで厚み
に差が生じるおそれがなく、さらには全面を塗料
で覆われてシートに劣化が生じることを防止でき
るものである。しかもシートの両側端部の切除は
カレンダロールの最終のロール部分で行なつてい
るので、切除した部分は再度カレンダロールによ
る成形に再利用でき、製品化したあと切除する場
合のようなロスが発生するおそれがないものであ
る。
第１図ａ，ｂは本発明に用いる装置の一実施例
の側面図と斜視図、第２図は同上のシートの斜視
図、第３図ａ，ｂ，ｃは同上のシートを示す上面
図、上面図、断面図である。 １は熱可塑性合成樹脂材、２はカレンダロー
ル、３はシート、４は塗料、５はロールである。
の側面図と斜視図、第２図は同上のシートの斜視
図、第３図ａ，ｂ，ｃは同上のシートを示す上面
図、上面図、断面図である。 １は熱可塑性合成樹脂材、２はカレンダロー
ル、３はシート、４は塗料、５はロールである。
Claims (1)
- １ 熱可塑性合成樹脂材をカレンダロールでシー
ト化し、カレンダロールの最終のロール部分でシ
ートの片面に明色の塗料を塗布すると共に塗料を
塗布したあとこの最終のロール部分でシートの両
側端部を切除することを特徴とする屋根下地シー
トの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55177450A JPS57100033A (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Manufacture of underlining for roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55177450A JPS57100033A (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Manufacture of underlining for roof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57100033A JPS57100033A (en) | 1982-06-22 |
| JPS6150771B2 true JPS6150771B2 (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=16031151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55177450A Granted JPS57100033A (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Manufacture of underlining for roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57100033A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024100985A1 (ja) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 圧粉体成形装置および圧粉体成形方法 |
| DE102023201530A1 (de) * | 2023-02-21 | 2024-08-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Elektroden für Akkumulatorzellen, Vorrichtung zur Herstellung von Elektroden für Akkumulatorzellen und Akkumulator |
-
1980
- 1980-12-15 JP JP55177450A patent/JPS57100033A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57100033A (en) | 1982-06-22 |
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