JPS6151065A - 建材用カラ−粉末状塗料 - Google Patents
建材用カラ−粉末状塗料Info
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- JPS6151065A JPS6151065A JP17211684A JP17211684A JPS6151065A JP S6151065 A JPS6151065 A JP S6151065A JP 17211684 A JP17211684 A JP 17211684A JP 17211684 A JP17211684 A JP 17211684A JP S6151065 A JPS6151065 A JP S6151065A
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、内外装の壁材、天井材、舗装道路材、歩道橋
材、門柱材、敷石材等に吹付け、焼付け、塗装するため
に用いる建材用カラー粉末状塗料に関するものである。
材、門柱材、敷石材等に吹付け、焼付け、塗装するため
に用いる建材用カラー粉末状塗料に関するものである。
「従来の技術」
従来この種建材用カラー粉末状塗料として通常市販され
ているものは、粉粒体の骨材に顔料を被覆するために有
機質結合剤を用いていたこと。その地文献上では例えば
特公昭５８−４９４８号に於てヰ、合成樹脂エマルジョ
ンに酸化チタン、着色顔料、炭酸カルシウム及び粉末の
塗膜形成助剤を乾式で拡散混合せしめてなる合成樹脂エ
マルジョン砂壁状吹付材の粉体基材が開示されています
。
ているものは、粉粒体の骨材に顔料を被覆するために有
機質結合剤を用いていたこと。その地文献上では例えば
特公昭５８−４９４８号に於てヰ、合成樹脂エマルジョ
ンに酸化チタン、着色顔料、炭酸カルシウム及び粉末の
塗膜形成助剤を乾式で拡散混合せしめてなる合成樹脂エ
マルジョン砂壁状吹付材の粉体基材が開示されています
。
「発明が解決しようとする間層点」
前記有機質結合剤を用いているカラー粉末状塗料は、そ
の有機質結合剤が可燃性であ）、かつ火災時に有毒ガス
、煙、悪臭を発生し、人体に悪影響を与えると共に、ひ
いては呼吸困難となプ人命を失うおそれがあること。ま
たこれは太陽の紫外線や大気汚染の影響による変質、退
色が著しく３〜５年毎に補修、改修する必要があること
。更に前記文献の発明は、前述の欠点は幾分解消された
ものの、耐候性、耐用年数に於ては今だ十分でない、即
ち文献発明は、微粉末の酸化チタン、着色顔料、炭酸カ
ルシウムを予め乾式攪拌することによシ均−分散させ、
塗装時に合成樹脂エマルジョンに分散させると、均一に
着色された被膜ができるというものである。よって耐候
性についてみれば、有機質接着剤のため外装用として使
用した場合は３〜５年毎に補修、改修が必要であること
、吹付は材の粉体基材であること、被塗装物に塗装後に
生ずる亀裂や反フ等による塗膜の剥離や割れが生ずるこ
と等の問題点があった。
の有機質結合剤が可燃性であ）、かつ火災時に有毒ガス
、煙、悪臭を発生し、人体に悪影響を与えると共に、ひ
いては呼吸困難となプ人命を失うおそれがあること。ま
たこれは太陽の紫外線や大気汚染の影響による変質、退
色が著しく３〜５年毎に補修、改修する必要があること
。更に前記文献の発明は、前述の欠点は幾分解消された
ものの、耐候性、耐用年数に於ては今だ十分でない、即
ち文献発明は、微粉末の酸化チタン、着色顔料、炭酸カ
ルシウムを予め乾式攪拌することによシ均−分散させ、
塗装時に合成樹脂エマルジョンに分散させると、均一に
着色された被膜ができるというものである。よって耐候
性についてみれば、有機質接着剤のため外装用として使
用した場合は３〜５年毎に補修、改修が必要であること
、吹付は材の粉体基材であること、被塗装物に塗装後に
生ずる亀裂や反フ等による塗膜の剥離や割れが生ずるこ
と等の問題点があった。
「問題点を解決するための手段」
上記に鑑み本発明は、骨材として、酸化アルミニウム若
しくは二酸化珪素等の不可溶性物質を粉砕してなる粉粒
体とする。また被覆する顔料として、酸化鉄、酸化コバ
ルト等の粉末状の無機顔料を１〜１５チ使用する。更に
骨材への顔料の被覆はリン酸系結合剤又はガラス質系結
合剤を３〜２０％使用する。そしてこれらを混合攪拌し
た後５００℃以上の温度で焼結してなるものであシ、無
機顔料の持つ耐候性と、無機質結合剤の有する耐候性、
耐火性、不燃性等によりて、この塗料を使用した例えば
壁材等の耐用年数の向上と、火災時における延焼を押え
ると共に、有毒ガス、煙、悪臭の減少を目的とするもの
である。
しくは二酸化珪素等の不可溶性物質を粉砕してなる粉粒
体とする。また被覆する顔料として、酸化鉄、酸化コバ
ルト等の粉末状の無機顔料を１〜１５チ使用する。更に
骨材への顔料の被覆はリン酸系結合剤又はガラス質系結
合剤を３〜２０％使用する。そしてこれらを混合攪拌し
た後５００℃以上の温度で焼結してなるものであシ、無
機顔料の持つ耐候性と、無機質結合剤の有する耐候性、
耐火性、不燃性等によりて、この塗料を使用した例えば
壁材等の耐用年数の向上と、火災時における延焼を押え
ると共に、有毒ガス、煙、悪臭の減少を目的とするもの
である。
「実施例」
以下実施例を挙げ本発明を具体的に説明する０実施例１
゜ 酸化アルミニウム粒子メッシェ６０番１００重量部に、
第１リン酸アルミニウム１３重量部を被覆した後、酸化
クロム粉末８重量部を加え混合攪拌し、酸化アルミニウ
ム粒子の回シに被覆する。そうして焼成炉にて最高温度
６００℃で略１時間保持後冷却する。これによジグリー
ン色の粉末状塗料を得た０ 実施例２゜ 二酸化珪素粒子メツシュ４６番１００重量部に、１次バ
インダーとして３０％デキストリン水溶液６重量部を加
え、さらにガラス質結合剤１３重量部と酸化コバルト２
重量部の混合物を添加し混合攪拌する。そうして焼成炉
にて最高温度７５０℃で１．５時間保持後冷却する０こ
れによシ濃青色の粉末状塗料を得た０ 「発明の効果」 本発明は以上詳述したように、無機顔料及び無機質結合
剤を使用しているため、太陽の紫外線や大気汚染に比較
的強く、劣化がほとんどないためにその耐用年数が著し
く向上する。これは有ｉＦＡ質結合剤使用の粉末状塗料
の耐用年数が略５年程度が限度であることを考えれば非
常に効果的である。また無機質結合剤がリン酸系の場合
は略１０００℃、ガラス質系の場合は略７００℃以上の
耐火性があシ、又不燃性であるため、有毒ガス、煙、悪
臭の発生が少く、極めて安全であること。更に色彩に深
みがちシ落ち着いた雰囲気を醸成する。またこれらは接
着力が比較的強く、かつ経時的変化もほとんどないとと
必・ら、塗装後などの部分的な剥離や脱落等がない効果
があり、安全上からも好ましいものである。更に本発明
は着色顔料を骨材に被覆するもので、比較的粒の大きい
粒子状の着色粉末状塗料を製造するものであること。ま
たその被覆のだめの接着剤は無機質であるため、前述の
如く耐候性に優れています。
゜ 酸化アルミニウム粒子メッシェ６０番１００重量部に、
第１リン酸アルミニウム１３重量部を被覆した後、酸化
クロム粉末８重量部を加え混合攪拌し、酸化アルミニウ
ム粒子の回シに被覆する。そうして焼成炉にて最高温度
６００℃で略１時間保持後冷却する。これによジグリー
ン色の粉末状塗料を得た０ 実施例２゜ 二酸化珪素粒子メツシュ４６番１００重量部に、１次バ
インダーとして３０％デキストリン水溶液６重量部を加
え、さらにガラス質結合剤１３重量部と酸化コバルト２
重量部の混合物を添加し混合攪拌する。そうして焼成炉
にて最高温度７５０℃で１．５時間保持後冷却する０こ
れによシ濃青色の粉末状塗料を得た０ 「発明の効果」 本発明は以上詳述したように、無機顔料及び無機質結合
剤を使用しているため、太陽の紫外線や大気汚染に比較
的強く、劣化がほとんどないためにその耐用年数が著し
く向上する。これは有ｉＦＡ質結合剤使用の粉末状塗料
の耐用年数が略５年程度が限度であることを考えれば非
常に効果的である。また無機質結合剤がリン酸系の場合
は略１０００℃、ガラス質系の場合は略７００℃以上の
耐火性があシ、又不燃性であるため、有毒ガス、煙、悪
臭の発生が少く、極めて安全であること。更に色彩に深
みがちシ落ち着いた雰囲気を醸成する。またこれらは接
着力が比較的強く、かつ経時的変化もほとんどないとと
必・ら、塗装後などの部分的な剥離や脱落等がない効果
があり、安全上からも好ましいものである。更に本発明
は着色顔料を骨材に被覆するもので、比較的粒の大きい
粒子状の着色粉末状塗料を製造するものであること。ま
たその被覆のだめの接着剤は無機質であるため、前述の
如く耐候性に優れています。
特許出願人 日東産業株式会社
長谷川 千佐子
Claims (1)
- 酸化アルミニウム若しくは二酸化珪素等の不可溶性物質
を粉砕した粉粒体を骨材とし、この骨材の表面を３〜２
０％のリン酸系又はガラス質系の結合剤を介して１〜１
５％の粉末状の無機顔料で被覆し、これを略５００℃以
上の温度で焼結したことを特徴とする建材用カラー粉末
状塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17211684A JPS6151065A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 建材用カラ−粉末状塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17211684A JPS6151065A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 建材用カラ−粉末状塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151065A true JPS6151065A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15935848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17211684A Pending JPS6151065A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 建材用カラ−粉末状塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151065A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668857A (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-11 | Nishimura Togyo Kk | 耐久性ある表示部分をもった電球 |
| JP2011099041A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Joshibi Univ Of Art & Design | 人造岩絵具及びその製造方法 |
| CN103483939A (zh) * | 2013-09-03 | 2014-01-01 | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 | 一种聚氯乙烯粉末涂料 |
| CN103483882A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-01 | 南通市康桥油脂有限公司 | 一种弹性涂料配方 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513332A (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Riken Keikinzoku Kogyo Kk | Aruminiumu moshikuha aruminiumugokinzaino maeshoriho |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17211684A patent/JPS6151065A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513332A (en) * | 1974-06-28 | 1976-01-12 | Riken Keikinzoku Kogyo Kk | Aruminiumu moshikuha aruminiumugokinzaino maeshoriho |
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| JP2011099041A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Joshibi Univ Of Art & Design | 人造岩絵具及びその製造方法 |
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| CN103483939A (zh) * | 2013-09-03 | 2014-01-01 | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 | 一种聚氯乙烯粉末涂料 |
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